莲塘口岸旅检区建筑施工总承包工程质量计划Word文件下载.docx
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800、1400×
1200、1200×
1450、1500×
1500、1000×
1000、700×
700、φ1000、φ1400等
剪力墙（mm）
300、600、500、450等
梁（mm）
400×
800、800×
1200、200×
500、200×
400、200×
550、500×
1100、350×
800、300×
800、450×
1200、600×
1000、400×
850、600×
1450、800×
1450、400×
1300、1000×
1500、H1800×
28×
50、H1200×
50、H1600×
50型钢混凝土梁等
板（mm）
300、400、200、100、150、250、120等
旅检区出（入）境查验通道及监控楼
500×
500
300×
700、300×
600、250×
700、200×
600、200×
500、400×
700、400×
550等
120、250
钢管φ550×
20、焊接箱形钢B200×
200×
20×
20、B300×
16×
16
H型钢H400×
13×
21、H450×
8×
12、HN600×
12×
20、H350×
12、H900×
18、H730×
18×
20、H1030×
20等
压型钢板：
钢结构材质
Q345B
连廊屋顶：
19.800m
连廊平面：
14.750m
二层平台：
7.000m
1：
-8.000m
（750、（600
JCL1000×
1500、800×
1500、600×
1500、400×
1500
150
混凝土型号
C35、C40
400、（400×
20、（200×
12等
500、H450×
200V8×
12、HM200×
150×
6×
9、HN600×
11×
17、HN400×
13等
120、400等
货检区出入境查验通道及监控楼
600、300×
120
货检区辅助用房
400
700
三、承包范围
承包范围包括：
1、土石方工程（不含：
旅检大楼基坑支护及桩基工程标段范围内容）；
2、地基基础工程（不含：
旅检大楼基坑支护及桩基工程标段范围内容）；
3、主体工程；
4、精装修工程（不含：
室内精装修工程）；
5、给排水工程；
6、电气工程（不含：
10KV外线及高低压配电系统）；
7、消防工程；
8、通风空调工程；
9、室外工程（不含：
货检区室外配套工程）；
10、钢结构及网架工程（不含：
二层高架平台上落客雨棚）；
11、防治白蚁工程；
专业分包范围：
电梯工程、人防工程、防水工程、外墙面涂料工程、建筑智能化工程、10KV外线及高低压变配电工程、精装修工程、幕墙工程、室外配套工程。
四、各项指标
工期目标
1、计划2015年11月9日开工，2018年5月10日竣工，总工期为914天。
（以实际开工令为准）
2、2016年底达到主体结构竣工验收条件，2018年5月底完成工程移交。
质量目标
1、获得“深圳市建筑工程优质奖”；
2、获得“广东省建筑工程优质奖”；
3、获得“中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）”；
4、获得广东省“双优工地”；
5、进入深圳市建筑工务署年度质量安全评比前三名；
安全、文明目标
达到工务署标准，并获得省优质样板工地
五、工程参建单位
工程名称：
莲塘口岸——旅检区建筑施工总承包
建设单位：
深圳市土地投资开发中心
监理单位：
深圳首嘉工程顾问有限公司
设计单位：
深圳市华阳国际工程设计有限公司、深圳市市政设计院
监督单位：
深圳市质量安全监督站
勘察单位：
深圳市工勘岩土工程有限公司
施工总承包单位：
上海宝冶集团有限公司
第二章.编制依据
本质量计划按照《GB/T19001-2008质量管理体系要求》和公司管理体系有关文件规定的要求编写。
对于业主的要求，通过合同交底、与业主的沟通以及认真阅读和学习了合同文件、对已收到的设计文件、收集到的地方性法规文件予以了解和掌握。
主要依据文件包括：
GB/T19001-2008《质量管理体系要求》；
GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》；
GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》；
《广东省建筑工程竣工验收技术系统统一用表管理系统》；
QG/SBCTX1-2015/E3《质量、职业健康安全、环境管理手册》；
深圳莲塘口岸工程招投标文件；
深圳莲塘口岸工程施工图；
现行国家、行业、地方标准规范（见附件11）；
国家、广东省、深圳市发布的有关法律、法规文件。
第三章.文件要求
第一节总则
项目部根据标准建立文件化的质量管理体系，包括：
（1）质量计划─描述质量管理体系和方法，规定方针和目标；
（2）支持性文件─为确保各过程的有效运行和实施，引用的公司现行有效管理文件和项目部根据项目自身特点补充的实施细则、工艺文件等；
（3）记录─根据项目特点建立的符合项目实施和控制项目质量的证实性资料。
第二节质量计划
项目部按照标准的要求编制《质量计划》，其内容包括：
（1）明确质量管理体系的组织结构及适用范围；
（2）阐述质量管理体系中主要管理者和各管理部门职责分配。
第三节文件控制
文件控制执行公司《文件管理程序》（QG/SBCTX2—2015/F），确保引用文件的规范和现行有效，并建立登记发放台帐进行控制，保证相关人员使用适当的文件。
对作废文件及时回收或标识处理。
管理文件、体系文件、行政文件、法规文件由资料员统一管理，统一建立受控文件总清单并做好分类、编号、保管登记、收发、作废并保存记录。
文件到达项目部后，由资料员及时进行登记并交项目经理批示处理。
凡本项目部使用的各类技术标准、工艺文件、设计文件、外来文件（公文、信函）等由资料员统一管理，建立目录并做好编号、分类、保管、登记、收发、作废并保存记录。
合同文件由预算员负责汇集、保存，并提供一定范围内的查阅、利用。
第四节记录控制
记录控制执行公司《记录管理程序》（QG/SBCTX3-2013/E），确保记录准确、清晰，易于识别、检索和追溯，为体系运行提供符合性和有效性的记录。
项目部建立的记录管理目录见附件6，以控制记录的形成，并且根据工程进展情况不断调整完善。
施工过程中发生的质量报验记录及交工资料由质检员、技术员、资料员负责。
根据业主和公司档案管理规定，项目完工后，将有关文件和资料整理，分别移交深圳市建设工程档案馆、业主档案室和公司档案管理部门。
第四章.管理职责
第一节质量方针和质量目标
一、质量方针
公司质量管理方针为：
节约资源保护环境关爱员工安康
诚信守法超越自我铸造时代精品
释义：
1、以顾客为关注焦点，诚信为本，认真履行合同，对每一项工程都精益求精，追求卓越，向顾客提供完美的服务和品质优良、环保、安全的一流建筑精品。
2、秉持“预防为主，防治结合”的原则，防患于未然，全方位预防和控制污染，保护环境，节约资源，实现对社会进步的贡献和人民利益的关心；
以人为本，搞好安全生产，降低风险伤害，关爱员工职业健康，增强企业向心力和凝聚力。
3、自觉遵守国家和地方政府颁布的法律、法规及其他要求，遵循PDCA管理模式，通过定期监控，实现公司质量、职业健康安全、环境管理体系的持续改进和公司管理效能的持续提高，实现公司市场竞争能力的增强、“宝冶”品牌信誉的提升、产业发展空间的拓展以及公司的全面持续健康发展。
二、质量目标
第二节质量关键点及其控制措施
一、质量关键点
本工程质量关键点见下表：
施工阶段
控制内容
备注
桩基工程
灌注桩定位及桩顶标高
桩孔尺寸
钢筋材质
机械接头性能及位置
钢筋笼加工、吊装
混凝土强度、坍落度
钢筋工程
钢筋加工、安装
钢筋隐蔽检查
3
模板工程
模板及支撑强度、刚度、稳定性
木模板拼缝
钢模板加工及安装
模板组装、预埋铁件、预留孔偏差
4
混凝土工程
混凝土原材料
混凝土强度、混凝土坍落度
混凝土养护
混凝土外观质量
预应力工程
预应力筋原材规格、品种、机械性能
锚夹具性能
预应力筋张拉
混凝土抗压性能
后张孔道灌浆
6
外围斜柱工程
斜柱定位及标高控制
斜柱支撑稳定性
钢筋固定及绑扎
混凝土浇筑及振捣
7
钢结构工程
钢材材质
钢构件加工、堆放
焊缝外观、质量
连接螺栓、安装节点
钢结构防腐、防火
8
砌筑及抹灰工程
砌体强度等级
砌筑方法、砂浆饱满度
砂浆配比、强度
墙体勾缝
门窗洞、预留洞标高尺寸
抹灰层空鼓、开裂
抹灰面平整度、阴阳角顺直度
9
楼地面工程
石材放射性检测
基层处理情况
面砖、石材色差
块材面层排版
面层平整度
10
涂饰工程
涂料性能检测
基层清理、干燥度
基层裂缝及空鼓修补
涂饰施工工艺
涂饰观感质量
11
幕墙工程
构件材质
构件加工、安装
埋件及转接件安装
密封胶材质及胶缝
12
建筑屋面
屋面管道封堵
屋面找坡层
屋面防水施工工艺
泛水高度
淋（闭）水试验
13
给排水及消防工程
设备、器具型号及质量
给水管消毒冲洗
系统试压
下水管连接、坡度
下水管通球试验
阀门严密性试验
室外下水管道安装
管道防腐
灌水试验
14
建筑电气工程
混凝土楼面电气管线预埋
接地装置施工
等电位施工
配电箱、变配电设备安装调试
材料材质
桥架、母线安装、电缆敷设
15
通风与空调工程
通风管道连接
管道防腐、保温
管道内部清理
设备安装调试
二、控制措施
1）组织措施
（1）明确现场控制点质量管理人员及职责分工；
（2）建立工程控制点质量验收制度和质量考核制度；
（3）建立控制点质量控制信息沟通网络，形成由业主、施工单位、监理单位共同参与、共同控制的体系。
2）技术措施
（1）工程开工前要进行图纸会审，并按单体工程作出设计交底记录。
（2）各分部分项工程施工前，编制施工方案，施工方案的编制要根据施工组织设计的要求、分项分部工程的具体特点和特殊情况、施工现场的实际情况、施工的季节性要求编制，并要考虑到具体的施工条件、施工机具、施工人员、施工材料、施工环境的要求。
（3）各分项工程施工前对班组进行施工技术交底，施工技术交底需考虑到分项工程的施工顺序、施工步骤、施工程序、施工安排，还需考虑到分项具体的节点要求和施工方法、施工的具体要求和做法；
（4）工程细部节点做法执行宝冶《工程细部做法工艺标准》。
3）经济措施
（1）对控制点质量考核结果好的，给予奖励，差的给予处罚；
（2）对控制点质量不合格或未按制度验收，不予支付工程进度款。
4）分项工程控制措施
（1）测量质量控制要点和措施
序号
质量控制点
检查方法
控制措施
±
0.000建筑红线
查原资料、现场仪器检测、计算
专业监理工程师、承包单位、设计代表共同参加，并对基准点和基准标高进行确认和校测。
经确认的资料才允许使用。
测量仪器校核
审查设备标定资料
测量放线工作开始前，测量中心按《国家计量法实施细则》对所使用的测量仪器和工具送有关部门标定。
标定合格资料报专业监理工程师认可。
控制点的选择
观测、仪器检测
1、假定坐标系的确定，必须符合直观性强、计算方便、有利操作的原则，并报监理工程师认可。
2、场地控制点特别是水准点的点位要设在基坑开挖和地面沉降范围以外，埋设应符合规范，便于确认，并满足长期保留要求。
场地控制网方案、测量程序
审查方案
1、场地控制网的布设和施测应有明确的方案报监理工程师认可。
2、在各项工程进行中，按照有关施工控制测量管理规定进行监督、检查和认定，并配合专业监理工程师开展工作。
沉降观测的要求
观察测量
1、主体结构施工时应设置沉降观测点，安装完成后进行沉降观测，记录原始资料；
2、测出沉降观测数据超出允许值时，应及时通知有关单位解决。
（2）基坑土方开挖及回填质量控制要点和措施
基底土质
观察检查
1、请勘察设计有关方面共同鉴定验收
2、对不符合要求的区域，及时进行地基处理
基底标高
用水准仪检查
对欠挖处及时检查纠正
超挖处用碎石类土填夯实（并应征得勘察、设计部门同意）
基坑轴线
用经纬仪、拉线和测量检查
尺寸不足处及时修正
基底成品保护
开挖后立即进行下道工序施工
做好场地排水措施
回填土质
取样试验
1、及时检查控制，按图施工；
2、认真执行施工规范中关于填方土料的规定；
3、填方土料含水量的大小，直接影响到夯实遍数和夯实质量，在夯实前应予试验，以得到符合密实度要求条件下的最佳含水量和最少夯实遍数。
基础被回填土挤动或裂缝的预防
用锤钎检查测量和观察检查
1、回填时基础材料达到规定强度；
2、回填保证在相对两侧或四周同时进行第层均须仔细压（夯）实；
3、每层销土厚度和压（夯）实遍数，根据土的性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能确定。
填方干土质量密度
观察检查和灌砂法试验
1、回填分层进行夯实，分层厚度不超过施工规范规定；
2、夯实机具和工艺必须保证符合施工组织设计要求，并由试验确定。
回填土沉陷
水准仪检查和观察检查
1、填土前清除坑内杂物和松土；
2、选用合适的填方土料；
3、分层夯实；
（3）桩基工程质量控制和措施
桩孔直径及深度
测量检查
1、择合适的钻头直径，宜比成桩直径小20mm；
定期检查钻头磨损情况，及时修复。
2、及时测量孔深，不足时不允许进行清孔作业。
检查出厂证明和试验报告、观察检查
1、按照现行国家标准规定，检查进场钢筋的出厂质量证明和试验报告单；
2、按炉（批）号及直径分批检查钢筋标志和外观；
3、按现行国家规定抽取试样检验，合格方可使用；
4、对颗粒状或片状老锈必须清除；
5、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用；
6、严格钢筋的采购与验收工作，防止不合格产品流入施工现场；
7、钢筋冷加工的工艺参数要符合施工规范规定；
8、钢筋出现裂纹后，将认真分析再使用到工程中或严禁使用。
钢筋品种、规格尺寸、数量、间距
观察或尺量检查
1、提高操作工人素质，严格按图施工；
2、加强质检工作，控制允许偏差项目不超过质量评定标准的有关规定。
钢筋笼变形
1、吊装钢筋笼使用吊车，不得直接使用钻机吊放。
2、钢筋笼上焊接耳环，通过耳环起吊，不得直接拖拽钢筋笼。
3、吊放钢筋笼要对准孔位，吊直扶稳、缓慢下放，避免碰撞孔壁。
混凝土灌注时堵管
仪器检查
1、检查到场混凝土塌落度，塌落度损失严重时需退场处理。
2、浇筑时上下抽动导管使混凝土下落。
3、选用大直径的导管下料。
（4）模板工程质量控制和措施
墙体混凝土厚薄不一致
尺量检查
1、墙体放线时注意精准度，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；
2、加工一批内撑短钢筋，內撑短钢筋顶在模板的竖楞上。
3、模板的刚度应满足方案要求。
墙面凹凸不平、模板粘连
1、要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板、撬棍击打模板；
2、模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查
阴角不垂直、不方正
观察检查、仪器检查
对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。
钢模板加工偏差
1、钢模板使用的材料及焊条需符合现行国家标准要求，不得有严重缺陷、腐蚀及开裂等现象。
2、加工人员须有持证上岗，加工前进行详细质量交底。
模板预留洞口偏差
1、预留洞口处制作预埋盒子，盒子内部使用木方加固，并用钢筋将其固定在钢筋骨架内。
2、埋设位置需对应图纸精确测量埋设。
（5）钢筋工程质量控制要点和措施
钢筋品种、规格尺寸、形状、数量、间距
钢筋接头的连接方法和接头量及布置
1、依据设计图纸和图集要求选择钢筋连接方式及接头错开率。
2、梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时根据图纸预先画施工简图，注明各型号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
箍筋端头弯钩
1、箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范要求；
2、绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋接头重复交搭于一根或两根纵筋上。
钢筋安装位置
观察及尺量
1、认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检；
2、控制砼的浇灌、振捣成型的方法，防止钢筋产生过程大变形和错位。
钢筋少放或漏放
1、钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单；
2、加强配料工作，注意配料单；
3、做好工人的技术交底。
钢筋代换
观察并检查代换计算书
1、钢筋代换除满足强度要求外，还要满足设计规定的抗裂、刚度、抗震及构造要求；
2、钢筋代换必须征得设计方同意。
（6）混凝土工程质量控制要点和措施
混凝土和易性、坍落度、粘结性
观察检查和按照国家标准《普通砼拌合物性能试验方法》试验检查
1、控制水泥标号和混凝土强度等级之间的合理比值，并遵守施工规范规定的最大水灰比和最小水泥用量；
2、严格按试验确定的配合比施工；
3、选用正确运输方法，控制运输时间不过长；
4、测定拌制地点和浇筑处的坍落度。
外加剂品种和用量控制
观察检查、检查配合比报告和试块试验报告
1、严格按配合比配料；
2、防止不同品种的外加剂混杂堆放；
3、粉状外加剂受潮结束后，应烘干、碾碎、过筛后使用。
施工缝的留置及处理
观察检查和尺量检查
1、合理组织，尽量一次浇筑完毕，不留设竖向施工缝，水平施工缝留置在楼板顶0~100mm或楼板底0~20mm范围内；
2、施工前将结合面处浮浆、疏松石子、软弱混凝土层清理干净，浇水湿润并接浆。
混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞以及温度应力裂缝防治
观察和尺量检查
1、控制混凝土配合比和搅拌时间；
2、防止运输中漏浆、离析；
3、采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2m；
4、浇筑分层进行，分层厚度、捣实方法，按规范要求确定；
5、采用正确的捣实方法，防止漏振、过振，局部振捣困难，可配合人工振捣；
6、控制骨料粒径和级配要求；
7、随时检查模板和支架的变形情况，防止因加固不牢出现涨模、漏浆现象；
8、根据设计要求设多道后浇带，位置符合设计要求；
9、加强混凝土养护工作，养护采用覆膜保温+洒水养护。
混凝土强度
检查试块试压报告
1、控制原材料质量；
2、按照设计及规范要求配制混凝土强度；
3、配合比设计遵守国家规范要求；
4、控制混凝土施工工艺中各环节的质量；
5、对试块进行标准养护。
结构混凝土浇筑
尺量检查和吊线锤拉线
1、保证抄平放线正确无误；
2、检查模板固定的稳定，牢固情况，浇筑过程中专人看管，及时修整；
3、保证混凝土浇筑方法对称均匀地进行，自由下落高度符合施工规范规定；
4、避免用振捣器碰撞模。
（7）预应力工程质量控制和措施
钢绞线、模具材质
检查出厂证明和试验报告
1、按照现行国家标准规定，检查进场钢绞线和模具的出厂质量证明和试验报告单；
2、按现行国家规
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