低合金高强度结构钢GBT1591文档格式.docx
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GB/T229金属材料
夏比摆锤冲击试验方法验方法（ISO148）
GB/T232金属材料
弯曲试验方法（ISO7438）
GB/T247钢板和钢带包装、标志、质量证明书的一般规定
GB/T2101型钢验收包装、标志・质量证明书的一般规定
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备
（ISO377）
GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析法
GB/T5313厚度方向性能钢板（ISO7778）
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求（ISO404）
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
（ISO14284）
GB/T20125低合金钢多元素的测定（ISO7778）电感耦合等离子
体原子发射光谱法
YB/T冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则
三，术语和定义
3.1热机轧制
3.2正火轧制
四，牌号表示方法钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强
度值、质量等级三部分组成。
例如：
Q345D,
其中Q-钢的屈服强度的"
屈"
字汉语拼音首位字母；
345…钢的屈服强度值345Mpa;
D-钢的质量等级D级当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则
在上述牌号后加代表厚度方向（Z向）性能级别的符号，例如：
Q345DZ35.
尺寸、外形、重量及允许偏差尺寸・外形=重量及允许偏差应符合相应标准的规定。
六，技术要求
6.1牌号及化学成分
6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定
表1Q345D/E化学成分（质量分数%）GB/T1591-2008
质量等级
C碳
Si硅
Mn
P磷
S硫
Nb規
VfL
Ti钛
Cr铅
Ni镰
Cu铜
N氮
Mo钮
Als
D
E
<
0.
18
0.5
1.7
0.030
0.025
V
0.07
0.15
0.2
0.3
0.012
0.1
>
0.015
0.020
A型材和棒材的P、S含量可提高0.005%，其中A级钢上限为0.045%；
B当细化晶粒元素加入时，20（Nb+V+Ti）<
0.22%；
20（Mo+Cr）<
0.3%；
6.1.2当需要加入细化晶粒元素时，钢中至少应含有AI铝、Nb梶、V机、Ti钛中的一种。
加入的细化晶粒元素应在质量证明书中注明含量。
6.1.3当采用全铝（Alt）含量表示时，Alt应不小于0.02%；
6.1.4钢中氮元素含量应符合表1的规定，如供方保证5可不进行氮元素含量分析。
如果钢中加入AI铝、Nb錠、V机、Ti钛等具有固氮作用的合金元素5氮元素含量不做限制5固氮元素含量应在质量证明书中说明。
6.1.5各牌号的Cr铭、Ni银、Cu铜作为残余元素时，其含量均不大于0.3%,如供方保证，可不作分析；
当需要加入时，其含量应符合表1的规定或者由供需双方协议规定。
6.1.6为改善钢的性能，可加入Re铢元素时，其加入量按钢水重
量的0.02%〜0.2%计算。
6.1.7在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下，各牌号A级钢C碳、Si硅、Mn猛化学成分可不作交货条件。
6.1.8各牌号除A级钢以外的钢材，当以热轧、控扎交货状态交货，其最大碳当量应符合表2的规定；
当以正火、正火轧制、正火加回火状态交货时，其最大碳当量应符合表3的规定；
当以热机轧制（TMCP）或热机轧制加回火状态交货时，其最大碳当量应符合4的规定；
碳当量（CEV）应由熔炼分析成分并计算：
CEV=Cfi^+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15
表2/3/4Q345/Q390碳当量GB/T1591-2008
公称厚度或直径mm
左侧为碳当量（CEV）数值
63
63〜250
厂家交货状态
0.44
0.47
Q345热轧、控轧状态表2
0.45
0.48
Q390热轧、控轧状态表2
Q345正火、正火轧制、正火加回火表3
0.46
Q390正火、正火轧制、正火加回火表3
Q345热机械轧制或TMCP加回火表4
Q390热机械轧制或TMCP加回火表4
6・1・9热机械轧制TMCP或TMCP加回火交货状态碳当量（CEV）
0.12%，可采用焊接裂纹敏感指数（Pcm）代替碳当量评估钢材的
可焊性。
6.1.10钢材、钢坯化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
6.1.11当需方要求保证厚度方向性能的钢材时，其化学成分
应符合GB/T5313的规定。
GB/T222成品刚化学成分允许偏差
化学元素
化学成分规定的上限值
允许上偏差
允许下偏差
碳C
0.25
0.02
硅Si
0.37
0.05
镒Mn
0.8〜1.7
0.06
磷P
0.005
—
硫s
規Nb
0.015〜0.06
mv
0.20
0.01
钛Ti
乍各Cr
1.5
鎳Ni
1.0
铜Cu
0.55
氮N
0.01〜0.02
钢板熔炼分析%GB/T5313厚度方向性能
厚度方向级别
硫含量％
Z15
Z25
0.007
Z35
6.2冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，必要时加炉外精炼。
6.3交货状态钢材以热轧、控扎、正火、正火轧制、正火加回火、热机轧制（TMCP）或热机轧制加回火状态交货。
6.4力学性能及工艺性能
6.4.1钢材拉伸试验性能须符合表6的规定：
表6钢材的拉伸性能GB/T1591-2008
项目
屈服强度Mpa
抗拉强度Mpa
断后延伸率%
公称厚度（直径，边长）
16
16〜40
40〜63
100
40
40〜100
Q345D/E
34
335
325
470〜630
21
20
Q390
390
370
305
490〜650
6.4.2钢材夏比冲击试验（V型）
A钢材夏比冲击试验（V型）温度和冲击试验吸收能量应符合表
7规定：
表7钢材（Q345〜Q460）的夏比试验GB/T1591-2008
质量等级
实验温度°
C
公称厚度（直径，边长）
12〜150mm
备注
-20
冲击吸收的能量
＞3（4KV/J）
冲击试验试样纵向取样
-40
B夏比试验钢材厚度＞6mm或者直径＞12mm的冲击试验，冲击试样尺寸取10x10x55mm标准试样。
当钢材不足以制取标准式样时，应采用10x7.5x55mm或者10x5x55mm小尺寸试样，冲击吸收能量不小于表7规定的75%或者50%，优先采用较大尺寸试样。
C钢材冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值计算，允许其中一个实验值低于规定值，但不得低于规定值的70%，否则，应从同一抽样产品上再取3个试样进行实验。
先后6个的算术平均值不得低于规定值'
允许其中2个实验值低于规定值，但低于规定值的70%的只有一
6.4.3钢材Z向厚度方向断面收缩率应符合GB/T5313的规定
Z向断面收缩率%GB/T5313
3个试样的最小平均值
单个试样最小值
15
10
25
35
6.4.4当需方要求做弯曲试验时，弯曲试验应符合表8的规定
表8低合金高强度结构钢GB/T1591-2008
180弯曲试验（a为试样厚度或者直径）
钢材牌号
试样方向
钢板厚度mm（直径，边长）
Q345〜
Q460
宽度不小于600mm扁平钢材，拉伸试验取横向试样
2a
〔6〜
100
3a
宽度小于600mm扁平钢材，拉伸试验取纵向试样
6.5表面质量
钢板表面质量应符合相尖产品备注的规定。
6.6特殊要求
6.6.1根据供需双方协议，钢材可进行无损检测，其它检测标准和级别应在协议中明确。
6.6.2根据供需双方协议，可按本标准订购具有厚度方向性能要求的钢材。
6.6.3根据供需双方协议，钢材也可以进行其他项目的检验。
7试验方法
钢材的各项检验的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法
应符合下表的规定
低合金高强度结构钢GB/T1591-2008
序号
检验项目
取样数量批/个
取样方法
试验方法
1
化学成分（熔炼分析）
1/炉
GB/T20065
GB/T223
GB/T4336
GB/T20125
2
拉伸试验
1/批
GB/T2975
GB/T228
3
弯曲试验
GB/T232
4
冲击试验
GB/T229
5
Z向（钢板厚度方向）断面收缩率
GB/T5313
6
无损检测
逐张/逐件
按无损检验标准规定
协议规定
7
尺寸外形
/
合适的量具
8
表面质量
目视及测量
8检验规则
8.1检查和验收
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