尺寸公差与配合标准表Word下载.docx
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300
80~120
35
54
87
140
220
350
120~180
40
63
400
180~250
20
29
72
115
185
290
460
250~315
23
32
81
320
520
315~400
57
89
230
360
570
400~500
97
155
630
孔的极限差值(基本尺寸由大于10至315mm)μm
基
本尺
寸
公差带
0~18
80~120
+77
+98
+119
+146
+174
+208
+242
+271
D
+50
+65
+80
+100
+120
+145
+170
+190
+93
+117
+142
+207
+245
+285
+320
▼9
+149
+180
+220
+260
+305
+355
+400
10
+160
+195
+240
+290
+340
+395
+460
+510
+43
+53
+66
+79
+94
+110
+129
+32
+40
+60
+72
+85
+61
+75
+90
+107
+125
+162
7
+59
+73
+89
+106
+126
+148
+172
+191
E
+92
+112
+134
+159
+185
+215
+102
+124
+150
+212
+27
+33
+41
+49
+58
+68
+88
+16
+20
+25
+30
+36
+56
+34
+71
+83
+96
+108
F
+64
+76
+122
+137
▼8
+87
+104
+123
+143
+165
+186
+11
+13
+19
+22
+29
H
+18
+21
+35
+46
+52
▼7
+39
+54
+63
+81
+62
+74
+87
+115
+130
+70
+84
+140
+210
+250
▼11
+2
+3
+4
+5
-9
-11
-13
-15
-18
-21
-24
-27
+6
+7
+9
+10
+12
K
-12
-25
-28
-33
-36
+8
+14
-19
-23
-32
-38
-43
-50
-56
-14
-16
-20
-22
-45
-51
-57
-5
-7
-8
-10
N
-39
-52
-60
-66
-3
-4
-30
-42
-58
-67
-77
-86
-26
-41
-47
P
-31
-37
-61
-70
-79
-17
-29
-35
-59
-68
-88
本
尺
轴的极限偏差(基本尺寸由于大于10至315mm)
d
-65
-80
-100
-120
-145
-170
-190
-78
-96
-119
-142
-199
-222
-105
-130
-155
-185
-216
-242
-98
-146
-174
-208
-271
-93
-117
-207
-245
-285
-320
-149
-180
-220
-260
-305
-355
-400
f
-34
-71
-83
-108
-53
-64
-76
-90
-106
-122
-137
-72
-87
-104
-123
-143
-165
-186
g
5
-6
-40
▼6
-44
-49
-54
-69
h
0
—8
—9
—11
—13
—15
—18
—20
—23
—16
—19
—22
—25
—29
—32
—21
—30
—35
—40
—46
—52
—27
—33
—39
—54
—63
—72
—81
—43
—62
—74
—87
—100
—115
—130
+15
+24
+1
+28
+23
+38
M
+17
+37
+48
+55
+45
+51
+57
+31
+42
+67
+86
p
+26
注:
标注▼者为优先公差等级,应优先选用
形状和位置公差(摘自GB1182~1184-80)
形位公差符号
分类
形状公差
位置公差
项目
直线
度
平面
圆度
圆柱
平行
垂直
倾斜
同轴度
对称
位置
圆跳
动
全跳动
符号
主参数d(D)图例
主参数d(D)mm
应用举例
~18
18~
~50
50~
80
80~
~180
~250
~315
315
~400
~500
2
3
4
安装E、C级滚动轴承的配合面,通用减速器的轴颈,一般机床的主轴。
12
14
千斤顶或压力油缸的活塞,水
泵及减速器的轴颈,液压传动
系统的分配机构
起重机、卷扬机
用滑动轴承等
直线度和平面度公差μm
主参数L图例
公主要参数Lmm应用举例
≤
10~
16~
25~
40~
63~
100~
160~
250~
400~
普通精度的机
床导轨
轴承体的支承面,减速器的壳体,轴系支承轴承的接合面
50
60
辅助机构及手
动机械的支承
面,液压管件和
法兰的连接面
平行度、垂直度和倾斜度公差μm
主参数L、d(D)图例
公差
等级
主参数L、d(D)mm
≤10
~160
~400
~630
垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘,装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩
平行度用于中等精
度钻模的工作面,
7~10级精度齿轮
传动壳体孔的中心
线
垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线,按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线
平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm
主参数d(D)、B、L图例
公差等
主参数d(D)、B、Lmm
3~6
6~10
18~30
30~50
120~
500
6和7级精度齿轮轴的配合面,较高精度的快速轴,较高精度机床的轴套
8和9级精度齿轮轴
的配合面,普通精度
表面粗糙度
表面粗糙度Ra值的应用范围
粗糙度代号
光洁度
代号
表面形状、特征
加工方法
应用范围
Ⅰ
Ⅱ
除净毛刺
铸、锻、冲压、热轧、
冷轧
用于保持原供应状况的表面
微见刀痕
粗车,刨,立铣,平铣,
钻
毛坯粗加工后的表面
可见加工痕迹
车,镗,刨,钻,平铣,
立铣,锉,粗铰,磨,
铣齿
比较精确的粗加工表面,如车端面、
倒角
微见加工痕迹
车,镗,刨,铣,刮1~
2点/cm2,拉,磨,锉
滚压,铣齿
不重要零件的非结合面,如轴、盖的端面,倒角,齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面,轴或孔的退刀槽
看不见加工痕迹
车,镗,刨,铣,铰,拉,磨,滚压,铣齿,刮1~2点/cm2
IT12级公差的零件的结合面,如盖板、
套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面,齿轮的非工作面,键与键槽的工作面,轴与毡圈的摩擦面
可辨加工痕迹的
方向
车,镗,拉,磨,立铣,铰,滚压,刮3~10点/cm2
IT8~IT12级公差的零件的结合面,
如皮带轮的工作面,普通精度齿轮的
齿面,与低精度滚动轴承相配合的箱
体孔
微辨加工痕迹的
铰,磨,镗,拉,滚压,
刮3~10点/cm2
IT6~IT8厅级公差的零件的结合面;
与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面;
与高精度滚动轴承相配合的轴颈;
7级精度大小齿轮的工作面;
滑动轴承轴瓦的工作面;
7~8级精度蜗杆的齿面
不可辨加工痕迹
的方向
布轮磨,磨,研磨,超
级加工
IT5、IT6级公差的零件的结合面,与
C级精度滚动轴承配合的轴颈;
3、4、
5级精度齿轮的工作面
暗光泽面
超级加工
仪器导轨表面;
要求密封的液压传动
的工作面;
塞的外表面;
活汽缸的内
表面
1.粗糙度代号I为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值,如原光洁度(旧国标)
为▽5,Ra的最大允许值取。
因此,在不影响原表面粗糙要求的情况下,取该值有利于加工。
2.粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值,如原光洁度为▽5,
Ra的最大允许值取。
因此,取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。