暖通工程施工计划共8篇文档格式.docx
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总建筑面积约为31580m2。
2.1本施工图和设计说明书、随机技术文件
2.2GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》2.3GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》2.4GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》2.5GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.6GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》
2.7《民用建筑工程节能质量监督管理办法》(建质[2006]192号)2.8《重庆市建筑节能条例》(重庆市人大[2007]第34号公告)2.9《重庆市建设工程十项施工质量通病防治要点》(渝建发[2004]172号)
3.0《重庆市住宅工程质量分户检验管理办法(试行)》(渝建发[2007]199号)
3.1重庆市建设委员会关于规范住宅工程初装饰竣工验收的通知》(渝建发[2007]226号)
3.2《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》(建标[2002]212号)
3.3《重庆市建设委员会关于在房屋建筑和市政基础设施工程推行预拌商品砂浆的实施意见》(渝建发[2008]30号)
3.4《重庆市建设委员会关于发布建筑工程施工质量验收规范用表(建筑节能分部工程)和建设工程技术用表(建筑节能工程)的通知》(渝建发[2008]76号)
3.5发包人、监理人和承包人在工程建设中,应执行重庆市建筑
篇二:
暖通工程施工方案范例
长安融府暖通工程施工方案
1、工程概况
该工程一至十一层为办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组。
2、施工组织
2.1劳动组织准备:
在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体系,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。
2.2技术准备:
组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录,为施工做出准确的、科学的技术指导。
2.3施工现场准备:
库房、施工用电、材料存放场地、由总包方统一规划。
2.4本专业空调系统通风加工为场外加工,由施工班组拆除、加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。
表1劳动力计划表
2.5施工机具准备
具体施工用机具见下表2
。
表2施工机具计划表
3.2通风做法
3.2.1施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的
镀锌钢板制作风管,用料规格应符合施工规范及设计要求(GB50243-2002),板材厚度如下表4(其它材质类风管见规范)
表4通风板材厚度表
注:
排烟风管按高压风(来自:
WWw.XieL写论文网:
)管执行。
3.2.2通风工程制作工艺流程:
剪切角码一次成型角码二次成型
上角检验装车运输安装
3.2.3法兰制作本工程风管采用共板法兰连接方式。
3.3.1风管加工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量,本工程板材采取咬口方式有:
联合咬口、共板咬口、咬口后要求平整,直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。
3.3.2矩形风管的弯头采用内外弧形制作,当边长大于500mm时,应
在管内设置导流片,导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。
3.3.3风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,时,其管段长于1.2以上均采取加固措施,本工程采用角钢或角钢框加固,加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。
3.4风管加工质量要求
3.4.1风管加工即用板材必须符合规范及设计要求,风管的规格尺寸必须符合设计要求,风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
3.4.2风管外观平直,表面凹凸不大于5mm,翻边平整。
3.4.3成品保护:
风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层.3.5风管及部件安装3.5.1工艺流程:
设置吊点风管排列
3.5.2风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按下表6确定表6风管吊杆间距表
检验
保温
3.5.3为了保证法兰处的严密性,法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料,螺栓穿行方向要求一致,拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。
根据现场情况可以在地面连成一定长度,再整体吊装,或将风管放在支架台上逐节连接,安装时一般按先安干管,后安支管的顺序。
需要防火阀或消声器安装时,各大边如超过500mm时,应单设吊杆。
3.6安装质量要求
3.6.1支吊托架、规格、间距必须符合设计要求,风口阀门等处不得设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求,部件安装要求方向正确,操作方便,防火阀检修口必须便于操作。
3.6.2风口安装位置正确,外露部分子整美观排列整齐一致。
3.6.3风管及部件保温:
领料
刷保温胶前应将风管壁上尘土、油污清除,将粘贴剂分别涂抹在风管和保温板上,稍干后再将其粘上。
保温板下料及铺设:
下料要准确,切割要平齐,搭接要严密、平整,散材不可外露,板材纵横缝错开。
3.7风机盘管安装:
3.7.1工艺流程:
施工准备打压试验转吊杆制
作风机盘管安装配管连接接电源单调式。
3.7.2风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为3~5‘,使水盘无积水现象,风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管,根据型号不同,口径不一情况下各种型号需加软管长度200mm,风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头。
3.8漏光及漏风量测试
3.8.1漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行了检测方法,采用具有一定强度的安全光源。
如低压灯lOOW带保护罩的低压照明灯,或者其它低压光源。
低压风管每10m不应大
刷胶板材下料
保温、工整美观
于2处且lOOm接缝平均不应大于16处,中压系统每lOm不应超1处,且lOOm接缝平均不应大于8处,都为合格漏光,检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。
3.8.2漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。
漏风管测试装置可采用风管式或风室式。
风管式测试装置采用孔板作计量元件,风室式测试装置采用喷嘴作计量元件,最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10%为合格。
3.9空调水系统管道制作、安装、保温要求
3.9.1空调水系统设计为双管制按南北分区,需从竖井外至各层的风机盘管,夏天供冷水,冬天供热水,空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DN>50mm的管采用无缝钢管焊接方式,对DN≤50mm的管采用焊接钢管焊接方式,冷凝水管采用镀锌管线扣连接方式,其常规工艺为:
预制加工干管安装立管安装
试压防腐
3.9.2全国水系统有压管道均为O.003坡度,无压管道(冷凝水管)的坡度均为0.008,施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。
3.9.3空调管道系统安装完毕后,必须进行严密性试验。
水压试验水系统工作压力0.7Mpa,试验压力为工作压力的1.25倍,在10分钟内降压不大于0.02Mpa为合格。
供回水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀,最低处应设置排露水阀,通过严密性试验合格后方可保温,冷凝水管做冲水试验。
3.9.4制冷管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量签定文件等有关资料,报监理方验收合格后,方可使用于本工程。
3.9.5空调供、回水管,冷凝水管,冷冻管保温材料均采用PVC/NBR橡胶海棉板不燃材料,DN≥159×
4.5:
S=20mm。
DN≥159×
S=10mm,楼上空调水管保温材料用玻璃布棉保温管壳,DN≥159×
S=30mm,DN≥219×
6:
S=40mm,做法详见华北标91SB6《通风与空调工程》
篇三:
暖通工程施工方案与技术措施
2.29暖通工程施工方案与技术措施2.29.1.主要设备及材料选型
1、主要设备选用见表2.29.1-4所示:
表2.29.1-4主要设备选型表
2、风管及保温材质选用见表2.29.1-5所示:
3、管道材质选用见表2.29.1-6所示:
表2.29.1-6水管材质选用表
4、管道保温材质选用见表2.29.1-7所示:
2.29.1.3工程重点及技术分析
根据招标图纸及招标文件,本工程通风空调系统的施工重点及关键技术见表2.29.1-8所示:
2.29.2暖通工程施工组织
2.29.2.1施工安排
本工程由建筑改造、扩建建筑两部分组成。
由于建筑改造最先具备施工条件,
而扩建部分处于结构施工阶段,因此我单位将先施工老馆改造部分,同时配合扩建部分结构的预留预埋;
根据施工进度及工期安排进行扩建工程施工。
暖通工程施工流程见图2.29.2-1所示:
图2.29.2-1暖通工程施工流程图
篇四:
暖通工程施工方案
1、暖通工程概况
本工程的总包方为有限责任公司,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。
针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导。
施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。
2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。
篇五:
对暖通工程施工全过程施工管理措施的探讨
对暖通工程施工全过程施工管理措施的探讨
摘要:
随着建筑行业的快速发展,暖通工程得到了越来越广泛的应用。
本文结合暖通工程施工前、施工中和施工后的质量控制特点,对暖通工程施工质量方面存在的问题进行了相关的论述,并提出了相应的解决措施,可供参考。
关键词:
暖通工程;
施工质量;
质量控制
Abstract:
withtherapiddevelopmentoftheconstructionindustry,hvacprojecthavebeenappliedmoreandmore.Combiningwiththehvacprojectconstruction,constructionandafterconstructionbeforethequalitycontrolcharacteristicsofthehvacprojectconstructionqualityintheexistingproblemofrelatedelaboration,andputsforwardthecorrespondingmeasures,availableforreference.
Keywords:
hvacproject;
Constructionquality;
Qualitycontrol
前言
暖通工程在学科分类中的全称为供热供燃气通风及空调工程,包括:
采暖、通风、空气调节这三个方面,一般是在土建工程基础施工时就开始暖通安装工程的预埋或预留工作,但绝大部分工程量都是在整个土建工程的主体封顶后进行的,安装起来比较复杂。
要做好暖通工程的施工质量管理,不仅要结合工程的实际情况对整个施工过程作全面的计划和部署,也要依据现行规范、设计要求等进行全过程的管理控制。
一、暖通工程施工前的质量控制措施
1.1严格执行设计交底和图纸会审制度
工程项目在施工前需要对工程设计图纸做好审核工作,将发现的问题及时进行整理和记录。
对暖通工程采用的新材料、新工艺、新技术,应结合有关标准审核其是否达到设计要求,并注意其科学性和合理性;
对建筑设计中的空间设置的合理性也应做好审核工作,确定空间是否能够满足管道或设备安装的需要,是否留有必要的检修空间等。
1.2编制有针对性的施工组织设计和施工方案
目前很多施工单位编制的施工组织设计都是转抄而来,没有任何针对性,而每个工程由于建筑布置,结构形式、层高、场地条件、工期等不同而有各自的特点,在编制施工组织设计时应从各自的情况和特点出发,事先谋划,统筹安排,
篇六:
一、工程概况…………………………………………………………………………1
二、施工方案编制依据……………………………………………………………1
三、工程施工范围………………………………………………………………….1
四、工程施工目标及管理………………………………………………………..1
五、工程施工部署………………………………………………………………….3
六、施工难点………………………………………………………………………..4
七、施工方案与施工技术保证措施………………………………..…..…….5
八、质量与安全保证措施………………………………………………………14
九、工程进度保证措施………………………………………………………….18
十、临时用电安全保证措施………………………………………….………..20
十一、冬、雨季施工措施……………………………………….……20
十二、服务承诺……………………………………………………….22
十三、施工进度计划………………………………………………….23
一、工程概况:
本工程位于广州市海珠区南洲路南洲大厦东侧,框剪结构,总建筑高度为49.50米,地下2层,地上10层,高65米,总建筑面积约29440m2。
本工程为新建工程。
本工程由广东启源建筑工程设计院有限公司设计,建设单位为广州海事法院,总包单位为广东省第四建筑工程有限工程公司,广东奥科工程监理有限公司对本工程进行监理。
二、施工方案编制依据:
本方案编制依据工程施工图,参照相关的规范、标准、图集等进行编制。
1、广州海事法院审判综合楼招投标文件
2、广州海事法院审判综合楼施工组织设计方案
3、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005版);
4、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002);
5、《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46-2012);
6、《建设工程档案编制规范》DBJ440100/T153-2012;
三、工程施工范围:
本工程按照广州海事法院审判综合楼项目施工图,本工程只有防排烟系统,内容包含排烟系统、防烟系统、防排烟系统自动控制相关的管道、设备的采购、安装等。
人防部分包括人防战时地下室战时人员掩蔽所清洁式、滤毒式、隔绝式通风管道、设备的采购、安装等。
四、工程施工目标及管理:
1、管理目标
1.1质量目标:
确保合格。
分部分项工程验收合格率100%,优良率达90%以上。
1.2安全目标:
杜绝死亡事故,无火灾、无重伤、无中毒、无坍塌、无重大机械伤害事故发生工伤事故频率≤2‰(月)、≤6‰(季)、≤24‰(年度)机械设备主要安全防护设施完好率达到100%,作业人员劳动防护用品配备率为100%,争创“广州市或广东省安全文明施工样板工地”。
2、管理架构
为确保本工程能按期竣工,保证整体工程的质量符合设计及规范要求,现细化本分部工程工作内容,各管理人员组织架构安排如下:
(一)项目部组成
项目经理:
李正塔
技术负责人:
吴华南
施工技术员:
崔德明
暖通工长:
杨景盛
电气工长:
杨长武
安全员:
刘庆彬
资料员:
蒋穗珍
项目部下设施工班组,并可根据施工进度及甲方的工期要求,动态地调整施工人员。
(二)工程管理原则
1、项目部各职能人员须按职能分工要求做到责权利相统一,各司其职,履行职守。
2、以项目经理为首,形成“精简、效能”的现场指挥系统。
(1)抓好现场施工过程中的劳动力、材料、设备等诸要素的优化配臵。
(2)落实施工现场管理制度,强化劳动纪律。
(3)及时、严肃、认真地做好施工工程资料编制、整理工作。
(4)建立现场任务下达及协调内部各专业施工进度的现场碰头会制度,及时与建设单位沟通,服从建设单位的协调、调度,确保施工进度。
(5)认真做好各项工作的检查、考核和总结。
五、施工部署:
1、技术准备
(1)熟悉图纸,做好图纸自审工作。
(2)编制施工组织设计,并根据实际情况对其进行补充、调整。
(3)熟悉和掌握国家及地方的有关施工验收规范及技术标准规程。
(4)做好材料的进场复验工作。
(5)提前做好特殊工种培训及取证工作。
(6)做好施工机具设备的选型工作。
2、设备物资准备
(1)提前做好材料、设备计划、及时供应。
(2)落实材料堆放保管场地。
(3)施工机具设备进场后进行必要的安装调试。
3、现场准备
(1)搞好施工现场的统一规划和协调。
(2)准备好施工临时用水、用电。
(3)做好施工人员的食宿安臵和进场前的教育工作。
六、施工难点:
1、支架制作与安装
在暖通工程施工中,支架制作与安装是保证施工质量的基础,其主要作用是按照施工设计图进行支架的安装,起到支撑和固定制冷或供暖管道的作用。
但是在国内现阶段的暖通工程施工中,对于支架制作与安装的相关技术规范和操作规程尚未作出具体的规定,进而导致支架制作规格或安装位臵与工程实际需要存在较大的误差,难以达到支撑和固定管道的效果。
在暖通工程支架制作与安装中,由于技术管理人员缺乏对于设计图纸的深入研究,而施工人员在具体操作中则缺乏严格的质量控制观念,往往导致支架安装中出现各方面的错误或漏洞。
2、设备或管道的安装
在暖通工程施工中,相关设备安装的质量控制相对较为简单,只要严格按照操作流程进行即可,而制冷、供暖、排风、新风等管道安装质量的控制要点则较多。
一般情况下,在暖通工程进行管道安装前,技术部门及相关管理人员一定要及时与设计单位进行必要的技术交底,并且保证管道安装尽量保证线路的平直,避免管道中出现过多的反弯,管道反弯过多不但增加了施工成本,而且不利于冷、暖气的传输效果。
在平直管道的安装中,相连接管线的接缝处一
篇七:
暖通、空调工程施工方案
暖通、空调工程施工方案
1)金属风管及部件的制作
制作风管和部件,当钢板厚度小于或等于1.2mm采用咬口连接;
大于
1.2mm则采用焊接。
风管制作要按设计尺寸要求严格计算,精心下料,成型后的尺寸误差不能超过规范要求。
钢板剪裁采用剪板机。
圆型风管下料时应经校准的方尺找方。
矩形风管下料时,在找方划线后,再复查每片宽度、长度及对角线长度,对超出误差范围的尺寸予以校正。
咬口连接时,咬口留量要适当。
手工咬口时,首先固定两端及中心部位,然后再进行均匀咬口,咬缝应保持紧密,宽度均匀,无孔洞及半咬口胀裂现象,直管的纵向咬缝应错开,钢板厚度在1.2~1.5mm内一般用乙炔氧焊接,大于1.5mm的钢板可用电焊焊接,所有焊缝作外观检查应看不到烧穿,漏焊、气孔、灭渣、裂纹及变型等缺陷,如有钢板变型即应矫正。
风管的连接采用角钢法兰连接。
风管和法兰一般接采用翻边铆接,翻边尺为6~9毫米,铆接部位在法兰外侧。
壁厚大于1.5mm的风管可直接做法兰焊接,矩形风管边长大的630mm和保温风管作周遍长大于800毫米,如管段长度在1.2m以上时应对风管采取加固措施,加固一般也采用角钢。
加固筋不得设在风管内。
各类风口,阀门,罩类的制作都要严格按设计和标准图施工,规格,
尺寸要符合要求,各转动部分必须灵活,并与外壳无磨擦碰撞现象,防火阀转动部件要采用耐腐蚀材料,并应关闭严密。
2)风管及部件安装
风管安装必须牢固,位置、高度和走向都要符合设计要求。
所有部件
方向要正确,操作应方便。
防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的地方。
吊、支、头家的安装应与土建配合。
现浇砼可予埋铁件,预制构件则可打膨胀螺栓固定。
支架的型式,间距,位置都要符合要求,在安装支架时要拉线定位,吊架最好能有调节升降的装置。
管道安装要保持平直,中心线准确,受力均匀,连接严密。
风管定位时,以水平尺校检水平度并保持每米偏差不大于3mm,总偏差不大于20mm,以铅垂线检验垂直度,并保持每米偏差不大于2mm,总偏差不大于20mm,斜插板阀垂直安装时,阀板不应向上拉启,水平安装时,阀板顺气流方向插入,阀板不应向下拉启。
防火阀的安装时防火阀的安装方向要正确,易熔件在系统安装后再装入。
风口安装位置应正确,
同一房间内标高一致,排列整齐,外露出部分平稳美观,转支灵活,玻璃钢风管的所有管段和部件必须按现场实际尺寸向厂家订货。
货到后必须秧歌检查质量。
风管的壁后应均匀,法兰应平整且与管壁
严格成直角,矩形风管四角必须垂直,不能有曲扭,圆型风管圆弧应均匀,如检查发现质量不符合要求则不能安装并通知厂家处理。
3)空调冷冻水管安装
冷冻水管道用焊接钢管电焊连接。
其基本施工方法与给排水工程钢管
安装相同,但一般的空调系统均为冷、热两用,其管道热胀冷缩效应大,同时管道需保温,管道的吊、支、托架应严格按设计要求制作安装,在管段的适当位置应设置滑动支架。
管道应通过隔热衬垫与支架接触,衬垫一般为沥青浸煮过的干燥松木。
衬垫开头