基坑围护方案Word文件下载.docx

基坑围护方案Word文件下载.docx

《基坑围护方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基坑围护方案Word文件下载.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

施工现场备有一台挖土机进场，可随时调用，当基坑出现险情时，用挖土机把土方反压至坡角，待加固后进行挖。

安全员在土方开挖期间控制开挖深度和长度，必要时采用跳挖等方法确保基坑安全土方开挖必须服从安全员的指挥，严禁随意开挖。

定期（尤其在雨天）检查坑壁和周边建筑物的稳定。

现场准备一部分抢救物资，如钢管及砂袋等，万一出现险情作临时支撑用，做到人、物、机三到位。

当雨量较多的时候，边坡遇水疏松，容易塌方基坑壁上覆盖彩条布或用砂袋加以防护，外侧基坑上口边打入钢管桩，间距3000mm，用密目安全网进行围护，施工中并派专人密切观察基坑壁上土层的变化，并及时做出警报。

做好基坑周围建筑物的沉降观测及倾斜度的监测，同时在开挖前建筑物有缺损的调查，做好基坑开挖前的准备工作。

7基坑排水：

根椐我公司以往类似工程经验，本工程主要做好基坑积水消除及地表水流入，为此，基坑底四周设排水沟，集水井，备好水泵，安排专人负责排水工作。

8挖土质量施工管理：

（1）编制挖土工程施工方案，提交监理和业主单位审定后方可进行施工。

（2）严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高。

（2）机械开挖标高达到离设计高度100mm至200mm时，必须用人工开挖，

并对坑底标高进行控制。

（3）基稀薄标高的控制应根椐业主提供的基准点，由测量技术人员将水平标高引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。

（4）挖土施工人员采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。

（5）基坑内设置集水坑，坑内填充碎石，由水泵抽至地面集水井。

9、安全要求：

（1）严格执行“挖土机要求操作规程”和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场售货员认真学习，严格遵守。

（2）遵守“安全生产六大纪律”，进出基坑人员一律戴好安全帽。

（3）挖土前，须将挖土时间行走路线等情况通报业主，使其做好充分准备

（4）所有基坑上沿周围用两道黄黑相间的钢管作，围护栏杆在基坑内设钢管扶梯作为施工人员垂直通道。

10文明及安全施工：

（1）做好文明施工场地的布置工作，施工工具及材料堆放有序。

（2）施工人员进场后，首先做好安全生产有经常性教育工作，落实安全生产责任制度。

（3）由项目经理指派专职安全员，开展经常性的安全检查和监督，发现问题及时解决。

●在基坑四周挖出200mm×

200mm的排水沟，以排除地面积水，排水坡度为2‰,用潜水泵抽水，排入施工准备间段，排入施工准备阶段排水管沟内。

当雨量较多的时候，边坡遇水疏松，容易塌方基坑壁上覆盖一层塑料薄模及编制袋或用砂袋加以防护，外侧基坑上口边打入钢管桩，间距1500mm，用铁丝斜向拉网，施工中并派专人密切观察基坑壁上土层的变化，并及时做出警报。

●基坑内使用集水坑排水法，基底四个角和中部设置集水井，集水井400×

400×

600mm,基底四面开挖200×

150mm的排水沟，向集水井方向做成0.2％的排水坡度，所用的潜水泵数量、扬程及功率视水压高度而定，保证地下水位低于基坑底部下300mm，坑内不积水为准。

四、围护及基坑开挖工程施工方案

1、围护施工工艺流程：

（1）坡面开挖

①严格控制分层分段挖土标高，沿基坑内侧坡角必须大于450。

②挖土机开始开挖时应成粗坡面，再用挖斗推压一下，再用人工修坡。

若遇到障碍物及时排除。

③挖土机要轻挖慢动作，若遇到土体内自由水较多，设浅水管及时排除。

挖土必须分层开挖，第一层开挖深度不超过第一排锚管深度以下0.3m，其下开挖深度即为锚管竖向间距（排距），绝对不能超挖。

除了分层开挖以外，还必须坚持分段开挖。

根据温州土质情况第一层为杂填土或粘性土，挖土较浅，主动侧压力较小，第一层开挖可以不分段。

但第二层开始必须坚持分段开挖，若为粘土，段长为10m；

若为淤泥，段长为8m，另外上层喷射砼面层和注浆体达到50%强度（须加促凝剂）后才可往下层开挖。

④开挖下层时间邻段为2天，上下层为3天。

（2）初喷

①砼强度等级为C20。

②材料：

水泥为早强型强度等级32.5Mpa的硅酸盐水泥。

砂用中细砂。

瓜子片粒径为5～10mm。

③喷射厚度为40～50mm，混凝土必须覆盖住钢筋。

④配合比：

水泥：

瓜子片：

砂：

水=1：

2.00：

1.50：

0.45。

⑤配料搅拌：

上料前初拌，上料后水泥、砂、石经过喷射机料斗过筛和输送料管进行混合，既可达到均匀搅拌目的，拌和的灰料要随拌随用。

⑥喷射前坡面作喷射厚度标志。

⑦喷射顺序：

自下而上分段进行。

⑧喷枪头操作：

在喷射时，由于混合干料在喷头处与水混合后就很快喷出，喷料来得不均匀时，易于掉落，因此喷头宜缓慢地、均匀地、呈螺旋形轨迹移动，使束斗喷至坡面成小圆圈（直径200mm）。

（3）进管

①进管前在初喷面上设标点定管位，挖土机按3m一段（6m长钢管中间设一卡头）把锚管缓缓推入土体之中。

锚管端部在初喷面向外露头不超过100mm。

遇到障碍物无法进管时，此时须做隐蔽记录，采用潜孔钻将障碍物钻孔或进行等强度替换，如移动管位，增加锚管数量或缩短间距等处理方法。

②技术质量要求：

材料：

Φ48×

3焊接管，Ⅰ级钢，要具有合格证与质保书；

进管布成梅花状；

对接时用3Φ12，L=120m双面搭接满焊；

各排锚管端部要成水平倾角由小到大。

③施工质量应符合下列规范要求：

孔深允许偏差±

50mm

孔径允许偏差±

5mm

孔距允许偏差±

100mm

成孔倾角偏差±

5%

（4）布网

先布置垂直方向（纵向）Φ12的主筋及Φ6的分布筋，再布置水平方向（横向）Φ12的主筋，把各排各根锚管串焊起来。

各主筋交点处及与锚管交汇处必须电焊牢固，每根锚管端部均设一根Φ12斜向加强筋，也要焊接牢固。

各钢筋要平直，间距要均匀。

钢筋搭接采用：

搭接为25D，单面电焊为10D，双面电焊为5D。

上下排锚管间的网片搭接必须焊接牢固。

钢筋沾泥要清理干净。

技术质量要求：

①材料：

钢材Φ12为II级钢，Φ6为I级钢，需要有合格证与质保书。

焊条I级钢用E4300～E4313，II级钢及II级钢与I级钢焊接用E5001～E5014；

②水平、竖向主均采用Φ12钢筋，把各锚管串焊牢固，分布筋@200×

200，主筋处不布置分布筋，横向纵向主筋要成垂直，纵筋在下，贴近初喷层，横筋在上，焊于纵筋及锚管上。

③主筋交点处须电焊，分布筋搭接处为点焊或绑扎；

④布网范围：

从自然地面500宽处直至喷锚网底部。

⑤钢筋保护层厚度应大于或等于25mm。

⑥坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。

（5）复喷

喷枪距作业面控制在0.6～1.0m范围内，必须垂直喷射锚面。

喷射砼程序：

混凝土均匀拌和→送至作业面→喷射作业。

瓜子片粒径为5～10mm；

②喷射厚度为不小于80mm，混凝土必须覆盖住钢筋。

③配合比：

④砼强度等级C20。

上料前初拌，上料后水泥、砂、石经过喷射机料斗过筛和输送料管进行混合，拌和的灰料要随拌随用。

应自下而上分段进行。

在喷射时，喷头宜缓慢地、均匀地、呈螺旋形轨迹移动，使束斗喷至坡面成小圆圈（直径200mm）。

（6）注浆

①注浆前采用0.5～0.6Mpa的压缩空气将空内残留或松动杂土清理干净。

在孔口设置止浆器，使其与孔壁紧密配合，止浆器上将导管插入注浆孔内，深入到孔底250mm～500mm处，在控制的压力条件下注满为止。

注浆开始或中断30分钟以上时，应用清水润滑管路和注浆设备。

压力注浆锚管底部注浆每6米逐步向外拉出，端部采用注浆塞，阻止浆体外流。

注浆结束时，应及时清洗管路和注浆设备。

注浆应严格按照操作规程执行，严格遵守注意事项。

并做好注浆施工记录。

技术质量要求：

①材料：

水泥用早强型强度等级为32.5Mpa的硅酸盐水泥。

砂用细砂；

②配合比：

0.30：

0.40（重量比），并加0.3%三乙醇胺（液体）促凝剂；

③注浆压力：

≥0.3Mpa（一般第一排锚管为0.3Mpa，第二排为0.5Mpa～0.6Mpa，其下为0.6Mpa）；

④注浆量：

每米锚管注浆量≥45kg

（7）基坑监测及安全管理措施

1在基坑周边选定若干特征位置布设位移及沉降观测点，每天观察边坡稳定情况，发现问题及时处理。

2安全员在土方开挖期间，特别在雨天，定时检查边壁的稳定情况。

3现场准备一部分抢险物资，如Ф48钢管、木板、砂袋等，万一出现险情作临时支撑之用，做到人员、设备物资三到位。

4做好基坑周边建筑物沉降及倾斜度的监测。

五、土方开挖

本工程土方开挖采用大面积机械开挖法。

开挖时，采用二台挖土机同时开挖。

开挖时，根据定位石灰线范围进行开挖，由专人负责指挥，用水准仪和标尺控制挖土标高。

待挖至垫层以上20cm时，采用人工挖土至垫层底标高，以免扰动老土。

开挖土方除预留部分好土作回填土外，全部外运。

安全应急措施：

安全员在土方开挖期间控制开挖深度和长度，必要时采用跳挖等方法确保基坑安全。

土方开挖必须服从安全员的指挥，严禁随意开挖。

现场准备一部分抢救物资，如钢管、草包等，万一出现险情作临时支撑用，做到人、物、机三到位。

六、基坑排水：

为防止基坑受雨水冲蚀，排除局部坑壁渗水，确保基坑保持干燥，在基坑四周设置400×

300排水沟，每15M设一400×

600的集水井，排水沟底做3%坡度，以使水顺利向二侧排至集水井，利用泵排出基坑。

在浇捣承台、梁砼垫层时，将垫层砼表面做出2%坡度，就近向四周排水沟排水，以保证基坑中间部位干燥。

七、挖土质量施工管理：

1、编制挖土工程施工方案，提交监理和业主单位审定后方可进行施工。

2、严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高。

3、机械开挖标高达到离设计高度100mm至200mm时，必须用人工开挖，并对坑底标高进行控制。

4、基稀薄标高的控制应根椐业主提供的基准点，由测量技术人员将水平标高引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。

5、挖土施工人员采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。

6、坑底土方若有超挖时，必须采用C15毛石砼回填。

7、基坑每隔30m设置集水坑，坑内填充碎石，由水泵抽至地面集水井。

八、安全要求：

1、严格执行“挖土机要求操作规程”和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场售货员认真学习，严格遵守。

2、遵守“安全生产六大纪律”，进出基坑人员一律戴好安全帽。

3、土方开挖前，须请业主召开相关部门参加的会议，审核施工方案。

挖土前，须将挖土时间、行走路线等情况通报业主，使其做好充分准备。

4、所有基坑上沿周围用两道黄黑相间的钢管作，围护栏杆。

在基坑内设钢管扶梯作为售货员垂直通道。

钢管间距3M,外侧用

密目安全网做封闭。

彩条布围护

I=0.73000

I=0.5

2700

I=0.33

基坑底标高-5.700

排水沟