酒厂施工组织技术Word下载.docx
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2.6变压器、变配电盘柜吊装为本工程的施工重点和难点。
对以上的工艺进行控制应该注意一下几点：
2．6.1起重工作应由有经验的人领导，并统一指挥，统一信号，明确分工，做好安全措施。
工作前，工作负责人应对起重工具进行全面检查。
2.6.2起重机械，如绞磨、汽车吊、卷扬机、手摇绞车等放置必须平稳牢固，并应设有制动和逆止装置。
2.6.3起吊重物时应先试吊。
当重物吊离地面0.1m后，工作负责人应再次检查受力部位，无异常情况后方可正式起吊。
2.6.4利用汽车起重吊车时，应先检查停车位置及工作范围等条件。
2.6.5吊车需要移动工作位置或工作结束后应将起重臂收回到行车位置，严禁不收臂行驶或移动。
2.6.6在起吊、牵引过程中，受力钢丝绳的周围严禁有人通过或停留。
2.6.7与起重无关人员不得靠近吊车和重物，现场应设专人监护，重物应有绳索控制，吊车应有限位装置。
2.6.8起吊物体必须绑牢。
物体的棱角或特别光滑部分与绳子接触处应加包垫。
2.6.9使用开门滑车时，应将开门勾环扣紧，防止绳索自动跑出。
2.6.10遇有大雾，照明不足，指挥人员看不清各工作地点或起重驾驶员看不见指挥人员时，不得进行起重工作。
遇有六级以上大风时，禁止露天进行起重工作。
2.6.11起重机应有铭牌，标明允许工作荷重，不得超重使用。
无铭牌或自制的起重机具，必须经试验合格后方可使用。
2.6.12各种起重机械、钢丝绳、麻绳等起重用具应定期检查和试验。
钢丝绳应定期检查和浸油。
2.7突发事件处理是本工程施工的重点
2.7.1施工现场、生活区及各类库房、加工场配备足够的消防桶、灭火器、沙箱等必备消防器材，施工期间消防器材不得挪作它用，当出现火警时，立即组织人力扑救，并及时报警。
2.8成品及半成品的保护是本工程施工的重点
2.8.1成立以本单位安全保卫责任人为组长的安全保卫管理小组，管理施工现场及临时设施区内防盗工作，确保成品及半成品、材料、员工生命财产等的安全。
2.8.2在施工过程中，要求施工人员增强产品的保护意识，共同做好产品保护工作。
三．主要施工设备表
一、施工机具设备准备
1、项目经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度，对进场机械设备进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程顺利进行。
2、机械完好率要达到90%以上，利用率达到95%以上。
3、所有机械进场之前，都必须全面进行检查，并经有关部门验查合格方能进行安装投入使用。
4、做好施工机具进场计划，以保证能满足施工的需要，以免影响进度和质量。
5、主要机具一览表施工机械设备表：
计划用于本工程的主要机械设备
种类（名称）
数量
型号
功率
备注
强力振动电钻
3台
32%、TE5
18*1500
手提电钻
12台
FDV16
16*350
弯管器
SYW-2-60
台钻
MODEL
2*1500
砂轮切割机
2416S
10*900
手提砂轮切割机
6台
直向5寸
5*250
大理石切割机
100%
电焊机
3.2-6mm
5*1200
冲击钻
15把
550/Z
8*1800
汽车
4辆
发电机
2台
吊车
1辆
6、主要检测设备一览表：
指针式万用表
4个
MF141
/
电流表
MG26
兆欧表
ZC25-3
接地电阻测试仪
1台
ZC29B
继电保护测试仪
M2000
交真流试验变压器及耐压试验装置
高压开关测试仪
COSB6/50
四．劳动力和材料的投入计划
4.1材料准备
4.1.1本工程所用的材料质量必须达到国家有关标准、规程、规范、技术条件中规定的标准和设计要求，必须具备出厂合格证、材质证明或有关试验报告。
4.1.2材料按计划采购、供应、运输，并派专人负责检查其质量。
4.1.3当可直接清点数量和观察到外观的产品运至施工现场时，现场施工人员应验证产品的数量、规格、型号，保存随产品发来的有关资料，并填写相应的开箱检验记录和进货检验记录。
4.1.4施工现场的材料管理人员对到场的设备材料要认真进行开箱检验工作，发现问题及时处理并汇报。
同时要及时清点入库，妥善保管。
贵重设备材料要有防盗措施。
现场材料管理员应按照设备材料供应计划进行发放领用。
4.2通讯准备
4.2.1施工期间现场配备手机用于通讯联系。
4.2.2电缆敷设及传动期间现场配备对讲机，作为近距离通话工具。
4.3施工现场准备
根据项目经理部、施工队、施工场地和运输道路的情况，在开工前由项目部组织有关人员在对现场进行调查后，选择施工人员驻地、材料堆放场地，并清理运输通道杂物。
4.4施工力量配置
根据本工程甲方对承包方的工期要求,以及工程总体施工方案、基本工程量，计划投入员工60人，并根据施工进度做相应调整，以满足工程需要。
4.4.1施工技术力量配备
序号
工程项目名称
技工（人）
特殊工种（人）
高级
中级
初级
起重
焊接
试验
1
前期准备
2
--
电缆管井
4
6
10
3
高低压开关柜
8
变压器
5
密集母线
控制线
7
高压电缆
验收发电
一．施工进度计划的管理
1、施工进度管理工作由施工现场项目工程经理部负责组织和实施,项目经理负责工程进度管理工作的组织领导.项目工程师负责技术工作的管理与实施。
项目经理部其它成员分别在本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物的保证，项目经理部的计划员负责项目工程进度管理的日常工作。
2、公司负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与协调。
二、施工进度计划的实施
1、层层分解落实安装总进度计划,在安装总进度计划指导下，项目经理部认真编制施工进度计划,各施工工长按施工进度计划要求,编制（周）作业计划和施工工艺卡向班组下达,使班组明确工作目标。
2、搞好计划调整。
按工程建设单位要求，积极参加施工协调会，随施工条件变化，项目经理及时对施工进度计划进行调整，对施工进度计划进行充实和完善。
3、积极与各参建单位搞好配合协调，互创施工条件、合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，单项工程作到干一个完一个，尽量缩短收尾工程工期。
4、组织好施工作业的协调，施工期间每周组织施工进度平衡协调会，及时检查和协调有关工程进度，工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、安全、文明施工的有关问题。
5、搞好材料设备订货、采购工作。
组织好物资供应，按施工进度要求，组织好材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。
施工进度管理网络图：
公司经理
公司总工程师
项目经理
技术负责人
施工横道图
工期
项目
开工：
2013年9月3日
竣工：
2013年9月27日
施工过程
施工段
12
16
20
24
制酒片区1#变配电
A
B
C
锅炉房变配电
污水处理厂变配电
环山酒库区变配电
2013年4000吨茅台酒制曲工程变配电
A-高压电缆的敷设B-室外电缆敷设C-变电设备装置，器材设施的安装
第一节施工技术管理
一、施工现场技术工作的组织
施工技术工作由公司总工程师总负责，施工现场的技术管理工作由项目工程师主持。
现场设施工技术组，质量安全组。
二、施工技术管理工作重点
1、严格按设计图纸施工，认真地执行国家有关技术规范、标准及公司技术管理的企业标准和有关规定。
2、工程施工前认真学习图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。
施工工长按公司技术管理规定进行施工图纸、施工方案、施工现场及消除质量通病交底。
3、施工工长组织工程施工，必须认真编制安装工艺卡，使作业人员明了作业内容、作业程序、施工方法、安全措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点和施工中应形成的记录等。
4、施工中的变更必须经工程监理、甲方和设计人员签字认可。
5、隐蔽工程在按要求隐蔽前，必须完成各项安装工作，并在有关试验合格后，由责任工长组织，并通知质监人员共同检查验收，及时作好隐藏记录，完备签字手续。
6、通用设备安装、调试工作，应编制施工方案（含吊装方案）。
其编制范围、内容。
由项目工程师与施工工长会同甲方监理共同商定。
7、工程施工中应积极推广采用新技术、新材料、新机具，并及时认真制定和实施推广采用的技术措施。
8、由项目工程师按公司《关于施工现场资料管理规范化规定》的要求，组织好施工图纸、质保资料、安装记录等工程资料管理，并按公司《工程施工档案资料收集整理规定》及时作好工程交工资料；
施工工长在施工中及时收集记载设计施工变更，确保工程完工后的次月完成竣工图绘制。
9、施工工长应认真填写施工日记，工程完工按分部工程或重点设备安装进行技术工作总结。
工程交工验收前，由项目工程师组织进行工程施工总结，并形成文字材料。
2、每个班组落实责任人，以明确责任。
每一道工序施工前由总工进行技术交底，然后由工长负责安排班组具体施工，每一道工序完工后，施工小组自检、互检，然后由副工长检查合格后报责任工长、质量员检查，在此检查合格的基础上报监理及甲方进行中间验收。
不定期地组织班组学习现行规范，尽快掌握新工艺，保证四新技术在本工程的顺利使用，从而节约工程成本并保证工程质量。
第二节质量管理
一、质量管理组织措施
1、质量保证体系
在该安装工程中，公司将以项目工程师为中心，建立现场质量控制系统，并与公司质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量体系。
现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制，以工序质量确保工程整体质量。
2、现场质量监督组织
项目经理对工程质量负全面责任,项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,质检员、材料员、机具员、计量人员及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。
施工中各专业工长每周组织质量自查。
项目每周组织一次工程质量综合检查。
2、落实质量责任制
在安装过程中，保证落实公司的质量责任制，充分体现质量终身制的观点，把质量责任落实到责任人。
项目经理对工程质量负全面责任，项目工程师具体领导和组织现场的质量管理工作，各专业责任工长任专业质控工程师，对分部工作质量负责，质检员、材料员、班组长及其它管理人员按公司质量责任制，在各自岗位上认真履行质量职责。
二、质量管理措施
1、贯彻执行公司质量手册及质量管理标准、规定为加强工程安装过程质量管理，将依据GB/T19002-1994-ISO9002：
1994质量保证模式并结合我司情况制定的《质量手册》，作为该工程质量管理的纲领性文件和行动准则，并认真贯彻执行与质量管理有关的公司质量体系程序文件及质量管理标准、规定：
2、围绕本工程质量创优良目标，制定切实的创优措施，并从原材料质量控制到施工全过程质量控制的各项任务，按分部分项工程进行分解落实。
3、由项目经理部抓好现场职工的质量意识教育，强调工程的重要性及工程优良目标，使全体职工牢固树立工程创优意识，增强职工自觉搞好工程质量的积极性。
4、加强工序质量控制，落实工序质量“三检”，搞好工序作业中的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、现场质检人员专检的“三检”控制，以优良的工序质量为工程创优提供可靠保证。
5、认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督，及时整改工程质量问题。
6、加强职工的思想政治素质教育，充分发挥个人的主观能动性、调动个人的积极性。
主动为甲方作想，急建设方所急。
力争把材料隐患、质量隐患等不利于工程质量的因素消灭在初始阶段。
7、加强质量监督、检查，发现不合格品时，严格按公司程序文件《不合格品控制程序》（QZG/CA0315），与《纠正和预防措施控制程序》（QZG/CA0316），文件规定执行。
对责任人按公司《工程质量奖罚条例》执行奖罚。
三、质量保证措施
1、加强质量检查，公司定期组织有关责任部门，按质量体系程序文件要求，对该工程施工质量进行全面检查，项目工程部每周对工程进行一次质量检查和协调。
2、各专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图纸、施工程序方法、规范标准及消除安装质量通病措施的交底。
3、认真实施安装工艺卡，各专业工长应根据工程进度及分项工程实际内容，按月向班组下达分项工程安装工艺卡。
包括工程量、施工程序、施工方法、质量控制措施、质量目标、质量管理点、质量控制点，计划工期。
班组完成分项工程内容后，按工艺卡要求做工序自检，如实地在工艺卡上填写自检记录。
工序交接，认真作好交接检查，质检员在班组自检基础上进行抽检，做出初步评定，并将抽查情况反馈项目工程师，要求工艺卡中的质量管理点及质量控制点的合格率达成100%，班组自检合格率大于90%。
对于检查中发现的质量问题由工长组织整改，项目工程师每周组织对工艺卡执行情况进行抽查考核，根据评分情况与当月效益奖挂钩。
4、推行样板工艺，尽量采用集中预制，实行工序作业首检制。
对风管制作支吊架制作等采取集中预制，以保证工艺统一，保证制作质量，并在制作安装中，实行首检制，首检合格的工艺作为后续作业的标准。
5、施工现场应结合工程实际开展以提高工程质量，保证工期和安全生产为目的的群众性QC小组活动，发动职工围绕提高工程质量和加强施工中各项管理提出合理化建议。
6、项目工程师按月组织质量检查，各专业工长定期组织分部工程的质量检查，质检员在质量抽查中的各种检查均应有记载备查，对检查中发现的质量问题应由专业工长及时组织整改，杜绝“马后炮”和大面积返工现象的出现。
7、在施工中，严格质量三检制度，实行班组自检，工长抽检，由质量专职人员专检。
每一质量隐患，如班组三天没有发现问题的、工长五天没有发现问题的、专职质量检查人员七天没有发现问题的，给予一定的处罚。
8、严把材料质量关，严格按公司程序文件QZG/CA0305《物资采购控制程序》执行。
确保物资质量符合工程相关要求，为工程质量提供保证。
9、材料物资入库验收、保管和发放都必须严格按程序文件执行。
所有材料，设备必须具备材质证明书及合格证。
10、不合格的材料、设备严禁进入施工现场。
11、对工程中的施工工艺，制定统一的标准，保证工程的工艺符合规范要求。
一、施工工期组织原则
1、坚持集中力量保重点的原则,集中公司优势力量,在技术人员和后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。
2、坚持与建设单位及相关部门密切配合的原则,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业，见缝插针安排施工。
3、以施工进度网络图为指导,确保网络图中关键线路的工期。
在施工中，随实际情况，不断调整和优化网络图的各节点的施工时间，以确保工程总工期。
二、工期保证措施
为保证完成安装工作,我们将在加强施工计划与组织,提高机械作业水平,保证物资供应,增大劳动力投入,推广采用“四新”技术，落实目标责任等方面采取措施，以确保工期。
1、加强施工计划,组织与施工配合
在施工组织上,有计划的组织平行作业和流水作业,具体做法是：
系统施工、分区流水、专业施工、统一指挥、全面开花。
在组织大平行作业线的基础上，视施工条件在每个区域的同层组织小平行作业线，并积极配合土建施工组织好预留预埋工作，视土建条件，争取安装作业提前投入。
在各施工单位共同施工期间，组织好穿插作业，要从确保工程总体计划及与相关施工互创施工条件上考虑，组织必要的抢工加班作业及夜间作业。
2、提高机械化作业水平,努力提高工效
材料设备运输及设备安装尽量采用吊车、汽车。
因设计修改或其它原因发生的变更，需要在墙体楼面开孔的，采用钻孔机。
提高工效，同时做到保护土建成品。
3、保证物资供应,组织好预制加工作业
在土建施工主体阶段,安装工作不能插入,此间我们将集中力量组织好预制加工工作,主要包括:
支架制作、外部通道等，为安装工作全面铺开创造条件。
在物资供应上，首先保证预留预埋施工及预制加工所用材料供应，有计划地组织好设备、材料进场。
4、增大劳动力投入
劳动力投入的多少是工期保证的重要条件,为保证工期提前,我们将在全公司范围内进行平衡,积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。
第一节安全管理制度
电气安装企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。
这些特点决定了施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。
1、根据安全监察机构与该工程实际情况制定，安全管理体系进行安全管理。
2、加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。
减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。
3、消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。
在工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。
安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。
检查内容包括：
查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。
第二节安全技术措施
实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和
安全技术的有效途径。
我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措
施：
一、基本安全措施
1、基本注意事项
1）、加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置。
使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。
2）、树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。
喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息一下进行通见换气。
每日下班后要用水嗽口。
3）、进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定。
2、临时用电和施工机具
1）、使用电动工具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。
2）、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长弃不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。
3）、配电箱、开关箱应装设在干燥、通见及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中；
不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
4）、开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。
5）、每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。
二、主要事故隐患点、安全技术措施
1.设备装卸是该项工程的主要安全隐患,结合该工程特点与我公司检验制定如下安全措施.
1）、司机和指挥人员要经过专业培训,考核合格后持证上岗.
2）、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实，不能盲目起吊。
3）、起重机在输电线路近旁作业时，应采取安全保护措施。
起重机与架空输电导线间的安全距离应符合施工现场外线路的安全距离的要求。
4）、一般起重机司机设有二个人，一人在机上进行操作，一人在机车周围监护。
在进行构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。
5）、起重机使用的钢丝绳，其结构、形式、规格和强度要符合该机型的要求。
6）吊装作业前，应根据施工现场的实
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