CA10B解放牌汽车第四速及第五速减速叉课程设计工艺过程卡及工序卡讲诉Word文档格式.docx
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备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
夹具
刀具
量具
准终
单件
01
粗铣槽
以
为定位基准，粗铣
的槽；
万能升降台铣床
专用夹具
02
粗铣孔上端两端面
孔和其下端面及槽
为定位基准
立式钻床
03
钻、铰孔，锪倒角
以下端面为基准，钻孔至Φ17.5mm，铰Φ17.5mm孔至Φ19精度IT12~13，锪倒角C1。
04
钻螺纹孔，钻倒角
以、下端面为定位基准，钻Φ8.7螺纹底孔，锪120度倒角
05
攻螺纹
以孔、下端面为定位基准，攻螺纹M10。
06
粗铣半圆孔上下端面
以孔和其下端面为定位基准，粗铣半圆孔上下端面
。
卧式镗床
07
粗镗半圆孔
以孔和下端面为定位基准,夹紧半圆槽上下表面，粗镗半圆孔
81.7
mm。
08
半精镗半圆孔
以孔和下端面为定位基准，半精镗半圆孔至Φ82.2
mm
09
半精铣孔两端面
以孔和其下端面为定位基准，精铣半圆孔两端面
10
终检入库
机械加工工序卡片
第1页
车间
1
铣端面
162x106x100
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
X5030
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
工步号
工步内容
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
进给次数
工步工时
机动
辅动
以上端面为定位基准，铣削下端面
高速钢圆柱铣刀、d=100mm,z=10、专用夹具
65
20.41
3
1.1min
2
钻、铰孔，车倒角
Z5125
钻φ17.5mm的孔
高速钢钻头d=17.5mm，专用夹具
285
16.11
0.26
9
0.76min
铰φ19mm的孔
高速铰刀d=19mm，专用夹具
420
25.06
0.3
0.5
0.39min
锪φ19mm的孔两端倒角
90°
锥面锪钻，专用夹具
420
立式升降台铣床
同时粗铣φ19mm的孔上端两端面和槽侧面
直齿三面刃铣刀d=80mm，z=10,专用夹具
110
27.6
1.2
0.11mm
4
卧式升降台铣床
X6030
粗铣16mm槽
直齿三面刃铣刀L=16mm，专用夹具
90
17.8
0.12
22
0.34
5
XA6132
同时粗铣φ82.2mm孔的两个端面
圆柱铣刀D=100mm,Z=10，
20.41
1.3
0.75min
6
T617A
粗镗φ81.7mm孔
双刃镗刀，专用夹具
150
38.48
1.5
0.1min
7
渗碳
在槽表面，半圆孔两侧面做渗碳处理，渗碳厚度0.2~0.35mm。
8
半精镗φ82.２mm孔
120
30.97
0.6
0.2min
精铣半圆孔下端面
以孔和其下端面为定位基准，精铣半圆孔下端面
精铣φ82.2mm孔的下端面
硬质合金镶齿端面铣刀D=100mm,Z=10，
精铣半圆孔上端面
精铣φ82.2mm孔的上端面
11
钻距槽底32mm的φ8.7mm孔
麻花钻、d=8.4mm，专用夹具
600
15.82
0.20
4.2
0.13min
锪φ8.7mm的孔两端倒角
120°
600
12
攻丝机
SZ4210
１
攻丝M10
丝锥M10，专用夹具
403
12.65
0.04min
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