雨水管技术方案.docx
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雨水管技术方案
雨水管道施工方案
一、工程概况及数量
雨水管道是距路中心线最近一种管道，管径为DN300~DN1500等八种类型，管材采用钢带增强聚乙烯（PE）管，雨水连管采用DN225HDPE管（高密度乙烯管），管顶最小覆土高度不得小于1.2m，管道分距路两侧机动车道及非机动车道之间分隔带下路基内，在标准路段距路基中心线19.496m（左侧）和19.5m（右侧），施工方法均采用开槽埋管施工。
工程量有各种管径管道长度12000m，圆形雨水井及检查井285个，方形雨水井及检查井11个，排放口一个。
三、工程特点及难点
1、K10+865跨路基横向排水管施工
根据设计图布置，雨水管在K10+865处由路基左侧横距机动车道布管到右侧及右侧雨水管汇合后再横向伸出红线外排放口，在施工中需开挖机动车道路基施工，给管道施工带来一定难度。
2、雨水井、检查井施工
本项目雨水井、检查井数量较多，且挖深都是3m左右，施工要考虑排水及支撑，如组织不好会影响施工速度及质量。
3、土建软基处理
由于本工程处于填海段和软基处理段，施工中要特别注意管道基础处理，如处理不好易发生管道基础不均匀沉降，给工程带来质量隐患。
四、施工准备
1、技术准备
（1）详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。
（2）组织工程施工技术人员参及设计单位、建设单位施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。
（3）编制施工方案。
2、物资准备
（1）根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；
（2）及时同甲方、设计及有关方面沟通联系，明确各种材料供货渠道和技术要求，及时签订购货合同，确保材料到货时间。
（3）对管材、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关技术资料。
四、施工方法和技术措施
（一）、开槽埋管工程
1、施工工艺流程：
材料检验
下料
⑴复核下料尺寸
⑵标记管线号、区号
布管
沿管沟布置
组对
⑴尺寸符合要求
⑵接头焊口符合要求
熟悉图纸
施工准备
⑴人员机具
⑵图纸会审
⑶施工方案及交底
⑷材料预算
按要求连接
接口检验
⑴外观质量检验
管道安装
⑴封闭段下料
⑵固定口焊接、
检验
系统强度、严密性试验：
⑴现场安装质量检验
⑵技术资料检查
⑶地下管道系统试压
管道冲洗
交工验收
⑴质量验收
⑵交工资料验收
定位放线
管沟开挖
管沟验收
雨水井砌筑
管沟回填
2、土石方开挖
（1）测量
填海段及吹填段山皮石统一填筑到路基设计标高，经碾压合格后进行雨水管道施工测量放线工作。
A、雨水管道工程线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
B、定线测量要测定管道中心线和转角，并应测量管道及相邻永久性建筑物
位置关系，必要时应在地面上设立标志。
C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由2号路基施工控制水准点引测。
（2）、沟槽开挖
A、沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工顺利进行。
B、沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。
a.沟槽放坡确定：
槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：
0.33；
槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：
0.5；
b.槽底工作面确定：
管道一侧工作面宽度情况详见下表：
管道结构外径D1
管道一侧工作面b1
非金属管道
金属管道
D1≤500
400
300
500＜D1≤1000
500
400
1000＜D1≤1500
600
600
c.沟槽断面形式（见下图）
C、开挖方法
a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。
对于有地下障碍物（管、缆）地段由人工开挖，严禁破坏.
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合原则进行。
开槽土方凡适宜回填土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量标记，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时及设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
e.沟槽检查验收；槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-2。
自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序施工。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0，-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
6
用坡度尺检验每侧3点
基槽开挖允许偏差和检验方法 表-2
3、基础及雨水井、检查井施工
3．1若管道或雨水井、检查井处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，雨水管道地基承载力不小于80Kpa，如果小于80KPa时地基要做相应加固处理，处理方法按相关规定执行。
3．2测量中心轴线，井中心线，标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面标高。
3．3碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。
3．4按照测出基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。
3．5模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板及砼相接触表面应涂扫脱模剂以利于模板拆除。
3．6平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。
浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。
浇筑管基砼时应预留后浇段。
3．8质量标准
a、井底、井面标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。
长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身长轴线应及侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计要求。
b、雨水、检查井允许偏差及检验方法见表-3
表-3
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量，长、宽各计一点
直径
±20
每座
2
用尺量
2
井盖高种
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面
每座
1
用水准仪测量
3
井底高程
D≤1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
D>1000mm
±15
注：
表中D为管径
c、应注意质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井
砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口及路面高
程不匹配，未严格按标准图集要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
4、管道连接一般规定
A、聚乙烯雨水水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要。
B、聚乙烯给水管道不同连接形式应有对应专用连接工具。
连接时，不得使用明火加热。
C、聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。
D、聚乙烯给水管材、管件存放及施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。
使其温度接近施工现场温度。
E、聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。
每次收工时，管口应临时封堵。
H、聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。
不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。
5、管道敷设
（1）管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题管材、管件均不得采用。
（2）管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。
（3）管材连接好后平稳放入沟槽内。
部分回填、试压、全部回填。
在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。
（4）管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠软带吊具，平稳下沟，不及沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大拉伸和弯曲。
（5）当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度50%。
（6）在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格防水措施。
（8）PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目提示字样。
（9）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。
（三）、管沟回填
1、管沟回填前，应符合下列要求
（1）管线转折点、起止点、井室坐标和管顶标高已核验，并通过隐蔽工程验收；
（2）埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、标高、防腐层共检完毕，通过隐蔽工程验收后，即可进行管段主体回填（接头外露）。
管道压力试验及焊口防腐完毕，防腐层固化后，经监理及建设单位检查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行管道工作坑回填和管沟其他层面回填。
（3）有要求井室，在闭水试验合格后方可进行回填；
（4）沟槽内无积水、杂物等。
2、管沟回填时，应符合下列规定
（1）严格控制回填土含水率不得过高。
管顶上方400mm范围内，回填中粗砂；中粗砂经压实后再回填山皮石至路床顶标高。
（2）所有支管及主管连接处均填沙，防止管道因应力引起位移。
（3）分段回填时相邻段接茬应呈阶梯形。
（4）管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实，不得损坏管子及外防腐层。
（5）机械夯实每层厚度不应大于300毫米，人工夯实每层厚度不应大于200毫米。
管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。
（6）管子接口工作坑回填必须仔细夯实。
（7）管顶覆土厚度小于700mm时，不得采用大中型机械压实，不得有其他机械设备通行。
五、闭水试验
1、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。
2、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定。
（1）管道及检查井外观质量已验收合格。
（2）管道未回填土且沟槽内无积水。
（3）全部预留孔应封堵，不得渗水。
（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力合力；除预留进水管外，应封堵坚固，不得渗水。
3、管道闭水试验应符合下列规定
（1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米。
（2）试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
4、当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量观测时间不得小于30min。
六、总平面布置
七、工程进度
1、工期目标
（1）
3、工期保证措施
为保（6）风雨天无有效防护措施严禁焊接作业。
（7）所有管道安装要求整齐，横平竖直，目测无歪斜、弯曲现象。
（8）管道防腐蚀、管道试压前系统安
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