常用建材取样送检指南Word格式.docx
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生产厂家(商标)、品种、强度等级、生产日期、出厂编号、用于工程部位、批量(t)
二、钢筋——执行的标准《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》GBl499.1—2008、《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》GBl499.2—2007《金属材料室温拉伸实验方法》GB/T228.1—2010、《金属材料弯曲实验方法》GB/T232—2010、《低碳钢热轧圆盘条》GB701—2008及现行有关标准。
1.钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为—批,不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样:
拉伸2根:
任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
冷弯2根:
任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。
钢材化学分析1根:
任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材;
外观质量不合格钢筋;
检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2.送样要求:
每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别依次送检。
3.钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件:
在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;
累计仍不足300个接头时,应按一批计算。
力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。
4.钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件:
在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;
在房屋结构中,应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;
不足300个时仍作一批。
在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。
5.电渣压力焊接头按下列规定抽取试件:
在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;
在房屋结构中,应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批;
当不足300个接头时仍应作为一批。
全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。
6.送样要求:
7.钢筋知识:
热扎带肋:
HRB热扎圆盘:
HPB或Q235
三、混凝土抗压强度。
执行的标准是:
《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010、《普通混凝土力学性能实验方法标准》GB/T50081—2002及现行有关标准。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定;
1.每拌制100盘且不超过100M3同配合比的混凝土,取样送检不得少于一次;
2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样送检不得少于一次;
3.当一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的混凝土每200M3取样送检不得少于一次;
4.每一楼层、同—配合比的混凝土取样送检不得少于一次;
5.每一楼层中柱(剪力墙)、梁板混凝土应分别取样送检;
且连续浇筑面积每500M2取样送检不得少于1组;
6.根据《建筑基地基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定:
浇注桩身混凝土,每浇注50M3混凝土必须送检1组;
小于50M3的桩,每根桩必须送检1组;
地下连续墙50M3混凝土应送检1组,每个单元槽段送检不得少于l组;
7.每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
样品规格:
混凝土标准养护试件尺寸150×
150×
150,3个为1组。
四、混凝土抗渗标号。
《地下防水工程质量验收规范)TGB50208—2002及现行有关标准。
防水混凝土抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果进行评定。
试件应在浇筑地点制作。
1.同一工程,连续浇筑同一配合比的混凝土,每500M3送检1组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于2组;
2.地下连续墙施工时,每五个单元槽段送检1组抗渗试件;
五、砂浆抗压强度执行的标准是:
《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009及现行的有关标准。
1.每一楼层或250M3砌体中的各种标号(强度等级)的砂浆,每台搅拌机至少检查一次,每次至少送检1组试件。
2.凡有标号(强度等级)要求的各类砂浆(挂灰、批挡等)每层送检均不得少于1组;
3.当楼层建筑面积较大时,砌体砂浆每500M2送检不得少于1组。
砂浆抗压标准养护试件尺寸70.7×
70.7×
70.7mm3个为一组
试件标准养护条件:
(1)水泥混合砂浆应在温度为(20±
3)℃,相对湿度60~80%;
(2)水泥砂浆和混合砂浆应为温度(20±
3)℃,相对湿度90%以上;
(3)养护期间,试件彼此间隔不少于10MM.
注:
当无标准养护条件时,可采用自然养护.
(1)水泥混合砂浆应在温度为正温度,相对湿度60~80%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护;
(2)水泥砂浆和威沫砂浆应为正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护;
(3)养护期间做好温度记录,在有争议时,以标准养护条件为准
六、墙体材料。
《烧结普通砖》GB/T5l01—1998、《蒸压灰砂砖》GB11945—89、《烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌快》GB13544—13545—92、《普通混凝土小型空心砌块》GB8239—97《砌墙砖试验方法》GB/T2542-2003《砌墙砖检验规则》JC/T466-92《混凝土实心砖》GB/T21144-2007及现行有关标准。
1.烧结普通砖
每15万块送检1组,每组20块,不足15万块按1组计,15—30万块送检两组,依此类推;
民用建筑工程,建筑面积每1500M2送检不得少于1组。
2.蒸压灰砂砖
每10万块为一批,不足10万块按一批计;
随机从外观质量合格的砖块中抽3组共15块(每组5块)送检,其中两组进行抗压强度检验,一组备用。
3.烧结多孔砖
每5万块为一批,不足5万块按一批计;
随机从外观质量合格的砖块中抽3组15块(每组5块)送检,其中两组进行抗压强度检验,一组备用。
4.烧结空心砖和空心砌块
每3万块为一批,不足3万块按一批计;
每批从外观质量合格的砌块中抽取5块做大面和条面抗压检验。
5.普通混凝土小型空心砌块
以同一原材料配制成的相同外观质量等级,相同强度等级和同一时期生产的1万块砌块为一批,每月生产数量不足1万块仍按一批计;
每批从外观质量合格的空心砌块中抽取5块做强度检验,抽取3块做抗渗性检验。
6.混凝土实心砖
七、建筑用砂、石。
《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52—2006、《建设用砂》GB/T14684-2011《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ52—2006《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011及现行有关标准。
1.使用大型运输工具(火车、船、汽车)的,以400M3或600t为一验收批。
用小型运输工具时,以200M3或300t为一验收批。
不足上述数量按一批计。
2.每一单位工程,建筑面积每3000M2砂、石送检不少少于1次。
3.砂:
在料堆取样时,取样部位应均匀分布,取样时先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂8份组成一组样品,取样重量为5kg。
4.石:
在料堆取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后在料堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子15份组成一组样品,取样重量为20kg。
八、普通混凝土配合比。
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010及现行有关标准。
1.砼配合比,应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性要求确定。
(对有抗渗要求的砼,尚应符合有关的专门规定)。
砼配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2011进行设计确定。
2.每个单位工程,建筑面积每3000M2,使用的每种品牌的水泥各种砼强度等级的配合比送检不得少于一次。
当强度等级为C30以上时,宜选用强度等级不低于42.5级的水泥。
3.试配所需原材料:
每单位工程,一个砼强度等级配合比,送水泥50kg、砂50kg、石子(级配合格)50kg,依此类堆。
4.掺外加剂的,必须附产品使用说明书,并按说明书用量抽样送检。
九、砂浆配合比。
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2010及现行有关标准。
1.砂浆配合比应经试验确定,根据设计要求和组成材料(胶结料、掺合料和骨料)进行试配。
2.每一单位工程,建筑面积每3000M2,使用的每种品牌的水泥各种强度等级的砂浆配合比送检不得少于一次。
3.砌筑砂浆试配需原材料:
每一强度等级砂浆试配,送水泥10kg、砂30kz、石灰膏5kg。
十、桩基持力层岩芯。
《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002及现行有关标准。
1.人工挖孔桩及钻孔桩基础持力层岩芯送检,按基础平面计算面积,每500M2送检不少于2组,少于500M2按500M2计,地质较复杂时,应适当增加送检组数。
2.人工挖孔桩抽取的岩块,为方便试件加工,岩块尺寸要求宽300—500mm,高150—220mm,试件成型尺寸一般为Φ50x100mm(直径x高度)每组六个。
3.钻孔抽取的芯样,钻头外径一般为Φ1O1mm或Φ89mm,芯样高径比为2:
1,每组不少于六个试件。
十一、其他规定
1.建设规模较小(1000M2以下)的工程,水泥、钢筋、钢筋焊接接头、墙体材料、砂石等常规材料检验,送检不得少于一次。
2.建设规模在1000M2以上、3000M2以下的工程,各种常规材料检验按基础、主体各送检不得少于一次。
3.当图纸有具体要求时,按图纸要求执行。
4.本指南未明确的,按有关标准执行。
十二.检测报告的领取
1.委托单位(或个人)凭检验委托单或其它有效证明在我站承诺的时间到收发处领取检测报告。
2.当送检的材料经检测不合格时,我站将通知送检方,并按有关规定进行处理。
3.当需办理现场检测手续时,请带我站发出的通知书及有关资料到综合室办理。