尺寸公差与配合标准表Word下载.docx

尺寸公差与配合标准表Word下载.docx

《尺寸公差与配合标准表Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《尺寸公差与配合标准表Word下载.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

300

80～120

35

54

87

140

220

350

120～180

40

63

400

180～250

20

29

72

115

185

290

460

250～315

23

32

81

320

520

315～400

57

89

230

360

570

400～500

97

155

630

孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm

基

本尺

寸

公差带

0～18

80～120

+77

+98

+119

+146

+174

+208

+242

+271

D

+50

+65

+80

+100

+120

+145

+170

+190

+93

+117

+142

+207

+245

+285

+320

▼9

+149

+180

+220

+260

+305

+355

+400

10

+160

+195

+240

+290

+340

+395

+460

+510

+43

+53

+66

+79

+94

+110

+129

+32

+40

+60

+72

+85

+61

+75

+90

+107

+125

+162

7

+59

+73

+89

+106

+126

+148

+172

+191

E

+92

+112

+134

+159

+185

+215

+102

+124

+150

+212

+27

+33

+41

+49

+58

+68

+88

+16

+20

+25

+30

+36

+56

+34

+71

+83

+96

+108

F

+64

+76

+122

+137

▼8

+87

+104

+123

+143

+165

+186

+11

+13

+19

+22

+29

H

+18

+21

+35

+46

+52

▼7

+39

+54

+63

+81

+62

+74

+８７

+115

+130

+70

+84

+140

+210

+250

▼11

+2

+3

+4

+5

－9

－11

－13

－15

－18

－21

－24

－27

+6

+7

+9

+10

+12

K

－12

－25

－28

－33

－36

+8

+14

－19

－23

－32

－38

－43

－50

－56

－14

－16

－20

－22

－45

－51

－57

－5

－7

－8

－10

N

－39

－52

－60

－66

－3

－4

－30

－42

－58

－67

－77

－86

－26

－41

－47

P

－31

－37

－61

－70

－79

－17

－29

－35

－59

－68

－88

本

尺

轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）

d

－65

－80

－100

－120

－145

－170

－190

－78

－96

－119

－142

－199

－222

－105

－130

－155

－185

－216

－242

－98

－146

－174

－208

－271

－93

－117

－207

－245

－285

－320

－149

－180

－220

－260

－305

－355

－400

f

－34

－71

－83

－108

－53

－64

－76

－90

－106

－122

－137

－72

－87

－104

－123

－143

－165

－186

g

5

－6

－40

▼6

－44

－49

－54

－69

h

０

—8

—9

—11

—13

—15

—18

—20

—23

—16

—19

—22

—25

—29

—32

—21

—30

—35

—40

—46

—52

—27

—33

—39

—54

—63

—72

—81

—43

—62

—74

—87

—100

—115

—130

+15

+24

+1

+28

+23

+38

M

+17

+37

+48

+55

+45

+51

+57

+31

+42

+67

+86

p

+26

注：

标注▼者为优先公差等级，应优先选用

形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）

形位公差符号

分类

形状公差

位置公差

项目

直线

度

平面

圆度

圆柱

平行

垂直

倾斜

同轴度

对称

位置

圆跳

动

全跳动

符号

主参数d（D）图例

主参数d（D）mm

应用举例

～18

18～

～50

50～

80

80～

～180

～250

～315

315

～400

～500

2

3

4

安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。

12

14

千斤顶或压力油缸的活塞，水

泵及减速器的轴颈，液压传动

系统的分配机构

起重机、卷扬机

用滑动轴承等

直线度和平面度公差μm

主参数L图例

公主要参数Lmm应用举例

≤

10～

16～

25～

40～

63～

100～

160～

250～

400～

普通精度的机

床导轨

轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面

50

60

辅助机构及手

动机械的支承

面，液压管件和

法兰的连接面

平行度、垂直度和倾斜度公差μm

主参数L、d（D）图例

公差

等级

主参数L、d（D）mm

≤10

～160

～400

～630

垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩

平行度用于中等精

度钻模的工作面，

7～10级精度齿轮

传动壳体孔的中心

线

垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线

平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm

主参数d（D）、B、L图例

公差等

主参数d（D）、B、Lmm

3～6

6~10

18～30

30～50

120～

500

6和7级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套

8和9级精度齿轮轴

的配合面，普通精度

表面粗糙度

表面粗糙度Ra值的应用范围

粗糙度代号

光洁度

代号

表面形状、特征

加工方法

应用范围

Ⅰ

Ⅱ

除净毛刺

铸、锻、冲压、热轧、

冷轧

用于保持原供应状况的表面

微见刀痕

粗车，刨，立铣，平铣，

钻

毛坯粗加工后的表面

可见加工痕迹

车，镗，刨，钻，平铣，

立铣，锉，粗铰，磨，

铣齿

比较精确的粗加工表面，如车端面、

倒角

微见加工痕迹

车，镗，刨，铣，刮1～

2点／cm2，拉，磨，锉

滚压，铣齿

不重要零件的非结合面，如轴、盖的端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀槽

看不见加工痕迹

车，镗，刨，铣，铰，拉，磨，滚压，铣齿，刮1～2点／cm2

IT12级公差的零件的结合面，如盖板、

套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面，齿轮的非工作面，键与键槽的工作面，轴与毡圈的摩擦面

可辨加工痕迹的

方向

车，镗，拉，磨，立铣，铰，滚压，刮3～10点／cm2

IT8～IT12级公差的零件的结合面，

如皮带轮的工作面，普通精度齿轮的

齿面，与低精度滚动轴承相配合的箱

体孔

微辨加工痕迹的

铰，磨，镗，拉，滚压，

刮3～10点／cm2

IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；

与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；

与高精度滚动轴承相配合的轴颈；

7级精度大小齿轮的工作面；

滑动轴承轴瓦的工作面；

7～8级精度蜗杆的齿面

不可辨加工痕迹

的方向

布轮磨，磨，研磨，超

级加工

IT5、IT6级公差的零件的结合面，与

C级精度滚动轴承配合的轴颈；

3、4、

5级精度齿轮的工作面

暗光泽面

超级加工

仪器导轨表面；

要求密封的液压传动

的工作面；

塞的外表面；

活汽缸的内

表面

1.粗糙度代号I为第一种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）

为▽5，Ra的最大允许值取。

因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。

2.粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，

Ra的最大允许值取。

因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。