折弯工作总结文档格式.docx
《折弯工作总结文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《折弯工作总结文档格式.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
三、工作建议
钣金工和油漆工经常发生争执,原因在于钣金工为了达到速度很多东西不拆,装上在喷,(也有配件问题,喷了不好装)协调不好,还有的地方没敲好就交给油漆工。
建议钣金工做好事故车经主管或经理检查过关签字在交给油漆工,有什么问题提前跟油漆工协调好,更加增进钣喷之间友谊关系。
个人感觉很多车子油漆做的效果不是太好,一方面是因为车多人少,一方面可能是因为只想抓产值而忽略质量,所以建议经理或前台人员在检车时给每个车子喷的油漆效果打分数,有奖有罚,直接控制工资。
事故车拆完统计配件,保险公司定损好,在由仓库人员问钣金工、机电工什么配件要发,什么不用发。
实际上可以在刚拆车统计配件时就拿铅笔标明什么用发什么不用发。
这样即节省了时间不用仓库人员跑来跑去问这个问那个要不要发,也避免了这个那个零件不知道坏没坏麻烦的在找来找去浪费时间。
四、安全工作
安全是重点,不管是工作也好还是生活也好,人生安全机械安全,都需要我们去时时刻刻高度重视。
这年在工作中也有出现个别安全事件,一些轻微的手脚磕磕碰碰,出现这一些小的问题证明还是存在有些疏忽粗心大意,不够注意小细节过程,安全意识还是不够全面。
在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面的安全隐患。
综合以上几点,其中还有很多不足之处,在明年的工作中一定改掉坏毛病,积极向经理还有同事多请教学习,多看些有用的书。
争做行内一流人才。
篇二:
钣金班工作总结工作总结
XX年悄然离而去。
在这一年中,我小组在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下,按照公司及科室的要求,通过不断的努力,较好地完成了自己的本职工作,并且在工作模式上有了新的突破,工作方式和工作效率有了很大的提升。
现将XX年的工作情况总结如下:
一、主要完成的工作
1.狠抓安全管理,减少事故发生
相对于公司其他班组来说,钣金班存在的安全隐患较多,比较容易出事故。
虽然在过去的XX年我小组没有发生过重大的工伤事故,但是隐患总是不断出现,对公司造成了一定影响。
“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”这是我小组现阶段所提倡的一句话,我们要对每一位来工作的兄弟的安全负责。
2.保证产品质量,提高产品品质
随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对开关柜的质量要求也越来越高。
由此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。
作为公司生产的一线班组,钣金办所肩负的责任也越来越大。
出于对公司的负责任,我们在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与品管科的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。
同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。
班组中存在着许多亟待解决问题。
为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。
对于班组表现较好的员工给予通报表扬,产生了贾超,王进等“每周之星”,对于表现较差的员工和出现重大质量事故的员工给予扣除奖金的形势来处罚。
由于采取了明确的绩效奖罚制度,公平公正的考核办法,使班组成员的执行力得到了很大的提高,并且提高了班组的凝聚力。
4.加强自身学习,提高业务水平
钣金班全体人员在这一年里积极提高自身各项操作技能水平,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。
通过这一年的努力,还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在各方面都有很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。
5.积极参与公司改善活动公司就像一个大家庭,我们每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我们有义务和责任将他建设的更加美好和谐。
因此,一年来,我们积极参与公司的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。
二、工作中出现的问题及解决方法
一年以来,虽然在不断的努力下取得了一些成绩,但同时也存在一些问题和不足,以下几点表现较为突出:
1.班组管理方面
XX年虽然班组管理加强,但是还是存在一些问题。
如:
员工的标准化作业情况有待改进;
员工的专业技术水平有待提高;
员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。
没有高水平的管理,就没有高素质的员工,也就没有高质量的产品。
因此,以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,安排有关标准化作业以及钣金专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。
同时组织班组成员集体学习工作相关内容,不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。
2.质量控制方面
质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。
同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。
虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合。
要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真
细致,狠抓落实。
3.安全生产方面
首先:
在组织班组日常安全培训的过程中要不断强调安全问题,降低安全隐患。
真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;
其次:
在安全检查方面要做到全程跟踪全程检查;
最后:
在发生一次事故后要及时做出总结经验教训,以避免类似的事件再次的发生。
使员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。
为此,我小组决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与安全生产”的良好氛围。
三、XX年工作计划
新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。
在这一基础上,我们必须拥有新的高度,在原有的基础上再接再厉,认真提操作技能水平,为公司和班组发展,贡献自己的力量。
因此以下几点是重点发展方向:
1.加强学习,拓宽知识面。
努力学习折弯专业知识和相关管理知识;
2.加强班组与班组之间的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;
4.全面完成部门交给的各项任务。
并且日升日高,不断挑战新的工作。
最后,再次感谢领导和同事对于我们的帮助,在新的一年,我们会再接再厉。
希更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,谢谢!
钣金班
篇三:
耿杭春钣金工专业技术工作总结
个人技术工作总结
镇江鼎盛铝业股份有限公司
耿杭春
本人从事冷作工作,对于我来说,冷作工作是一种责任,我一直在践行着自己的这种思想。
工作中,我始终以“一丝不苟,一次成功”作为自己的工作准则,工作严谨务实而不乏创新,以“强化超前意识,严格过程管理”的理念,尽心尽力做好本职工作。
冷作是十分严谨的工作,每一道工序、每一个环节,我都不得马虎。
每次接到一跟任务,我都有一种高度责任感,心想一定要尽自己能力完成。
坚持“安全第一”的方针,确保工程质量,坚持“质量求生存”的原则,严把质量关,力争进度迅速,降低成本,在最短时间内创造质量最好、生产最安全、成本最低。
本人在长期的工程实践中积累了丰富的技术和经验,自己的专业技术和专业理论水平也在自己的不断实践、不断总结和学习中得到了提高。
本人积极要求进步,努力学习科学文化与业务知识,加强自身技能锤炼,很好的适应了企业的不断发展进步的需要。
工作的过程是加强理论学习,提高个人素质的过程。
自觉加强政治理论学习,树立社会主义荣辱观精神,进而提高自己的政治素质,保证自己在思想和行为上始终与党保持一致。
我认真学习了马列主义、毛泽东思想,深刻理解邓小平同志关于建设有中国特色的社会主义理论,坚持党的四项基础原则,学习“三个代表”重要思想。
具有较强的大局意识和组织观念,工作上以事业为重,不计个人得失,在岗位上努力实践全心全意为人民服务的根本宗旨。
在工作中做到公平公正、公道正派,具有较强的敬业精神和奉献精神,工作中吃苦耐劳,积极主动,作风踏实,不推诿扯皮,讲求效率。
工作中注意调查研究,勤于思考,工作思路清晰。
在大是大非和原则面前做到毫不含糊。
在实际工作中,努力学会运用马克思主义的立场、观点和方法去分析、研究、解决问题,有一定的组织协调能力。
在业务知识学习方面,我虚心向上级领导和车间工程技术人员请教。
通过从书本上学习、从实践中学习、从他人那里学习,再加之自己的分析和思考,确实有了较大的收获和进步。
但是,成绩和不足是同时存在的,经验和教训也是相伴而行的。
克服不足,学无止境。
今后,我将一如既往地继续在工作中尽心尽力,不断学习,努力进取,不断提高自身的业务素质,锻炼自己的工作能力,总结经验,
吸取教训,把自己的工作做的更好,报效单位对我的培养和关怀,为单位和国家贡献我的全部精力。
工作的过程是一个传业授技,为师带徒育人的过程。
“一花开放不是春,百花盛开春满园”。
我不仅自己技术过硬,还热心带徒,倾心育才,为企业长远发展,发挥自己的光和热。
我在带徒弟的过程中总结了一套“两心”、“三勤”的“学徒心法”,即对技能学习要专心、用心;
实际操作要“嘴勤”、“手勤”和“腿勤”。
对自己所带的每个徒弟都坚持做到:
循循善诱,言传身教,既教业务技术,又带做人品格。
岁岁桃李芬芳,年年后浪逐前浪,我用心血和汗水,为企业蓄积后备人力资源。
通过从书本上学习、从实践中学习、从他人那里学习,再加之自己的分析和思考,我确实有了较大的收获和进步。
社会在发展,技术在革新,随着企业不断发展壮大,今后,我将一如既往地继续在工作中尽心尽力,不断学习,努力进取,不断提高自身的业务素质,我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合,努力提升个人与团队整体协作能力,时刻关冷作工艺的变化和发展,使自己的技术水平和管理水平不断有新的提高。
锻炼自己的工作能力,总结经验,吸取教训,把自己的工作做的更好,报效单位对我的培养和关怀,在镇江啊鼎盛这块人才高地上茁壮成长,实现公司和个人的双赢。
篇二:
钣金折弯技术总结
钣金折弯技术总结
黄建锋
无锡宏源机电科技有限公司214106
摘要:
介绍了钣金折弯原理,并对各种钣金件的折弯情况进行了总结和说明。
关键词:
钣金折弯
我在无锡宏源机电科技有限公司金工分厂从事钣金技术工作已经有很多年了,在实际的工作当中,我总结出了一些钣金折弯的经验和技巧!
一、目的
统一公司内部标准,规范折弯工序操作,提高折弯工序效率,保证产品质量。
二、适用范围
本标准适用于本公司的各种钣金零件的折弯加工。
三、折弯的基本原理
钣金的折弯,是指改变板材或板件角度的加工。
如将板材弯成V形,U形等。
以V形板料折弯件的折弯变形为例进行说明。
其过程为:
1、凸模运动接触板料(毛坯)由于凸,凹模不同的接触点力作用而产生弯短矩,在弯矩作用下发生弹性变形,产生折弯;
2、随着凸模继续下行,毛坯与凹模表面逐渐靠近接触,使折弯半径及折弯力臂均随之减少,毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上(塑变开始阶段);
3、随着凸模的继续下行,毛坯两端接触凸模斜面开始折弯(回折弯阶段);
4、压平阶段,随着凸凹模间的间隙不断变小,板料在凸凹模间被压平;
5、校正阶段,当行程终了,对板料进行校正,使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状;
四、折弯件的最小弯曲半径
材料弯曲时,其圆角区上,外层收到拉伸,内层则受到压缩。
当材料厚度一定时,内r越小,材料的拉伸和压缩就越严重;
当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时,就会产生裂缝和折断,因此,弯曲零件的结构设计,应避免过小的弯曲圆角半径。
公司常用材料的最小弯曲半径见下表1。
折弯件的最小弯曲半径表(单位:
mm)注:
弯曲半径是指弯曲件的内侧半径,表中t为板材厚度。
表1
五、折弯的方法
钣金折弯主要有三种方法:
见下图1。
机电钣金折弯实习总结报告
折弯实习总结
还没有来得及多做准备,还没有完全的去系统地想一想该去怎样面对这将要来临的两个月实习生活——实习就悄然而至。
实习,这样一个对我来说既新鲜又十分向往的名词,进入了我的生活。
我很期待,期待那些实际的东西充斥着我的生活,充满我那焦渴的心,填满我那想要抓住些什么的双手和大脑。
我们读的“机电一体化”在国外被称为Mechatronics是日本人在20世纪70年代初提出来的,它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分结合在一起构成的一个新词,意思是机械技术和电子技术的有机结合。
这一名称已得到包括我国在内的世界各国的承认,我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。
机电一体化技术又称为机械电子技术,是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物。
作为一名即将毕业的机电一体化专业学生,社会实践是我们在大学生活中的一个重要环节。
大三实习时期我有幸在东莞龙光电子有限公司实习,在将近两个月的实习期里,我初步接触零件的加工和零件的装配并且积累了一定的社会经验。
负责指导我的是一批资质很高的老员工,我的实习内容主要是在钣金部门的CNC折弯组工作。
在领导教导下,很快我就熟悉了相关的操作,使自己的基础牢固,技术全面,实际操作能力提高,以下就是我的一些实习过程和体会。
广东省东莞市是一个美丽的城市,这里工作的环境很好。
我和几个同学被安排在CNC折弯机组。
我主要的工作是操作折弯机。
这个厂有专业的模具设计人才,先进的生产设备。
我平时也会帮忙画画图纸。
在学校学到的AutoCAD现在派上了用场。
碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的折弯师傅,画图纸又快又好。
在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了。
此外,我还知道了不少用于生产的机器。
冲床
冲床简单的说,就是一种冲压的机床,它可以产生一个很强的冲击力,它要和模具配合使用。
例如:
我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔,那最好就用冲床了。
首先用硬度大的材料做出模具,一公一母(上下模具),将铁皮放在公母之间冲床一冲击,公进入母,铁皮就冲出你要的形状了。
加工中心
加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。
加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。
因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频
繁的零件具有良好的经济效果。
1.加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心。
(1)卧式加工中心:
是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。
(2)立式加工中心:
是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心):
是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。
适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
还有数控冲床、CNC折弯机等等很多先进的设备就不多做介绍了。
TRUMPF2020R(通快)图片
实习单位简介
东莞龙光电子集团有限
公司成立于1997年7月,位于
中国制造业名城暨有”五金
模具航母”之称的东莞长安
镇.公司地处珠海、广州、深
圳三个经济发达都市的交汇
中心,有利的地理位置和便利
的交通为龙光的发展提供了
有力的保障;
公司专业从事各
类络通讯机柜,机箱,路由
器,单板拉手条,太阳能支
架,DVD,DVB机箱,液晶电视配
件,电子电源周边五金配件,汽车配件的开发和生产,各种五金模具的开发与制件.产品广泛涉及家用电器,汽车,电子,数字化通讯,世界各地的通讯络基站,信号发射站,室内室外交换技术等高端领域.
东莞龙光电子集团有限公司占地面积150亩,集生产,办公,生活于一体,配套设施一应俱全.公司本着”以人才为基础,以技术为先驱”的人才管理理念,坚持走选
才,育才,用才,留才的基本路线,合理的规划和配置公司的人员结构.公司现有职工3000余人,其中专业技术人员1000余人,技术过硬,实践经验丰富.同时,公司通过了ISO9001,ISO14001,TSI6949等管理体系的认证,所有的经营和管理工作严格执行标准化,规范化.
公司本着“从点滴做起,生产优质产品,至致力于百分之百的客户满意”的质量方针,为客户提供最佳的产品和服务.
雄厚的资金实力,精湛的制造技术,庞大的人才络,科学的生产管理是我们的特色,信誉至上是我们的服务宗旨,实现与客户和供应商的双赢是我们的心愿.我们真诚的希望与广大客户携手合作,与时同步,与科技并行,与您一起创造更加辉煌的明天!
首先,我对钣金做一全面介绍
1.钣金加工工艺的方法主要有下料,成型,铆接,焊接如(图示1)
工出所需要的工件形状,在冲切过程中,板材的截面大致可分以下四层.R角(5%)光滑面(60%)撕裂面(30%)毛刺面(5%)可切板厚最厚达4MM.特点:
精度高,加工灵活.缺点:
受模具限制.