金属非金属矿山员工安全手册.docx

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金属非金属矿山员工安全手册

第1章总则

1.1湖南涟邵1#进风井项目部领导团队安全承诺

1.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产管理机构，依法履行安全生产责任。

2.确保国家安全生产方针、政策、国家（行业）安全标准在得到认真贯彻执行和落实。

3.不断建立健全安全生产规章制度和操作规程并认真组织落实。

4.定期开展安全生产检查，协调并解决存在的重大安全生产问题。

5.保证安全生产必要投入的有效实施，不断采用新技术对生产装置进行维护改造，提高生产装置的安全性，改善劳动生产条件。

6.按国家安全设施“三同时”的规定，确保新、改、扩建项目使用的设备及设施符合国家安全相关法规、标准要求，不使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。

7.认真贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

8.组织开展从业人员安全生产教育培训，保证培训时间，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和操作规程，掌握安全操作技能，保证作业人员持证上岗；为职工提供符合国家或行业标准的劳动防护用品，并监督职工按规范使用。

9.切实发挥工会在安全生产中的民主管理和民主监督作用。

10.发生安全生产事故时，认真组织事故应急救援，对事故进行调查处理，并及时向上级主管部门报告。

11.修订完善生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，配备必要的应急救援器材和人员。

1.2主要危险有害因素

1.2.1湖南涟邵1#进风井项目部区域内存在的主要危险有害因素有：

1.物体打击

2.车辆伤害

3.机械伤害

4.起重伤害

5.触电

6.淹溺

7.灼烫

8.火灾

9.高处坠落

11.坍塌

12.冒顶片帮

13.透水

14.放炮

15.火药爆炸

16.中毒和窒息

17.粉尘、噪音

18.其它伤害

1.3员工安全职责

1.自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并随时制止他人的违章作业。

2.不断提高安全意识,丰富安全生产知识，增加自我防范能力。

3.积极参加安全学习及安全培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增加事故预防和应急处理能力。

4.爱护并正确使用机械设备、工具。

5.主动提出改进安全生产工作意见。

6.有权对单位安全工作中存在的问题提出批评、检举、控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

7.发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后,撤离作业现场。

8.严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

1.4紧急事件报告程序

1.发生事故后应及时向施工单位负责人或安全员报告。

2.事故报告内容包括：

1）事故发生单位概况；2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；3）事故的简要经过；4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；5）已经采取的措施；6）其他应当报告的情况。

3.事故报告应当及时、准确、完整。

4.事故报告严禁迟报、漏报、谎报或者瞒报。

5.快速疏散事故、事件现场无关人员

6.采取应急措施和启动相应应急救援行动，防止事故扩大，减少损失。

7.事故、事件结束后，注意保护现场，积极配合有关部门的调查处理工作。

1.5安全教育培训

1.所有人员必须经过相应的安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。

2.新入矿（厂）员工必须进行不少于72学时的三级安全教育培训。

3.员工每年必须进行不少于24学时的再教育培训（全员培训）。

4.特种作业人员必须持证上岗。

5.转岗员工必须进行不少于8学时的培训。

1.6安全基本要求

1.施工作业前需进行安全技术交底。

2.施工作业前需进行安全检查确认，消除风险后方可作业。

3.施工作业前应召开班前会。

1.7安全标识

安全标志由安全色、几何图形和图形、符号构成。

国家规定了四类传递安全信息的安全标志：

禁止标志表示不准或制止人们的某种行为；警告标志使人们注意可能发生的危险；指令标志表示必须遵守，用来强制或限制人们的行为；提示标志示意目标地点或方向。

1.红色：

用来标志禁止、停止。

如信号灯、信号旗、机器上的紧急停机按钮等都是用红色来表示“禁止”的信息。

2.黄色：

用来标志注意危险。

如“当心触电”、“注意安全”等。

3.蓝色：

用来标志强制执行。

如“必须带安全帽”等。

4.绿色：

用来标志安全无事。

如“在此工作”、“已接地”等。

第2章公共作业安全

2.1交通车辆驾驶

2.1.1行车前准备

1.观察车辆外观是否完好，检查车辆轮胎、机油、雨刮水等状况。

2．观察车辆指示灯是否正常，检查灯光、温度等状况。

3．带齐证件：

驾照、行驶证、保险卡。

4.安全措施：

系安全带、调整好座姿、绑好所载之物品。

2.1.2起动与停靠

1．预先打方向灯。

2．特别注意后方来车。

2.1.3车辆行驶

1．保持与前车安全距离，远离大车。

2.不超速，注意标志牌的速度限制，并且遵守生产现场、施工现场限速规定。

3．做到礼让三先与注意行人安全。

4．不随意踩加刹车，避免追尾事故发生。

5．跟车、超车视线被挡住时须特别注意。

6．通过弯道、上下斜坡，看不见前方路况时要减速。

7．夜间、浓雾、雨水、视线不良时宜特别小心，一定要开亮雾灯。

8．冰雪、湿滑道路，石子路，泥沙路，施工道路存在危险，必须提高行车警觉。

9.小心穿越交叉路口，通过隧道提前开近光灯，慢速通行。

10.在设有禁停标志、标线路段，生产作业现场及施工地段，不得停车。

11.作好可能发生的事故或紧急情况下的预判、防范和处置。

12.掌握简单的必要的自救、互救知识。

2.2高低压电气维修作业

1.未取得高低压电工资格证书的人严禁动用电仪电器设备。

2.检修前必须向所在装置班长、运行主任、电气技术员签订检修作业票。

3.严禁湿手接触开关、电器设备。

4.严禁操作挂有警示牌的电气开关。

5.发现电线电缆发热，应及时通知所在装置电气工程师或电仪班长。

6.XX，不得操作配电开关。

7.工作场所内不得私拉乱接电源。

8.在切断电源进行维修时，应在开关处悬挂警示牌，必要时须挂保险锁。

9.电气维修完毕后，只能拆除自己设置的警示牌和保险锁。

10.检修过程中电仪工必须按规定穿戴好劳动保护用品，高处设备检修时，系好安全带，并认真检查安全带的完好情况，安全绳的长度要合理，悬挂要科学、牢固等。

2.3金属焊接切割作业

1.未取得焊接切割作业资格证书严禁动用焊接设备。

2.在有火灾危险场所的动火作业必须经过作业许可。

3.作业过程中必须穿戴防电离辐射、灼伤、触电等伤害的防护用具。

4.作业前必须对作业区域进行清理或采取适当措施对物料进行保护。

5.在有易燃危险环境内作业时，必须配备监火人和合适的灭火器材，并采取防止火灾的应急措施。

6.作业区域下部有易燃物料的高空焊接切割作业必须采取接火措施。

7.氧气乙炔气瓶严禁同车运输和同时存放，储存距离应大于5米，明火作业点距气瓶应大于10米，气瓶不得靠近热源。

8.运输气瓶时，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；气瓶的瓶阀、减压阀、胶管等不得破损、漏气。

9.乙炔气瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：

当环境温度<0℃时，压力应不低于0.05MPa；当环境温度为25～40℃时，应不低于0.3MPa。

10.氧气瓶禁止接触油脂，使用后应留0.1MPa余压。

11.电焊机外壳及不带电的金属构件要采取保护接地或接零。

12.电焊机电缆线绝缘完好并放置在人体不易接触到的位置，不得使焊接电缆过载或处于接触不良状态。

13.电焊机移动、检修过程中必须切断电源。

14.对储存不明物料的容器和储存易燃易爆物料后未经清洗和置换的容器禁止进行切割作业。

2.4机械维修作业

1.除非受过培训并获得主管授权，否则不能进行机械设备维修；

2.检修前必须向装置班长、运行主任、机械技术员签订检修作业票。

3.替换保护设施或安全装置时，应注意型号须相同。

4.维修操作须遵守有关的检修管理规定。

5.配戴必要的劳动保护用品。

6.进入设备下方或容器内，以及在操作不可见的情形下进行维修时，必须关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，并醒目地悬挂各种警示标识。

7.进入容器、下水道、狭窄夹层和通风不良的场所进行维修工作时，应通知安全主任，并取得同意后方可进行工作。

8.使用刀具时，注意刀锋远离自己的身体。

9.禁止抛掷工具。

2.5起重机械作业

1.根据特种工种性质，持证上岗，熟悉设备性能，按岗位作业要求操作。

2.作业前，严禁饮酒，休息充分，保持良好精神状态；穿戴好安全帽、防护鞋及其他必要的防护用品。

3.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

4.必须听从挂钩/司索工起重人员（一人）指挥。

正常吊运时，不准多人指挥，但任何人发动的紧急停车信号，都应立急停车。

5.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃，操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐渐增减速度。

换向时，必须先转回“零”位。

6.当接近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。

不准用倒车代替制动、限位代替停车，及紧急开关代替普通开关

应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修外不准行走。

小车轨道上严禁行走。

不准从一台行车跨越到另一台行车。

7.工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。

运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。

严禁吊物在人头上越过。

8.运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，避免撞车。

9.检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌

10.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

不准同时操作三只空中手柄。

11.行车运行时，严禁有人上下。

也不准在运行时进行检修和调整机件。

12.运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。

起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

13.运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

14.露天行车，遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作，夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。

15.夜间作业应有充足的照明。

16.龙门吊行驶时，须注意轨道上有无障碍；吊运大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。

17.行车工必须认真做到“七不吊”：

（1）超过额定负荷不吊；

（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜挂不吊；（5）工件上站人或工件上，浮放有活动物的不吊；（6）带棱角快口未垫好不吊；（7）管理人员违章指挥不吊。

18.工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。

2.6高空作业

1.凡在高地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业，且在危险地区施工，必须按规定办理作业票证。

2.担任高处作业人员必须身体健康，患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压，心脏病等不宜从事高处作业病的人员，不准参加高处作业。

凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

3.高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施，方可进行。

4.在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则工作人员须使用安全带。

5.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。

6.安全带在使用前应进行检查，并应定期（每隔6个月）进行静荷重试验，试验荷重为225公斤，试验时间为5分钟，试验后检查是否有变形、破裂等，并做好试验记录。

不合格的安全带应及时处理。

7.安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上。

禁止挂在移动或不牢固的物件上。

8.高处工作应一律使用工具袋。

较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。

9.在进行高处工作时，除有关人员处，不准他人在工作地点的下面行走或逗留，工作地点下面应围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。

如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板。

10.不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

11.上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板，罩棚或其他隔离设施，工作人员必须戴安全帽。

12.冬季在低于零下十度进行露天高处工作，必要时应该在施工地区附近设有取暖的休息所，取暖设备应有专人管理，注意防火。

13.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

14.禁止登在不坚固的结构上（如石棉瓦屋顶）进行工作。

为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌。

2.7受限空间作业

1.在受限空间作业的区域作业前，应按规定办理受限空间许可证，并按办理许可证的要求做好清场工作。

2.作业前后应清点作业人员和作业工器具，应与登记表中所列数目对应清晰。

作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。

3.在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应栓带救生绳。

4.在粉尘浓度较大、有刺鼻刺眼气味的受限空间作业，应佩戴正压式呼吸器或能够保证个人健康的防护口罩。

5.在产生噪声的受限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。

6.在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。

7.作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。

8.特殊受限空间外应根据实际情况和需要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品。

9.难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。

10.在受限空间进行高处作业应按高处作业安全规范的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。

11.在受限空间进行动火作业应按动火作业安全规范的规定进行。

12.作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。

2.8动火作业

1.在工厂规定的区域内使用非防爆电器和进行明火作业前，应按规定办理动火许可证，并按办理动火许可证的要求做好清场工作，取得动火许可证才能作业。

2.动火作业现场应落实现场巡查的监护人员，随时监护动火作业的情况，观察火星溅落的范围并及时采取相应的安全保障措施，监护人员应准备好适用且数量充足的干粉灭火器、泡沫灭火器等灭火器具。

3.应及时清除和冷却动火产生的高温残渣。

4.在封闭空间进行动火作业时，应注意通风。

5.当有易燃易爆危险化学品出现在动火现场时，应立即停止动火作业。

6.应采取措施以减轻动火作业对周边的影响。

7.动火结束后应清理现场，熄灭余火，不遗漏任何火种，切断动火作业所用的电源。

2.9行车工安全作业

1、持证上岗。

2、严禁酒后上岗。

3、作业时，须穿戴劳动保护用品（安全帽、工作服、安全带）

4．行车运行时，严禁有人上下。

5．运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。

起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

6、严格执行“七不吊”：

（1）超过额定负荷不吊；

（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜挂不吊；（5）工件上站人或工件上，浮放有活动物的不吊；（6）带棱角快口未垫好不吊；（7）管理人员违障指挥不吊。

7、上下楼梯或过道行走时，靠右行走，手握扶手。

8、过道行走、上厕所、食堂就餐等注意防滑。

9、禁止超负荷用电。

10、下班时，关闭电源。

11、注意上下班途中的乘车安全。

第3章作业标准

3.1现场安全作业标准

1、严禁酒后上岗。

2、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

3、生产现场行车限速20㎞/h，交叉路口禁止停车、滞留。

4、生产现场，主动避让生产作业设备，并保持足够安全距离。

5、不能长期在采空区边缘、台阶边缘和高边坡坡顶坡脚滞留。

6、重体力活动，避免用力过猛。

7、严禁从超过1米的高处跳下，不能跨越超过1.2米的沟堑，不能从超过25°坡度、高度超过3米的边坡上下。

8、禁止高处抛物。

9、禁止进入限制区域。

10、现场检查或开展工作，需两人以上同行。

3.2安全员安全作业标准

1、持证上岗。

2、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）

3、攀爬设备，需佩戴防护手套，且双手面对梯子攀爬。

3.3生产运行班长安全作业标准

1、持证上岗。

2、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）

3、攀爬设备，需佩戴防护手套，且双手面对梯子攀爬。

3.4爆破安全员安全作业标准

1、持证上岗。

2、劳动用品（安全帽，防尘口罩、防尘眼镜、防静电工作服、工作鞋、反光警示服）

3.5爆破班班长安全作业标准

1、持证上岗。

2、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽，防尘口罩、防尘眼镜、防静电工作服、工作鞋、反光警示服）

3、严格执行爆破安全规程。

3.6爆破员安全作业标准

1、持证上岗。

2、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽，防尘口罩、防尘眼镜、防静电工作服、工作鞋、反光警示服）

3、严格执行爆破安全规程。

4、炸药、雷管搬运过程中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放。

5、严禁携带火柴、打火机等引火物品进入爆区，作业场所严禁吸烟。

6、装药和充填应用木质炮棍；深孔爆破出现药包堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理；装起爆药柱时严禁投掷或冲击。

7、禁止使用石块（块度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱。

8、禁止拔出或硬拉起爆药柱的导爆管。

9、爆破检查时间15分钟后，检查人员为两名，发现塌陷区应立即撤离。

10、装药过程中，遇雷电应立即撤离爆区。

3.7采矿工程师、技术员安全作业标准

1、严禁酒后上岗。

2、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）

3.8测量技术员安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、反光警示服）

2、在采空区、高边坡等危险区域现场测量时必须有一人监护。

3、在采空区、台阶边缘测量时，应选择稳定区域，且至少距离边缘1米。

3.9地质工程师安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、护目镜、反光警示服）

2、边坡下方取样时，应有人监护；取样时，注意尖锐物品伤害。

3、禁止在没有防护措施的情况下，处于高于自身身高区域取样。

3.10地质技术员（质量管理员）安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、护目镜、反光警示服）

2、边坡下方取样时，应有人监护；取样时，注意尖锐物品伤害。

3、禁止在没有防护措施的情况下，处于高于自身身高区域取样。

3.11维修电工安全作业标准

1、严禁酒后上岗。

2、作业时，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽，防酸工作服、防酸绝缘手套、绝缘鞋）

3、严禁烟火

4、搬运配制电解液瓶及检修电瓶时，避免电解液溅出伤人。

5、给电瓶进行充电时，防止短路、触电。

6、充电过程中，适当调解充电温度，防止爆炸、火灾。

7、熔化铝、锡时要防水，化电瓶胶或柏油时，不准将热胶或柏油放入带水的冷胶或柏油内。

8、在进行电气设备、线路检查时，必须挂牌上锁。

9、高空工作必须采取防护措施。

10、雷雨交加时，不得靠近带电体。

11、重体力活动，避免用力过猛。

3.12维修焊工安全作业标准

1、持证上岗。

2、作业时，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽，工作服、防护手套、防护目镜、防护面罩）

3、进行焊接时，需断开设备电源。

4、在靠近易燃地方焊接，需办理动火证。

5、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明前动火焊接。

6、受限空间作业，应注意检测和通风，并有人员监护。

7、更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得手持焊线爬梯登高。

8、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。

9、氧气瓶、乙炔瓶应直立、牢靠放置，两瓶间距5米以上，气瓶不能曝晒及雨淋。

10、禁止在带压、带电的物体上进行焊接作业。

11、严禁直接在水泥地面上切割金属材料。

12、对悬挂在起重吊钩上的工件作业时，应将工件下端着地固定，在非倾倒面一侧作业。

13、高空作业要有防护措施。

3.13公共关系员安全作业标准

1、作业时，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽、工作服、防砸皮鞋）

2、在现场开展协调工作时，要控制住情绪，不要与相关人员发生争吵和斗殴。

3.14行车工安全作业标准

1、持证上岗。

2、作业时，须穿戴劳动保护用品（安全帽、工作服、安全带）

3、行车运行时，严禁有人上下。

4、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。

起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

5、严格执行“七不吊”：

（1）超过额定负荷不吊；

（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜挂不吊；（5）工件上站人或工件上，浮放有活动物的不吊；（6）带棱角快口未垫好不吊；（7）管理人员违障指挥不吊。

3.15砂轮机工安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽，工作服、防护目镜、防护面罩）

2、防护罩要完好。

3、严禁站在砂轮正面操作；砂轮较薄或磨损较大时，必须及时更换砂轮。

4、禁止两人同时使用一只砂轮。

5、禁止磨削铝品、紫铜、橡胶、木棍等软性物件。

3.16机电经理安全作业标准

1、持证上岗。

2、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽、工作服、防砸皮鞋）

3.17设备管理工程师、技术员安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、防护手套、反光警示服）

2、重体力活动，避免用力过猛。

3、现场设备检查，要注意防滑、防高温、防碰撞、防穿刺。

3.18设备运行安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防尘口罩、防护手套、反光警示服）

2、重体力活动，避免用力过猛。

3、现场设备检查，要注意防滑、防高温、防碰撞、防穿刺。

4、遵守设备、车辆等机械修理工的安全作业标准。

3.19水泵工安全作业标准

1、持证上岗。

2、作业时，须穿戴劳动保护用品（安全帽、绝缘工作服、绝缘鞋、绝缘手套）。

3、水泵起动后，应用试电笔检查是否有漏电情况，如有漏电，应立即停止作业。

4、不许湿手起动设备，开水门时要适量，不得过度。

5、室内设备要经常保持清洁，机房内严禁积水，以防漏电。

6、对水泵进行检查时，防止溺水。

3.20挖掘机工安全作业标准

1、上生产现场，须穿戴劳动保护用品。

（安全帽、工作服）

2、上下设备时，必须双手紧握扶手面向设备。

3、下坡时严禁空挡滑行。

4、设备作业时，与台阶边缘保持足够