标识系统制作安装施工方案Word文档下载推荐.docx
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备注
1
拆除旧标识及背景墙
与安装同时进行
具体按营业厅地址远近顺序排列
2
现金区内形象背景墙
2011-11-24日前
3
大堂经理背景墙
4
背景墙
5
其他
2011-12-28日前
6
四、施工劳工组织
在施工现场，根据本工程工期紧、各种标识安装地点繁杂，结合现场实际情况，我公司准备安排3个安装施工队，约30人，分成不同的作业区同时进行，我司安装队均从事多年的安装工，他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量的保证因素之一。
第二章、施工组织管理构架及职责分工
1、施工管理网络图
2、涉及本工程质量管理主要人员职责
1）、项目经理岗位责任制
项目经理的主要职责：
组织并协调各方（甲方、监理等）实现工程项目的总目标，保证工期、保证质量。
1、负责制定施工组织设计和前期工作实施计划；
2、主持项目中的重要会议，组织并主持每周初工作例会和周末总评定会，作出周报表上报公司和甲方备案；
3、对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；
4、对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围做相应调整，并对各方面工作作出相应安排；
5、制定文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件；
6、审查批准与工程有关的采购和现场行政支出；
7、严格按图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准支持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。
2）、技术负责人岗位责任制
1、协助施工队长推行全面质量管理，向工人进行技术交底，对本施工队的技术质量工作负责；
2、掌握工程质量情况，参加质量检查。
3、经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工；
4、指导检验员做质量评验工作，对不符合质量标准的工程指示质检员不验收；
5、填写各种质量报表，搜集、整理、健全质量档案；
3）质量检验员岗位责任制
1、负责工程质量的检查，经常分析质量状况，掌握质量动态，收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监督.
2、按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；
3、验评工程质量时要在自验合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故如实上报；
4、在工程质量评验中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责；
5、认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工、按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；
6、正确处理质量和进度的关系，杜绝抢工期忽视工程质量的现象，发生质量事故应及时报告；
4）、施工人员岗位责任制
1、严格按图施工并做好自检；
2、爱护成品材料，注意保护好成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态；
不破坏现场设施和建筑。
3、严把质量关，做到不合格的产品不使用，不合格产品不安装。
凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。
自觉接受质检员、技术员的检查指导；
4、自觉遵守当法律、法规，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工；
5、自觉维护公司形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹。
6、自觉遵守各项安全生产规章制度、安全操作规程不违章作业；
7、爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品；
（七）安全员岗位责任制
1、协助领导做好安全管理工作。
研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策法令及规章制度；
2、参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施；
3、深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿；
4、与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作；
5、开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；
6、一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行。
第三章、各类标牌制作工艺和现场安装工艺
本工程产品加工工艺多，涉及的材料较多。
合理的工艺和科学的管理是生产优良的产品的保障。
（一）不锈钢作工艺
排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装
１、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核后方可切割。
２、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-２mm之内。
３、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不得有漏焊。
所有焊接均采用锡焊，焊缝不超过２mm。
焊接后一定要用１０％的NaOH溶液清洗５分钟，完全清楚表面残留的酸性溶液。
４、抛光要均匀保证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又要保留９０度直角。
抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕。
（二）丝印制作工艺
制版——基材处理——印刷——光油处理
１、制版：
（1）准备网框和感光膜：
把绷好的网框（尼龙丝用220－260目的）用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。
线网感光菲林膜是一种以
聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。
（2）曝光：
把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。
网框与光源的距离为50－60厘米，曝光时间2－6分钟。
（3）显影：
曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1－2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。
（4）贴菲林膜：
把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度55±
2度的条件下烘烤8－12分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。
２、基材处理：
不论双色板、亚克力还是不锈钢，表面除去油污和灰尘。
所有基材不得有滑痕。
３、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切关系。
（１）丝版与定位：
各类板材料用三点边定位。
套色印刷时，先印浅色，再印深色。
（２）印版与承印物的距离为1－2毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，一般2－3毫米。
（３）刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为70－75度，厚度为8－9毫米，印刷时的刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。
（４）贴切保护膜：
印刷后的标牌，为了避免裁切和运输过程中造成创伤，表面要贴透明压敏胶保护膜，背面要贴双面胶纸。
（三）烤漆制作工艺
工艺流程简图
预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥→喷
塑（喷
漆）
1）预处理：
根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂的使用寿命。
2）除油:
在常温情况下浸渍25分钟。
去除重油污时间要延长。
为加速除油速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。
除油质量的检验方法是：
用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油干净。
3）除锈：
一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除。
为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。
但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。
一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，表面为均匀的银灰色金属基体即可。
4）磷化：
磷化时间为25分钟。
磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静置30～60秒钟，尽量使磷化液滴干流入槽中。
5）水洗：
在每进行一次处理均需进行水洗。
一般采用溢流水洗，时间为90～120秒，将工件上下振动8～10次。
由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水洗。
在使用数日后应及时更换新水。
6）干燥：
根据磷化后的工件必须及时干燥的要求，必须及时送入炉进行烘干，如不能烘干，必须压缩空气吹干。
特别是夹缝，夹层等易聚集溶液的地方，在吹干前可先倾侧工件，倒出多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等。
7）喷漆
产品母线的色彩应符合要求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。
底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。
由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要加强注意。
底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。
干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；
干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”。
另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。
面漆涂漆，应在底漆完全干燥后进行，完全封闭的焊接内腔可不涂漆。
面漆涂漆应均匀、致密、光亮，并完全覆盖前一道漆层，一般为2～3层。
户外产品，底、面漆的总厚度应不低于60微米；
户内产品，底、面漆的总厚度应不低于40微米。
漆膜未干之前，应妥善保护，避免烈日直晒或严寒冰冻。
注：
①施工方法用刷涂时，粘度应相应增加；
②干燥规范规定的干燥时间根据工件大小适当增减
（四）现场安装工艺
安装工序流程：
测量、放线→清除基体→涂抹粘接剂→自检→清洁
１、测量放线：
（１）按照设计在基体上确定安装位置，使用水平仪和标准钢卷尺等引出标高线。
（２）测量时误差不能超过＋－２mm
２、用羊毛刷清楚表面灰尘，若有油物用酒精擦拭。
３、安装中先用双面胶固定，确定横平竖直后在打玻璃胶固定。
若安装不锈钢字可在字背面填充芙蓉板后固定安装。
4、需要在墙面打孔固定的（需得到甲方的同意），需首先确认墙面大理石砖或者瓷砖是否与墙面之间有无空隙，用水钻起钻，以防破坏墙面大理石或者瓷砖。
5、需黏贴的标识，应考虑所用材料对黏贴对象的破坏程度，尽量做到破坏最小又美观牢固且容易拆除清理。
（五）主要施工机械设备一览表
机械名称
型号 性能
单位
数量
冲击电钻
TE-15 0.65kw
台
气动码钉枪
XDM-B330
空压机
LM30.6M3/MIN/1KV
吹扫试压
电焊机
BXI-300A 24.3kVA
管道焊接
试压泵
电动
试压管道
砂轮切割机
直径3001.7KW
切割管材
7
油漆搅拌机
8
手电钻
6MM-13MM
只
9
金属切割机
JIG-SDG-3501.25kw
10
角向磨光机
SIMC系统0.37KW
11
砂轮机
750W
12
数字万用表
13
钳表电流表
500A
14
电抄表
15
检查平尺
合金铝工字型L=200MM
支
16
接地电阻测试仪
ZC-181-10-100Ω
17
钳型电流表
18
喷枪
19
自攻螺丝钻
FD-788HV 0.5kw
20
吸塑机
21
激光雕刻机
22
电脑刻字机
23
机械雕刻机
第四章、安全及文明施工
一、安全岗位职责
１、网络图
安全总负责：
项目经理
技术负责人
施工员
安全员
质检员
施工工人
各施工队长
二、安全制度
1、健全安全机构，项目经理为第一安全责任人，安全员为第二安全责任人，由项目经理、技术负责人、施工员等组成安全小组。
2、推行安全责任制：
项目经理必须每天进行安全巡视，记录安全问题，发布安全整改通知，召开安全会议，并定期总结安全工作，提出安全计划。
三、安全用电制度
（1）电工必须持证上岗，负责施工用电设施的检查维护。
（2）现场施工用配电箱配出回路必须要有漏电保护、接地保护。
（3）各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，
已免线路过热或打火短路。
（4）凡用电工作均须配备测电笔、胶钳等常用工具，严禁任何危险操作；
（5）照明灯泡悬挂，严禁近人、靠近木材、电线、易燃品；
（6）现场禁止电源线东扯西拉现象。
（7）按安全规范要求设置临时照明装置；
特殊危险区域设安全警告标识牌。
（8）任何拖地电线必须做好防火、防漏电工作；
（9）经常对施工队人员进行安全教育，组织安全检查，发现隐患及时整改。
（10）在安全用电过程中，如发现违规作业，立即勒令停工整改。
四、防止机械伤害事故注意事项
1）砂轮机应使用单位向开并且在，砂轮须装沙于1080的防护罩和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm砂轮；
3）各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；
4）经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头。
5）注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发应带工作帽，不能戴手套操作；
6）手持式电动国工具应符合下列规定：
（1）空气湿度小于75%的一般场所可选用I类或II类手续电动工具。
若采用I类手持式电动国工具，必须将其金属外壳与PE线连接，操
作人员应穿戴绝缘用品。
（2）手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的像皮护套铜软电缆，并不得有接头。
手持式砂轮等电动工具应按规定安装防护罩。
五、文明施工
1、非施工人员不得擅自进入施工现场，施工人员统一穿公司工作服。
3、施工现场保持道路通，机械和材料，按规定位置堆放整齐，现场施工垃圾专人随时清理，保持场貌的整洁。
4、班组施工人员上岗前进行劳动纪律教育。
管理人员在施工全过程中对班组操作纪律实行严格监控，预防和杜绝有害企业形象的行为发生，班组操作人员违反有关规章制度，不服从管理安排，屡数不改、情节严重者，可解聘下岗。
5、施工现场县挂标语牌及种警示标牌，宣传公司质量方针，质量目标。
并对文明施工竞赛活动中表现良好的操作班组，给表扬，先进个人给予一定的物质奖励，以提高工人劳动积极性，有效推动文明施工顺利进行。
6、施工现场根据实际情况，划分材料堆放区，做好成品保护工作。
八、劳动纪律
1、高空作业的施工现场，施工人员一律要戴安全帽、安全带。
2、施工现场必须保持整洁、通畅。
3、严禁在施工现场大小便
4、严禁赤脚、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。
第五章、质量体系及保证措施
1、采购方面
我们严格按照甲方的要求选购材料，按照合同和图纸的要求先采购样品。
在样品送到甲方设计部门和工程部门确认后，进行批量采购。
在现场施工中，成品在甲方项目部和监理公司确认后进行安装。
在没有征得甲方和监理同意的情况下，不得随意将不合格产品安装。
2．加工方面
公司拥有专业加工设备，上岗人员都是经过专门技术培训并有多年实际施工经验，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。
具体做法如下。
1）．严格按工程部下发的设计施工图低进行产品加工；
2）．所有材料必须符合合同规定；
3）．加工现场使用的各类量具、工具定期检查；
4）．玻璃胶必须是国内名优产品其性能指标、安全使用年限达标；
５）．成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。
3．包装运输方面
本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护膜来保护材料表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后包装成捆运到现场。
材料运到现场后，进行特殊保护。
所有材料都由本公司的车队运往现场。
4．在安装方面
安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。
我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，并承做过大量工程，积累了丰富的施工经验。
对本工程，公司挑选最优秀的人员。
所有技术向施工人员交底。
根据现场施工中出现的实际问题，每天由项目经理细致总结并解决，对工程的各个方面进行协调、沟通。
综上所述，我公司有能力有信心完成此项工程。
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