QJWX04004V 10设备管理办法Word文档格式.docx
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否则，列为低值易耗品，纳入流动资金范围处理。
2.2报废设备
企业生产设备（包括动力设备）凡符合下述条例之一者，可按规定手续申请报废作为报废设备：
2.2.1由于主要结构陈旧、严重磨损、腐蚀过甚、绝缘老化、精度低劣、性能差等原因，生产力达不到生产工艺要求，生产效率低，能耗高或污染严重，使用不安全者；
2.2.2改造和修复在经济上费用高者；
2.2.3由于事故或意外灾害使设备遭受严重破坏无修复价值者；
2.2.4使用年限未到，但不能迁移设备，由于建筑物改造或工艺布局改变必须拆毁者。
2.3闲置设备
闲置设备指除了在用、备用、维修、改装、特种储备以外，其他连续停用半年以上或新购进厂半年不投产的设备，或企业因产品转向、工艺改进而替换下来不再使用的设备，称为闲置设备。
2.4设备档案
指设备（含线体）设计、制造（含购置）、安装、调试、验收、使用、维护、改造、更新直至报废等全过程中不断积累并整理应归档保存的资料，如：
原始凭证、工作记录、事故报告等文件资料（不包括购置设备时相关的技术资料）。
2.5完好设备
精度、性能均满足企业设备的完好标准的设备。
2.6一级保养
以设备操作者为主，按计划对设备进行的清洁检查及局部调整等维护工作。
2.7二级保养
以维修工为主，按计划对设备进行擦洗、检测、拆洗、修复、调整。
以保证设备正常使用，达到设备完好标准要求。
2.8设备点检
是通过人的五感（目视、手触、问诊、声听、嗅诊）或使用仪器检查设备的异常情况和随时间推移而出现的劣化并预测设备残余寿命的活动。
2.9重大设备事故
是指直接经济损失在10万元以上的设备事故。
2.10重点设备
是指管理级别为A类且价值大，数量少，精度高，直接影响产品质量和环境、安全等因素的设备。
即大、精、关设备。
3职责
3.1工厂人事
3.1.1负责组织对设备操作员及维修员进行技能培训。
3.1.2负责设备操作上岗证的发放
3.2工程科
3.2.1负责对设备的调拨、闲置和报废等进行管理。
3.2.2负责对设备资产建帐和折旧管理。
3.2.3负责设备选型、立项及技术协议的签订。
3.2.2负责对设备操作员及维修人员进行技能培训。
3.2.3负责制定设备安全操作规程。
3.2.4负责对设备各类事故进行分析。
3.3设备管理员
3.3.1负责制定和落实设备管理相关制度。
3.3.2负责组织设备到货检验、安装调试、试运行及验收等工作。
3.3.3负责对设备资产进行管理，确保帐物相符。
3.3.4负责办理设备调拨、闲置和报废等手续。
3.3.5负责组织对各类设备事故进行分析和处理。
3.3.6负责对设备的使用和管理情况进行检查和考核。
3.3.7负责生产线体及所用设备的维修、保养、维备件的申请。
3.3.8对于设备的紧急安全事故能及时地处理，防止设备进一步损坏。
3.3.9对操作工有技术指导的能力，并对违反操作规定的行为进行制止。
3.3.10坚持巡视设备，发现故障隐患及时处理。
3.3.12监督日常维护保养工作，对一级保养进行指导，主持设备的二级保养。
3.3.13每年对设备的能力进行一次确认，对并作好相关记录。
3.3.14认真监督操作工的设备日点检，作好周检及月检工作。
3.3.15节约使用设备维备件，能修复的尽量修复。
3.3.16有处理不了的重大故障时，应及时报告，请求专业维修技术人员的支持。
3.4设备维修员职责
3.4.1负责对设备故障及时进行维修处理，对处理不了的问题要及时上报。
3.4.2负责对设备进行一、二级维护保养。
3.4.3负责对设备进行经常性检查，发现问题及时处理。
3.5设备操作员职责
3.5.1严格按照操作规程操作使用设备，严禁违章操作。
3.5.2按规定对设备进行点检。
3.5.3负责对设备进行日常保养，参与设备一、二级维护保养。
3.5.4按规定填写设备使用相关记录。
3.5.5发现设备异常要及时通知维修人员。
3.6其它人员职责
3.6.1班组长要对责任区内设备的使用和管理负责，确保设备完好，发现问题要及时报告。
3.6.2生产员工要爱护设备，严禁无证操作使用设备。
4、设备的分类。
4.1设备分类规则
4.1.1固定资产设备A、B、C分类定义
4.1.1.1A类设备是公司的关键设备，即大、精、关设备。
是指数量少，精度高，无同类设备替换，直接影响生产、质量和环境、安全等，维修难度较大，周期长，费用高的设备，一旦出现故障，将引起停产、对人员安全、生产、质量、环境等构成严重威胁的设备。
4.1.1.2B类设备是公司主要生产设备，是指价值量介于A、C类设备之间，有替换设备，维修一旦出现故障对生产、质量、安全、环境有一定影响，但在可控范围内的设备；
4.1.1.3C类设备是公司一般生产设备，是指属于价值量低，数量大，结构比较简单，平时维护工作较少，维修简单，一旦出现故障对生产、质量、安全、环境等无影响的设备。
4.1.2设备分类方法:
采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在80分以上的设备评为Ａ类设备，40～80分为B类设备，40分以下为C类设备。
4.1.3设备分类的管理项目和内容
类别
管理项目
A
B
C
设备验收
由无线联接工厂初验、管理平台资产管理组织终验
由无线联接工厂初验、终验
技术档案
严格完善
完善
按需
运行检修动态
无线联接工厂建立运行检修动态报表，无线联接工厂上报月报
无线联接工厂建立运行检修动态报表，掌握信息
四定要求
定人、定岗、定机、定责并标识
定岗、定机、定责并标识
定机、定责并标识
培训情况
专业培训后上岗
专门培训后上岗
经培训后上岗
状态检测
必须开展
维修模式
预防性维护
计划和预防性维护相结合
事后维修
检修、检测、备品计划
优先计划
正常计划
视情况计划
润滑管理
严格油品对路，定期润滑
按需润滑
点检
日、周、月
保养
日常、一级、二级
日常、一级，二级
日常、一级
安全操作规程
专用
通用
闲置审批
管理平台资产管理组织相关单位鉴定后报公司批准
无线联接工厂组织鉴定并报管理平台资产管理备案
报废审批
4.2设备采购申请管理
设备采购申请流
4.3设备验收入库管理
设备验收入库流程
4.4.设备使用期的经济控制指标
4.4.1主要设备故障停机率小于1.5%。
4.4.2重大设备事故率为零。
4.4.3设备维护保养计划完成率100%，维修及时性100％。
4.4.4主要生产设备完好率大于96%。
4.4.5设备维修费用控制在管理平台财务下达的指标内。
4.4.6机电类低值易耗品费用控制在管理平台财务下达指标范围内。
4.5设备能力指数管理
4.5.1设备使用单位需对A类设备及客户指定的设备进行设备能力指数测定。
4.5.2由设备使用单位的工程人员负责制定设备能力指数测定的计划及CMK值的测定方法和计算。
对A类设备应在终验前或者二级保养及大修后进行设备能力指数的测定。
4.5.3数据的测量：
连续不断地取50只样品，对样品进行实测并记录下测量的数据，根据样品的数据进行CMK值的计算，CMK={min（USL－x,x－LSL）}/3*S
（USL表示公差上限、LSL表示公差下限、x表示样品数据平均值、S表示样品数据的标准差）。
4.5.4设备能力判定标准：
机器能力指数
设备能力判定
1.67≤CMK
充分
1.33≤CMK＜1.67
理想
1≤CMK＜1.33
正常
0.67≤CMK＜1
不足
0＜CMK＜0.67
严重不足
4.5.5判定后处置：
设备能力指数测定后，应填写设备能力指数测定表并归档保存。
对达不到设备能力指数的设备（CMK＜1.67时），应对原因进行分析，并采取相应措施（对设备进行维护保养和调试提升CMK、征得客户同意后调整公差范围、用状态较好的设备替换提升CMK等）以保证设备加工能力，满足产品工艺质量要求。
4.6设备使用期的技术管理
4.6.1设备使用单位应组织相关工艺、技术、安全编写设备安全操作规程，在规程中应明确设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流、安全指标等，并监督检查操作人员是否按照安全操作规程使用设备。
4.6.2设备使用单位应组织相关工艺、技术人员编写设备点检卡内容、设备一、二级保养计划及其它保养内容。
4.6.3设备使用单位应组织相关工艺、技术人员按照ISO9000的要求编写设备完好标准及其检查评定方案，并按照规定的检定周期对设备进行相应的完好认证。
4.6.4设备使用单位应用专用的仪器、仪表、工具和诊断技术对设备进行有计划的监测，以发现故障的征兆和劣化的信息。
4.6.5在设备运行或基本不拆卸的情况下，掌握设备的运行状态，利用设备发生的不同信息，通过检测手段判断产生故障的部位和原因，并预报故障的发展情况。
4.6.6设备使用单位应组织技术力量对设备运行不适应工艺改进和节能改造，分析设备事故、制订影响产品和环境因素的应急方案。
以及组织或参与闲置、报废设备的鉴定。
5.设备维修
5.1设备操作、维修人员必须经过严格培训，有相关部门颁发的上岗证明。
5.1.1设备发生故障后相关操作员或班组要及时通知维修人员。
5.1.2维修人员在接到设备故障通知后要立即进行维修处理，不能修复时要及时上报。
5.1.3维修完成后要判断维修效果，由相关人员进行首件产品确认，合格后才能正常运行。
5.1.4工程技术科必须按照股份公司有关规定为设备建立相应的档案，并将相应的档案在综合管理科存档。
5.1.5公司所使用的关键、重要设备应挂有股份公司设备管理部门下发的设备状态标识牌“完好”。
5.1.6设备操作人员须完全领会设备使用说明书中所有使用条款及步骤；
设备维护、保养人员须领会设备维修说明书中所有使用维修程序及步骤。
5.1.7在对设备进行维护、维修时，有醒目的维修标志，如“维修中”，并保证设备的机械传动装置处于停止状态，高压电路处于停止或不能危及作业者安全状态。
对于作业者在危险的场地进行作业时，应有其他人员或措施对其实施保护。
5.1.8设备在维修时涉及安全事项时，应通知工厂技安员。
5.1.9设备在保养后应对保养的设备名称、编号、内容、保养者、日期等加以记录。
5.2关键、重要设备在需要维修时，应请设备管理员到场监督，维修前应对设备进行会诊，制定维修方案（设备抢修时除外）。
维修后应对故障现象、故障点、更换零部件名称、设备名称、编号、维修者、日期等加以记录。
5.2.1设备在维护、保养时涉及安全工作时，应请单位安全员办理有关手续。
5.2.2设备操作者应保持设备及其定置线内的清洁卫生；
设备维护、维修人员在对设备维护、维修后，应保持设备及周围的环境卫生。
5.3设备验收
5.3.1设备到厂后，由项目负责人和设备员负责收货，收货无问题，以邮件形式通知运营管理处采购员和资产管理员。
5.3.2设备安装结束后，开始试运行，记录试运行情况。
5.3.3设备试运行结束后，成立由项目人、设备员、工艺员、班组长、操作员、质量员、维修员组成的设备验收小组，对照技术协议要求拟定验收内容，并组织进行验收。
5.3.4验收合格后，填写《长虹器件科技有限公司设备使用验收报告》和《长虹设备类固定资产入库、验收、领用单》，并报运营管理处资产管理员。
5.3.5协同运营管理处资产管理员对设备进行复验和办理相关手续。
6.设备的维护保养
6.1制定设备维护保养内容和记录表。
6.2每年制定一次设备一、二级维护保养计划。
6.3A、B类设备须进行日、周、月、一级和二级维护保养，并加油记录；
C类设备须进行日常维护保养，只做一级维护保养；
6.3.1设备的日、周、月保养点检表，悬挂于设备使用现场工艺文件袋内。
6.3.2对使用压缩空气的设备，应保证压缩空气压力，压缩空气中的杂质、水分含量低于设备要求。
6.4B、C类设备的日常保养由设备操作员在设备使用后进行，主要对设备进行清洁，A类设备的日、周、月维护保养由设备操作员按照规定内容进行。
6.5一级和二级维护保养每年各执行一次，一级维护保养由维修员和操作员共同进行，二级维护保养由设备员、维修员和操作员共同进行。
6.6设备维护保养完成后要填写相关记录表。
6.7制定A类设备的润滑图表和记录表，由设备操作员按照润滑图表的内容对设备进行润滑，完成后填写相关记录表。
6.7.1B类设备的润滑在设备月点检时进行。
6.7.2对传动装置，每月加一次润滑油脂；
对变速装置每周必须清扫一次，每月检查一次润滑油，不足时及时加注。
6.7.3对环境有特殊要求的设备，每天应检查环境的温度、湿度，并加以记录。
6.7.4对有排烟、抽风的设备，每月应检查排烟通道、抽风管路是否畅通。
6.7.5C类设备的润滑在设备维护保养或维修时进行。
6.8维护保养记录包含以下内容
6.8.1设备点检卡
6.8.2设备维修记录
6.8.3设备一、二级保养记录
6.8.4设备保养清单
6.8.5设备完好标准及检查评定记录
7、设备完好评定
7.1制定设备完好检测评定内容和记录表。
7.2每年制定一次设备的完好检测评定计划。
7.3每年须对A、B类设备进行一次完好检测评定，由设备员、维修员和操作员共同进行
7.4新设备完好评定参照该设备的技术协议要求进行。
8记录/附录
序号
记录名称
记录编号
附录序号
1
机、电类低值易耗品报废申请表
QJWX.04.004-A1
附录A
2
设备使用验收报告
QJWX.04.004-A2
附录B
3
固定资产报废申请鉴定单
QJWX.04.004-A3
附录C
4
固定资产入库、验收、领用单
QJWX.04.004-A4
附录D
5
固定资产调拨单
QJWX.04.004-A5
附录E
6
设备点检卡
QJWX.04.004-A6
附录F
7
设备分类评定表
QJWX.04.004-A7
附录G
8
设备保养情况记录卡
QJWX.04.004-A8
附录H
9
设备完好标准及评定方法和记录表
QJWX.04.004-A9
附录I
10
设备能力指数测定表
QJWX.04.004-A10
附录J
11
设备维备件库存及更换周期表
QJWX.04.004-A11
附录K
12
设备台帐（示例）
QJWX.04.004-A12
附录L
附加说明：
本标准由无线联接工厂提出
本标准起草人：
舒定明
本标准归口无线联接质量科资料室
（规范性附录）
长虹器件科技有限公司机、电类低值易耗品报废申请表
申报单位：
填表日期：
年月日表格编号：
名 称
型 号
编 号
启用日期
数 量
原 值
制造厂家
报废原因
技术状况
鉴定意见
单位主管
鉴定人
经办人
本记录保存期限：
5年
长虹器件科技有限公司设备使用验收报告
设备使用单位:
填表时间：
年月日表格编号：
QJWX.08.004-A2
设备名称
规格型号
计量单位
数量
管理级别
立项号
合同号
入厂日期
安装结束日期
设箱
备初
到验
厂情
开况
（注：
含设备型号规格、外观、开机情况、备品备件及资料等附件情况）
设术
备协
实议
际规
性定
能指
指标
标符
与合
技性
技术协议规定指标：
设备实际性能指标：
符合性：
设满
备足
使工
用艺
是要
否求
工艺要求：
设备使用情况：
结论
性意见
设用
备单
使位
主管
技术负责人
安全主管经办
经办
乙方代表
联系电话
验
收
备
忘
录
乙方代表：
甲方代表：
项目负责人审核
设备验收组审核意见
经办：
日期：
设备主管审核
主管：
批准
备注：
1、设备有精度要求及其它特殊要求，需另附设备使用报告。
2、验收备忘录中包含：
与技术协议不符、需扣款、延长保质期等内容。
3、A类设备由管理平台资产管理组织验收、由总经理批准，B、C类设备及模具由使用单位验收、由使用单位领导批准。
长虹器件科技有限公司固定资产报废申请鉴定表
年月日表格编号：
资产编号
资产名称
附属设备
启用时间
资产原值
已提折旧
资产净值
系统资产号
成本中心代码
资产权属
质量状况
处理建议
填表人：
设备报废
鉴定小组
鉴定人签字
运营经理
财务总监
申请单位主管
鉴定组成员
董事长
总经理
器件公司
编号
1、单台资产原值30万元以下的设备的报废须由器件科技公司总经理批准；
单台资产原值30万元以上的设备的报废须由董事长批准。
2、报废申请单位，需将报废资产的编号、名称、型号、制造厂家等信息完整填写。
3、表中“资产原值”、“已提折旧”、“资产净值”均为长虹器件科技有限公司资产初始化数据为准。
本记录保存期限：
（规范性附录）
长虹器件科技有限公司固定资产入库、验收、领用单
资产编号：
系统资产号：
领用日期：
型号规格
单价
元
总金额
制造商
制造编号
使用单位
供应商
制造日期
安装位置
资产属性
到厂日期
入库日期
完工日期
估计使用年限
到厂检验及附件配置情况
安装质量及试用鉴定
性能指标及工艺符合性审核
结论性意见
使用单位审核
运营管理处
立项编号
经办
资产类别
备注
备注:
1.除自制设备外，此表根据设备使用验收报告填写；
在设备验收过程中如果存在扣款或延长保质期等情况应在“备注”栏反映。
2、资产类别在仪表、动力设备、专用设备、锻压设备、其它设备、起重设备、运输设备中选其一填写；
设备管理级别填A或B或C。
3、A类设备由使用单位及管理平台资产管理审核，B、C类设备及仪表由使用单位审核。
4、资产名称、型号、单价（不含税）、供应商等信息须与采购合同一致。
本记录保存期限：
长虹器件科技有限公司固定资产调拨单
调拨日期：
原值
现值
剩余折旧年限
附件
调出单位：
调出原因：
调入单位：
调入原因：
主管
调拨双方签字完毕后需交管理平台资产管理进行系统内资产调拨。
长虹器件科技有限公司设备点检卡编号：
QJWX.04.004-A6
设备名称:
设备型号:
设备编号:
年月
日常点检项目（班组操作工）
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
开机前
升级会员 