杭州星都宾馆室内装饰工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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4.1、技术准备
4.2、现场准备
4.3、人员、物料、机具准备
5、主要项目施工工艺、方案及质量保证措施
5.1、木饰类装饰施工工艺及质量保证措施
5.2、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺及质量保证措施
5.3、乳胶漆、油漆施工工艺及质量保证措施
5.4、墙面软包施工工艺及质量保证措施
5.5、洗手间墙、地砖施工工艺及质量保证措施
5.6、墙面壁纸施工工艺及质量保证措施
5.7、墙面大理石干挂施工工艺及保证措施
5.8、地面大理石铺贴工艺及质量保证措施
6、工程质量控制规划
6.1、概述
6.2、工程质量检查人员组织机构
6.3、保证工程质量的具体方案
6.4、工程质量负责人岗位职责
6.5工程质量检查程序
6.6施工成品及半成品保护
6.7工程用材料质量保证计划及措施
7、安全文明施工计划措施
7.1、安全文明施工要求
7.2、安全文明施工组织保证机构
8、施工现场管理制度、职责
8.1、现场管理制度
8.2、现场管理人员岗位职责
根据杭州星都宾馆有限公司的招标文件，招标答疑文件及深圳洪涛装饰工程公司设计的星都宾馆设计招标图纸及补充图纸（第五标段），及国标GB1839－93《室内装饰工程质量规范和有关消防规范》和国家现行的有关规范，以本公司ISO9002质量体系为指导，结合本工程设计施工精细，工程质量严，规格档次高等特点。
为达到设计及业主等方的要求，我公司特别就星都宾馆（第五标段）精装修工程做如下施工组织计划，该计划是开工装修后，本项目部及各施工班组的指导性文件，也是对业主的承诺及本公司信誉保证的有力措施。
由杭州交通综合开发公司和杭州锦江集团合资兴建的星都宾馆是集餐饮、娱乐、客房、商务套房等为一体的四星级宾馆其功能设施齐全、设计高档、装修豪华，内设总统套房等高档客房、商务套房。
星都宾馆的建成并投入使用，将为美丽的杭城又添一景。
星都宾馆十六、十七、十八层（第五标段）装饰工程，采用天然红榉实木、高档进口影木及进口云石做装饰面料，地面用高级地毯、配套豪华家俱及用具，顶部照形吊顶配灯光效果、工艺饰画、扪布艺软包墙面、总统套房大面积采用工艺木雕、布艺软包、金属饰件，云石墙面等高档饰面装饰，力显豪华、气派，其格调典雅、高贵。
1.4、工程施工所适用、遵守的技术标准规范
1.4.1、GB1839—93《室内装饰工程质量规范和有关消防规范》
1.4.2、GBJ301—88《建筑安装工程质量检验评定标准》
1.4.3、JBJ73—91《建筑装饰工程施工及验收规范》
1.4.4、DBJ01—27—96《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》
1.4.5、GB50222—95《建筑内部装修设计防火规范》
1.4.6、其它有关标准、规范
2.1、工程质量目标：
优良
2.2、工程目标：
130个日历天。
（从中标后业主签发的开工之日计算）
2.3、施工人员组织机构（见主要管理人员表、机构网络图）
2.4、施工机具、设备投入计划（见附表1）
3.1、施工进度表（见表）
3.2、施工进度计划及保证措施：
在接到中标通知书后，为确保在130个日历天中顺利完工的工期目标，做好以下工作：
3.2.1、调配最优秀的技术骨干和技术力量，迅速组建项目部。
3.2.2、迅速清理、交接、搭建和布置临时设施，解决现场施工人员的办公、住宿、通讯、交通及临时水电等相关事项。
3.2.3、办理开工报告等有关手续，组织工程技术人员，各工种班、组长熟悉施工图，勘察施工现场，进行技术交底及控制线、标高、大样线的引设。
3.2.4、组织材料进场：
采购部按设计要求制定详尽的采购计划并迅速和有关供应商洽谈，将材料样板送业主封样认可。
开工前3—5日运抵工地现场。
3.2.5、组织施工人员及设备分批进场（共三批）：
根据本次装修工程木饰施工量大，墙面、地面、大理石、地砖施工工艺精细，顶棚工程施工质量要求高，工期短等工程特点，力争减少各工种施工干扰因素等客观困难，我公司在人员、设备进场方面作如下安排：
第一批：
现场管理人员（施工总负责、项目经理、现场总施工、后勤、采购、仓管、现场设计及财务人员、部分杂工等）计划于开工前15天进场，主要完成上述3.2.1-3.2.4项内容及相关的协调工作。
第二批：
施工人员包括质检员、安全员、吊顶木工班组、电焊工、水电工（值班电工）等施工工人。
设备工具包括：
放线工具、电锤、手提云石切割机、各式配电箱、气泵、现场施工照明设备及电脑、汽车等办公运输设备。
计划于开前5天进场，主要从事临设搭建、清场放线、施工区域划分及施工工种安排。
第三批：
各施工班组（包括吊顶木工班组、泥工班组、水电工、综合木工、油漆工等），设备机具包括：
电动园盘锯、电刨、焊机、锣机、射钉枪、电动螺钉钻、拉铆枪、涂料搅拌器、线据、开孔器等，计划于开工之日进场。
3.2.6、正式开工之日起，经7天左右进入正常施工状态，施工人数先进场80人，随后逐步增加，高峰期169人，工程进入满负荷状态，根据工程进度情况和现场实际施工状况，可采用加班的形式赶进度，确保工程高质量如期完工。
施工中后期主要保证资金及材料的及时到位，施工人员逐步减少，工程竣工后尚有专业人员现场维护直到全部退场。
3.2.7、根据本次装修的工程量、工期、质量要求等特点，我公司安排如下人员进场工作，管理人员11人，施工作业人员158人，施工总人数169人。
3.2.8、现场施工人员进驻一览表
序号
工种
自开工起每十个日历天
备注人数
1
项目经理
2
项目副经理
3
项目总施工
4
质检施工员
5
安全员
6
材料员
7
仓管员
8
后勤管理员
9
保安员
10
电工
11
水工
12
综合木工
20
60
30
13
泥水工
15
45
14
油漆工
电焊工
16
杂工
注：
根据实际施工进度及可能出现的工程量增减，我公司拟配备星都宾馆施工后备人员，随时进驻施工现场，以保证按质、按期完成本次装修任务。
按合同规定结合施工现场具体情况做好如下施工准备工作。
4.1.1、会同甲方指挥部及施工队做好图纸会审工作，施工前解除一切疑点。
4.1.2、根据本工程特点及业主要求，合理、客观地排出施工进度计划。
4.1.3、根据不同部位的装修设计及施工工艺编制相应的施工方案。
4.1.4、根据单项工程工程量，合理配置劳动力与机具。
4.2.1、协同甲方指挥部、监理方检查水、电、空调、消防、弱电等设备的安装情况、解决相关问题，以确保装修施工按时、合理地投入
4.2.2、请求甲方指挥部，协调解决临时水、电接驳点，由专业电工分接到各个施工部位，管线架空，并由专人管理。
4.2.3、待开工报告得到指挥部批准后，对施工场地进行全面清理，撤出土建安装的施工材料、机具、拆除建筑和安装施工的各类临时设施，清除渣土垃圾，封闭装修楼层，派人昼夜值班，防盗、防偷、防火，达到标准要求。
4.2.4、实测现场，根据现场情况，合理安排场地，绘制现场总平面布置图，实地放大样线及水平线。
4.3、物料、机具准备
根据设计图纸及甲方工程部设计师确认之材料品牌，结合施工进度要求，合理做出阶段材料采购及供应计划和材料供应总计划。
并根据机具设备投入计划分期、分批将机具设备安排到位，并保证机具耗材备齐、备足。
5、主要施工工艺、方案及质量保证措施
5.1、木饰类装饰施工工艺及保质量证措施
根据设计要求，选择上等优质夹板及符合设计效果的优质面板做为本标段的高档家俱制作材料。
在墙面等部位抹灰前，按施工图纸的要求，考虑抹灰厚度等因素，定位、弹线、并于现场加工成型。
收口线条，采用和面板色泽相近的材质收边，制作安装时应考虑墙体结构，并预埋木砖式木锲。
安装制作框架时，应先核对图纸，确定标高、尺寸、相应位置，进行加工安装固定。
门扇加工时，根据图纸要求造型、尺寸、根据设计高度，确定五金件，如合页，烟斗胶等五金配件的型号，规格，并在门扇上划线定位，开孔，注意开孔尺寸上下一致，并成通直，安装完毕后，调整五金件，并修整门扇边框，保证框扇间隙合适，纵横对齐，大小一致。
制作时，除上述要求以外，应注意对工具，辅材的质量控制，白胶涂刷接面时，均匀、适量，枪钉深度适中，略深入基层板面0.5mm左右。
面板进场时，根据设计要求，油刷清油一遍，并平直摆放，注意防止受潮变形，翻跷，扭曲的底板、面板应挑出，防止油污等脏物污染表面，用木螺丝接固的部位，必须用专用工具旋转的吃牢，不允许用榔头直接钉入。
收边线条，门框压条等收口线拼缝严密，并注意挑选色泽一致的同一批物料制作加工，完成后的成品用软纸箱等物遮盖保护待油漆，生活用品严禁摆放在制作成品上，严禁产生活垃圾于施工现场中。
首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受到其它设施的影响，即交总施工解决落实。
根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。
沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。
即进行施工，施工时详细了解天棚上的灯具、空调回风口、消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时避开。
主龙骨的间距不大于1000mm，次龙骨的间距不得大于400mm，先用吊件加以固定，吊件采用与龙骨配套的标准配件。
吊点的位置由预埋角钢固定吊杆。
主龙骨吊点按1000×
800mm间距设置，吊杆应为直径8mm的钢筋，钢筋不够长需焊接时，必须焊接牢固，避免虚焊，同时做好防锈处理。
用吊杆将各条主龙骨吊起至预定高度并进行水平校正，用连接件把次龙骨安装在主龙上予以固定，次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。
龙骨安装时应有起拱度且不小于房间跨度的1／200，初步安装后，全面校正主次龙骨的位置的水平度。
其它工种也应紧密配合，做好各自的隐蔽作业，以便封闭。
落级天花有暗藏灯槽的，则先将暗藏灯槽制作好（用木夹板制作刷防火漆），预先吊起在预留高度，进行水平校正。
吊顶与窗帘盒相接的地方则将窗帘盒制作好，预先固定在预定高度上。
施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松劲，且不易再夹紧，影响牢固，正确的方法是：
安装时先将次龙骨固定在主龙骨上，每根次龙骨用两卡夹固定，校正主龙骨平正后，再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。
当接到监理工程师关于天棚隐蔽工程记录认可表后（隐蔽工程验收），开始面板的安装，安装时采用吊顶上交错布置的方法，以减少变形量和对缝集中在一起的现象。
安装时螺钉与板边的距离不小于15mm，螺钉刷防锈漆后按150－200mm的间距均匀固定，钉头入板内深度以0.5－1mm为宜，板与板之间缝隙在3－5mm左右，固定时以一块板在中间向四边固定，不得多点同时操作。
凡夹板封顶结构内面应涂上消防部门认可的防火涂料，做好防火处理。
螺钉眼先用石膏泥点补，缝隙在填满后必须用纱布或牛皮纸条封闭，阴、阳角部位用金属护角封闭，然后根据面层的装饰材料，做好基层的平整、防潮处理，偏差范围严格控制在规范要求范围内。
对石膏板基层，先用腻子批嵌石膏板的接缝处和钉眼处，因石膏板面吸水快，如直接涂刷水溶型或水乳型涂料会影响涂刷质量，所以在批嵌腻子后，要刷一道107胶水，比例为：
107：
水＝1：
3的胶水溶液。
对清理好的天花，用腻子批嵌两遍，以使整个天花平整光洁。
第一遍可用稠腻子嵌缝，第二遍可用107胶水溶液加化石粉调成稀腻子找平大面，待石膏板腻子干结后，然后用0－2号砂纸打磨。
刷涂可使用排笔，先刷洞口，然后竖向横向涂刷大面两遍，其间隔为2小时以上，上下涂刷的接头要接好，流平性要好，颜色应均匀一致。
木制作油漆均匀一致，凡属不同类漆，在施工前先做一块不少于600×
600的样品，待设计师认可和监理工程师同意后再大面积施工，所有油漆的木料表面均用砂布打磨光滑清除粉尘。
不管是油漆还是喷射施工，对不需要油漆的部分保护起来。
油漆须分层施工，不同的油漆类进行的次数均不相同，应严格按各自的施工程序进行施工。
待整套工序完成，油漆层完全自然干透后，再进行保护处理。
墙面软包施工应在室内其它装饰基本完毕后进行，首先进行基层处理，根据设计要求，将需要软包的墙面的装饰尺寸、造型实际放样，弹线落实到墙面上，然后进行基层处理，在原有墙面做木龙夹板基层，根据设计造型要求，准确计算用料并载剪填充料面料，注意同一房间，同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位面料，面料粘贴时，应注意填充基层固定在预制铺贴镶嵌底板上，定位，并临时固定，找好边侧位置，即可按设计要求粘贴面料。
根据设计要求制作，油漆好的贴脸或装饰边线和粘贴制作成品的软包装饰板进行安装，最后修整，镶边油漆成型。
制作中应注意软包木框结构必须按设计要求加工，钉粘严密，镶嵌牢固，所用材料必须达到国家有关规定，面料平整，色泽一致，无污染，造型压条无错位，单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，边缘弧度一致，填充饱满，平整、无皱折、接缝严密、图案拼花端正，完整。
加工成形的软包饰面室内即时清理干净，并专人管理，严禁非操作人员随意触摸。
成品面用软质面料护贴起来，防止二次污染。
5.5、洗手间墙、地砖饰面施工工艺及保证措施
首先进行墙面和地面基层处理，然后弹线定位。
在墙面弹出水平控制和垂直控制线，地面则自房间中心点弹出相互垂直两条定位线，在定位线上按磁砖的尺寸进行分格。
内墙面贴磁砖，首先进行墙面基层处理，在原建筑墙体上先用水泥浆找平，再用水泥砂浆批荡，保证基面平整度和垂直度（用2M靠尺）达到规范要求，刷三遍防水剂后，弹线定位。
在墙面弹水平控制线和垂直控制线，在定位线上按磁砖的尺寸进行分格，设置支撑时以所弹地平线为依据，设置支撑磁片的木板。
整幅面的铺贴从木托板开始自下而上进行，采用1：
2水泥砂浆掺加水泥重量3－4％的107胶水。
镶平时确保磁片四周砂浆饱满，并用靠尺找平。
管道处的铺贴，则先铺周围的整块，后贴异形快，墙面最下边的非整磁片，在拆除木托板后进行补贴。
沟缝在整幅墙面贴好后，用清水将磁片表面擦洗干净，接缝处用干性的水泥浆或相同颜色的水泥混色擦嵌密实，最后将磁片表面擦净。
地面铺防滑地砖：
首先需进行防水处理。
地面用水泥砂浆找平后，用防水胶涂刷防水保护膜（四周墙体离地30CM高处同样处理），经48小时试水无渗漏后进行面层施工，地面铺设地砖先紧靠已预先铺好的标准高度开始施工，并用拉出的平直线来控制地砖对缝的平直。
铺设时水泥砂浆应饱满地抹于地砖背面，用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。
一边铺设，一边用水平尺校正，并即刻擦去表面的水泥浆。
卫生间的地面铺设应做出1：
500的返水坡度。
整幅地面铺设完毕，经24小时试水养护后，再进行抹缝施工。
5.6墙面壁纸施工工艺及质量保证措施
基层处理：
如混凝土墙面可根据原基层质量的好坏，在清扫干净的墙面上满刮1-2道石膏腻子，干后用砂纸磨平、磨光；
若为抹灰墙面，可满刮大白腻子，1～2道找平、磨光，但不可磨破灰皮；
石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。
首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制。
刷胶、糊纸：
应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。
糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。
第一张粘好留1～2cm（应拐过阴角约2cm），然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎1～2cm，要自上而下缝，拼花要端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐，并带胶压实。
墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。
在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张铺贴，避免产生空鼓与皱折。
5.7墙面大理石干挂施工工艺及保证措施
施工准备：
本次墙面大理石饰面施工采用干挂式施工工艺，在饰面工程施工前，应做好大理石表面灰砂、油污等清理工作，检查墙面锚固连接件是否齐全、牢固、位置是否正确。
选择干挂连接五金件生产厂家的优质配件，并预先在墙身弹线定位五金件固定位置，大理石进场后，应检查规格品种，颜色是否符合设计订货要求，并分类放置，同时根据设计要求，进行试拼挑选（将色差特别大的挑出），并在大理石背面编号，施工时按预拼编号进行施工。
用不锈钢角将板块支托在墙面上，不锈钢角用膨胀螺栓固定在墙面上，上下两层不锈钢角的间距等于板块的高度，施工中应注意不锈钢角安装尺寸的准确和板块上凹槽位应在板厚的中心线上，并距板侧边40MM处。
板块安装调平后及时锁死固定支柱用不锈钢螺栓，安装时应挂垂线，注意垂直平整度。
墙面大理石安装应自下而上进行，首先在地面墙边处的板块下，摊铺一条宽于板块与墙面之距离的水泥浆，然后再向不锈钢角上安装板块，在安装第二层板块前，先在第一层板顶端抹5MM厚的素水泥，并要求有一定稠度，以不流淌为宜。
首先检查整个地面平整度，清洗地面，待干后扫素水泥浆一遍，用1:
2:
5防水砂浆批荡，经技术人员检验合格后，进行表面石材铺设，有拼花的地方要实地放线，再按实际尺寸切割石材。
铺设后不得有空鼓现象，表面平整度不得超过2mm（用2M卷尺检查）。
地面大理石铺贴:
揩净表面浮灰－－地面找平（细石砂）－－放线、分格－－选料（包括切割、清洗、试排编号）－－调运、铺1:
3干硬性水泥砂浆并找平（20－30mm厚），用大理石自身压实－－调制并在石材底部抹素水泥浆5－10mm厚－－安装大理石，用橡皮锤压平捣实－－填缝－－表面清洁。
工艺流程为：
（A）地面找平：
地面清理，待干后扫素水泥浆一遍，用细石砼找平的同时对大理石表面进行清理。
（B）测量放线、分格：
用高精度的激光垂线仪进行通长放线，弹线分格,并在墙上标出地平面水平线。
（C）选料：
检查大理石尺寸、平整度、是否缺角少边，并试拼挑色。
（D）铺水泥砂浆垫层（结合层）：
调制1:
3干水泥浆，地面刷素水泥浆，分层铺1:
3干水泥浆并赶平、压实。
（E）抹素水泥膏结合层：
调制素水泥膏，在石材底部抹素水泥膏（5－10mm厚，中间厚四周薄）。
（F）安装大理石：
安装大理石，做到四周密缝（不超过1mm），用橡皮锤实（敲之能达到沉闷声）
（G）清理、保护：
安装好后，即用棉沙团将面层水泥砂浆及其它圬物擦挣并用草袋厚纸壳覆盖、保护。
72小时内禁止人走动。
6.1概述
本公司以丰富的工程管理经验，一流的施工技术，严格的施工规程，拟定科学的施工计划。
做到充分利用人才，拒绝不必要的损耗，努力降低工程成本，保证工程质量，踏踏实实做好工程质量管理为工程项目达到优良标准，提供全方位的保证。
6.2工程质量检查人员组织机构
6.3保证工程质量的具体方案
6.3.1以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密组织起来，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工种负责人直接负责的全面质量监督检查体系。
6.3.2进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。
6.3.3确立图纸“三交底”的施工准备工作。
区域操作前工地技术主管向区域工队长做详细的图纸工艺要求，质量要求的交底，工序开始前工班长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底，作业开始前班组长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，在交底前不能盲目操作，操作者必须做到干什么，怎么干要达到什么标准都很清楚，方可操作。
务求每位施工工人对本作业的工程项目了然于胸。
6.3.4贯彻公司ISO9002标准的质量管理制度要求进行管理，使每一操作人员按照规定的施工程序及操作规范进行施工。
6.3.5成立以工程技术负责人为领导核心的工种质量管理机构按生产者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作－工序交接－成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。
6.3.6具体工程，具体工艺的质量保证注意事项：
（A）对用量大的大规格大理石施工，首先在堆放时保证石材90度竖放，以防斜放自重原因，造成板变形。
严格挑选材料，控制色差，不合格材料不能进入现场，并使每道工序都达规范标准。
先做样板（约10平方米），等监理工程对质量认可后，方可进行大面积施工。
（B）对于浅色石材，要求在订货、供货时注意一次到位，以避免两次购货引起色差。
同时施工石材背面抹素水泥膏层用白水泥，以避免浅色石材变黄。
（C）天棚（石膏板、夹板）面的施工，首先对来料认真、严格检查，并对照图纸及设计要求，严格控制尺寸及其它技术指标，并填写材料验收记录，尤其注意要在隐蔽工程正式验收合格，监理工程师签字认可后，再进行面板的安装。
（D）轻钢龙骨石膏板天棚安装严格按有关规范施工，注意水平度的调整。
6.3.7每天召开质量管理例
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