铁路隧道工程施工作业要点示范卡片Word格式文档下载.docx
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中铁十二局集团有限公司。
本卡片主要起草人：
王鹏程、董瑞峰、吴波、岳志华。
目次
洞内开挖作业要点卡片（隧101）·
·
1
洞门施工作业要点卡片（隧102）·
2
洞身开挖全断面法施工作业要点卡片（隧201）·
3
爆破钻孔作业要点卡片（隧202）·
4
爆破装药作业要点卡片（隧203）·
5
爆破起爆作业要点卡片（隧204）·
6
台阶法作业要点卡片（隧205）·
7
三台阶七步开挖法作业要点卡片（隧206）·
9
CD（中隔壁）法作业要点卡片（隧207）·
11
CRD（交叉中隔壁）作业要点卡片（隧208）·
13
双侧壁导坑法作业要点卡片（隧209）·
15
装碴出碴作业要点卡片（隧210）·
17
监控量测作业要点卡片（隧211）·
18
爆破器材管理作业要点卡片（隧212）·
20
喷射混凝土作业要点卡片（隧301）·
21
喷射混凝土拌制作业要点卡片（隧302）·
22
喷射混凝土喷射作业要点卡片（隧303）·
23
锚杆作业要点卡片（隧304）·
24
中空注浆锚杆作业要点卡片（隧305）·
25
砂浆锚杆作业要点卡片（隧306）·
26
钢筋网作业要点卡片（隧307）·
27
钢筋网安装作业要点卡片（隧308）·
28
钢架作业要点卡片（隧309）·
29
格栅钢架加工作业要点卡片（隧310）·
30
管棚作业要点卡片（隧311）·
31
管棚钻孔作业要点卡片（隧312）·
32
管棚安装作业要点卡片（隧313）·
33
管棚注浆施工作业要点卡片（隧314）·
34
超前小导管工序作业要点卡片（隧315）·
35
超前预注浆作业要点卡片（隧316）·
36
衬砌工程作业要点卡片（隧401）·
37
衬砌模板台车作业要点卡片（隧402）·
38
衬砌混凝土作业要点卡片（隧403）·
40
衬砌混凝土拌制作业要点卡片（隧404）·
41
衬砌混凝土捣固作业要点卡片（隧405）·
42
衬砌混凝土（客专）作业要点卡片（隧406）·
43
衬砌钢筋网作业要点卡片（隧407）·
44
衬砌钢筋加工作业要点卡片（隧408）·
45
衬砌钢筋安装作业要点卡片（隧409）·
46
防排水作业要点卡片（隧501）·
47
防水板作业要点卡片（隧502）·
48
洞口开挖作业要点卡片
卡片号码：
隧101上道工序：
技术交底
序号
工序
作业控制要点
是否完成
备注
准备
工作
①开挖前，进行施工测量，作原地面记录，结合设计图纸，制定施工方案。
②检查边、仰坡以上的山体稳定情况，清除悬石，处理危石，施工期间不间断检测与相应防护。
③对设计有加固措施的进行加固处理。
截水沟施作
①在雨季前及边、仰坡开挖前完成，防止地表水下渗，影响结构安全。
②排水沟槽截面尺寸和坡度符合设计要求
3
土石方开挖
①自上而下分层开挖、分层防护，不能上下重叠开挖，土方施工中不能用爆破法施工或掏洞取土。
当地质条件不良时，采取稳定边坡和仰坡的措施。
②洞口石方严禁采用洞室爆破开挖，要采用浅孔小台阶爆破，边、仰坡开挖采用预留光爆层法或预裂爆破法。
③尽量少刷或不刷，争取做到零距离环保进洞，减少植被破坏，保护生态环境
防护
①临时防护视工程地质、施工季节、施工手段等情况，采取喷锚、格构网等措施。
②永久性防护按设计图施工，并在隧道施工的初期及早完成。
③洞口段开挖到隧底标高后及时施作中心水沟、排水侧沟及出水口
下道工序：
洞身开挖
洞门施工作业卡片
隧102上道工序：
洞门开挖
测量放样
根据洞门型式，按设计要求放出洞门点位和基础开挖轮廓线
基础施工
1基坑开挖中做好安全防护，地基承载力必须经试验满足要求。
②按设计要求采用浇注混凝土或砌筑浆砌片石基础，材料质量和结构尺寸符合设计要求。
墙身施工
1砌筑或灌注混凝土与回填应两侧对称进行，不得对衬砌产生偏压，并保证其位置准确和墙面平顺。
2墙身灌注混凝土时杜绝漏浆、跑模。
2反滤层、泄水孔、变形缝设置符合设计要求。
3砌体砂浆饱满，砌缝整齐、无通缝，沉降缝整齐垂直、上下贯通。
⑤洒水养护不得小于7天。
⑥混凝土拆模强度必须达到75%可拆模，模板拆除时防止表面及棱角不受损伤。
检查梯与名牌施工
洞门检查梯及隧道名牌。
号标的设置符合设计规定
洞门验收
①混凝土表面平整、光洁，石料无缺棱缺角。
②名牌、号标安装美观、大方。
③表面平整度2m靠尺混凝土5㎜，砌体10㎜；
结构厚度±
10㎜，泄水孔孔口向下且不能堵塞
洞身开挖全断面法作业要点卡片
隧201上道工序：
洞口开挖
超前预报
利用TSP、水平地质钻机等对隧道前方工程水文地质调查，分析研究，调整开挖进尺和钻爆参数。
测量放线
①放样开挖轮廓及方向点。
②每循环开挖断面中线、高程测量放线。
爆破开挖
①爆破施工人员佩戴安全和劳动防护用品。
②凿岩机钻眼时，掏槽眼的眼口间距和深度误差为5cm。
周边眼的间距误差为5cm，眼底不超出开挖轮廓线15cm。
③严禁在残眼处再次钻眼。
④炸药领取、运输、装填、连线、起爆均由专业人员持证施工。
⑤爆破时，必须统一指挥。
通风
爆破后及时通风，在整个施工过程中，作业环境符合职业健康及安全标准
初喷
排危后立即初喷3~5cm混凝土，封闭围岩
出渣
专人调度指挥防止安全事故，弃渣满足环保要求
断面检查
隧道开挖后测量周边轮廓线，绘制断面图并与设计断面核对：
①拱部允许最大超挖值I及围岩20cm、II~IV级围岩25cm，边墙允许平均超挖值10cm
②拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖
8
围岩检测
开挖后及时观察，做好围岩量测，指导下道工序施工
支护
爆破钻孔作业要点卡片
隧202上道工序：
初支
作业要点控制
①查看围岩、渗水等情况，清理掌子面上的浮石和破碎层。
②检查凿岩机、支架的完整性和转动情况，加注必要的润滑油。
③检查风、水路是否畅通，各连接接头是否牢固
布孔
根据放线点勾画出整个隧道的轮廓，对各个炮孔的位置进行标记。
钻孔
①炮眼位置要事先捣平许开钻，防止打滑或炮眼移位
②周边孔一定要由经验丰富的老钻工司钻。
③开孔时如确实有困难，可适当调整，调整范围不超过5倍的炮孔直径。
④底板孔下部炮孔钻完后立即用木棍、纸团或编织物将其堵塞。
⑤不能打干眼，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。
开眼时先低速运转，待钻机进一定深度后再全速钻进。
⑥钻孔中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进
⑦不能在残眼处、裂缝处钻孔。
验孔
钻孔完毕后，按炮眼图进行检查并做好记录，掏槽孔孔口间距误差和眼底间距误差不大于3cm；
辅助孔孔口排距、行距误差均不大于5cm；
周边孔孔口位置误差不大于3cm，对不符合要求的炮孔重钻。
装药
爆破装药作业要点卡片
隧203上道工序：
①清理场地，检查爆破工作面是否稳定、附近的支护是否牢固。
②查看领用的炸药品种、数量、雷管段别及各段数量、质量。
③准备装药用的炮棍、梯子、炮泥、连接线和胶布等。
④起爆体在洞外加工制作
⑤装药与填塞由爆破员持证操作。
吹孔
用带有阀门专用吹管插入孔内，利用高压风将杂物吹出。
刚打好的炮孔由于热度过高不得立即装药
①爆破工仔细核对所装炮孔和手上炸药品种、数量是否与要求相符，核对手上雷管段别与所装炮孔的位置相适应
②用炮棍将炸药装到底，每装一卷炸药用木质炮棍捅一次，并记好每次炮棍插入的尺寸，对装有雷管的药卷只需压住即可，不能用炮棍重重撞击；
保持装药的连续性。
③装药过程中保护好雷管脚线、导爆索或导爆管。
④专人检查记录装药情况，剩余的起爆器材交回炸药库。
⑤装药时禁止烟火。
⑥照明采用36v安全电压
填塞
①按设计的装药结构将炮泥慢慢放入孔内，并用炮棍轻轻压实、堵严。
②炮泥卷每放入一节后，用炮棍将炮泥卷捣烂压实，重复上述动作完成填塞，填塞长度不小于20cm。
③填塞过程中防止导线、导爆管被砸断、砸破
连线起爆
爆破起爆作业要点卡片
隧204上道工序：
网路连接
1网络连接在全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤离后实施。
②起爆网路由有经验的爆破员操作，并采用双人作业。
③将规定数目导爆管捆成束，由工作面向爆破点逐段进行连接。
④各种连接牢固可靠，符合爆破交底要求
网路检查
1起爆网路由有经验的爆破员组成，不少于两人。
②敷设线路与交底核对。
③对起爆器材进行全面检查。
起爆
1起爆员由爆破员担任，由两人负责实施，一人操作，一人监督。
②起爆前进行警戒，所有人员要撤离至不受有害气体、震动及飞石伤害的安全地点；
起爆后，经原装药爆破人员检查确认无瞎炮或其他险情后，方可解除安全警戒。
爆后处理
爆破后，经通风吹散炮烟，检查确认空气合格后，等待15min后由原装药爆破员进入作业现场查看，检查有无瞎炮，有无残存的爆破器材及围岩稳定情况，发现险情，及时妥善处理
下道工序：
装渣出渣
台阶法作业要点卡片
隧205上道工序：
超前地质预报
探测前方地层岩性、地质构造，综合分析研究，调整和确定施工方法和参数
测量
放线
①每一循环后及时放出开挖轮廓线。
②测定隧道中线、高程
开挖
①开挖前施作超前支护，先开挖上半断面，后开挖下半断面。
②台阶长度根据地质和开挖断面跨度及装渣等情况确定，一般采用3~5m。
③下台阶在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖。
①专人指挥机械装渣出渣保证安全。
②仰拱开挖处以栈桥通过。
③弃渣场地符合设计与环保要求。
开挖检查
①每一步支护前，都应进行围岩量测，确定围岩的稳定性并指导下一循环施工。
②检测开挖断面超欠挖值，拱部控制在15cm左右，边墙控制在10cm；
严格控制欠挖，拱墙和拱脚以上1m内断面严禁欠挖。
①每次开挖完毕，应及时施作初期支护，及早成环。
②仰拱及填充应超前二次衬砌施工，且分别全幅浇注。
③仰拱距上台阶开挖工作面距离：
III级围岩≤90m，IV级围岩≤70m
衬砌
三台阶七步开挖法作业要点卡片
隧206上道工序：
作业要点
地质预报
探测地层岩性、地质构造，综合分析研究，及时调整和确定施工方法和参数
每一循环测量放线一次各部分开挖轮廓线、隧道中线、高程
①开挖前施作超前支护，施工顺序：
上部弧形导坑开挖
（1），左、右侧中台阶开挖（2、3），左、右侧下台阶开挖（4、5），上、中、下台阶核心土开挖（6-1、6-2、6-3），隧底开挖（7），数字代表部位，见附图。
②开挖中各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度、上下台阶高度严格控制。
③初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%以上时进行下一部分的开挖。
①每一步支护前，都进行围岩量测，确定围岩的稳定性并指导下一循环施工。
①开挖后及时施作喷锚支护、安装钢架支撑，各部分工序之间紧密衔接。
②初期支护先上后下，分布实施，及时封闭成环。
③及早施做仰拱和二次衬砌，防止隧道边墙变形过大失稳。
CD（中隔壁）法作业要点卡片
卡片编码：
隧207上道工序：
洞口工程
超前地质预报
利用地质雷达、水平地质钻机、TSP等进行地质预报，并结合上循环开挖地质情况及时调整或确定施工方法和参数
测量放线
每循环测放出开挖轮廓线，开挖断面中线、高程
①开挖施工顺序：
上部左侧
（1），下部左侧开挖
（2），上部右侧开挖（3），下部右侧开挖（4）隧底开挖（5），数字代表部位见附图。
③初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%以上时进行下一部分的开挖
①每循环每分部开挖设计施作超前支护。
②开挖后及时施作初期支护和中隔壁。
中隔壁拆除
①拆除必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进行。
②拆除顺序、长度按设计要求实施。
③拆除时加强观测并做好安全防护。
检测开挖断面超挖值，拱部控制在15cm左右，边墙控制在10cm；
严格控制欠挖，拱墙和拱脚以上1m内断面严禁欠挖
CRD（交叉中隔壁）法作业要点卡片
隧208上道工序：
利用地质雷达、水平地质钻机、TSP等进行地质预报，结合上循环开挖地质情况及时调整或确定施工方法和参数
每循环测放出开挖轮廓线，开挖断面中线、高程，保证开挖高程、轮廓符合设计要求
上部左侧
（1），下部左侧开挖
（2），上部右侧开挖（3），下部右侧开挖（4）隧底开挖（5），数字代表部位见附图
②开挖中各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度、上下台阶高度严格按设计要求控制。
①每循环每分块开挖前按设计施作超前支护。
②开挖后及时施作初期支护和中隔壁
交叉中隔壁拆除
②拆除顺序、长度按设计要求施作。
③拆除时加强观测并做好安全防护
检测开挖断面超挖值，拱部控制在15cm左右，边墙控制在10cm;
双侧壁导坑法作业要点卡片
隧209上道工序：
作业要点卡片
每循环需进行一次，探测地层岩性、地质构造，综合分析研究，及时修正或确定施工方法。
①每一循环放一次开挖轮廓线
①施工顺序：
中部左侧开挖
（1），下部左侧开挖
（2），中部右侧开挖（3），下部右侧开挖（4）上部拱顶开挖（5），中间中部开挖（6），中间下部开挖（7），隧底开挖（8），数字代表部位见附图
②侧壁导坑超前中部10~20m，各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度、上下台阶高度严格按设计要求控制。
每循环开挖一部分后，及时施作初期支护
临时支护系统拆除
装渣出渣作业要点卡片
隧210上道工序：
方案
制定
隧道施工中的装渣运输模式根据隧道的断面大小、施工方法、机械设备及施工进度等要求综合考虑，制定可行的方案
设备
①装渣运输设备的选型配套应与能力、进度、开挖
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