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2、施工人员、机械及试验设备状况我公司拥有素养良好、阅历丰富的施工人员及先进的施工设备、试验检测仪器,针对该工我公司将调派施工阅历丰富的施工人员合性能良好的设备投入该工程的施工与检测中。

具体投入施工人员和设备状况见附表一、附表二、附表三。

3、施工组织机构依据本工程的特点,为确保工程实施过程中的有效组织指挥,优质、平安、快速、高效地完成任务,拟成立项目部。

项目部本着高效、精干的原则,设项目经理一名、技术负责一名、质检负责一名,平安负责一名,下设:

工程技术室、质检室、试验室、综合办公室。

项目部的任务是实施本工程项目的组织指挥,负责与业主及各级地方政府的业务往来,协调下属施工队之间设备、人员等资源的调配,解决施工过程中的疑难问题,负责施工组织方案的制定及全段限制测量、试验等技术工作,全面负责本工程项目的施工技术、质量、进度、平安、环保等工作,全面代表我单位履行合同义务和权利。

后附:

组织机构图。

其次章施工方案、施工措施一、施工打算1、技术打算开工进场后组织有关人员全面细致熟悉、核对设计文件,复测、加密导线点及水准点;

复原定线,复测横断面及原地面标高,充分理解设计意图,核对地形、地质资料;

会同设计、业主完成交桩和施工技术交底工作;

对施工人员进行专项培训,对分项工程组织管理和技术人员细致阅读有关规范和设计文件,有针对性地细化为各工序施工工艺。

2、材料供应施工单位自购材料,将供应不少于三个质量较好且符合设计文件要求和有关规定的厂家与业主以及监理工程师协商,选出最优的材料供应地,并报请业主和监理工程师批准后方可进场。

二、施工支配水泥稳定土基层、泥结碎石面层、水泥石屑磨耗层及水泥混凝土面层的施工实行流水作业、交叉作业施工,保质保量按期完成施工任务。

三、水泥稳定土层施工水泥稳定土基层施工,混合料接受路拌法,然后由用人工协作平地机整平,压路机压实的施工方案。

质量要求压实度大于或等于97%,7d强度≥3.5MPa;

平整度≤10mm,合格率≥80%(接受6m直尺量检);

纵断面高程允偏差+5mm,-15mm;

厚度允许偏差-10MM。

依据设计图纸要求,对水泥稳定土的原材料级配按《马路路面施工技术规范》(JTJ034-2000)进行设计和试验探讨,报监理工程师审批。

1、施工前打算施工前,应对路槽进行严格验收,验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡、平整度等外,还必需进行碾压检验。

路基必需达到表面平整、坚实,没有松散和懦弱点,边沿顺直,路肩平整、整齐。

选择合适路段复原中线,测出标高限制桩点,桩上注明桩号及填筑高度,铺筑长度不短于200米的试验路段进行工艺试验,确定填料的压实方法,压实机械组合、工序、松铺系数、碾压遍数和最佳含水量等;

检测施工组织和施工工艺的合理和适应性,为正式施工供应依据。

2、水泥稳定土层施工施工时,依据料场的距施工现场的远近程度,将性能良好的水泥和主料土用自卸汽车运至施工现场,卸料距离严格驾驭,避开避开出现缺料和多料现象,影响施工进度。

为了确保在水泥的凝合时间之前完成整个施工工序,摊铺时选择100-150米为一个作业段进行,起先应先将主料运至施工现场,此工序应提前进行但主料在下承层的堆置时间不宜过长。

料车到现场后,有专人指挥料车倒料,依据试验段成果确定的松铺系数、最佳含水量,由推土机将含水量适宜的主料匀整地摊铺在预定的宽度上,由人工将稳定料水泥尽量匀整的铺撒在主料上,然后接受拖拉机牵引的铧犁进行拌合,第一遍由路中心起先,将混合料向中间翻,同时机械应慢速前进;

其次遍应从两边起先,将混合料向外翻;

拌合过程中,用洒水车洒足所需水分,拌合遍数以双数为宜,一般需拌6遍。

拌合结束时,确保混合料应匀整,含水量适宜(一般较最佳含水量大1%-2%左右),且无离析现象,然后,有人工协作平地机按规定的路拱进行整平和整形。

整平常设专人消退含水量过高现象,同时测量人员盯在现场,不断检测摊铺前后的标高横坡,刚好订正施工中的偏差。

精平后马上用12T以上振动压路机进行碾压,碾压时直线段由两侧路肩起先向路中心碾压;

在有超高的路段上,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。

碾压时,后轮应重叠1/2轮宽,后轮必需超过两段的接缝。

后轮压完路面全宽时,即为一遍。

碾压始终进行到要求的密实度为止,由试验段来确定压实遍数。

碾压时前两遍以接受1.5-1.7km/h的速度为宜,后几遍以接受2.0-2.5km/h的速度为宜。

碾压密实后,刚好养生,养生是特殊重要的一道工序,应配备专人和足够的设备进行养生。

洒水养生不少于7天,且必需经常保持结构层表面潮湿和潮湿。

养生期间,除施工车辆外,禁止一切车辆通行施工接缝施工,由人工将末端混合料处理整齐,紧靠混合料放两根方木,高度与混合料压实高度相同。

整平紧靠方木的混合料,方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3M长,其高度应高出方木几厘米,将混合料碾压密实,在重新起先摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木除去,并将下承层顶面清扫干净,从压实末端重新起先摊铺混合料。

四、泥结碎石面层施工泥结碎石面层施工接受湿法施工的方法,由用人工协作平地机整平。

1、摊铺前打算工作

(一)材料碎石:

接受宜阳石料厂碎石,最大粒径不超过50mm,级配符合规范要求,其压碎值不大于30%。

土:

接受土匀整系数大于5,液限小于40,塑性指数小于17,最大颗粒和颗粒组成满足规范要求的土。

(二)打算下承层施工前,应对泥结碎石进行严格验收,验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡、平整度等外,还必需进行碾压检验。

垫层必需达到表面平整、坚实,没有松散和懦弱点。

(三)铺筑试验路段正式开工前,选择合适路段铺设长度不短于200米的试验段进行工艺试验,以验证混合料的质量和稳定性,通过试验确定混合料的压实方法、压实及摊铺机械组合、工序、松铺系数、碾压遍数、最佳含水量等,检验施工组织和施工工艺的合理和适应性,为大面积施工供应依据。

2、面层施工

(一)运输、摊铺及整平自卸汽车运至施工现场,用人工协作平地机摊铺整平,同时设专人消退粗细料离析现象。

摊铺前应留意以下几点:

(1)自卸汽车运输至施工现场,运输时用塑料布或帆布覆盖。

(2)全幅施工,摊铺前对下承层洒水,使其表面潮湿。

(3)设专人消退粗细集料离析现象,铲除局部粗集料“窝”。

(二)碾压

(1)先用轻型压路机进行碾压,再用重型轮胎式压路机接着碾压密实;

压实遍数通过试验段确定,在平曲线段,应由内侧向外侧碾压;

直线路段由两侧向中间碾压,路面两侧多压2-3遍,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。

(2)测量人员盯在现场,不断检测摊铺前和碾压后的标高横坡,刚好订正施工中的偏差,设专人用三米直尺逐段丈量平整度,发觉异样马上处理,并刚好挖除集料窝点及含水量超限点,并换填合格材料。

用拌和好的混合料对表面偏粗的部位进行补填。

(3)对施工中产生的拥抱、波浪、松散起皮,刚好用人工铲除。

(4)快速检测压实度,压实度不足尽快补压,压实度限制时确定要有余地,尽量多压1-2遍,自检时压实度按提高一个百分点驾驭。

五、水泥石屑磨耗层工程1、施工前,应对路槽进行严格验收,验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡、平整度等外,还必需进行碾压检验。

选择合适路段复原中线,测出标高限制桩点,桩上注明桩号及填筑高度。

2、拌合及运输

(1)水泥石屑混合料接受强制式拌和机集中拌和。

在正式生产前,由拌和站对设备进行全面的检修和校验,使其各部机件均处于良好状态。

重点检修称量装置,以保证生产的混凝土协作比符合要求。

(2)搅拌第一盘混凝土前,事先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的协作比进行搅拌,边搅拌边加水。

混凝土的搅拌时间按协作比要求及试验段成果体现的施工对其工作性确定的时间进行搅拌。

(3)搅拌好的混凝土有团块、粗细料不匀整一样离析现象,不允许出厂,不符合要求的混凝土不得进入施工现场,应刚好处理掉。

(4)混凝土接受翻斗车运至施工现场,运输过程中,要防止砼发生离析。

严格限制出料到运输完毕的允许最长时间。

3、碾压

(1)先用轻型压路机进行碾压,再用重型轮胎式压路机接着碾压密实;

(5)养生养生是特殊重点的一道工序,应配备专人和足够的设备进行养生。

养生期间,除施工车辆外,禁止一切车辆通行。

六、砼路面工程1、砼路面施工打算复原中线、边线依据业主供应的永久性水准点和坐标点,对全线进行全面复核。

对基层进行严格验收,验收内容除包括强度、压实度、弯沉、宽度、标高、横坡、平整度等,并将复核及验收成果上报监理工程师进行审批,满足要求,经监理工程师认可后,方可进行砼路面施工。

2、砼路面施工

(一)、材料碎石:

接受最大公称粒径不超过31.5mm,级配良好,符合规范要求,其压碎值不大于30%的碎石。

水泥:

接受PC32.5一般硅酸盐水泥,终凝时间较长。

水泥初凝时间一般应为3.5小时至4小时。

(二)、试验段施工:

在面层砼大面积摊铺之前,应进行砼面层试验段摊铺施工,用以验证协作比的合理性和精确性,确定工力、运输实力、振捣机械设备的最佳组合。

确定混合料的塌落度,确定虚铺系数和验证协作比,为达到要求所谓密实度而总结出成功数据和摊铺阅历,以促使摊铺质量的稳定提高。

此项工作按目标协作比设计、生产协作比设计和生产协作比验证三个阶段进行。

(三)、混凝土拌合及运输

(1)混凝土接受强制式拌和机集中拌和。

(5)、铺筑混凝土及养生模板接受钢模板,模板与混凝土接触面及顶面应光滑平整,模板底部与基层间局部局部有间隙的接受水泥砂浆填塞,模板稳固,搭接精确,紧密平顺,接头处不得漏浆。

钢筋的位置、模板经监理工程师检查合格后,起先铺筑混凝土。

模板边部接受“扣锹”的方法摊铺,严禁抛掷或耧耙,防止拌合物离析。

混凝土铺筑后有人工粗平,即刻进行振捣,振捣时边角先用插入式振捣棒振捣,然后再用功率大于2.2KW的平板振动器犬牙交织全面振捣,重叠部应达到10-20cm,人后用振动梁拖平。

在同一位置振动时间,以拌合物停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振。

铺筑时要限制好路面砼标高和平整度,误差不大于规范要求,施工中20米测量一限制点,确保路面标高,平整度和横坡度,路面砼确定要进行二次收浆、拉纹,刚好洒水养生,保持路面潮湿。

施工时,每日施工终了或因故中断浇注混凝土时,必需设置横向施工缝,其位置应尽可能设在胀缝或缩缝处,设在胀缝处的施工缝同胀缝结构,设在缩缝处的施工缝接受加传力杆的平缝形式;

邻近胀缝或自由端部的缩缝,接受设传力杆假缝形式,其余缩缝按无传力杆假缝形式设置;

横向缝可等间距布置,接受假缝布置;

拉杆设置于过度板与混凝土面层相接处的接缝内。

混凝土浇注后要刚好覆盖养生,经常保持混凝土表面潮湿。

养生时间宜为14-21d,混凝土达到设计强度40%以上时方能拆除模板。

模板拆除时要当心按依次拆卸,防止撬坏模板和碰坏结构,拆模后接着养护不少于28天。

第三章质量及工期保证措施一、质量保证措施科学、规范、经济、合理的施工技术措施和施工工艺是保工期、保质量、保平安、求效益的重要条件,我们要做到:

1、建立技术管理体系和岗位责任制。

实行以项目技术负责人为主的项目经理部技术责任制,同时建立多级技术人员的岗位责任制,逐级签定技术包干责任书,分工明确,责任到人。

2、细致做好施工组织设计

(一)运用网络支配技术的现代化管理方法,在经过周密调查取得牢靠数据的基础上,编制切实可行的施工组织支配,严格按网络支配组织实施。

(二)细致编制施工技术方案,由单项工程技术负责人牵头,针对所担当的技术难易程度和环境特点,拟订两个以上的施工技术方案,提交给项目技术负责人,由其组织有关人员,对所提出的施工技术方案进行对比分析,优化,最终确定一个实施方案。

(三)对于重大部位和关键部位的施工,以及新技术新工艺,新材料的运用,先提出具体的施工方案或措施,报监理工程师批准。

3、实行工程质量包干责任制

(一)项目经理部与作业队签订质量包干责任书,保证合格率达100%,优良率90%以上,无重大质量事故,每月一考核,每季一总结,奖罚兑现。

(二)作业队对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制并使工程质量在工资安排上占重要的比重,体现重奖重罚,优质优价。

4、各项制度

(一)材料进场检验制建立合格材料供应商档案,并从列入档案的供应商中选购材料,材料必需进行复核检验,不合格不得运用在工地上。

(二)施工工序规范化制度留意工序的优化,工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探究,积累必要的管理和操作阅历,提高工序的操作水平,确保操作质量。

(三)质量推翻制度对不合格分项,分部、单位工程必需进行返工,不合格分项工程流入下道工序,追究班组长的责任,不合格分部工程流入下道工序,追究项目负责人的责任。

(四)加强试验室建设制

(1)、建立工地试验室,确保对构成工程实体的材料进行检验,试验人员持证上岗,每项试验结果均必需经试验工程师签字,总工审定,全部试验仪器由国家认可的单位进行标定,达到运用精度要求,并定期进行检验。

(2)、充分发挥工地试验室的监督,检验,指导作用,每天测试结果,在当日刚好汇报项目经理与总工,发觉问题刚好调整。

(五)施工原材料质量限制制构成路基路面主体工程的材料,都必需经过试验检验合格后方可运用,严禁不合格材料进入工地现场。

附:

施工过程限制程序图质量保证体系框图二、工期保证措施1、工期保证措施

(一)、为加快标段的施工进度,保证工期,我们已经组织好一支精干的管理人员和施工队伍及先进的机械设备进驻工地。

(二)、加快对全体施工人员的思想教化,树立一个“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“好”字,好中求省,好中求快,树立“时间就是效益,进度就是信誉”的思想,以战斗的姿态投入本工程施工。

(三)、加强宏观限制,重点工程重点突击。

针对本标段施工的特点,从设备配备和队伍的选择上,严格选择,在人员、资金、物资、机械上优先保证。

(四)、作好工序交叉连接工作,避开相互干扰。

加强与工程相关各方的合作关系,解除各种干扰,净化施工环境,确保工程顺当进行。

(五)、正确处理质量与进度的关系,克服夏收和雨季对施工的影响,确保工期。

2、技术保证措施

(一)不断优化施工组织设计以施工任务及设备人员状况为依据,刚好编制实施性的施工组织设计,充分发挥科技是第一生产力的优势在施工中不断优化施工方案。

(二)做好雨季施工支配,确保雨季施工不停顿

(1)随时与气象部门取得联系,驾驭好天气预报,依据当地气象水文资料预报,有预见性地调整有关项目工作的依次,尽量避开暴雨暴发时对施工的不利影响。

(2)修建好施工便道,保持施工场地和道路始终处于良好的排水状态,保证雨季车辆的通行。

(3)加强机械设备管理,检修和修理工作,配齐修理人员配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序储备确定的备用机械,确保机械化施工顺当进行。

(4)抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工须要,同时合理支配施工依次,坚决杜绝返工和窝工现象的出现。

(5)保证足够资金,搞好内部经济责任制,确保工程进度支配的实现。

第四章平安施工保证措施一、建立平安施工制度1、各类机械的运行规则及平安作业制度。

2、用电平安须知及电路架设养护作业制度。

3、施工现场保安制度。

4、有关劳动爱护法规定的执行措施。

5、施工场地和周边的地下管道设施的爱护措施。

二、技术保证1、编制实施性施工组织设计时,同时编制平安技术措施,从技术上保证平安生产。

2、对改善劳动条件,减轻笨重的体力劳动,制定出技术措施。

对新工艺、新技术、新设备、新施工方法制定出相应的平安措施。

3、贯彻平安管理规章制度,加强对现场施工的管理。

建立平安施工,文明生产的良好秩序。

4、对职工进行技术教化和培训,不断提高广袤职工的平安技术水平和平安意识。

三、设备、劳动力保证1、制定平安措施,保证机电设备、车辆、起重等设备的平安运行,配齐平安防护保险装置,建立加强检查、修理保养制度。

2、对机、电设备的操作人员进行定期培训,考核并签发机械设备操作证,禁止无证人员从事上述工作。

细致贯彻执行机电起重设备平安操作规程和平安运行制度,对违章人员肃穆处理。

3、选购的劳动爱护用品、漏电爱护开关等,必需符合规格标准,特殊是漏电爱护器、平安带、平安帽、等,必需符合国家规定标准。

4、对违反劳动纪律,影响平安生产者应加强教化,经劝服无效,屡教不改的应提出处理看法。

四、平安技术措施1、编制平安技术措施支配。

在编制平安施工技术措施支配时,要以改善劳动条件为主要目的,发动大家开展平安技术革新和设备改造。

接受平安生产新设备,变更劳动条件,使担忧全作业境况得到改善。

2、对危急性较大的操作项目必需组织“三结合小组”,编制平安技术措施,报质安处审定后向施工人员进行交底,分项工程由班长交底,内容包括平安措施、工艺要求操作方法、结合特点和应留意的平安事项等。

没有交底或交底不清,班组工人有权拒绝操作。

五、施工现场的平安管理措施1、料场经常保持“四通一平”,场地无积水。

2、料场全部材料堆放、临时设施的平面布置都必需符合平安、卫生、防火的要求,并加强管理,做到平安生产和文明施工。

3、现场的坑、沟及变压器四周,都要指定专人设置围栏,盖板或平安标记,夜间设红灯示警。

凡已搞好的平安防护设施,未经领导批准,任何人不得移动或拆除,谁移动或拆除谁负责。

4、材料、构件、设备的堆放要整齐、平稳、不得超高,拆除的废件和废料应刚好处理,防止人身不必要的损害。

5、现场的各种机械设备都必需由完整、有效的平安防护保险装置,机械运动部分必需由防护罩,做到轮有套、有罩,并做到一机一间一漏电开关。

凡发觉不正常状况,如需修理机械、解除障碍、注油等,必需做到停机、拉闸、加锁。

严禁在运转中检修,严禁带病作业。

6、现场运料车辆必需遵守交通法规,车辆在工地行驶过程中,要按指定的路途行驶,在车辆交叉地点设专人负责交叉车辆的了望。

7、定时进行平安检查,定期进行平安生产阅历沟通,保证施工顺当进行,确保该项工程目标平安事故为“零”。

第五章雨季的施工支配一、雨季施工支配1.施工前的打算雨季施工前应做好下列打算工作:

(一)对进入雨季的施工项目进行具体的现场调查探讨,编制实施性的雨季施工组织支配;

(二)修理和养护好施工便道,保证施工便道晴雨畅通;

(三)施工场地、取料场、住地、车辆机具停放场地、生产设施都应设在平安位置,做好排水和泄水沟渠的修筑,防止雨水冲刷。

2、施工过程每一道工序施工时,遇雨即刻停止施工,雨后摊铺前应对下承层表面的积水清除,待表面干燥后起先摊铺作业,禁止在下承层表面潮湿或仍有薄层水膜的状况下摊铺。

做好料场的防雨打算及排水设施,对各种材料进行覆盖。

具体措施如下:

(一)、路面工程集中力气、分段铺筑,在雨前做到碾压密实。

(二)、涵洞施工的关键部位,如基础部位和材料运输,尽可能避开雨季,严禁大雨天气灌注混凝土。

(三)、材料厂、仓库和工地砂料堆放要加强防汛措施,在场地四周挖排水沟挡土墙。

材料供应要严格依据选购支配购置。

对超过三个月的积压品再取样试验,并依据试验结构按监理工程师指令降低标准运用或废弃。

(四)、钢筋加工场地,四周挖设排水沟,钢筋加工与堆放场

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