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接头处转折角不得大于3度。

接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10且不得大于2mm。

4.7钢筋间距应用粉笔划线控制，梁、挑梁负筋（二行筋）应用粗铁丝绑扎牢固。

4.8钢筋成品保护：

钢筋绑扎完毕，钢筋班组应安排专人监督，浇筑砼时应采取措施加强钢筋成品保护，一般是采用铺板方式保护梁板钢筋。

4.9构造柱钢筋应严格按规范要求绑扎，严禁粗制乱造应付了事。

4.10拉结筋植筋要求：

遇门窗洞口处，根据门窗膀宽度决定拉结筋长度

锚固长度不得小于10d，且不得小于8cm。

成孔直径应为d+4mm。

拉结筋间距不得大于50cm。

拉结筋植筋应牢固，植筋完毕做拉拔试验合格后方可下道工序。

4.11长时间不用的钢筋应有防锈措施。

5、模板工程质量验收要点

5.1模板支撑应牢固有效；

支柱位置正确；

立杆间距：

梁底支撑立杆间距不大于600mm，排距不大于800mm；

楼板立杆间距不得大于1200mm；

楼板木楞间距不得大于300mm。

5.2重复利用的模板应涂刷隔离剂。

5.3模板拼缝应严密不漏浆。

5.4模板支设完毕技术员应全数检查空间轴线尺寸，超过1cm的立即整改。

全数检查房间标高，超过0.5cm的要立即查明原因修整。

5.5浇筑砼前模板内杂物应清除干净，模板内无积水，留清扫口。

5.6模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，位置准确安装牢固。

5.7固定模板的钢筋不得直接焊在主筋上。

5.8侧模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

5.9模板必须及时拆除干净,拆模后及时修补有缺陷的砼。

5.10楼梯间梁模板支设完毕后，应加三道剪刀撑，以保证其位置正确。

5.11上返梁、下负间（卫生间、伙房间、阳台）楼板错台处模板支设应牢固有效，尺寸应符合设计要求。

上返梁木方支撑严禁伸入预浇砼内。

5.12卫生间、阳台必须控制支设高度，所制作的成品木盒截面尺寸准确；

拆模时应保证砼棱角整齐。

5.13卫生间止水带要先放线，然后按规定支模，不允许用加气砼砌块当模。

5.14柱标高必须控制在梁底1.5cm，技术员找平与队长共同控制丈量。

5.15模板支设不牢固造成鼓模现象由木工负责修补费用。

5.16每个单位工程楼层外梁的废旧铁丝由木工清理，回收成堆，由公司统一组织出售。

5.17夹墙柱，阳台柱必须重新组模，支设牢固。

5.18模板支撑体系不允许采用钢木混合。

5.19柱头应组装柱头专用模板。

5.20模板安装完成后，队长、技术员先全数自检合格后报监理验收，并留自检记录与挂牌留名相符，自检记录参加检查人员签字。

6、砼工程质量控制要点：

6.1原材料质量：

材料进场应全数检查，不合格材料严禁卸车。

6.2砼配合比、计量情况、计量器具（外加剂）：

搅拌机操作棚应悬挂配合比牌，必须车车计量，严格控制水灰比（塌落度筒控制）。

6.3施工缝（后浇带）梁板应留垂直缝，并用模板堵挡。

6.4砼应振捣密实，表面光滑。

柱砼振捣完后，柱头浮浆多，应增加一桶石子。

6.5砼小型构件表面光滑，边角整齐，规格尺寸符合要求。

6.6不允许出现露筋、蜂窝、孔洞、裂缝、夹渣等缺陷。

如果出现应在拆模后用与砼同标号砂浆进行修补。

6.7不允许缺棱掉角、翘曲不平、棱角不直、麻面、掉皮、起砂等缺陷。

6.8夹墙柱、阳台柱砼浇筑使用振动棒振捣，上料口设置20cm的斜坡料口，浇完砼第二天将斜坡砸掉，并用砂浆找平。

6.9浇筑砼撒落在地面上的砼要及时回收利用。

6.10楼梯踏步、上返梁、楼板上平面应上样板靠平。

6.11砼养护：

砼浇筑完毕应进行保温保湿养护，不得少于7天。

具体养护措施：

柱涂刷养护液，梁板淋水养护，冬季施工应采用覆盖草帘的保温措施。

7、砌体工程质量控制要点：

7.1砌筑前应向砌筑面适当浇水。

7.2砌筑时应错缝搭接，加气砼砌块搭砌长度≥砌块长度的1/3，小型空心砌块搭砌长度≥90mm，竖向通缝不应大于2皮砖。

7.3加气砼砌块水平灰缝厚度15mm，竖向灰缝厚度20mm，小型空心砌块灰缝厚度为8-12mm。

7.4水平灰缝和垂直灰缝砂浆饱满度≥80%。

7.5填充墙砌体拉结筋应符合设计要求。

7.6砌块砌至接近梁底时，留≥5cm的空隙，用防腐木楔塞紧。

7.7门窗洞口砼砌块位置准确，数量符合要求。

7.8缺棱掉角的砌块砌墙观感不好，应用砂浆做成假缝。

7.9≥1/3长的砌块应合理利用不得浪费，落地灰应及时回收。

8、楼地面工程质量控制要点：

8.1水泥楼地面：

8.1.1水泥地面用水泥品种及强度（配合比）应符合设计要求。

8.1.2水泥地面厚度应符合设计要求。

8.1.3基层清理应干净无积水。

8.1.4面层与下一层应粘结牢固，无空鼓、裂缝。

8.1.5、表面光滑平整，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

8.1.6、地面完成后,应铺砂养护,并洒水养护不少于7天。

8.1.7、门口和阳台梁里面加玻璃分格条。

8.1.8房间四角砼控制饼在浇筑地面砼时应及时凿除，不得留在砼内。

8.1.9平整度控制：

平整度允许偏差2mm，特别注意门口、暖气渠两侧位置平整度，伙房门口地面水平度。

8.1.10预留暖气渠位置正确，棱角完整顺直。

宽度统一定为8cm，深度不小于10mm。

（边角上角撸）

8.1.11后抹暖气渠应平整光滑，接槎平整。

8.1.12阁楼地面不铺木地板，不但要平整还要光滑，接槎自然。

8.2板块地面

8.2.1面层所用板块品种质量必须符合设计要求。

8.2.2面层与下一层应粘结牢固，无空鼓。

8.2.3砖面层表面应洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整。

板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。

镶边用料尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。

8.2.4板块地面施工前应先排砖，根据房间尺寸放出十字控制线。

8.2.5踢脚线表面应洁净、高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。

8.3花岗岩楼梯地面

8.3.1花岗岩品种、质量应符合设计要求。

8.3.2花岗岩表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致，接缝均匀，周边顺直、镶嵌正确，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。

8.3.3踢脚线表面应洁净、高度一致，结合牢固，出墙一致。

8.3.4楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差不应大于10mm。

8.4防水地面

8.4.1基层清理干净，无积水。

8.4.2找平层的排水坡度应符合设计要求，且应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。

泛起高度应满足地面成活后向上150mm，防水层在门口处要刷至室外地面上50mm，门口两侧要涂刷到位。

8.4.3管道根部刷涂膜防水，高度高于成活后地面150mm。

8.4.4防水层必须蓄水试验，观察24小时无渗漏方可做保护层，不得有渗漏或积水现象。

8.4.5卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严不得翘边。

阳台防水高度应在上反梁顶面反至梁外侧，靠墙处防水高度应控制在阳台踢脚线以上10cm。

8.4.6面层表面的坡度应符合设计要求，不倒坡、无积水，与地漏、管道结合处应套割吻合，无渗漏，地漏处地砖应45度套割，地漏要比相邻地面低5mm。

8.4.7防水施工遇到污水管应先将管壁上杂物，及塑料纸清除干净后再进行防水；

遇地漏应先将地漏杂物清除干净后进行防水施工。

8.4.8厨房地面成活后比走廊下负2cm，卫生间地面成活后比走廊下负3cm，阳台地面成活后比室内下负5cm。

8.4.9卫生间，厨房间出地面管道根部应用PVC管做台。

PVC管直径应比管道直径宽4cm，每边宽度一致，上表面光滑美观。

8.5木地板工程

8.5.1木地板安装应牢固平整。

8.5.2木地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。

8.5.3面层接头应错开、缝隙严密、表面洁净无划痕。

8.5.4踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。

转角、接缝处应设置固定卡，固定卡安装应牢固。

9、一般抹灰工程质量控制要点

9.1抹灰前基层表面应清除干净，并洒水充分湿润。

9.2砂浆配合比符合设计要求。

9.3抹灰前应甩浆并应养护不得小于3天。

9.4内墙面与框架柱交接处应铺钉钢丝网，其网扣10*10，钢丝直径为22#，钢丝网宽度≥300，固定钢丝网的间距为200*200，网面应平直无明显起鼓;

与梁交接处采用耐碱网格布压入砂浆层。

抹灰前队长技术员要全数检查挂网和甩浆情况，保证挂网位置正确且平整，不允许外露，甩浆应充分湿润基层，保证厚度均匀。

9.5一层抹灰需满挂钢丝网，所有暖气窝周边钉钢丝网或者粘玻纤网格布。

9.6抹灰总厚度大于35mm时，应用取加强措施。

9.7抹灰层与基层之间，各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

9.8抹灰层表面应光滑、洁净、接槎平整。

9.9护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，尺寸准确。

9.10管道后面管道根部的抹灰表面应平整。

（特别注意外墙落水管根部抹灰）

9.11抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度、深度应均匀，表面光滑，棱角整齐。

9.12滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线内高外低，滴水线应采用塑料槽，宽度深度≥10mm，滴水槽要距外墙面3-4cm，并拐向出檐的阳角处以便排水。

9.13内墙抹灰完成后，在距地面和天棚10cm处各放一道水平线。

9.14天棚打磨应平整，棚边找平应达到顺直要求。

棚边有铁丝或钢钉应及时剔除，并进行修补。

9.15门洞口尺寸留置统一、标准，（具体尺寸由技术科统一确定）门膀厚度、垂直度，门上脸水平度必须符合要求。

9.16大厅墙与伙房墙在一线上户型结构的，抹灰工程贴饼冲筋必须拉通线，保证墙面一致。

9.17天棚边、踢脚部位抹灰应全数检查平整，暖气窝底脸全数检查是否抹灰。

9.18阴阳角要上角撸防止有毛刺。

9.19抹灰墙面贴饼应放十字控制线，保证房间地面方正。

9.20阁楼斜梁三角处用50圆管撸成圆角，阁楼天棚的蜂窝麻面要认证修证，严重的需要天棚抹灰。

10、外墙保温工程质量控制要点

10.1涂刷ZL基层界面处理砂浆，并适时进行养护。

10.2预埋件：

落水管卡安装牢固、管道穿墙四周堵塞严密，表面抗裂砂浆要抹压严密。

10.3保温板错缝粘贴，墙角处板应交错互锁，门窗洞口四角处聚苯板不得拼接，采用整块板切割成型，板接缝应离开角部至少200mm。

保温板间缝隙15-20mm，并挤满颗粒浆料。

严禁瞎缝

10.4聚苯颗粒找平层表面应平整，无明显接槎，抹保温浆料时应及时回收落地灰。

10.5网格布不得直接铺在保温层上，不得干搭接，应压入抗裂砂浆靠外表面处，且不得外露。

网格布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。

网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。

10.6固定热镀锌电焊网应牢固，锚栓数量应符合设计要求，锚栓深入基层不小5cm。

10.7窗台及装饰线应进行包边处理，附加网格布并刷防水，装饰线上下两边不得小于15cm。

10.8门窗洞口四角部位附加网格布。

10.9墙阴阳角两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度≥200。

10.10抗裂砂浆厚度为3-4mm，要求表面平整。

10.11空调隔板雨水管根部抹灰应平整光滑，为后期刮腻子施工提供良好的基层条件。

10.12外墙窗台坡度及上脸鹰嘴坡度起始位置，统一要求从处理好的外墙墙面向内量10cm开始。

要求留置位置正确，造型美观。

10.13外墙脚手架眼处理：

每道工序施工应留施工缝以保证后期接槎处理。

保温层每边留置15cm，颗粒层每边留置25cm，抗裂砂浆层每边留置35cm，且留不得小于10cm的网格布甩头。

10.14技术员与队长对外墙裂缝进行全数检查，用粉笔划方标明，防水工采用刷JS中间夹一层无纺布进行修补，修补时保证墙面平整，不允许出现皱褶。

10.15外墙缸砖的品种、规格、图案、颜色应符合设计要求。

必须牢固，无空鼓、裂缝。

表面应平整、洁净，无裂痕和缺损。

10.16外墙缸砖应平整，垂直，阴阳角方正，线条顺直美观。

10.17砖缝内粘结砂浆应及时清除，并湿润基层，勾缝应光滑平整，十字交点处形成八字形。

10.18空调板眼凿完后再抹灰，空调搁板放上下三条通线，刷防水高度15cm。

10.19阳台隔墙，阳台柱不抹保温层。

11、饰面砖工程质量控制要点

11.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色应符合设计要求。

11.2饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。

11.3饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

11.4墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

11.5饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续密实。

11.6施工前应根据房间尺寸做好排砖，排砖原则：

门窗两侧用整砖，半砖用于门窗洞口中间，墙面阴角处。

验收合格后再进行大面积施工。

11.7内墙砖、地砖施工前必须测放十字线，防止地面出现斜条。

11.8墙顶层砖虽然在吊顶以上，但要求裁成高度一致，保证吊顶前美观。

11.9厨房排气孔套割要吻合，内衬160mm的PVC管，孔边离阳角60mm。

11.10厨房与餐厅间的小梁，梁底抹灰至少3cm。

厨房小梁贴砖前，必须从北墙统一量数，以保证房间方正。

12、门窗工程质量控制要点

12.1塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置，连接方式应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家产品标准质量要求。

12.2塑料门窗框扇的安装必须牢固，固定螺栓的位置应正确，连接方式符合设计要求。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。

12.3塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

外墙门窗必须有防风措施（加防风块）。

12.4门窗配件的型号规格数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

12.5门窗框与墙体间缝隙应发泡严密连续无间断，表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

12.6门窗尺寸测量位置在内墙角至框里面100mm处（贴缸砖墙面120mm）框四周留缝5mm，窗台高两边都不低于920（出现特殊情况向公司质量科汇报），二层有窗台带挑檐且贴砖的至少压砖10mm，不受内墙距框100mm的限制。

13、内墙涂料工程质量控制要点

13.1基层处理，将墙面上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢等杂物清除干净。

用水石膏将墙面上磕碰的坑凹、缝隙、阴阳角不顺直处分别找平，然后用1#砂纸打磨平整。

13.2刮腻子应平整，色泽均匀，无砂眼，无污染等缺陷，阴阳角应顺直清晰。

门窗四周、阳角处附杆刮腻子。

腻子验收合格后方可进行乳胶漆施工。

13.3涂料涂饰工程表面应平整光洁，色泽均匀一致，涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

14、屋面工程质量控制要点

14.1卷材防水屋面

14.1.1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

14.1.2找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。

14.1.3松散保温材料应分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

14.1.4板块保温材料紧贴基层，铺平垫稳、拼缝严密，找坡正确。

14.1.5屋面卷材防水应全部返至女儿墙上部。

14.1.6卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

14.1.7卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层收头与基层粘结牢固,缝口封严不得翘边。

14.1.8水泥砂浆、块材或细石砼保护层与防水层间应设置隔离层，保护层的分格缝留置水泥砂浆1m2，块材100m2，细石砼36m2。

14.1.9排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。

每6×

6m2设置一个排气管，排汽管应安装牢固，位置正确，密封严密。

14.1.10屋面防水层完成后应蓄水或淋水试验，不渗漏后方可进行下道工序。

14.1.11屋面全部完成后应进行蓄水试验。

14.2瓦屋面

14.2.1天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的防水构造应符合设计要求和技术交底的要求。

14.2.2屋面找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。

14.2.3平瓦必须铺置牢固。

14.2.4挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。

14.2.5脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。

14.2.7瓦伸入天沟檐沟的长度为50-70mm，天沟檐沟的防水层伸入瓦内宽度≥150mm，瓦头挑出封檐板的长度为50-70mm。

14.2.8屋面完成后应做淋水试验。

14.2.9采光窗四周留500宽贴SBS，采光窗南侧至屋脊用EP卷材防水。

采光窗洞口四周500宽暂不贴保温、不挂瓦，待窗安装后完成。

采光窗四周瓦打满灰用塑料纸垫隔，否则瓦破碎无法换。

14.3刚性防水屋面

14.3.1材料配比应严格计量。

附配比（重量比）

ZS防水母液素浆：

ZS防水母液：

水：

水泥=1：

10：

2.5

ZS防水母液砂浆：

水泥重量比5%

14.3.2涂扫水泥防水素浆，搅拌涂扫应均匀，边涂扫边抹防水层，素浆干结时应重新涂扫。

14.3.3防水砂浆施工要压实压光。

重点部位是凸出屋面形成的阴角部位，做法是用木抹板将其管根及墙根的砂浆拍实、然后喂饱砂浆用直径约50mm的PVC压实做成圆弧，采用JS涂刷两遍。

14.3.4尽可能不留施工缝，确需留设施工缝应避开防水重点部位，如阴阳角、管根等。

做成阶梯型，再次施工时施工缝要涂扫防水素浆。

14.3.5防水砂浆养护不得少于14天。

注意防水砂浆未达到硬化状态时，不得养护或直接受雨水冲刷。

14.3.6刚性防水抹找平层时要到边，阴角做成圆角光滑无砂眼，采光窗处与上返檐立面平面阴阳角处理严密。

防水层要保证厚度2cm且均匀，压实压光。

14.3.7防水砂浆因某些原因出现龟裂补救措施：

先涂扫防水素浆，然后用防水母液：

水按1：

10的比例稀释后加水泥搅拌成水泥膏，将龟裂部位刮一遍3-5mm厚的防水水泥膏，用草帘遮挡并洒水养护。

15、其他工程质量控制要点

15.1室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起≥0.9m，平直长度超过0.5m时其高度应≥1.05m。

15.2住宅、幼儿园、中小学及儿童专用活动场所的栏杆,必须采用防止儿童攀登的构造、当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距应≥0.11m。

15.3栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算,如底部有宽度≥0.22m,且高度≤0.45m的可踏部位,应从顶面起计算,栏杆离楼面或屋面高度内不宜留空。

15.4上人屋面女儿墙高度应高出处理好屋面1.05m。

非上人屋面女儿墙高度应高出处理好屋面0.6m。

15.5楼梯踏步必须采取防滑措施。

采用防滑槽时，应设两道，每道槽宽10mm，深50mm。

15.6楼梯踏步的高度、宽度应符合设计要求，楼层梯段相邻踏步高差不应大于10mm，理石、花岗岩踏步板厚度应≥25mm，踏步板出沿20mm。

15.7窗台成活后高度≥900mm。

窗台板两边伸墙长度应一致。

15.8楼层净高应符合设计要求。

15.9屋面雨水蓖，水落口等暴露在室外的铁制物件均应涂刷防锈漆，并刷银粉。

15.10厨房与餐厅碳钢门注意事项：

地面必须平整并且要求水平，门膀（没有门膀的是对应墙面位置）要求垂直（垂直度不得超过2mm），上部小梁必须根据北墙面统一量尺寸贴瓷砖，保证，小梁与地面砖相符。

16、水暖安装工程质量控制要点

16.1给水安装工程

16.1.1各种规格的管材和管件符合设计要求。

16.1.2给水管道隐蔽之前必须做压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍。

但不得低于0.6Mpa。

16.1.3给水引入户管与排水管水平净距≥1.0m。

给水管与排水管平行敷设时，最小水平净距为0.5m，交叉敷设时，最小垂直净距0.15m。

16.1.4管道支架应位置准确，埋设应平整牢固。

支架（塑料管）最大间距为如下要求：

立管φ50—1.6m，φ40—1.3m，φ32—1.1m，φ25—1.0m，φ20—0.9m。

横管φ32—0.8m，φ25—0.7m，φ20—0.6m。

16.1.5管道穿楼板和墙壁，应设金属或塑料套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部与楼板相平。

穿过楼板（穿墙套管）的套管与管道之间缝隙应用阻燃材料和防水油膏填实，端面光滑。

管道的接口不得设在套管内。

16.1.6地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

对有严格要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

16.1.7同房间内，同一类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，应安装在同一高度上。

16.1.8立管垂直度：

钢管每米允许偏差±

1mm，塑料管每米允许偏差±

2mm。

16.1.9成排管段和成排阀门在同一平面上间距允许偏差±

3mm。

16.1.10给水水平管应该有　0.2—0.5%的泄水坡度坡向泄水装置。

16.2排水工程

16.2.1、各种规格的管材和管件符合设计要求。

16.2.2、埋地管道隐蔽之前必须做灌水试验，灌水高度不得低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。

16.2.3、埋地管道严禁安装在松土上。

管道覆土厚度不得小于300mm。

16.2.4、伸缩节设置间距（如设计无要求）：

间距不得大于4.0米。

雨水管每4米设置一个伸缩节。

卡子应采用镀锌卡子，雨水管和卡子之间采用软胶垫。

卡子间距为1.0米。

16.2.5、立管每隔一层设置一个检查口。

最底层和有卫生器具的最高层必须设置。

检查口中心距离地面一般为1.0米，允许偏差为±

20mm，朝向应便于维修。

16.2.6、塑料