各工种安全交底Word文档下载推荐.docx

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4、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

模板工程安全技术交底

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递摸板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆放大批摸板等材料。

9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通过路中间的斜撑、拉杆等应设在1．8m高以上。

10、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止摸板突然全部掉落伤人。

13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

14、装、拆模板时禁止使用2X4cm木料、钢模板作立人板。

15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大粱底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

16、装拆摸板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

18、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底摸，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

19、在钢模及扣件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。

模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据荷载要求。

拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落，砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

20、封柱于模板时，不准从顶部往下套。

21、禁止使用2X4cm木料作顶撑。

钢筋工程安全技术交底

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在摸板上操作；

必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋骨架，下方禁上站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

7、切割机使用前、须检查机械运转是否正常、有否漏电，电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

8、钢筋头子应及时清理、成品堆放要整齐、工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。

禁止从柱子上的钢箍上下。

钢筋冷拉安全技术交底

1、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。

冷拉时严禁在冷拉线两端站人，或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

2、钢筋焊接方面：

（1）焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。

（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过份发势而损坏。

（3）室内电弧焊时，应有排气通风装置。

焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。

（4）焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要戴防护面罩。

焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。

（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。

混凝土工程安全技术交底

2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1．5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。

车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

3、车道板单车行走不小于1．4米宽，双车来回不小于1．8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或

超车，到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

4、用塔吊，料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物下拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内、待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

砌筑工程安全技术交底

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用器是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况。

有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1M以上，当深基坑装设档板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀眺，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1．2M以上。

应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4M时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械，砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2X4”木料或钢摸板作立人板。

8、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

9、使用垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米、坡道上不小于10米。

装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

12、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

13、冬季施工时，脚手板上的冰霜，积雪、应先清除后才能上架子进行操作。

14、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。

15、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

16、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60CM。

钢木门窗安装工程安全技术交底

2、经常检查所有工具是否牢固，防止脱柄伤人。

3、安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

4、搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

5、钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。

6、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。

7、使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，锯刨推进速度不能太快．木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料和过薄小条子等材料。

8、木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

9、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用，用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。

10、木工车间、仓库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，敝好落手清，以免发生意外。

钢结构吊装安全技术交底

1、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。

2、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。

安全严网设置在梁面以上处，当楼层高度小于4．5M时，安全平网可隔层设置。

安全平网要求在建筑平面范围内满铺。

安全竖网铺设在建筑物外围防止人和物飞出造成安全事故。

竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

3、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。

平台固定在下节柱的顶部。

4、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台，旋转距离符合安全生产的有关规定。

5、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱粱节点紧固高强螺栓和焊接，需要柱粱节点下方安装挂篮脚手。

6、施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。

施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。

每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

7、高空施工，当风速达到15M／S时，所有工作均须停止。

8、施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。

金属扣件脚手架搭设工程安全技术交底

1、金属扣件脚手架，应严格按JGJ130--2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定的要求搭设。

2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的扦件不宜采用。

3、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹巳损坏的扣件不宜采用。

4、脚手架的基础除规定设置外，必须做好排水处理。

5、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。

6、不宜采用承插式钢管做底步杆交错之用。

7、所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg．m。

8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。

应采用叠交方式，三只回转扣件接长，搭接距离视三只扣间隔不小于1m。

10、脚手架的主要杆件、不宜采用木、竹材料。

1l、高层建筑金属脚手架的拉结点，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料拉结。

金属扣件式钢管脚手架拆除工程安全技术交底

1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯设施。

2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

3、如遇强风、雷、雪等特殊气候．不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定和拆除工艺要求执行，遵守安全生产纪律。

5、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

6、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位。

清除步层内遗留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物件，并安全输送至地面，严禁高处抛掷。

7、按搭设的反程序进行拆除。

即安全网一竖挡笆一垫铺笆一防护栏杆一搁棚一斜拉杆一连墙杆一大横杆一小横扦一立杆。

8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）认真做到一步一清，一杆一清。

9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不准允许先行拆除。

10、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物直接从高处坠落伤人。

12、脚手架必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。

增派专职人员、配备料斗（桶），防止切割火星溅落。

严禁无证动用焊割工具。

13、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整齐。

室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底

1、室内满堂脚手架搭设应严格按JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和施工组织设计要求搭设。

2、满堂脚手架的纵、横距不应大于1﹒5m。

3、满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。

4、操作层应满铺竹笆，不得留用空洞，必须留空洞者，应设围栏保护。

5、大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。

6、满堂脚手架步距，应控制在1﹒5米内，必须大于1﹒5米者，应有技术措施保护。

7、满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。

8、满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。

人货电梯装拆工程安全技术交底

2、装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵便。

3、装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等工具，不准带病操作。

4、电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。

5、拆下的零部件禁止放在梯笼内。

6、在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。

7、在拆卸时，检查和安装好梯笼顶上的安全栏杆。

8、在装拆时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。

搅拌机使用时安全技术交底

1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。

试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

4、检查传运离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，把帖在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班或停机不用时，应切断电源将保险钩挂好，确保安全。

附着式塔式起重机的使用安全技术交底

附着式塔式起重机的使用要点，可参照轨道式塔式起重机使用要点进行．还需注意以下几点：

1、四级风以上应停止爬升。

如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。

2、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位。

Z80吨米塔吊的升节必须有专职安全员监护。

3、附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在干分之一之内。

4、每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。

井架搭拆工程安全技术交底

1、井架搭设高度和起重量必须有严格规定、严禁超负荷使用。

2、井架的底座必须安在坚硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。

底座轧桩不得少于8根，轧桩用75X75毫米角钢。

打入地下深度为1．2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。

3、高度为10一15米的井架应设缆风一组（4～8根），每增高10米加设一组。

缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。

4、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。

井架附墙杆不得附着在脚手架上。

5、井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。

缆风绳与地面夹角应为45—60度，与地锚或桩头必须牢固连接。

地锚、链头要安全可靠，桩头后须有拖桩。

如使用木桩，木桩直径不得小于15厘米，埋深不少于1．5米。

禁止将缆风绳栓在树木、电扦上。

6、高度在30米以上的井架，其缆风绳上的花兰螺丝，必须加以保险。

穿越马路时，要采取可靠的安全措施。

7、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。

8、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个，井架导向滑轮与卷杨机绳简的距离，带槽卷筒应大于卷简长度的15倍，无槽光筒应大于卷简长度的20倍或15米。

9、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。

10、井架吊篮必须装有防坠装置，冲顶限位器和安全门；

吊篮两侧装有安全档板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落。

11、井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护栅，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。

12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置；

卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

13、卷扬机应采用点动开关。

14、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。

15、装设起重把杆的井架、底部应有3—4吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架，起重把杆与井架的夹角应在45—70度之间，并设保险钢丝绳，起重钢丝绳应装设限位装置。

把杆不得碰到缆风绳。

16、井架吊篮内严禁乘人。

17、井架进行保养维修时，必须停止使用。

18、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。

19、拆除井架，应先设置临时缆风，遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。

20、搭拆井架要设警戒区并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。

电梯安装安全技术交底

1、电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。

2、进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律，在井道脚手架上作业时，必须系安全带，不得向下抛物，并防止工具材料等物件从缝隙中跌落。

3、电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定的亮度，照明电源要用低压36伏，灯泡与脚手架竹笆要有一定的距离。

4、各类电动工具、机具必须装接漏电开关；

电源开关应设在底层井道口，离开现场，便于切断电源，开关箱应加锁。

5、电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管，要经常整理、检查，防止磨损、拉断、漏气和漏电打火现象，进行电气焊工作，要有防火措施，指定专人监护熄灭残渣余火。

6、电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电、乱操作。

7、轿箱运行前，必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分，经仔细检查认可后，方可投入运行。

8、各种安全开关、限位开关，须经模拟动作试验无误后，方可送电。

9、检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电，带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。

10、每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱防止他人随意开动。

圆锯使用安全技术交底

1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格．

并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。

2、操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。

3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。

4、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。

如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。

5、锯短料时，必须用推杆送料。

6、木料卡住锯片时，应立即停车处理。

7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品．

电焊工程安全技术交底

2、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。

3、操作前应检查所有工具，电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接