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专业监理工程师

日期

总监理工程师审批意见：

审定结论：

□同意□修改后再报□重新编制

监理单位

总监理工程师

悬挑式单排脚手架搭设方案

一、工程概况：

住邦.万晟广场11#楼工程位于德惠市八道街与和平路交汇处，

总建筑面积45688.68㎡。

混凝土剪力墙结构，桩基础，地下一层，

地上二十层，各层层高为2.9米，建筑总高度为68米.

本工程脚手架用途为施工的安全防护架。

二、搭设前的准备与材料选择：

（一）技术准备

本工程建筑墙体均为钢筋混凝土剪力墙，外脚手架既要保证施工

安全的要求，又必须符合市文明样板工地的标准。

为保证砌筑工程安

全、封闭，因此对住邦.万晟广场11#楼3~9层进行外脚手架搭设采

用悬挑梁式单排脚手架。

1、技术方案的编制：

（1）根据该工程的外墙施工特点；

（2）悬挑梁脚手架必须有足够的承载能力和稳定性，施工过程中的各种荷载不得超过结构的容许荷载，以确保安全；

（3）脚手架必须满足施工需要，保证施工人员临边作业安全，不使人员或材料从架上掉落，达到安全围护作用；

（4）严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－

2001）国家行业标准实施与施工；

（5）脚手架搭设前应有审批过的脚手架搭设施工方案及对架子班组进行工程结构特点，安全要求安全技术交底；

（6）架子工必须持证上岗，上岗证必须在有效期内。

架子工作业人员必须系安全带，穿软底鞋方可允许上架作业；

（7）架子工必须配带符合安全要求的安全帽、安全带，安全帽、安全带进入现场后须进行检验，经检验合格后方能使用；

（二）材料准备

（1）脚手架采用φ48㎜，壁厚3.5㎜的钢管（Q235钢）表面应平直光滑，严禁使用有裂纹、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道、锈蚀严重的钢管，严禁使用焊接过的钢管。

（2）φ16钢筋预埋环与φ18钢筋拉环（Q235钢）、φ15.5钢丝绳（抗拉强度1850/㎜2）、12号铅丝、钢丝卡。

（3）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范JGJ130－2001

表8.1.5的规定，且钢管外必须涂刷防锈漆，经检验合格后方准使用。

（4）扣件选用十字扣、旋转扣、接头扣，严禁使用有裂痕、变形和

丝杆、螺帽滑丝的扣件。

进入现场的扣件必须进行检验，检验合格后才可使用。

（5）脚手架外侧绑扎的密目网进入现场后必须进行检验，经检验合格后方能使用。

（6）对作业层铺设的竹架板应选择穿钉牢固，无残缺竹片的竹架板。

（7）外架所用各类材料必须经过检验合格后方可使用。

三、悬挑梁的设置

本工程采用14（A）型工字钢，3.0米长/根作悬挑外架梁，工字钢悬挑外架梁外挑长度0.80米，内锚长度2.20米，预埋2Ф16mm钢

筋环与主体结构板和剪力墙连接，工字钢间距为1.5m。

第一个预埋

Ф16mm钢筋环距建筑物剪力墙内墙边缘为0.30米，间距为1.50米

处做第二个工字钢卡件，按建筑物周边长水平间距设置每1.5米一道，工字钢悬挑出外墙长0.80米，距工字钢外端部5cm处焊一长10cm

Ф32的钢筋做立杆固定支点，立杆距墙0.80m宽。

悬挑工字钢伸入

预埋件部位，用木方进行填缝，剩余狭小缝隙用木方做成楔形，进行

前后添堵，并用小锤钉实。

四、构造要求及施工工艺

（一）构造要求：

1、悬挑单排脚手架设置：

三～九层为悬挑，搭设高度为18米。

2、悬挑梁采用14（A）型号工字钢，在楼层转角处的板或墙上每边

设置预埋φ

16钢筋吊环，以便工字钢与ф

14钢丝绳连接，剪力墙为

工字钢的外挑支点

（二）施工工艺：

1、悬挑式外脚手架搭设顺序：

固定预埋环、安装工字钢－立杆－小横杆－大横杆－铺设脚手板

－栏杆－挂网－钢丝绳吊挂工字钢－剪刀撑。

2、外脚手搭设方法：

①立杆间距：

脚手架立杆纵距为1.5米，，立杆与墙体净距0.8米，立杆垂直

偏差不大于10㎜，立杆的接长应采用接头扣件进行连接，脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一水平面上，以保证脚手架的整体性。

②大横杆

大横杆步距为1.5m，大横杆的接长应采用接头扣件进行连接，同一步架内外两根横杆的接头应相互错开，不应在同一跨内存在，在垂直方向相邻的两根大横杆的接头必须错开，其水平距离大于50㎝。

③小横杆设置：

（1）外架按立杆与大横杆交点处（节点）设置小横杆，一端固定在立杆上，一端固定在内侧大横杆上，以形成空间网格构架体受力。

（2）小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，在作业层时应在两立杆间再增加一道小横杆，以缩小架板的跨度，小横杆设置在大横杆的

下方且沿立杆同一方向布置，小横杆两端各伸出立杆净长度

10㎝，

并尽量保持一致。

（3）设置小横杆的作用是为承受脚手版传来的荷载，增强脚手架横向平面的钢度，且与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。

3、架体与建筑物拉结：

1）、拉结点设置：

（1）脚手架与建筑物水平方向按二步三跨设一刚性拉接点，拉接点做法：

预埋400㎜长钢管在混凝土墙内，然后用直角扣件与架体连接，在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同时搭设。

（2）每层转角处第一根立杆必须拉结，垂直向按每楼层设置一刚性拉接点，所有拉接点按梅花形上下错开设置，顶部按水平方向设置刚性拉结点，拉结点保证牢固，不移动变形，并尽量设置在外架大小横杆结点上。

（3）脚手架与建筑物的连接可以防止因风荷载而发生的向内、向外倾翻事故，同时还可以作为架体的中间约束，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

（4）连墙杆应靠近节点从底层第一步大横杆处开始设置，连墙杆距节点不应大于300㎜设置。

（5）连墙杆必须与建筑结构部位连接，以保证承载能力，严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。

（6）在每个楼层地面沿建筑物予埋短钢管高出地面20cm，用于与外架连接，作为拉接点，予埋短钢管按外脚手架三跨设置。

连墙杆必须和脚手架外侧立杆连接，连接一定要牢固。

2）、剪刀撑：

（1）剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，为保证架体的整体钢度，脚手架外侧连续设置剪刀撑。

（2）剪刀撑应与立杆和伸出的小横杆进行连接。

剪刀撑斜杆的接长采用搭接，，设置三个旋转扣件。

（3）脚手架外侧设置的剪刀撑，应由脚手架端头开始，按每水平距

离6米设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面成45°

角，自下而上，左右连续贯通设置，剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一斜

杆扣在小横杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯。

（4）斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20㎝，最下面的斜杆与立杆的节点离地面为20㎝，以保证外架的稳定性。

结构板的厚度为150mm，悬挑工字梁架设在剪力墙上。

（三）悬挑外脚手架搭设工艺：

（详大样图）

（1）悬挑外脚手架的支点均在建筑物的剪力墙上，外脚手架立杆与建筑物间距0.8米，外墙均为剪力墙，每一方向纵向间距一致，步距

1.5米保持一致。

（2）在首层楼地面结构板上沿建筑物周边预埋2ф16钢筋环，钢筋环间距为1.5米，支设模板及浇筑混凝土前，将预埋钢筋环按要求位置固定准确，然后将一根（A）14号工字钢穿入固定好的钢筋环内，水平挑出，（从外墙面算起挑出850㎜）固定牢靠。

（3）搭设脚手架时在水平挑出工字钢端头焊Φ32㎜、长度150㎜的

钢筋，立杆插在工字钢端头所焊的钢筋上。

（4）在悬挑水平面的上一层墙上按规定的位置（间距1.5米，高度两层处）设置预埋1ф16拉环，在水平挑出工字钢距端头250㎜处焊接ф18的钢筋吊环。

（5）外架转角处无法安装工字钢，支杆受力点采用φ15.5钢丝绳双绳上拉以承受上部施工荷载，每根立杆各设一根可用调节螺杆调节的钢丝绳，调节螺杆必须确保40KN的拉力值以上。

（6）外架转角处两侧各在混凝土楼板上预埋2φ16的扣环，环内穿入工字钢，将工字钢与扣环固定牢固。

（7）第一步架必须用安全网、竹胶板安全隔离，立杆与建筑物0.8

米空隙用竹架板铺设严密，可有效的阻止物件下落。

（8）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于

50㎝，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用活动扣件连接，搭接

不少于100㎝，应等间距设置3个旋转扣件固定，接头且不在同一跨内。

（9）立杆距墙0.8米，小横杆伸出外立杆连接点0.1米，离外墙面

0.2米。

（10）脚手架纵向两端和转角处，在脚手架外侧每隔6M（水平距离），左右用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置，斜杆用长钢管与脚手架底部成45o夹角，斜杆用旋转扣件与立杆与小横杆连接。

（11）脚手架与墙的间隙必须隔离，用定制毛竹片设一层铺设严密，不得有空头板。

（12）防护栏杆，踢脚杆设置高度为1.2米，0.18米，扣件拧紧力矩在45—55N.M范围内，不得低于45N.M或高于65N.M。

（13）脚手架与墙体的拉接，必须每层都要设置，水平方向每隔三跨设一点，采用梅花装布置刚性连接，保证拉接的牢固，稳定，上、下错位布置。

（14）脚手板须用12号铅丝双股并联四角绑扎，要求绑扎牢固，交接平整，破损的及时更换。

（15）脚手架外侧必须用合格的密目式全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧，用绑扎绳张挂严密。

（16）悬挑工字钢与楼板上钢筋环用木契固定，φ16钢筋环与板筋焊接，以保证有足够强度。

（17）转角处立杆受力用钢丝绳与六层预埋φ16钢环连接，用调节

螺杆拉紧，手受力传在五层预埋钢筋及柱上，夹具必须牢固。

五、架体内封闭及负荷要求：

A.架体内防护：

（1）外架作业层必须满铺脚手竹架板，应顺着墙面铺设到位，不留空位，脚手板完好无损，破损的应及时更换。

（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间采用脚手片进行封闭，首层

顶及作业层必须满铺脚手竹架片，施工层每隔三层做一次硬防护并在底部用密目网进行封闭。

（3）脚手片采用12#铁丝并联4点扎绑，绑扎点选在脚手片四个角部

绑扎牢固，交接处平整，竹架板之间应紧靠，不得有空隙，采用对接，

接头处下设两根小横杆，无探头板。

（4）脚手架外侧采用合格的封密式安全网，且将安全网固定在外立杆里侧，安全网一律不得用铁丝绑扎，必须用绳子按要求绑扎。

（5）脚手架内侧形成临边的，在脚手架内侧设1.2米、0.6米高的两道防护栏杆和0.18米档脚板。

（6）内立杆低于檐口50㎝，外立杆高于于檐口1.2米。

脚手架上严禁堆放钢模、木板、钢材、周转料等多余的材料，应保证脚手架的畅通和防止超载（实际施工中应考虑堆放材料的因数）。

B.负荷要求：

（1）本工程外脚手架为单排脚手架，在施工面作业时，零星部分

周转材料需在脚手架上堆放，但必须保证脚手架的畅通和堆放荷载的限制。

（2）对于堆放在脚手架上的材料不应大于270KN/㎡，且应及时使用完，不得放置时间过长，影响脚手架的畅通。

（3）材料堆放时应分段堆放整齐，堆放间距不应小于1.2米，且应避开立杆之间的中部位置，以保证荷载承重的要求。

（4）安装、拆除、堆放时不得抛掷，不得在脚手架上敲、砸材料。

六、技术质量要求及验收：

一、技术要求：

1、作业要求：

⑴脚手架搭设前，根据施工现场作业条件及脚手架搭设方案，对

操作班组进行详细的交底，并有专人负责指挥搭设。

⑵脚手架搭设完毕后，应由施工负责人组织，安全员及相关技术

人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要

求后，方可投入使用。

⑶搭设脚手架的架子工必须具备执有安全部门培训合格证的人

员上岗，凡患有高血压、心脏病等的不得上高空作业。

⑷操作人员必须正确使用个人防护用品，高空作业必须系好安全

带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋，严禁酒后上岗。

⑸上架人员不得在架上打闹，物体严禁从高空抛投。

靠近电源搭

设脚手架，必须切断电源，脚手架上架设临时电源线路必须用绝缘材

料保护，由专业电工操作，专人负责。

⑹五级以上大风、大雨及夜间照明不足，不准在脚手架上操作，

雨雾后上架要有防滑措施。

2、搭设要求：

⑴立杆间距：

立杆纵距为1.5米，立杆与墙体净距0.8米，立杆垂直偏差不大于10㎜，立杆的接长应采用对接，脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一水平面上，以保证脚手架的整体性。

⑵大横杆：

步距为1.5m，大横杆的接长应采用对接，同一步架内外两根横杆的接头应相互错开，不应在同一跨内存在，在垂直方向

相邻的两根大横杆的接头必须错开，其水平距离大于50㎝。

⑶小横杆设置：

外架按立杆与大横杆交点处（节点）设置小横杆，一端固定在立杆上，另一端固定内侧的大横杆上，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，在作业层时应在两立杆间再在增加一道小横杆，小横杆两端各伸出立杆净长度20㎝，并尽量保持一致。

⑷拉结点设置：

脚手架与建筑物水平方向按二步三跨设一刚性拉

接点，在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同时搭设；

每层转角处

第一根立杆必须拉结，所有拉接点按梅花形上下错开设置，顶部按水

平方向设置刚性拉结点，拉结点设置在外架大小横杆结点上。

⑸连墙杆设置：

应靠近节点从底层第一步大横杆处开始设置，连墙杆距节点按300㎜设置，必须与建筑结构部位连接。

⑹剪刀撑：

脚手架外侧连续设置剪刀撑，剪刀撑应与立杆和伸出的小横杆进行连接，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于

1m，设置三个旋转扣件，剪刀撑钢管与地面成45°

角，自下而上，左右连续贯通设置；

斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20㎝，最下面的斜杆与立杆的节点离地面为20㎝。

⑺架体防护：

外架作业层必须满铺脚手竹架片，应顺着墙面铺设到位，不留空位，四个角部绑扎牢固，交接处平整，竹架板之间应紧靠，无探头板；

首层顶及作业层必须满铺脚手竹架片，施工层以下每隔三步以及底部用密目网进行封闭；

安全网一律不得用铁丝绑扎，必须用绳子按要求绑扎；

脚手架内侧形成洞口的必须设置临边防护，

在脚手架内侧设1.2米、0.6米高的两道防护栏杆和0.18米档脚板。

⑻杆件搭接要求：

钢管脚手架立杆采用对接，在杆件最后一步接高时，视实际情况考虑采用搭接，大横杆采用对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，剪刀撑搭接长度为100㎝，其他杆件的搭接长度为100㎝，且均不少

于3只旋转扣件紧固。

端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离，不应小于100㎜。

外墙装饰阶段拉结点也必须满足上述要求，确定施工需除去的拉结点，必须重新补设拉结点，以确保外架安全可靠。

（二）质量要求：

1、材料要求：

⑴钢管、扣件、应有产品合格证；

严禁使用有裂纹、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道、锈蚀严重的钢管，严禁使用焊

接过的钢管。

⑵扣件选用十字扣、旋转扣、接头扣，严禁使用有裂痕、变形和丝杆、螺帽滑丝的扣件。

⑶脚手架外侧绑扎的密目网进入现场后必须进行检验，经检验合格后方能使用。

2、检验标准

按照相应规范要求进行脚手架的搭设，脚手架搭设完毕后，应由

施工项目负责人组织安全员及相关技术人员参加，按照施工方案和规

范分段进行逐项检查验收，确认符合规定的要求后，方可投入使用。

3、验收标准

⑴钢管立杆纵距偏差为±

50㎜；

⑵钢管立杆垂直度偏差不大于10㎝；

⑶扣件紧固力矩为：

40~50N·

m，不大于65N·

m；

抽查安装数量

的5％，扣件不合格数量不多于抽查数量的10％。

⑷对脚手架检查验收严格按规范规定进行，凡不符合规定的应立

即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并有

检测人员签字。

七、脚手架的拆除

脚手架拆除之前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支

撑体系等是否符合构造要求，应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

⑴架子拆除时应划分作业区，周围设警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。

⑵拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。

即先拆栏杆、剪刀撑、脚手版、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

⑶拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣、然后托住中间，再解端头扣。

⑷连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整体层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

⑸当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应先在适当位置设置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

⑹拆除时严禁碰撞脚手架附近的电源线，防止发生触电事故。

⑺拆除时不应碰坏门窗、玻璃、墙面，拆下的构件及零备件，应

按类堆放，严禁高空抛掷。

⑻拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应分类码放，随拆随运随码，当天拆当天清。

⑼在拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

⑽拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

八、安全管理：

1.严格按照操作工艺、标准、规程及制定的方案执行，不得随意更改工艺、标准、规程、方案的内容和要求。

2.严格执行“三级教育”和技术交底制度，坚决杜绝未教育未交底就上岗作业制度。

3.制定专项检查和巡检制度，签定安全责任书和安全目标责任

制。

4.禁止违章指挥作业，坚持原则，防止盲目施工及事故的发生。

5.严格控制脚手架的施工使用荷载，不准将钢管、扣件及模板堆放在脚手架上，任何人不准拆改架子。

6.脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间要设置可靠的防护棚档。

7.遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，应立即解决，在未解决前应停止使用。

8.遇有大风、大雾、大雨天应停止脚手架作业。

大风天过后应对架子进行检查。

9.脚手架应经常检查、维修加固，以达到坚固、稳定，确保施工

安全。

10.凡是有杆件、扣件、架板及帮扎材料损坏严重者，要及时更换、加固确保架子在使用过程中的安全。

11.脚手架的维修加固要和搭设架体一样，严格遵守安全技术操作规程。

九、荷载计算：

悬挑式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为单排脚手架，搭设高度为18.0米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，立杆的步

距1.50米。

采用的钢管类型为48×

3.5，

连墙件采用2步2跨，竖向间距3.00米，水平间距3.00米。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度0.80米，

建筑物内锚固段长度2.20米。

悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。

一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最

大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.150×

1.500/3=0.075kN/m

活荷载标准值Q=3.000×

1.500/3=1.500kN/m

荷载的计算值q=1.2×

0.038+1.2×

0.075+1.4

1.500=2.236kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:

M=2.236×

0.9002/8=0.226kN.m

=0.226×

106/5080.0=44.568N/mm2

小横杆的计算强度小于

2

205.0N/mm,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.075+1.500=1.613kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×

1.613×

900.04/（384×

2.06×

105×

121900.0）=0.549mm

小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆