微生物酶资源的开发和利用Word文档格式.docx
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此外，还应加大海洋微生物分离鉴定工作，建立微生物培养体系和相关酶活力测定手段和方法，探索新的酶种。
2微生物酶的开发
2.1微生物酶开发的一般程序
微生物酶开发的流程程序如下所示。
2.2最佳产酶条件的初步确定2
2.2.1培养方法的选择
培养方法的选择从未来生产的成本、原料来源、生产工艺等一些因素出发，初定一个适合的培养方式。
2.2.2最佳培养条件的选择
在确定了培养方式之后，还必须确定最佳的培养条件。
培养条件包括培养基中关键成分的用量、碳氮比、培养温度、pH等，最佳培养条件的确定可以通过单因素考查，正交试验或响应曲面分析等手段进行。
2.2.3微生物酶收集的时间选择
酶的产生和积累发生在菌体生活周期中的某一个阶段，随着各菌种和酶的不同有很大变化。
除了延迟期外，在
生长周期的任何一个阶段，都可以大量出现所需要的酶。
在某些情况下，胞外酶在对数生长期的早期就开始出现了，并且在以后的几个阶段中继续增加数量。
胞内酶可能主要产生于对数生长期。
但是，只有在衰亡期，当细胞被溶解时才释放到培养基中，因此，通常在对数生长期的末期收集细胞以回收胞内酶最为合适。
2.3微生物酶的提取
2.3.1酶的粗提
工业生产上用到的微生物酶一般用量都很大，纯度要求也不很高。
如果待开发的酶是工业用途的话，则提取方法可以比较粗放。
具体的提取流程如下：
2.3.2酶精制的一般流程
粗提酶液→脱盐→浓缩→凝胶干燥→分离→纯化→酶的结晶
3微生物酶的应用
用微生物生产的商业化酶已有100余种，但产量大、应用广、经济效益高的酶品种主要是各
种分解酶，基因工程工具酶日新月异的进步也从根本上改变了人们的生活。
3.1微生物酶在乳制品生产中的应用
乳制品的种类很多，这里主要谈一下微生物酶在干酪和低乳糖牛乳生产中的应用。
3.1.1干酪在干酪生产中需要大量的凝乳酶，凝乳酶本由犊牛第四胃中提取，现在犊牛数量减少，凝乳酶的供应发生了问题，因此，改用日本有马启教授的毛霉凝乳酶以代替牛凝乳酶者日益增多，毛霉凝乳酶的消费量约占凝乳酶总消费量的60％～70％。
有马启教授的学生别府辉彦采用基因重组的方法构建凝乳酶产生菌已告成功。
据悉，凝乳酶基因菌已获美国批准，可以用于干酪生产。
3.1.2低乳糖牛奶牛奶中含有乳糖，其发热量占全乳的30％左右。
在乳制品中加入乳糖酶之后，使乳糖分解，生成葡萄糖和半乳糖，既避免了乳糖在加工过程中的析出，又增加了甜度。
如果给婴儿食用，既有利于消化，又可防止腹泻等牛奶过敏性反应。
3.2微生物酶在肉蛋制品生产中的应用
3.2.1肉类的嫩化肉类中存在着一定数量的胶原蛋白，胶原蛋白交联的数目和强度随着动物年龄的增加而提高，从而导致肉类质量下降，而利用蛋白水解酶类可以把胶原蛋白部分水解成氨基酸，从而使肉类嫩化。
现在研究证明，不仅可
以利用表面处理浸渍法处理宰后的肉体，而且可以在宰前向动物血管内注射霉菌蛋白酶，使蛋白酶随血液循环分布到肌肉中去，直接达到肉质嫩化的效果。
3.2.2蛋白片的制造新鲜的鸡蛋清中含有0.5％的葡萄糖，可使蛋白片成品在贮存过程中发生美拉德反应引起褐变，使产品色泽加深，蛋白溶解度降低，并有不愉快的气味。
过去用自然发酵法除去葡萄糖，产品容易变臭，现在利用点青霉深层发酵制得的葡萄糖氧化酶脱糖，则生产周期缩短，产品质量也得到提高。
在32℃下，每60kg蛋白中加入50g葡萄糖氧化酶，蛋白中的葡萄糖就可以完全被氧化成葡萄糖酸。
由于葡萄糖化需要氧，工业利用过氧化氢酶分解双氧水供给所需氧气。
4未来展望——极端环境微生物酶的开发
微生物酶的工业化生产虽不过半个世纪，却在众多产业部门创造了巨大的财富，而且也正因为有了微生物生产的廉价酶，才使得许多过去无法做得到的事情得以实现。
可以说，微生物是当今酶工业的主角，酶产业是微生物资源开发成效卓著的产业之一。
但是，随着微生物酶工作的不断进步，如今要开发出好的酶产品，难度要比过去大多了。
目前要面对两个基本任务：
（1）继续从天然的微生物资源中去筛选，开发新的酶产品和产酶菌种；
（2）要积极利用基因工程技术来提高、改造新的或现有的酶生产菌的生产性能。
从这两点出发，我们可以看出，有一个很特别的微生物领域很值得我们去工作，这就是极端环境微生物酶的研究。
在过去，这个领域由于技术手段的限制，不能对其进行深入的研究。
而今，以日臻完善的科技技术为后盾，将会有越来越多的研究成果出自于这个领域。
可以预料，未来的微生物酶研究和开发将会以此为一个突破口，极端环境微生物酶的研究必将成为酶学研究新酶资源开发的一个方向．
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