安全操作规程及安全考核评分表Word下载.docx
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木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
二、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
三、支设3米以上的立杆模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足3米的可使用马凳上下。
四、支设独立梁模应设临进工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
五、扳除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,以免钉子扎脚,防碍通行发生事故。
六、拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。
七、拆除的模板向下运送传递,要上下呼应,不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除用起重机吊运拆除的模板时,模板应堆码整齐并捆牢,才可吊运,否则在空中造成“天女散花”是很危险的。
电工安全操作规程
一、现场施工用高低压设备及线路,应按照用电施工设计及施工现场临时用电安全技术规范安装和架设。
二、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
三、在建工程不得在高低压线路下方施工,高低压线路下方,不得搭设作业棚,建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
四、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜,模板砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
五、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气、防止带线弹力勾眼。
穿导线时,应互相配合防止挤手。
钢筋工安全操作规程
一、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,夜间使用照明灯具必须加网罩。
二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
三、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
四、绑扎立柱,墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在3米以内重量不大可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在3米以上,应搭设工作台。
五、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架和挂设安全网。
绑扎时系好安全带。
六、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近就位,支撑好方可摘钩。
架子工安全操作规程
一、架子工要定期体检。
经医生诊断,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的不得从事高空作业。
二、搭设脚手架时必须系好安全带,戴安全帽,上架操作衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
三、在高空作业所带的工具,材料应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。
四、搭设的架子应按脚手架搭设规范要求操作。
五、对钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的不得使用。
扣件发生有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
普通工安全操作规程
一、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
二、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
三、吊运土方的绳索、滑轮、钩子、装土方的容器等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
四、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传递。
五、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
六、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。
七、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。
操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地松土处打夯,不得背着牵引打夯机,停止使用应拉闸断电。
混凝土搅拌机安全操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。
三、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,均应良好,筒内不得有异物。
四、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,如必须在料斗下检修时,应将料斗提升后,挂好保险钩或采取有效措施固定;
工作完毕后将料斗固定好。
五、运转时严禁将工具伸进滚筒内。
向筒内加料不应在运转中进行,新添加料时必须先将原有混凝土清除。
作业中不得进行检修、调整和加油,并防止砂、石等物料落入机器的传动系统内。
六、搅拌过程不宜停机,如因故必须停机,再次启动前应卸除荷载,不得带载启动。
七、如遇冰冻天气,停机前应供水系统积水放尽。
内燃机的冷水也应放尽。
八、搅拌机在场内移动或距离运输时,应将料斗提升到上止点,挂好保险挂钩或采取有效措施固定。
九、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
十、工作完毕后,应清洗机身内混凝土,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
砂浆搅拌机安全操作规程
一、作业前,检查搅拌机的部分,工作装置,防护装置等均应牢固可靠。
二、启动后,先经空运转,检查搅拌叶片旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源。
将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作。
切断电源,锁好箱门。
混凝土振捣器安全操作规程
一、使用前检查各部件是否完好,各连接处是否紧固,电动机绝缘是否良好,电源电压和频率是否符合铭牌规定,检查合格后,方可接通电源进行试运转。
二、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振,如检修或作业间断电,应切断电源。
三、插入式振捣棒软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振捣棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插,斜堆或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
四、振捣棒应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
五、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
工作停止移动振动器时,应立即停止电动机转动;
搬动振动器时,应切断电源。
不得利用软管和电缆线拖拉扯动电动机。
六、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
七、电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象。
电缆线必须敷设在干燥、明亮处;
不得在电缆线上堆放其它物品,以及车辆碾压;
更不能用电缆线吊挂振动器等。
塔式起重机安全操作规程
一、司机必须在得到指挥信号后才能进行操作,各动作操作前应鸣铃示意。
操作时应注意力集中,不得与其他人员闲谈或做其他动作。
二、操纵各控制器时应从停止点(零点)转动到第一档,然后依次逐级增加速度,严禁越档操作,在变换运转方向时,应先将手盘指针转到零位,待电动机停止后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁猛开急停。
三、起吊前要先了解被吊物件的重量和起重机当时幅度下的起重量,不得超载起吊,也不得斜拉斜吊。
被吊物件要绑扎牢固,起吊后平移重物时应高出其所要跨越的障碍物0.5米以上。
四、当起重机或吊钩接近终止位置时,应减速缓行至停止位置,并且吊钩距臂杆顶部不得小于1米,起重机距轨道端部不得小于3米。
五、起重机在工作中,不允许任何人员上下爬梯,重物下方也不得有人停留或通过。
如工作中发生故障时,应放下重物,停车检修。
六、遇有6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。
起重机在停止、休息或中途停电时,应将重物放下,不得悬挂在空中。
七、工作完毕后,应将起重机开行到轨道中间位置,起重臂转到顺风方向,并松开回转制动器,锁紧夹轨钳,并将吊钩升到离臂杆顶端2~3米处。
八、将所有控制器手盘拨回零位,依次断开各路开关,关(锁)好架驶门窗,离机后将总电源切断。
圆盘锯安全操作规程
一、作业前,应检查安全防护装置必须齐全有效。
锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方,不得在使用中随意转动;
台面应设防护挡板,防止破料时遇节疤和铁钉弹回伤人:
传动部位必须设置防护罩。
二、锯片必须平整坚固,据齿尖锐有适当锯路,不得连续缺齿两个,不得使用有裂纹的锯片。
三、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20cm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
四、锯盘转动后,待转速正常后,再进行锯料。
所锯木料的厚度,以不碰到固定锯盘的边缘为限。
五、送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料,锯料长度应不小于500mm,接近端头时,要由下手拉料,不要用上手直接推送,推送时使用短木板顶料,防止推空锯手。
六、木料较长时,两人配合操作。
操作中,下手必须待木料超过锯片20cm以外时,方可接料。
接料后不要猛拉,应与送料配合。
需要回料时,木料要完全离开锯片后再送回,操作时不能过早过快,防止木料碰锯片。
七、截断木料和锯短料时,就用推棍,不准用手直接进料,进料速度不能过快。
下手接料必须用刨钩。
木料长度不足50cm的短料,禁止上锯。
八、需要换锯盘和检查维修时,必须拉闸断电,待完全停止转动后,再进行工作。
九、下料应堆放整齐,台面上以及工作范围内的木屑,应及时清除,不要用手直接擦抹台面。
十、无人操作时应切断电源。
钢筋机械安全操作规程
一、钢筋冷拉机
1、开机前,应对设备各连接部位和安全装置以及冷拉夹具、钢丝绳等进行全面检查,确认符合要求时,方可操作。
2、冷拉钢筋运转方向的端头应设防护装置,防止在钢筋拉断或夹具失灵时钢筋弹出伤人。
3、冷拉钢筋时,操作人员应站在冷拉线的侧向,并设联络信号,使操作人员在统一指挥下进行作业。
在作业过程中,严禁横向跨越钢丝绳或冷拉线。
4、电气设备、液压元件必须完好,导线绝缘必须良好,接头处要连接牢固,电动机和启动器的外壳必须接地。
5、冷拉作业区应设置警示标志和围栏。
二、钢筋切断机
1、1、接送料的工作台应和切刀下部保持水平,工作台的长度应根据待加工材料长度设置。
2、机械未达到正常运转时,不可切料。
切料时,必须使用切刀的中、小部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入。
送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋,以防钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手分在刀片两侧握住钢筋俯身送料。
3、不得剪切直径及强度超过机械铭牌额定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时,其截面积应在规定范围内。
4、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
5、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
三、钢筋弯曲机
1、芯轴、挡铁轴、转盘等应无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
2、作业时,将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销确定安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
3、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速等作业,也不得进行清扫和加油。
4、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
电焊机安全操作规程
一、焊接前应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初线路的带电部分。
二、高空焊接或切割时,必须佩带好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
三、接地线及手把线都不得搭在易燃,易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4Ω。
四、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
五、焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳,消除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。
六、在戴荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级60℃,B级80℃时,必须停止运转并降温。
七、施工现场焊接10米范围内,不得堆氧气瓶,乙炔发生器,木材等易燃物。
八、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。
九、作业完后,清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好了电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。
项目经理责任考核评分表
工程名称:
兰庭花园3#、23#楼考核人/职务:
被考核人:
考核时间:
2006年月日
考核内容
评分标准
应得分
扣减分
实得分
贯彻落实安全生产方针,履行安全生产考核指标和安全奖励办法(25分)
1、未严格执行本公司及项目部制定的规章制度
10分
2、未结合项目特点提出有针对性的安全管理要求
7分
3、未履行安全考核指标和安全生产奖励办法
8分
认真落实安全技术管理制度和各项措施
(25分)
1、未执行施工组织设计中制定的安全措施
2、未执行安全审批制度
5分
3、未执行分部分项安全技术交底工作检查
4、未落实安全设施设备交接验收使用制度
组织检查安全生产,定期召开会议(25分)
1、未领导组织安全检查
2、未定期召开安全生产会议
3、对检查中存在隐患未及时落实处理
工伤档案
1、未按时报工伤报表
2、发生事故隐瞒不报
3、发生事故未按四不放过原则处理
应得分:
实得分:
技术负责人责任考核评分表
兰庭花园3#、23#楼考核人/职务:
编制审查施工方案、安全措施,保证其可行性、针对性,随时检查、监督、落实、执行安全规程,主持安全交底(25分)
1、施工方案、安全措施没有针对性
2、未经常检查安全技术措施
3、未监督落实安全交底执行
主持制定安全技术措施和季节性施工方案,并监督执行,解决执行中出项的问题(25分)
1、未根据分项工程编制安全措施及方案
2、按分部分项工程监督各工种执行操作规程
3、未解决多工种作业相互配合问题
4、未主动解决施工执行中的其他问题
工程中的新材料、新工艺、新技术及时上报,同时要组织上岗人员进行安全技术培训教育(25分)
1、未检查设备材料进场必须有合格证明
2、对新技术上岗人员培训未认真交底
3、未制止违章蛮干及违章操作
主持安全防护设施设备验收及工地的安全检查,对存在的问题从技术方面提出整改意见(25分)
1、未制止不安全的防护设施进入现场
2、未参与工地安全检查及设备量化验收
3、未制止带病设备作业,并提出整改意见
实得分
安全员责任考核评分表
考核时间:
贯彻安全法律、法规及各项条例,执行安全管理制度,落实安全岗位责任制(20分)
1、未严格执行公司及项目部各项规章制度
8分
2、未严格落实安全岗位责任制
7分
3、安全管理内业资料不全面、详细
5分
坚持安全检查制度,制止施工中出现的“三违现象”,并向领导提出整改意见(20分)
1、未按制度经常进行安全生产检查
2、未制止三违现象并提出改进措施
3、未对隐患进行监督、整改和落实
对职工进行经常性的安全教育,提高职工的自我保护能力(20分)
1、未经常开展职工安全教育及班组活动
2、安全考核无考核试卷
3、有违章作业,违反劳动纪律
监督检查职工劳保用品的发放和使用情况(20分)
1、未监督工人正确佩戴安全防护用品
2、未制止不安全的防护用品进入现场
3、工人操作时未按规定配戴防护用品
检查验收施工现场的防护设施,如脚手架、龙门架、塔吊等施工用品
(20分)
1、未坚持安全防护设施验收使用记录
2、检查维修及整改无记录
3、特种作业人员无证操作
应得分:
施工工长责任考核评分
组织实施安全技术措施,进行安全技术交底(20分)
1、未执行公司及项目部制定的各项规章制度
2、未全面组织实施安全技术措施
3、安全技术措施未签字
认真落实安全技术管理制度及各项措施
1、未按平面布置搭设安全防护装置
2、防护装置不灵敏、可靠
3、未按规范办理设备验收签字手续
组织检查安全生产,定期召开安全生产会议(20分)
1、班前活动无活动记录
2、未半月进行一次检查及组织安全生产会
3、对隐患未定人、定时、定措施进行整改
组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章操作(20分)
1、未落实安全教育培训制度
2、特种作业人员无证操作
3、未制止工人违反操作规程的作业5分工伤事故
(20分)1、未按规定上报工伤事故8分2、发生事故隐患不报7分3、未按“四不放过”原则处理事故5分