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砼强度等级:

工程桩C35(C30).

钢筋笼主筋保护层厚度为50mm,加劲箍为焊接封闭箍,箍筋除加劲箍外均为螺旋筋。

对水下砼施工要有可靠的措施,保证其强度。

保证砼的充盈系数大于1.10。

本工程应按照《建筑桩基技术规范》JGJ94-2012的要求试验、施工、验收。

三、场地工程地质条件

1.地质状况

场地地貌单元属黄土塬前的一级洪积台地,在80m深度范围内的地层主要由填土、黄土状土、粉质粘土及砂土层组成,地层分布厚度及埋深详见如下:

①素填土

黄褐色,硬塑~可塑。

以粘性土为主,土质结构较松散,含少量植物根茎,砖瓦碎块。

该层部分地段表层为杂填土,含大量砖瓦碎块及混凝土碎块等,局部夹杂生活垃圾。

层厚0.30~5.60m,层底标高399.05~404.35m。

②黄土状土(粉质粘土)

褐黄~黄褐色,稍湿,可塑,局部硬塑。

针孔及大孔较发育,可见铁锰质斑点,偶见钙质结核及蜗牛壳碎片。

该层局部具湿陷性(主要位于该层上部),压缩系数平均值

0.1-0.2=0.21MPa-1,属中压缩性土。

局部呈高压缩性。

该层层厚2.50~8.40m,层底深度6.00~9.50m,层底标高394.81~397.87m。

场地西北角(3#、14#孔区域)该层含水量较大。

场地局部地段有中砂薄层或透镜体

1。

中砂

1:

灰黄色,稍湿,稍密~稍密。

以中砂为主,矿物成分主要为长石、石英质,含云母,级配较好。

实测标准贯入试验锤击数平均值

=15击,该夹层厚度0.30~4.00,分布不稳定,有的呈砂窝状。

黄土状土(粉质粘土)

黄褐色,可塑,局部硬塑。

针孔及大孔较发育,可见铁锰质斑点,偶见钙质结核。

该层不具湿陷性,压缩系数平均值

0.1-0.2=0.18MPa-1,属中压缩性土。

层厚3.50~7.20m,层底深度11.00~15.10m,层底标高388.16~392.37m。

粉质粘土

褐黄色~黄灰色,很湿~饱和,可塑,局部硬塑。

含铁锰质斑纹及钙质结核,偶见蜗牛壳碎片。

压缩系数平均值

0.1-0.2=0.20MPa-1,属中压缩性土。

该层层厚4.50~9.50m,层底深度19.40~22.70m,层底标高382.09~383.96m。

该层大部分地段分布中砂

1夹层或透镜体。

浅黄灰色,饱和,中密~密实,以中砂为主,偶见砾石颗粒,矿物成分主要为长石、含云母。

=28击,该夹层厚度0.30~4.60m。

砂土夹层分布连续。

黄褐~褐黄色,局部灰黄色,可塑,局部硬塑。

0.1-0.2=0.21MPa-1,属中压缩性土。

层厚10.50~12.90m,层底深度31.50~34.70m,层底标高370.50~372.48m。

该层局部地段有中砂

浅黄灰色,饱和,密实,以中砂为主,偶见砾砂颗粒,矿物成分主要为长石、石英质,含云母。

=40击,该夹层厚度0.30~2.50m,分布较乱。

黄灰~灰色,局部青灰色,可塑,局部坚硬。

层厚13.90~17.00m,层底深度47.30~50.10m,层底标高353.61~356.96m。

该夹层有较多中砂

1夹层。

中砂层

浅灰~灰色,饱和,密实,以中砂为主,混粗砂颗粒,偶见砾砂颗粒。

矿物成分主要为长石、石英质,可见云母。

=55击,该夹层厚度0.30~5.10m,分布较乱。

黄色~灰色,局部青灰色,可塑,局部硬塑。

仅深度为80m的钻孔钻穿该层,实测标准贯入试验锤击数平均值

=64击。

层厚10.40~12.60m,层底深度59.80~61.80m,层底标高342.50~344.01m。

⑧粉质粘土

灰色~黄灰色,可塑~硬塑。

土质较均匀,含铁锰质斑纹及钙质结核,可见云母,偶见蜗牛壳碎片。

仅深度为80m的钻孔钻穿该层,层厚5.60~7.10m,层底深度66.40~67.90m,层底标高336.110~337.51m。

1,浅灰色,饱和,密实,颗粒矿物成分以石英、长石为主,含云母,该夹层厚度0.60~1.60m。

⑨粉质粘土

仅深度为80m的钻孔钻穿该层,但并未钻穿,揭露最大层厚13.60最大钻探深度80.00m,最深钻至标高322.90m。

2.地下水

本次勘察期间(2015年7月),实测场地地下水稳定水位埋深介于11.20~14.40m之间,相应标高为390.45~391.80m,属潜水型。

根据原报告中的勘查结果,2015年3月时地下水标高介于391.50~394.08m之间。

根据西安市区地下水动态变化的一般规律,地下潜水位年内随季节的变幅在2.5m左右。

本次勘察时所测水位属年度内平水位期水位。

第三章施工组织准备与布署

一、施工准备

1、技术工作准备

1.1、根据工程具体情况确定施工方案,编制施工组织设计并于开工前报监理(建设)单位批准。

准备施工资料记录表格及相应报审用表。

1.2、对所有机械及配套设施进行清查、摸底、检修、配置、试运转,做到齐全、正常、状态良好,完成测试仪器的检查及标定工作。

1.3、熟悉和审查施工图纸:

由项目技术负责人组织项目部有关技术人员尽快熟悉图纸,提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等,进行图纸会审。

1.4、进行施工技术交底:

工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员对班组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节之上。

1.5、资料准备:

施工中严格按国家和行业现行工程规范、技术规程和质量验收标准进行施工和检查,且遵照西安市质量监督站有关规定,开工前准备好各种资料样表,施工中及时填写整理,分册保管,待工程竣工后装订成册。

2.施工主要人员、机械设备、仪器准备

2.1.项目部人员组成:

姓名

职务

职称/证书

黄国涛

项目经理

工程师/二级建造师

魏伟

项目副经理

张凯

项目技术负责

邢建军

安全员

李娟

资料员

董方

质量员

王杰

施工员

张天宝

2、测量放线

2.1根据建设方提供的场地有关坐标控制点及高程点,研究并确定测量放线方案,绘制测量放线简图,标明所有测放尺寸,制定测量放线程序。

2.2测量组向部门负责及项目总工程师汇报测量放线方案,并经项目总工程师校核批准后开始施放。

2.3放线过程中严格按照规定操作仪器,遵守《工程测量规范》GB50026-93,按测量仪器操作规程精心操作,准确定位。

2.4控制桩位用牢固、显著的标记标定,桩位圆心点即用350mm长钢筋打入土中,上露部分100mm用砼或砂浆围护,并在顶部用红油漆显著标记。

2.5桩位点用Φ25钢筋钎打孔(孔深400㎜),在孔洞内灌入白灰,然后在白灰洞内插入300㎜长的焊条。

2.6施工前对桩位进行校核,开钻前经测量组人员确认桩位后对中钻头,然后开始成孔。

二、施工部署

1、总体施工思路

试锚桩到达养护期,检测完成后并经设计调整后进行工程桩施工,工程桩施工时优先安排布桩密集区(即10轴至20轴区域)工程桩的施工,合理安排施工顺序。

根据本项目的具体情况,利用本工程的特点和施工作业面宽阔的优势,整个工程划分为四个工作区,对灌注桩桩位进行统一编号管理,每个工作区安排1台旋挖钻机,由北向南依次进行平行施工,钻机按照负责区域最大限度的间隔作业,施工过程中随时进行质量、进度跟踪,对有可能影响到节点交工工期的随时进行调整安排。

每个工作区按照项目部的统一规划及钻孔顺序进行施工。

钢筋笼加工区分别布置在E轴-G轴交6轴-9轴、D轴-H轴交22轴-25轴。

2、施工区段划分

1轴-7轴(①号钻机)、8轴-14轴(②号钻机)、15轴-22轴(③号钻机)、23轴-30轴(④号钻机)。

3.场地硬化

因现场施工工期较紧,为保证雨后正常施工,施工现场应至少硬化4条环形车道保证雨后天晴商混车能立即驶入施工现场。

现基坑施工有部分施工区域作业面即为砂层。

车辆及重型机械设备无法在其上施工行走,该区域我单位要求全部硬化50cm,采用1:

1:

8水泥土。

第四章施工工期保证措施

一、施工工期

1.工期目标:

30天

其中不包含:

进场施工准备、破除桩头。

工作内容:

施工机械进场和试运转、施工泥浆池、桩位测设验收、供电系统设置、钢筋加工、场地平整和焊接架设置,破除桩头等工作。

2.工程质量实现目标:

优良

3.安全实现目标:

杜绝死亡事故,重伤事故不超过0.3‰,工伤频率不超过3.5‰。

安全合格率100%,安全优良率66%以上。

4.安全文明:

二、工期保证措施

2.1项目部一班人,必须牢固树立施工质量是工程进度的先决条件,要常抓不懈,做好施工准备和组织计划。

2.2在施工过程中,找出影响施工的关键工序,加强此工序的劳动资源,确保工程顺利进行,随着工程的进度,提前计划组织原材料进厂,并做好试验报验工作。

2.3施工机械易耗件、备件准备到位。

随着工作的扩大,即时投入机械设备和劳动力资源,加强商品砼的调度、协调工作,缩短单桩施工时间。

2.4组建精干、高效的管理人员以及技术素质高的队伍,实行奖罚激励体制,充分发挥职工积极性,确保各项目标的实现。

2.5每周召开一次生产、安全、技术质量会,使各项工作不出失误,质量不出现漏洞,技术应用不出现偏差。

2.6劳动力及有效时间保证:

根据工程需要,所有作业班组均保证满额人员,充分利用可使用的时间区域,确保施工超前性。

2.7机械设备保证:

成立专门的设备维修组,对进场设备及时进行保养、维护及抢修,保证设备正常使用的完好率达到95%。

三、劳动力安排见附表2

第四章施工技术措施

一、灌注桩施工工艺、主要施工方法

(一)灌注桩施工工艺

二、主要施工方法

1、成孔采用旋挖钻机成孔。

2、钢筋笼现场制作,且钢筋笼加强筋在局部范围加强。

3、钢筋主筋连接采用单面搭接焊连接。

4、钢筋笼井口标高定位采用吊具完成。

5、孔深测量采用50m标准测绳。

三、灌注桩主要施工技术措施

1.基坑场地平整

场地用装载机将工程桩区域场坪并开挖6个泥浆池。

2.测量放线确定桩位:

2.1施测所用全站仪、水准仪、钢尺必须经过检验且满足国家规范要求的允许误差范围方可使用。

2.2施测工程必须依据甲方提供的建筑红线坐标。

±

0.000标高的绝对高程水准点及施工图。

施测前应确定测量方案经反复验证无误后再进行施测。

2.3施测时首先将有关纵横轴线放出,首尾纵横轴线应闭合(即四个角均为90˚),详细复查轴线间尺寸均满足设计要求后,再进行桩位点施测。

2.4桩位点施测应沿轴线进行,随放随查,每轴线施测结束应全面复查确保无误后进行桩位标志。

2.5桩位标志应采用双标法,即:

先用长1.5m的φ16钢钎打入地下40cm,拔出后灌入白灰,且打入竹签。

2.6整个测量过程设总指挥一个、拉尺2人、监尺1人、操作仪器1人。

2.7全部施测工作结束,经总包单位、监理单位、建设单位共同检验合格后方可进行下序施工,同时应对纵横轴线固定桩进行永久性保护。

以便施工过程中对桩位进行复查检验。

3.机械成孔

本工序施工直接影响桩的直径、桩长、桩的垂直度、桩的平面位置及桩底沉渣,故应严格按照下述要求进行:

3.1钻机就位:

就位前的钻机,必须性能良好,安全可靠,应使钻尖反复校准桩位点,钻杆调整垂直,支撑要固定牢靠水平,经现场监理工程师和施工技术人员共同检查,符合要求后方可开钻。

3.2钻孔:

钻孔全过程应随时检查机身是否位移或下沉,否则应及时调整以确保桩的垂直度。

3.3遇到软缩层时应遵照快进慢提原则钻进,若遇其他异常情况应及时通知技术人员采取措施后再进行施工。

3.4避免夹砂层塌孔措施:

遇到夹砂层时应遵照慢进慢提原则钻进,同时采用入膨润土加纤维素和烧碱配置优质泥浆并于易坍孔段投,用筒形钻头于易坍孔段缓慢旋转形成护壁泥皮,预防砂层塌孔。

3.5机械成孔至桩底标高上1米时应及时通知现场施工人员,等待安排是否继续施工。

3.6终孔:

机械成孔达到设计桩底标高时,桩底沉渣不应超过100mm。

否则应及时清孔并达到设计规范要求。

3.7成孔结束后必须经现场施工技术人员及总包单位、监理单位验收,才能进入下道工序施工。

4.清孔

4.1清孔过程中,应不断置换泥浆,直至浇注混凝土,保证孔底沉淀物小于100mm。

4.2经常测量泥浆指标,及时用挖掘机清理泥浆池,保证泥浆比重在1.15~1.20之间,并同时确保施工进度。

4.3若不能及时灌注,可采“留钻法”预留0.50m,待灌注前再钻至孔底,以保证孔内沉渣及孔深符合设计要求。

钻孔达到设计深度后,经现场监理检查验收合格后进入下道工序。

5.钢筋笼制作与安装:

5.1施工前所用材料必须有产品合格证及材料检验、复试报告。

采用吊车将灌井架子移动到成好的孔位上,人工支设平整稳固,用此灌井三脚架子来下钢筋笼及安放导管并完成灌注过程。

5.2加强筋、绕筋、主筋间距应满足设计要求。

所有加劲筋、绕筋与主筋应焊接牢靠。

5.3主筋连接采用搭接焊,设置在同一构件内的接头相互错开,接头面积百分率不大于50%。

接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。

单面搭接焊搭接焊长度10d;

双面搭接焊搭接长度5d。

5.4制作好的钢筋笼经检验合格后方能安装;

钢筋笼合格后在堆放、运输、安装时应选择合理吊点、支点以免变形。

5.5安装钢筋笼时必须使钢筋笼中心与桩的中心重合,确保钢筋笼有足够的砼保护层。

为此,在制作钢筋笼时应每4米做一组定位卡。

5.6钢筋笼顶标高确定后,应将钢筋笼固定牢靠,防止钢筋笼下沉或上浮。

6.砼灌注:

砼罐车到场后直接开到井口进行自卸灌注。

6.1灌注桩所用的砼必须严格按照试验室所配制的配合比进行严格计量,塌落度应控制在18~22cm之间。

6.2对搅拌站所提供的商品砼,应经过抽检合格后,方可投入使用。

6.3成品砼严禁内部夹带杂物、树枝、木棒及直径大于4cm以上卵石以防卡管。

6.4导管安装时每节导管应检查,清洗上油,以防堵塞或卡管。

6.5导管安装长度应距孔底50cm为宜,导管之间应设橡皮垫圈密封,严禁导管进水。

全部安装后应用水清洗。

6.6砂球用铁丝固定牢靠,导管内所存砼应将导管下端埋深0.8m以上。

6.7砼灌注工序必须连续进行,且必须在成孔后4小时内灌注。

灌注前应测量孔底沉淀,若沉淀超过规范允许范围时,应采取泵冲法清孔措施。

6.8导管提升拆管时,用测绳测量导管埋深,确定拆管数量及提升高度严禁将导管提出砼面。

6.9由漏斗倒入导管内的砼落差不得大于4m以防砼离晰,确保施工连续进行。

6.10现场施工人员应对每罐料拌合质量进行监督,严格做到不符合要求者,绝对不进入导管,以防卡管,造成断桩以致造成更大损失。

第五章施工质量及保证措施

质量方针:

立足全员工作质量达标,为社会多创一流建筑精品。

“立足全员工作质量达标”:

质量是企业的生命,是企业永恒的主题,公司的每位员工,必须从我做起,将质量职责逐一落实到本岗位。

“为社会多创一流建筑精品”:

通过科学管理、精心施工,争创优质工程,回报社会,让顾客满意。

二.质量管理目标

质量目标:

要求达到国家GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》各项合格等级。

三.质量管理组织机构图

1、质量保证资源

(1)为确保质量目标的实现,所配备的人员必须满足岗位要求。

(2)为确保质量目标的实现,所配备的机械设备及人员必须满足工程需要。

(3)为确保质量目标的实现,所采用的施工方法和工艺必须符合标准规定。

2、组织机构及领导职责

建立质量管理组织机构,全方位、全过程进行质量管理和质量控制,质量管理组织机构图如下:

四、质量保证措施

对工程质量我们始终遵循对建设方负责、对工程负责、对企业自身负责的宗旨。

根据本工程特点:

对确保工程质量和达到设计图纸要求将采取如下措施:

1.组织措施:

我公司所承担的各项施工任务均建立以总工程师为首的四级工程质量管理体系。

即工程项目负责人、工程技术负责人、工程质量负责人,到总工程师四级层层负责。

施工现场设专项工程质量技术负责人一名,各工序、作业组均设专业工长担任工程质量负责人。

2.加强质量意识教育贯彻全面质量管理思想。

一个工程好坏并非几个专职人员之事,必须动员全体参与施工的现场全体员工参与管理,从个人做起,提高工作质量,对此项工程的全过程进行管理,自己对自己负责,对下道工序负责,对广大职工进行全面质量管理教育,不断提高全员质量意识。

3.工程质量检查验收制度

3.1参与工作的每个人对自己所从事的工作或工程项目的质量随时进行自检,是否符合工程质量要求。

3.2工序内部作业面之间应开展互检以取长补短,互相促进的活动。

3.3工序完工转交下道工序施工时必须经过三方认真检验合格方可转序施工。

3.4坚持每周六质量活动日制度,进行质量大检查,交流工序间保证提高工程质量的措施、意见和建议。

3.5发现质量问题要以三不放过原则来处理。

即:

质量问题不纠正不放过;

造成的原因未查清不放过;

当事人及现场人员得不到教育不放过。

4.工序具体管理

4.1合同签定后,首先组织有关技术人员及班组骨干认真熟悉图纸,详细了解技术要求及有关现行规范。

4.2对本工程所用的材料,均按国家现行有关要求进行检验,杜绝不合格材料进入工地。

4.3施工前应对员工进行技术交底。

每个工序应详细交代工程技术要求和质量标准。

4.4各工序之间严格做到交接手续,做到上序为下序负责。

4.5工地基础坑上边沿必须有安全警戒栏杆,严禁高空坠落。

4.6下坑进入工作面必须戴好安全帽。

4.7机械设备移动必须有专人指挥保证安全进行,防止盲目乱撬以防机械倾倒。

第六章施工安全生产保证措施

一、总则

建立强有力的安全管理机构,项目经理与专职安全员,以及各班组组长亲自抓安全。

各班组专设安全员,日常工作开展由项目部专职安全员执行。

1、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,搞好每道工序的安全交底工作,作到防患于未然。

2、遵守《建筑施工安全技术规范》《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001/J119-2001和企业的“施工安全技术操作规程”,认真贯彻公司的安全生产奖罚制度。

二、安全管理组织机构图

三、安全管理措施

(1)安全生产责任制:

项目部制定项目经理、技术负责人、项目生产副经理、施工员、安全员、质量员、材料员、班组长等人员安全生产责任制。

(2)职业健康安全教育:

项目部制定“职业健康安全教育制度”。

对所有施工人员进入岗位前进行入场职业健康安全教育和岗位安全技术教育,并对全体场内施工人员进行上岗后的经常性职业健康安全教育。

主要教育内容有:

各岗位的安全技术操作规程;

操作现场安全规章制度;

特殊工种的安全知识及自我保护知识;

特定环境中的安全注意事项;

施工组织设计中有针对性的安全技术要求;

事故发生后的安全再教育。

(3)分部(分项)工程安全技术交底:

建立分部(分项)工程交底制度。

在分部分项工程正式施工前,由项目副经理和工长组织技术人员、施工员、安全员对有关施工人员进行包括施工工艺、规范规程要求、材料使用、质量标准及技术安全措施交底。

特别是重点部位的质量、技术、安全关。

安全技术交底除有口头交底、文字交底外,必要时可以用图表、实样、小样、现场示范操作等形式进行,同时填写“安全记录交底单”,有关人员签字存档。

(4)特种作业持证上岗:

项目部应建立特种人员档案。

如:

焊工、电工等,以保证特种人员持有效证件上岗。

上岗证由安全员统一保管并接受检查。

(5)安全检查:

项目部制定《安全检查制度》。

主要内容有:

项目部必须坚持由项目经理亲自带队的每周一次安全检查;

现场安全员必须进行每日巡查;

检查必须有书面记录,对查出的问题和事故隐患能够做到定时、定人、定措施并及时整改。

(6)班前安全活动:

项目部制定《班前安全活动制度》。

班组每天开展上岗前安全活动,时间不少于10分钟。

班前安全活动由班组长主持进行或由班组安全员及技术熟练、重视安全生产的老工人讲解。

班前安全活动的内容和出席情况应明确,班内专人逐日记录,以备检查。

项目部安全管理人员对班前安全活动的情况负有指导、督促的责任。

班前活动的基本内容及要求:

①交底要做到有针对性和及时性,可从“五看”着手:

看“天”(天气)、看“地”(环境)、看“人”(思想情绪)、看“物”(机械设备)、看“对象”(任务)。

②必须要求各人上岗安全自查:

查安全意识;

查自身安全风纪;

查同接受任务相应的安全用具是否完好、齐全。

③必须开展操作岗位安全设施检查,每日上岗操作前要求每位成员对本岗位的安全设施做例行常规检查,发现问题及时提出,并采取必要措施后才能工作。

④严禁带有不安全因素上岗,如不带安全帽等。

⑤严禁不作安全检查就操作。

(7)安全管理合同、协议等内业资料:

项目经理部对合同、协议等制定管理办法,其内业资料的整理、保管均在各部门岗位责任制内明确,责任落实到人。

四、用电安全设施及保护

1、本工程工序多,场地用电量较大,因此须强调对安全用电的有关要求,认真遵守建筑工程《施工现场供用电安全规范》GB50194-93的规定。

2、提供两个400KVA电源。

3、各施工分项用电须经专业人员配合指定的配电线路接引电源,所用电线、电

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