双向螺旋挤扩桩施工方案Word格式.docx

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威海蓝波湾公寓

2011．12

3、主要规范、规程、标准，主要图集及法规

类别

名称

规范规程

《建筑桩基技术规范》

JGJ94-2008

《建筑地基处理技术规范》

JGJ79-2002

《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18-2003

《建筑基桩检测技术规范》

JGJ106-2003

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46—2005

标准

《威海蓝波湾公寓岩土工程

勘察报告》

威海建设集团股份有限公司

《质量计划/施工组织设计.施工方案管理实施

标准》

WHJS-QB-03-2009

图集

4、集团公司程序文件及其它支持性文件

（1）、威海建设集团股份有限公司质量手册

（2）、威海建设集团股份有限公司程序文件

（3）、威海建设集团股份有限公司环境安全手册及其他相关文件

二、工程概况：

2.1工程建设概况

工程名称

地理位置

威海职业技术学院南

建设单位

威海建设集团建大实业有限公司

设计单位

威海市建筑设计院有限公司／山东东鲁建筑设计研究院

监理单位

山东省工程监理咨询有限公司

质量

监督单位

施工总承包单位

威建二公司

施工分包单位

威建机械化市政工程分公司

合同承包范围

桩基

合同性质

投资性质

合同质量目标

合格

合同工期

60天

2.2结构设计概况

土质概况

1素填土

灰褐色-黄褐色，湿，主要成分为粘性土、碎石和风化岩屑。

结构松散。

该层在场区内普遍分布

地下水概况

地下水对混凝土钢筋有弱腐蚀影响

②细砂

灰褐色，饱和，松散-稍密，主要矿物成分为石英、长石和少量的云母碎片。

成分不均匀，局部夹淤泥。

该层在场区内分布较普遍，局部缺失。

②-1淤泥

灰黑色，软塑，含有机物及少量贝壳残片，含少量的细砂颗粒，具腥臭味，土样切面较光滑，无摇振反应，干强度韧性中等。

该层局部夹粉质粘土及细砂薄层。

②-2淤泥质细砂

浅灰~褐色，可塑，以粘性土为主，含较多砂粒，局部夹淤泥，无摇振反应，切面较光滑，干强度韧性中等。

该层在场区内普遍分布。

③粉细砂

浅灰色，饱和，稍密~中密，主要矿物成份为石英、长石和少量的云母碎片。

该层在场区内局部分布。

③-1粉质粘土

灰褐色，可塑，以粘性土为主，含少量圆砾，圆砾呈圆形、亚圆形，无摇振反应，切面较光滑，干强度韧性中等。

该层仅局部分布。

④淤泥质粘土

浅灰~褐色，可塑，以粘性土为主，含较多砂粒，无摇振反应，切面较光滑，干强度韧性中等。

④-1中砂

黄褐色，饱和，中密~密实，颗粒较均匀，主要矿物成份为石英长石和少量的云母碎片。

⑤粉质粘土

灰褐色，可塑，含少量圆砾，圆砾呈圆形、无摇振反应，切面较光滑，干强度韧性中等。

持力层土土质

⑥中砂

浅黄色，饱和，中密~密实，颗粒较均匀，主要矿物成份为石英长石和少量的云母碎片。

⑦

粗砾砂

黄色，饱和，密实，主要矿物成份为石英长石和少量的云母碎片，颗粒较均匀。

单桩承载力特征值

B1-B6=1200KN

A1-A18、B7=900KN

桩类型

400双向螺旋挤扩桩

桩数

1820根

桩长

约29m

楼号

桩径

B1

双向螺旋挤扩桩

400

91

B2

B3

84

B4

B5

62

B6

61

B7

A1

70

A2

A3

A4

A5

74

A6

66

A7

A8

78

A9

A10

A11

A12

A13

A14

A15

A16

A17

A18

2.3施工现场概况

环境、地貌

场地为滨海冲积小平原地貌，原位养鱼池，现经机械回填、平整，场地地势较为平坦。

地上、地下物情况

无高压线路，无地下管线

三通一平状况

水通、路通，施工用电满足施工要求。

现场水、电热源供热点，可供应量

施工用水为自来水，日供应量100立方米。

2.4工程施工重点、难点

（1）测量定位放线要严格按照设计施工图纸进行，采用经纬仪和钢尺测量，用水准仪进行场地标高抄测工作，按设计要求，做好桩顶标高的控制工作。

（2）试成孔时，必须观察和检测相邻两个设计桩孔之间的影响，如影响程度较大，则需考虑跳打施工。

（3）钻机就位必须准确，就位后必须保证钻机平整稳固，调整桩臂垂直度，检查无误后，使钻杆慢慢向下移动，当钻头接触地面时开动电机，控制主卷扬，使钻杆匀速向下钻进。

钻进过程中，操作司机要仔细观察电流情况，控制动力头电流不宜超过2O0A，加压电流不宜超过70A。

（4）当钻孔深度达到设计要求深度后停钻，钻杆提升50㎝开始泵送灌注砼。

提钻速度要保持匀速，提升速度严禁大于泵送砼速度。

严禁钻头提离砼面，造成桩身夹泥或断桩。

提钻卷扬机电流不宜超过40A.

（5）每栋楼施工顺序由中间向两边或一半一半施工，严禁先两边后中间。

三、施工组织机构与职责

3.1项目组织机构

3.2项目部质量要素职能分配表

质量控制项目

监管人员

项目经理

技术负责人

保管员

质检员

设备员

资料员

水泥,砂,石子质量控制

林忠

侯永明

江晓燕

于鹏飞

钢筋质量控制

钢筋笼质量控制

桩长控制

设备质量控制

资料收集与整理

3.3职责与权限

（1）项目经理：

是项目管理的第一责任人，领导组织工程从开工到交付使用全过程的全面管理体系控制；

负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；

负责对项目所需工人进行质量、安全等方面的培训；

负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；

定期召开工程项目质量分析会、生产进度会、安全生产会，协调解决各种工程问题。

（2）技术负责人职责：

主要工作为协助项目经理进行全面的工程管理工作。

协调各施工班组的工作，监督各工序之间的衔接。

（3）资料员职责:

负责项目部内部技术资料的收集、整理，包括施工许可证、规划许可证、土地使用证及钢筋、水泥等的合格证、各种进场材料和试件的检试验报告、隐蔽验收、分项质量检验评定等资料的收集、整理。

（4）保管员职责：

把好料具验收的质量关、数量关、单据关，做到：

凭证手续不全不收，规格数量不符不收；

料具验收合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识；

认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全；

料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求，出库料具当面点交清楚，不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具；

料具发放后，及时登帐填卡，保证物卡相符；

库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，达到数量清、质量清、帐目清。

（5）安全员职责：

认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度，做好施工的宣传教育和管理工作；

深入施工现场，监督检查安全生产情况发现问题立即整改；

认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动；

负责新工人上岗前的安全生产考试,对不合格者，有权禁止上岗；

发生工伤事故后,要认真调查,及时上报并按照“四不放过”的原则，查清原因认真处理。

（6）质检员职责：

负责对工程进行全面质量检查及过程检验和试验工作的检查、监督与管理,并核定工程质量等级；

负责组织一般不合格半成品的评审，并监督其实施；

负责“成品、半成品防护措施”的初步审批，并检查、监督其实施。

参与工程所需材料的验证工作。

（7）技术员职责：

负责项目的技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；

承担技术经济和工程质量目标，制定技术措施,开展全面质量管理，积极采用新工艺、新技术、新材料；

参加图纸会审、参与编制施工组织设计；

办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等,收集整理各种材料成品、半成品的合格证；

对施工队进行技术、质量、安全交底并在施工中进行指导和监督,及时指派专人留做试块和留取试样并及时送检（包括原材料）；

制定工程具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实；

领导施工测量放线工作，复核原始测量数据，并做好隐蔽验收；

负责技术资料翻样、外加工计划、加工图的编制；

负责技术资料的收集、整理、归档工作，编制竣工图，做好技术总结。

四、施工部署

4.1施工顺序及部署安排

具体施工顺序和施工工艺流程见下图

双向螺旋挤扩桩施工工艺流程图

4.2工期计划安排

正式开始进行桩基施工后，60日内全部完成本次桩基工程施工工作。

施工进度（见进度计划图）

4.3劳动力组织

本次施工采用1台110KW、1台150KW双向螺旋挤扩钻机进行施工，公司将组成精干的项目部负责本次桩基的具体施工，项目部下设钻机组、钢筋组、砼组、电工组各一组，专业工种及相关作业人员均按需用计划按需配备，并可根据工程进度需要及时补充调配。

劳动力组织安排表

组别

工作内容

人数

负责人

工程负责人

全面负责环境安全、文明施工

1

技术员

负责技术管理、质量控制及落实、资料整理

施工员

负责安排生产任务，指挥现场施工，环境安全

郑建峰

质检员

负责现场的质量监督

安全员

负责现场的环境安全监督及文明施工

钢筋组

负责钢筋笼的制作

5

于华模

钻机组

负责操作钻机成孔，安放钢筋笼，收放电缆，钻机移位，等

16

丛曙光

砼组

负责灌注砼

保管员

负责材料的验收及保管工作

电工

负责电器设备的安装、维修

王振东

五、基础设施和工作环境

5.1机械设备投入计划

机械设备投入计划表

设备名称

数量

规格

功率（单台）

双向螺旋挤扩钻机

2台

JZU90

JZU120

动力头

110/150KW

主卷扬机

30KW

副卷扬机

7.5/22KW

加压电机

1.5KW

回旋电机

4KW

行走电机

2×

11KW

混凝土泵

HBT60A

87.5KW

混凝土搅拌机

JS500

24.75KW

混凝土配料机

PLY1200Y

6.6KW

电焊机

3台

BX1-400-2

23KW

弯曲机

1台

GW40

2.2KW

切断机

GQ405

7.5KW

潜水泵

25m3

2.2kw

装载机

3.5T

5.2材料供应计划

所有进场材料必须有合格证，且必须在试化验合格后方可使用。

双向螺旋挤扩桩施工主要材料计划表

材料名称

数量

质量要求

1

水泥

P．O42.5

4120t

符合GB175-2007要求

2

砂

中砂

4520m3

符合GB/T14684-2001要求

3

石子

1-2cm

5130m3

符合GB/T14685-2001要求

4

钢筋HRB335

Ф12

120t

符合GB1499.2-2007要求

10t

符合GB1499.1-2008要求

6

钢筋HPB235

Ф6.5

32t

5.3施工用水、用电计划。

（1）施工现场用水计划

施工用水为自来水，根据以往经验，给水管径2根直径50毫米，保证流速为2-3m/s。

（2）施工现场用电计划

设备同时使用最大功率为570KW：

具体的用电计划见临时用电方案。

5.4施工现场平面布置图（见附图）

六、施工技术措施

6.1主要施工方法及施工工艺

本次桩基施工，采用JZU90型履带式桩架配110kw动力头、JZU120型履带式桩架配150kw动力头，外径400mm双向螺旋挤扩钻机钻孔，泵送砼法施工。

当钻孔到设计深度后，停钻提钻，同时砼泵开始泵送灌注砼，使砼通过钻杆从钻头喷出，随注砼随提钻，至砼灌注到自然地坪，提出钻具离开地面，然后安放钢筋笼至设计标高，至此成桩工作完成。

6.1.1施工要点与步骤:

（1）、根据桩间距和地层的渗透情况，确定是否采取跳桩施工方法，以免振动挤压造成相邻孔缩颈或串浆。

（2）、桩机就位、对中

桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动桩机到达指定桩位，对中。

（3）、调整钻杆垂直度

桩机就位后，应用桩机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保垂直度小于1.0%桩长。

（4）、混合料搅拌

本工程采用现场搅拌，混合料搅拌要求按设计配合比进行配料，计量要求准确。

每盘料搅拌时间不应少于90s。

混合料塌落度控制在18～20cm。

在泵送前混凝土料斗、搅拌机搅拌筒应备好熟料。

（5）、钻进成孔

①在安装有双向螺旋封闭挤扩钻头的桩机就位后，启动钻机施加顺时针方向的扭矩和向下的轴向压力，利用双向螺旋封闭挤扩钻头进行钻进挤扩成孔，在向下旋钻挤扩成孔过程中，被旋钻出来的土体会做自下而上的螺旋运动并逐步被挤入桩孔侧壁，使挤扩后的桩孔直径符合设计要求，第一步桩孔机械挤扩过程将持续到桩孔达到设计深度。

②当第一步桩孔机械挤扩完成后，启动钻机施加顺时针方向的扭矩和向上的轴向提拉力，使双向螺旋封闭挤扩钻头向上运动并再次旋转挤扩桩孔，在向上的旋转挤扩提升过程中，桩孔内上部坍落的土体会做自上而下的螺旋运动，并逐步被挤入桩孔侧壁中，以确保再次挤扩后的桩孔直径符合设计要求，第二步桩孔机械挤扩过程持续到双向螺旋封闭挤扩钻头被旋转提升到地表。

③在双向螺旋封闭挤扩钻头开始向上旋转挤扩提升的同时，启动砼泵，向已完成挤扩的桩孔进行桩材的压灌，通过砼的压力挤扩，使已完成桩材压灌的桩段成桩直径符合设计要求，这一桩孔挤扩过程将持续到桩材压灌至自然地坪为止，至此形成了双向螺旋挤扩桩。

（6）、下设钢筋笼

将制作好并检验合格后的钢筋笼套在顶部设有振动器的钢管上，利用副卷扬机将钢筋笼吊起插入到已灌注完砼的孔中，注意插入过程中钢筋笼的安放要居于孔中，直至钢筋笼笼顶标高达到设计要求为止。

（7）、移位、施工下一根桩

当上一根桩施工完成后，重复以上步骤进行下一根桩的施工。

6.1.2注意事项：

1、成桩前检测设备成孔能力，保证成桩时钻头能打至设计标高。

2、必须试成孔，采集钻进各土层的电流数据，制定每米钻进电流变化表；

根据电流变化表，核对三个孔的地质柱状图。

3、桩机司机和前台指挥密切配合，随时观察钻进速度

4、检测成孔直径回弹率，成孔后一小时测量孔的直径，与设计值进行比较得出差值并计算出回弹率（差值与设计值的比值），当回弹率较大时酌情加大成孔直径，在钻杆螺牙上加焊铁皮。

5、观察和检测相邻两个设计桩孔之间的影响，如影响程度较大，则需要跳打施工。

6、检测实际混凝土用量，与理论值比较并计算充盈系数，充盈系数应大于1。

7、检测直流控制施工参数的设定：

ø

400㎜的桩钻杆提升速度为1.6米～1.8米/分钟；

钻至设计标高后开始进行泵送混凝土，钻杆提升速度以泵送混凝土流量确定。

8、桩顶灌注量不得少于500㎜。

6.2技术要求

（1）测量定位放线

测量定位放线要严格按照设计施工图纸进行，采用经纬仪和钢尺测量，用水准仪进行场地标高抄测工作，按设计要求，做好桩顶标高的控制工作。

（2）钻机就位，钻孔

钻机就位必须准确，就位后必须保证钻机平整稳固，调整桩臂垂直度，检查无误后，使钻杆慢慢向下移动，当钻头接触地面时开动电机，控制主卷扬，使钻杆匀速向下钻进。

（3）提钻灌注砼

当钻孔深度达到设计要求深度后停钻，开始提钻泵送灌注砼.。

（4）钢筋笼制作

主筋与加强筋点焊连接牢固，主筋与螺旋筋采用绑扎连接。

焊条采用E5016型焊条，主筋采用单面搭接焊，焊缝长度为10d或者采用双面搭接焊，焊缝长度5d。

制作钢筋笼必须保证进场钢筋的各项性能指标符合规范的要求，制作时必须保证严格按设计图纸尺寸进行。

钢筋笼制作允许偏差如下：

主筋间距±

10mm；

箍筋间距±

20mm；

钢筋笼长度±

100mm；

钢筋笼直径±

保护层厚度±

③电焊工持证上岗，焊接前应做试焊，合格后方可正式焊接，每焊接300个接头，需做施焊试件一组。

④安放钢筋笼

砼灌注达到控制标高后，将钻具提出孔外，将钻机移开，安放钢筋笼，钢筋笼安放要居孔中，防止插入孔壁。

6.3消除质量通病措施

（1）塌孔缩孔：

注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，保证混凝土灌注连续性。

（2）桩身混凝土质量差：

有缩颈、空洞、夹土等：

要严格按操作工艺的规定执行。

严禁把土或杂物混入混凝土中一起浇筑。

（3）钢筋笼变形：

钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。

必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。

（4）当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查。

（5）混凝土浇到接近桩顶时，应控制泵送量，以免过多浪费混凝土。

七、施工质量保证措施

7.1质量管理目标：

公司质量方针：

质量责任重于泰山顾客满意高于一切

质量目标：

本工程桩基础分部合格

7.2项目质量保证体系组织机构

为了规范项目质量管理工作，提高项目质量管理水平，项目部建立、实施并保持以项目负责人为首的项目质量保证体系，确保项目质量目标的实现，提高满足顾客（业主）要求的质量保证能力

7.3质量控制措施

为规范项目工程质量活动，严格过程控制，依据公司质量体系、程序文件和质量手册，结合本工程项目的实际情况，制定质量保证措施如下：

（1）文件和资料控制

项目部应对与本工程项目施工有关的文件和资料进行有效控制，确保本项目各项质量活动使用有效的文件版本。

拟用于本项目施工的受控文件清单如下：

程序文件

质量手册

施工图纸

建筑桩基技术规范

钢筋焊接及验收规程

砼结构工程施工及验收规范

设计变更、图纸会审

质量计划／施工方案

施工现场临时用电安全技术规范

建筑安装工程施工技术资料整理规定

检验规程

项目部设资料管理员一名，由技术员兼职，资料管理员应结合项目部内部质量审核的要求，在工程开工前和竣工后全面检查项目部各类在用文件的有效性，并核查使用者手中的文件是否为有效版本。

（2）产品标识和可追溯性

项目部设保管员各一名。

保管员负责所需产品、原材料、半成品、构配件、设备等的标识；

项目技术负责人、施工员、技术员、及班组长负责项目施工形成产品的标识。

工程所需产品以及施工形成产品的标识均执行《产品标识和可追溯性程序》的有关规定。

为满足追溯性的要求，材料员、保管员要做好原材料采购记录、进场台帐，合格证验收记录；