轧辊制造企业安全检查表分析SCL及评价记录Word文档格式.docx

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4、有限位、漏电保护等安全装置

1、制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规程,并严格执行;

2、作业前,对设备进行点检;

3、每月对设备进行全面检查;

4、每年对设备进行集中维护保养

对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能

配备防护服、防护鞋防护手套、护目镜等防护用品

1、有紧急停车装置;

2、制定应急预案,定期进行演练

2

4

8

蓝色

车间级

传动装置应灵敏可靠

机械伤害、其他伤害

3

水冷系统应保持畅通,无堵塞、无泄漏

金属结构件应牢固,并能承受高温作业环境

烫伤、其他伤害

5

浇包及浇注机

金属结构件应牢固可靠,无锈蚀,连结部位应转动灵活

6

机械式浇包和浇注机的行走机构和升降器应确保浇包灵活移动或升降,并配有两套可靠的制动装置。

轨道终端设置的限位装置应灵敏、可靠

机械伤害、烫伤、其他伤害

7

安全保险装置应齐全、可靠,并能满足强度和刚性的要求

9

黄色

公司级

炉坑

炉底、炉坑及周边严禁积油、积水

爆炸、其他伤害

炉坑周边应设置护栏或防护盖板,护栏及防护盖板应满足强度和刚性的要求,且防滑

10

安全防护装置

安全防护罩或网、保险装置、信号装置、安全标识应齐全、完好

触电、机械伤害、火灾、烫伤、其他伤害

11

各种仪器仪表、指示信号、操作开关等应配置齐全,并清晰、灵敏、可靠

触电、其他伤害

12

凡产生尘毒危害的设备应配置防尘、防毒设施,并确保其完好、有效

其他伤害

13

电气设备接地线应连接可靠

14

卧式离心浇注机

本体

本体完好,无变形、破损等现象,安装牢固

1、采取集中控制;

2、危险部位设置了安全防护罩;

3、设备有过载保护等装置

1、作业人员经三级教育,考核合格后上岗;

2、对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能

为职工配备防护眼镜等防护用品

1、设置急停按钮;

2、现场配备灭火器、药品等

15

所有螺栓,锣帽及其连接零件齐全,完整,牢固可靠

16

主机、浇注小车、取件机构各机构部件完好

17

各机械润滑部位润滑良好

18

安全装置

离心机安全罩完好,扣合紧密

19

轴承、皮带等转动部位安全防护罩齐全,完好

20

过载保护装置、电气与机械联锁装置等应完好、可靠

21

运转

电气控制系统运行良好。

各按钮,显示、指示仪表等灵敏、准确

触电、机械伤害

22

电机运转平稳,无异常震动、噪声

23

离心机运转良好,无异常情况

24

辊模旋转平稳,调速正常

25

浇注小车移动正常

26

水冷却系统良好

27

电气

电气线路完好,无破损、裸露等情况

触电

28

电气设备的绝缘、屏护、防护距离符合要求

29

按规定进行接地,接地线应连接可靠

30

环境

现场整洁,无易燃物,符合作业环境安全要求

31

台式电阻炉

32

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44

混砂机

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内部各机构部件完好

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48

密封罩密闭应良好

49

转动部位安全防护罩齐全,完好

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工作台防护栏完好

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轮碾机

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碾轮、碾盘、传动装置和刮板等内部各机构部件完好

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68

桥式起重机

整体

横梁、支架等主要受力机构良好,无变形等现象

物体打击、其他伤害

1、按规定安装,有行程限位、重量限位等装置及联锁保护装置;

2、各种信号装置与照明设施完好有效;

3、防护罩、盖等保护装置齐全、可靠

4、每年对设备进行集中维护保养,按规定进行检测

配备安全帽、防护手套等劳动防护用品

2、现场配备灭火器、药品等;

3、制定应急预案,定期进行演练

69

钢轨有无异常现象

70

钢丝绳磨损不超标,无断丝,绳端未装卡牢固

71

吊钩、吊具完好,符合要求

72

平台无粉尘堆积和浮动物品堆放,四周护栏牢固,无开焊及变形

起重伤害、物体打击、机械伤害、其他伤害

73

主、副卷筒筒体无变形,绳槽无磨损,压绳板及各处螺栓齐全,无异常声响

74

钢丝绳在卷筒上排列整齐,润滑良好,不缺润滑油,无断股、打结、扭曲的现象

75

电机地脚螺栓无松动,电机保护线齐全,工作时无异常声响

76

减速机地脚螺栓及联轴器螺栓无松动,机内润滑油油量达标,不漏油,工作时无异常声响

77

制动器制动有效,制动后不溜车、不溜勾,制动衬瓦无严重磨损,液压推动器推升顺畅、不漏油

78

滑轮组无裂纹及严重磨损,转动灵活,轮轴固定牢固,箱体无开焊、变形

79

控制系统正常,各按钮、显示完好,控制灵敏、准确

80

各种信号装置与照明设施应完好有效

81

急停装置、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置完好、可靠

82

行程限位、重量限制器开关、联锁保护装置及其他保护装置应完好、可靠

83

各主要受力部位的连接销正常,磨损符合要求,无错位滑移现象

84

各类防护罩、盖完整可靠

85

灭火器数量充足,在使用期限内,并在指定位置存放

火灾、其他伤害

86

与平台连接的护栏牢固,无开焊及变形,台阶面应防滑

87

88

电动平车

车身应整洁

机械伤害、触电、其他伤害

1、采用了集中控制;

2、按规定安装防护盖、罩;

3、设置制动联锁、限位等安全装置

为职工配备防护服、手套、口罩等防护用品

89

所有部件及防护装置应齐全、完整

90

电器仪表应配置齐全,性能可靠;

91

连接电气线路应无漏电

92

传动系统应运转平稳

93

行驶系统应连接紧固,车架和前后桥不应变形或产生裂纹

94

制动系统应安全可靠,无跑偏现象,制动距离满足安全行驶的要求

95

制动联锁装置应齐全、可靠;

制动时联锁开关应切断行车电源

96

限位装置完好,有效

97

轧辊车床

1、危险部位设置防护罩,有防护门;

2、设备有电气联锁、过载保护等装置

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100

各润滑部位润滑良好

101

防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置应完好、有效

102

行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置等应完好、可靠

103

104

操作手柄按钮,显示、指示仪表等灵敏、准确

105

运转良好,无异常震动、噪音等情况

106

照明采取安全电压,电气线路完好,无破损、裸露等情况

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轧辊磨床

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113

四周挡板完好,安装牢固

114

危险部位安全防护罩齐全,完好

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117

电机运转正常,无异常震动、噪音

118

砂轮完好,安装紧固

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冷却系统正常,无渗漏现象

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配备清除切屑的专用工具,保持完好

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外圆磨床

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