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1、脚手架的搭设高度

2、脚手架的类型选择

3、脚手架的传力途径和需要进行结构构件验算的项目

4、有无采取分段卸荷的措施

5、有无需要验算的工程顶板

四、脚手架构配件的材料要求

五、施工准备工作

1、施工部署

2、劳动力、材料和机具

六、脚手架的构造要求

1、地基处理

2、立杆

3、大横杆

4、小横杆

5、扫地杆

6、剪刀撑

7、脚手板

8、连墙件

9、防护设施

10、出入口部位的位置和构造要求

七、脚手架的搭设和拆除工艺及技术要求

八、脚手架的安全管理

九、检查与验收

一十、脚手架的设计计算书

1、连墙件

2、地基

十一、附图

1、平面布置图(全图)

2、立面图(纵向、横向)

3、主要节点详图

一、工程概况表—1

本工程为砖混五层结构,建筑面积为12561m2,建筑物呈“矩”型布置;

房物总长48.24m宽为12.14m;

+0.000标高相当于黄海标高118.5,室内外高差0.7m。

外立面除南立面有阳台外挑外,无其它悬挑构件;

南北立面在11.55标高南面处缩进1.2m、北立面缩进2.4,山墙最高处标高为17.1m。

工程屋面鸟瞰图:

(示例如下)

二、编制依据及承载要求表—2

序号

名称

内容

1

施工图名称和工程号

建筑1—19结施1—25

工程号205—146

2

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80—91

3

建筑施工安全检查标准

JGJ59—99

4

允许同时作业层数

2层

5

建筑施工安全检查标准实施意见

三、方案的择定表—3

目次

分项名称

内容说明

脚手架搭设

高度和步数

安排

脚手架搭设高度南、北立面高11.55m搭设7步脚手架;

东西山墙最高为17.1m、最低为14.25m山墙架子成阶梯状分别搭设8布、9布、10布。

脚手架选型

密目式安全立网单管落地型双排扣件式钢管脚手架

传力途径表述

施工荷载加恒载→软跳板→水平大横杆→水平小横杆→直角扣件→立杆→地基

需要验算的项目

1.连墙件验算稳定和扣件抗滑承载力

2.地基验算承载力

有无采取分段

卸荷措施

6

有无需要验算

的工程顶板

四、脚手架构配件的材料要求表—4

本工程采用

技术要求

符合标准

毛竹

挺直、质地坚硬

不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节

直角扣件

旋转扣件

对接扣件

扣件不得有裂缝、变形。

螺栓有滑丝必须更换。

拧紧力矩达65KN.m时不得破坏、表面经过防锈处理

《钢管脚手架扣件》(GB15831)

竹笆板

须有毛竹或楠竹制作无霉烂缺损

五、施工准备工作

脚手架搭法主要参数表表—5

步高h(m)

立杆纵距La(m)

立杆横距Lb(m)

连墙件布置

1.80

0.90

2步3跨

栏杆高度(m)

扫地杆及踢脚杆高度(m)

剪刀撑布置

及倾角

脚手板固定

1.20

0.30

5跨一排、45○

18#铅丝双股并联绑扎4点

劳动力、材料及机具配备表表—6

劳动、材料、机具名称

数量

任务及规格

架子工

6人

负责搭设及拆除

其他工

2人

立杆定位及垂直度控制等

钢管

25000m

直径48㎜厚度3.5㎜

脚手板

1700块

0.9m×

0.9m

密目安全网

5600㎡

每100㎝22000孔

12000个

1600个

2500个

铁丝

300㎏

镀锌铁丝18号

架子扳手

10把

力矩扳手

1把

六、脚手架构造要求

1、地基基础的处理

搭设脚手架部位的回填土必须夯实、平整,高出室外自然地坪10㎝,铺设碎石5-6㎝,并依外架宽度增加50㎝,浇捣不小于10㎝厚C20砼垫层,浇捣时要求内高外低差1:

0.4坡,并在砼边沿采用(砖砌、砼)20×

20㎝排水沟,排水沟外侧再浇捣同样的砼宽80㎝。

见图

(1)

2、立杆

搭设时立杆底部垂直稳放在金属或砼预制块上,立杆接头必须错开,立杆接长除顶排可采用搭接外,其余必须采用对接,对接接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50㎝,立杆不宜支设在屋面、雨棚、阳台等处、因工程需要必须搭设时,分别进行计算采取有效措施,立杆顶端应高出女儿墙1米,高出檐口1.5米,内立杆低于天沟底50㎝。

3、大横杆

大横杆采用直角扣件固定在外架两立杆内侧,对接扣件接长,但在接头时必须交叉布置,两根相邻的接头不应设置在同步或同跨内,不同步或不同跨内两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50㎝,中间一根应固定在小横杆上,并等间距布置,相邻两杆间应不大于40㎝,搭设时底排应不大于2米,顶排应低于沿口50㎝,中间步距不大于1.8米。

4、小横杆

小横杆采用直角扣件固定在立杆上,并紧靠大横杆与立杆交点下方,两端距扣件盖板边缘不应小于10㎝,如离墙一端设站人跳板,小横杆可伸向墙面,但伸出外架边缘不应大于40㎝,外架外侧小横杆端头要平齐。

5、扫地杆

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于20㎝处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,且高低差不应大于1米。

6、连墙杆

外架搭设时,应及时设置连墙件,连墙件设置应二步三跨,连墙件的设置有两种方法(本工程选择②号做法):

①在现浇平台或现浇梁板时,首先预埋≥Ø

10钢筋,外露≥10㎝,采用钢管一端打≥Ø

10洞,把预埋钢筋穿入钢管洞中,并把长余钢管上面钢筋向内打弯,一端采用直角扣件固定在立杆上;

②在浇捣砼时,首先预埋≥Ø

10钢筋按梁的外角或45度斜设,必须满足锚固长度,采用短钢管与钢筋焊接,但钢管必须撑在砼梁(板)侧边,一端采用直角扣件与外架立杆固定,(以上两种钢筋严禁采用螺纹钢),连墙件在转角和顶部处应加密,即在转角1米以内,顶部在80㎝以内范围按水平方向要求设置。

当外架高度低于25米时采用图

(1),当外架高度≥25米时采用图

(2),并连墙件与外架连接出处至少采用双扣件固定。

具体设置应通过计算确定。

7、剪刀支撑

外架外侧必须设置剪刀支撑,支撑从外架两端头开始按水平方向距离不超过9米,并与地面成45—60°

夹角,自下而上左右连续设置,设置时与其他杆件的交叉点应互相固定,并应延伸到顶部纵向水平以上,钢管接长应采用旋转扣件固定,接长处不应少于三只旋转扣件连结,钢管接长处不应小于1米,两端距扣件盖板边缘不得小于10㎝。

8、防护设施

外架外侧自第二步起必须设1.2米高的防护栏杆和30㎝高踢脚杆,顶排防护栏杆不小于二道,高度分别为0.9米和1.3米,用直角扣件固定在外架外立杆内侧,杆件采用对接扣件接长,并在内侧张挂必须由建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,张挂安全网时采用不小于18铅丝双股并联绑扎,不得有漏扎。

脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞)时在外架内侧设置1.2米高的防护栏杆和30㎝高踢脚杆,底排非进入建筑物通道口的地方应采取禁止出入措施。

9、脚手架铺设

外架在25米以下建筑物除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层、必须满铺外,还应在中间至少隔三步铺设一排,25米以上建筑物的外架应层层铺设,铺设时必须垂直于墙面,满铺到位,不得有空隙,不能铺设处必须采取有效防护措施(如外架离墙大于20㎝处同时铺设站人片),脚手板用不少于18﹟铅丝双股并联绑扎每块不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板,脚手板完好无损,破损的及时更换。

10、出入口设置的部位和构造

进出建筑物主体必须设置出入通道口防护棚、棚宽应大于洞口各端1米、垂直长度不小于坠落半径,棚顶搭设二层采用软跳铺设,方向互相垂直,间距应≥30㎝并且在顶层三边采用软跳围护;

立杆应单独设置,外边各设一组剪刀支撑。

如果出入通道口挑空一根或二根外架立杆时,应在门洞上采用上升斜杆,平行弦杆桁架结构,门洞外架两侧应加付立杆,付立杆高度应高于洞口1~2步,并在两侧加用斜腹杆,斜腹杆宜采用统长杆件,当必须接长使用时宜采用搭接。

见图

11、上人斜道

外架应设置人员上下斜道。

附着搭设在外架的外侧,不得悬挑,斜道的设置应来回上折形。

坡度不大于1:

3,宽度不小于1米,转角处平台不得小于斜道口且不小于3㎡,斜道立杆必须单独设置,不得借用外架立杆,斜道的两侧边及转角平台外围设置1.2米高防护栏杆和30㎝高踢脚杆;

内侧张挂安全网全封闭,斜道及平台设置剪刀支撑,斜道脚手片应横向铺设,并隔20~30㎝设4×

6㎝方木防滑条,并多道铅丝绑扎牢固。

七、脚手架的搭设和拆除工艺和技术要求

1、落地式脚手架施工工艺流程:

场地整平夯实→(做混凝土基层)→立杆间距定位→设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(格栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→栏杆→安全网

2、脚手架拆除施工工艺流程

拆除顺序应遵守由上而下,先搭后拆的原则即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑而后拆大横杆、小横杆、立柱。

不准分立面拆架,不准上下两步同时进行。

要做到一步一清,一杆一清。

拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣件再拆端头扣件。

拆除连墙件严禁整层拆除或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除的高差不得大于两步。

拆到下部最后一根长钢管时可设临时抛撑以策安全。

3、技术要求

①当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则应采取加固措施并作具体说明。

②脚手架底座高于地坪50㎝。

③脚手架搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不得超过相邻墙件以上两步。

④底座应准确地放在定位线上,垫板长度不宜少于两跨(有硬地坪时可免放垫板)置于工程顶板上时应用不小于[12.6地槽钢铺设凹口朝天,立管不得直接置于顶板上。

⑤严禁将外径48㎜与51㎜地钢管混合使用。

⑥剪刀撑搭设应随立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设。

⑦扣件规格应与钢管外径相同。

螺栓拧紧,力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m。

⑧拆架时各种构件严禁掷至地面。

八、脚手架的安全管理

1、根据浙江省建设厅规定,本专项施工方案,由项目部技术负责人组织编写并亲自签章后须经集团公司总师室批准和工程监理单位同意后方可实施。

2、成立现场安全管理小组由主管生产的项目部付经理和专职安全员任付组长及若干相关人员组成日常安全管理工作。

3、由项目技术负责人或由其指定的现场施工员编写技术交底文件,经项目经理同意后认真向有关班组进行技术交底。

4、脚手架在正式投入使用前,一般落地架由各基层公司专职安全员组织有关人员进行检查和验收。

重大工程和悬挑脚手架等特殊型式的脚手架,由集团公司工程部会同工程所在基层公司及其他有关组织检查和验收,不合格的要进行整改以至重新搭设。

5、架体的高度,步数和构造尺寸,允许作业层数,实际的使用荷载必须按方案严格执行和控制。

6、台风、暴雨在得知预报前要检查加固。

台风暴雨过后,现场安全小组应组织全面细致的检查,确认安全后方可继续使用。

7、架体万一发生事故时,应组织抢救人员立刻启动应急预案,研究加固整治和善后处理。

8、脚手架使用应严格遵守下列规定:

①结构脚手架作业层每1㎡架面上实际施工荷载(人员和物料)不得超值2KN/㎡(荷载标准值)。

装修脚手架不得超过2KN/㎡(荷载标准值)。

②结构脚手架在脚手板上堆放240×

115×

90多孔粘土砖不得多于1层(其他型号砖可换算确定)。

码放块材应整齐稳固,不得影响施工人员操作和其他人员通行。

严禁上架人员在架体上奔跑。

不得用手推车运输物料。

③作业人员在架面上操作最大高度应以能正常操作为度。

禁止在架面上加垫器物以增加操作高度。

④在作业中严禁拆除基层架体构件,整体杆件、连接的紧固件和连墙件。

⑤工人架上作业应注意自身保护和他人安全,严禁在架面上作长时间休憩,亦不得乱扔物件。

⑥人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道(或楼道),严禁攀爬脚手架上下。

⑦每班工人上架作业,领班应先行巡查看有无安全隐患,如有不安全因素应先行排除后,方可开始作业。

在作业中发现有不安全迹象时应立即停止作业,进行检查,解决后才能恢复作业。

当发现架体有危险异常时,应立即撤离架上所有人员,并急报项目部经理处置。

⑧每步架作业完成后,必须将剩余物另转移至上层或室内。

每天收工前清理架面,将余物堆放整齐并清运垃圾。

⑨脚手架搭设人员必须持证上岗。

戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。

⑩不得将模板支架,缆绳,泵送管固定在脚手架上,严禁悬挂超重设备。

⑩六级及六级以上大风和雾、鱼、雪天气停止脚手架的搭设和拆除作业,注意防滑,及时清理积雪。

⑩不得在脚手架邻近进行挖土作业,否则应采取安全措施并报主管部门批准。

⑩在脚手架上进行电、气焊作业,必须有防火措施并有专人看守。

⑩临街脚手架外侧设可靠的防止坠物伤人的防护措施。

⑩搭设现场设安全防护和警戒标志,专人看守。

九、架体的检查与检验

架体的检查和检验按国家行业标准JGJI30—2001(2002版)执行。

1、分阶段检查和验收

1基础完成后,架子搭设前检查基础。

2每搭完10—13米后检查架体。

3全高完成后和作业层加载前架体构造检查和整体验收。

4加载后垂直度检查和沉降检查。

5六级大风和大雨后对架体进行全面复查。

2、检查和验收的依据

1脚手架工程的专项施工方案

2技术交底文件

3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)

3、检查的项目

1脚手架的构配件是否符合相关的技术标准和技术规范。

2构造是否符合专项方案和技术规范。

3地基不允许积水、松动和悬空。

4脚手架立杆的垂直度和沉降是否符合规范要求。

脚手架构造各主要参数的允许偏差如下必须严格控制。

步高(h)±

20㎜立杆纵距(la)±

50㎜

立杆横距(lb)±

20㎜立杆垂直度(△)±

100㎜

其他项目可结合现场实际按规范的表8.2.4执行。

5安全防护是否已按本方案规定做好。

6扣件拧紧力矩抽检数不少于8﹪,每次抽检不少于20,检查允许不合格数量是否超标。

7连墙件设置是否符合规定。

8跳板铺设、剪刀撑设置和安装是否符合规范要求。

4、检查和验收的组织工作按“安全管理”的第4款认真执行。

5、脚手架现场定期检查一月一次。

十、脚手架的设计计算

行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)(2002版)以下简称《规范》

(一)、构造的统一规定

1、搭设方法采用《规范》所称的南方搭法,其传力途径为脚手板→纵向水平杆→横向水平杆→扣件→立柱→地基

2、架体的控制尺寸:

立杆纵距la:

落地架≤1.8m

立杆横距lb:

落地架≤1.05m

步高h≤1.8m

竹笆板下纵向水平管间距≤0.40m(进入该校时以0.35m为准)。

连墙件布置统一取二步三跨。

3、栏杆和踢脚杆:

落地架自第2步起每层均设,全部进入架体校核。

4、脚手板的铺设层数:

底层、顶层、操作层及其上层和下层,并在中间设一层共计六层进入架体校核。

5、密目立网不论大小工程一律满挂。

立网规格要求不得小于2000目/100㎝2。

敞开不挂网的工程须经有关主管部门特许。

(二)、钢管脚手架设计计算

钢管脚手架的计算参照《规范》。

脚手架搭设高度大部分为23.5m和24.7m(局部楼梯间外围26.2m和26.5m),同时施工2层,脚手板共铺设7层;

连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距5.40米。

施工均布荷载取2.0KN/m2(本工程为框架结构,外架主要用于装饰工程),每米立杆承受的结构自重标准值为0.1337KN/m,脚手板自重标准值为0.35KN/m2,扣件(选用直角扣件)的自重标准为0.0132KN/个,钢管自重3.84kg/m=0.0384KN/m,安全网自重标准为0.005KN/m2。

Ф48×

3.5钢管的截面特性:

截面积A=489㎜2回转半径i=1.58㎝截面模量W=5.08×

103㎜3。

1、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:

Nl=N1w+N0

其中,Nlw—风荷载产生的连墙件轴向力设计值,按下式计算:

Nlw=1.4×

ωk×

Aw

ωk—风荷载标准值,按下式计算:

ωk=0.7μz×

μs×

ω0

μz—风荷载高度变化系数,按《建筑结构荷载规范》(GBJ9)规定30m以下采用:

B类μz=1.420

μs—脚手架风荷载体型系数,μs=1.3×

0.083=0.108

ω0—基本风压(KN/m2),吴兴地区选用:

ω0=0.45

经计算得,ωk=0.7×

1.420×

0.108×

0.45=0.048KN/m2

Aw—每个连墙件的覆盖面积内脚架外侧面的迎风面积,

Aw=3×

1.8×

1.8=19.440m2

NlW=1.4×

0.048×

19.440=1.306KN

N0—连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(KN),取值为5KN

经计算得,Nl=1.306+5=6.305KN

(1)、连墙件采用Ф48×

3.5钢管抗拉fbt=205N/mm2

489×

205=100245N=100.245KN>6.305KN

故连墙件满足要求

(2)、连墙件与主体的连接采用预埋Φ10圆钢

Φ10(Q235)抗拉fbt=210N/mm2

78.54×

210=16493N=16.493KN>6.305KN

故满足要求

(3)、连墙件与架体的连接采用一个直角扣件连接

直角扣件的抗滑承载力设计值取值为7KN>6.305KN

2、立杆地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求:

P≤fg

其中,P—立杆基础底面的平均压力;

N—上部结构至基础顶面的轴向力设计值;

立杆承受结构自重:

NG1k=0.1337×

27.5=3.677KN

构配件自重:

NG2k=(0.0384×

1.8+0.0132×

2)×

15+

(0.35×

1.05×

1.8÷

7+0.005×

27.5=5.032KN

NQK=1.8×

(1.05+0.35)×

0.5×

2=5.04KN

N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4∑NQK=1.2(3.677+5.032)+1.4×

5.04

=17.507KN

A—基础底面积:

计算立杆受力面积长宽各30cm,

A=250×

250=62500mm2

P=N/A=17507/62500=0.28N/mm2

fg—地基承载力设计值;

fg=Kc×

fgk

Kc—脚手架地基承载力调整系数,取值为1.0

fgk—地基承载力标准值,根据《地质勘察报告》查得fgk=0.80N/mm2

fg=1.0×

0.80=0.80N/mm2

P=0.28N/mm2<

fg=0.80N/mm2,故地基承载力满足设计要求。

3、扣件的抗滑承载力验算:

扣件的抗滑承载力按照下式计算:

R≤Rc

其中:

Rc—扣件抗滑承载力设计值,取值8KN

R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

1、荷载值计算:

横杆的自重标准值:

R1=0.0384×

(1.8+0.6+0.9)=0.127KN

脚手板的荷载标准值:

R2=0.35×

1.8/2=0.331KN

活荷载标准值:

RQ=2×

1.8/2=1.89KN

荷载的计算值:

R=1.2×

(0.127+0.331)+1.4×

1.89=3.196KN

3.196KN<

7KN故满足要求。

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