安全阀使用管理规定Word文档下载推荐.docx

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５．4检查时,凡发现以下情况之一的，使用车间应限期整改并且采取有效措施确保整改正期间的安全，如果逾期仍未改正则该压力容器（压力管道）暂停使用：

5。

４．1选型错误;

5.4。

2超过校验有效期；

5.４.3铅封损坏;

5.5。

4安全阀泄漏。

５.6　安全阀一般每年至少校验一次。

因生产需要需延长校验周期的按5．7至5.10规定执行。

7满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期最长可以延长至3年:

5.7.１安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证;

7。

２　安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按ＧB/Ｔ122４3《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取１0%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于１5％;

5.7．3　安全阀内件的材料耐介质腐蚀;

5.7．４　安全阀在使用过程中未发生过开启；

5．７。

5　压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀;

7.6压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。

5．８使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年：

5.8。

1在连续２次的运行检查中,所用的安全阀未发现5。

4中所列的任何问题;

8。

2使用单位建立了符合要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验;

3使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置.

5．9　满足５.7中1、3、4、5、和5.８要求的弹簧直接载荷式安全阀,如果同时满足以下各项条件，其校验周期最长可以延长至5年：

５。

9.1安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按ＧB/T１224３—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温引力压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%（但不得少于4个）测定规定负荷下的变形量和刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于1０%；

5.9。

2压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质,工作温度不大于２00oC。

１0凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构.

11　安全阀需要进行现场校验（在线校验）和压力调整时，使用单位主管特种设备安全的技术人员和经过安全阀校验培训合格的人员应当到场确认。

调校合格的安全阀应当加铅封。

调整及校验装置用压力表的精度应当不低于1级.在校验和调整时，应当有可靠的安全防护措施。

12　使用车间应在安全阀校验有效期前或安全阀需要重新校验前，填写《安全阀校验申请表》（附表1）,安排安全阀校验工作。

校验合格后，将《安全阀校验报告》（由校验站提供）交机电部归档。

５.13压力容器、压力管道安全阀整定压力一般不得大于该容器（管道）的设计压力。

设计图纸或者铭牌上标注有最高允许工作压力的，也可采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。

14锅炉安全阀整定压力按下列规定：

5.14．１省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1。

1倍；

5．14.2锅筒、过热器等部位的安全阀整定压力按下表：

整定蒸汽压力（MPa）

安全阀的整定压力（MPa）

P≤0.8

工作压力＋０．03

工作压力+0．0５

0．8＜P≤５．9

1.０4倍工作压力

1.06倍工作压力

P〉5．9

1．０5倍工作压力

1．０8倍工作压力

注：

１、锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力进行调整。

对有过热器的锅炉,按较低压力进行调整的安全阀必须为过热器上的安全阀，以保证过热器上的安全阀先开启。

２、表中的工作压力，对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力，对其他类型的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力.

５.15为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，安全阀应定期进行手动放汽试验。

锅炉安全阀的试验间隔一般不大于一个小修间隔,锅炉停止使用后重新启用时，安全阀也需要进行手动排放试验.电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。

各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。

5.1６运行中安全阀开启后,需要检查其有无异常情况,并且进行记录。

6安全阀报废

６。

１对于无修复价值的安全阀填写《特种设备停用、报废申请表》（见《特种设备（承压类）管理制度（试行）》附件D）交机电部备案。

6。

2设备报废按公司相关规定执行。

附表1：

《安全阀校验申请表》

附表2：

《车间安全阀一览表》

附表3：

《安全阀前设置阀门申请表》

附表4:

《安全阀前阀门状态记录表》

附表1:

　　　　　　　　　　　　　　安全阀校验申请表

使用车间（工段）：

要求校验完成时间:

使用车间填写：

序号

配　　套

设备（管道）名称

设备

出厂编号

安装

部位

设备操作参数

工作

介质

安全阀

编号

安全阀型号

公称

通径

要求整

定压力

（MPa）

备　　注

压力

温度

（℃）

申请人：

　　　　　年月日

使用车间:

　　　年　月日

审核：

工艺专业:

　　　　　　　年月日

设备专业：

　　　　年月　日

说明:

１、本申请表一式三份,一份送机电部备案,一份送安全阀校验站，一份使用车间留存。

附表2:

车间安全阀一览表

编　号

型号

通径ﻫ（mm）

操作条件

制造

日期

出厂

编号

制造单位

整定压力

（Mpａ）

投用

时间

校验

配套设备

备注

MPa

℃

名称

设计

1

A21H－1６C

２5

１．6

40

空气

2011.02　

１1０２40652

中国·

永一阀门集团

1．05

干燥塔　

顶部

１.1MPa

0010

２

　A21H-16C　

25　

１．6　

40

２0１１。

02　　

1１0２40650

永一阀门集团　　

1.05

干燥塔

1．１MPa　

　0007

3

Ａ47H—16C

65

95～１０5

空气　

２０11.07

　1.０5

　干燥塔

顶部

１.１MPa　

０４9８　

4

A４7H-16C

６5

１.6

95~1０5　

2０11。

07　

干燥塔

1．1MPa　　

0495　

5

A47H-1６C

　65

1。

6　

９5~１０5　

20１1.07　

０５

1．1MＰa　

　0496

6

Ａ47H—１6C　

　６5

6

9５～１０5

201１.0７　

永一阀门集团　

1．05

１.1MPa　　

０４99

7

A47H-16C

　1。

９5～105

2０１1.07

顶部

1.１MPａ

0500

８

Ａ4７H－16Ｃ

　６５

9５～１０5　

2011。

07　

1．1ＭPａ

049７　

９

A２７W—10Ｔ

32　

１　

　201１。

04

391

上海倍稳阀门制造有限公司　

0。

84

储气罐

０.８4　

11ＴFA８３5　

10

上海倍稳阀门制造有限公司

1.05　

1１ASB29　

11

储气罐　

05　

11AＳB３0　

12

Ａ4８Y—１6C

150

2010.1０　

上海朝凯阀门有限公司　

0　

201１.10　

卸载冷凝器

顶部　

1.０

RI-2010－08０　

1３

　A4８Y－１６Ｃ

１００

1.6

蒸汽

２009。

０7　

１．04　

低压锅炉

14

48Y－１6C　

１0０

６

2009.07　

永一阀门集团　

1.04

低压锅炉　

15

A４８Y-16C

４0

1.6

水

２010。

03

低压锅炉房节能器的管道

管道

16

A４2F－16C

50

液化石油气

2011.06

上海高压阀门厂有限公司

０．49

20１1.10

LＰＧ站至低压锅炉房的进气管道

17

A２1F－25

1.８

-40～+8０

LPG

２０1０．１2

700

石家庄市高中压阀门厂

2０11．３

LPG进液线　　储罐与卸车台之间管道

2．5

1８

Ａ2１F-25

-４0~+80

2０10.１2

701

2011．3

储罐与槽车倒罐线储罐与卸车台之间管道

1９

A2１F—25

１5

8

－40～＋80

201０。

2011．３

回流管线储罐与气化器之间管道

2。

2０

Ａ２１F－25

—4０~+80

２0１0．12

２0１1。

３

气化器进液线储罐与气化器之间管道

2.5

2１

Ａ21Ｆ—25

1．８

-４0～+８0

ＬPG

201０.1２

2０１1．3

混气器进液线储罐与混气器之间管道

22

Ａ42F-２5

８0

－4０~+８0

LPG、天然气、液氨等

2010．12

２011。

液化石油气储罐

储罐顶部

1．77

10０06

１＃储罐第一安全阀

23

Ａ42F－25

80

—40～＋80

ＬPＧ、天然气、液氨等

201０．12

20１1。

7７

10006

1＃储罐第二安全阀

24

Ａ42F－2５

1.６

-40～+80

2010。

２0１1.3

１000７

２＃储罐第一安全阀

25

A42F-25

201０．1２

2011.3

１.７7

１0０07

２＃储罐第二安全阀

A４2F-２５

６

-4０~＋80

LＰG、天然气、液氨等

２0１０。

201１。

１．7７

10０05

3＃储罐第一安全阀

26

Ａ42F—2５

-40~+８0

ＬPG、天然气、液氨等

2０10.12

２01１．3

77

10005

3#储罐第二安全阀

27

80　5０

—４0～+８0

2010.12

２０ｍ3混气稳压罐

0.08

０9180

混气罐安全阀

２８

A２1F-25ｃ

2５

76

２010.3

浙江天正阀门有限公司

１.76

2０1１.4

1＃压缩机

排气出口

1．６

28

A21Ｆ—25c

２５

７6

20１０．3

１．７６

201１.４

2＃压缩机

2９

2０１1。

１＃气化混气一体机

气化器出口

1.8

OＬ－３２３0

30

2011.4

２#气化混气一体机

OL－3２２9

３1

电加热气化器

１.8

OL-３2２6

３2

1＃蒸汽加热气化器

OL－3２28

３3

2＃蒸汽加热气化器

ＯL-３227

34

A4１Ｆ-16C

10０

重油

20１1.０8

45

重油库供油泵出口管道至入口管道

3５

A48Ｙ-16C

蒸汽

纯水站　蒸汽至换热器管道

2#蒸汽加热气化器

OL-3227

填表：

ﻬ附表3：

　　　　　　　　　　安全阀前设置阀门申请表

使用车间（工段）:

配　套

安全阀前阀门

（MPａ）

型　号

　　　　　　　年　月日

　　　　　　年月日

　　　　　　　　　　　　年　月　日

　　　　　年月日

说明：

1、本申请表一式两份，一份送机电部备案，一份使用车间留存。

附表4：

　　　　　　　　　　　　　　　　安全阀前阀门状态记录表

车间（工段）:

日期

阀门启闭状态

是否铅封

操作时间

操作人

批准人

备注

安装位置

□开启□　关闭

□是　　□否

□开启□关闭

□是　　　□否

□是　□否

□开启　□　关闭

□是　□否

□开启　　□　关闭

□　开启□　关闭

□　开启□关闭

□是　□否

□是□否

□开启　□