英格索兰工频低压控制器KTWord文档格式.docx
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在主画面时可启动运行空压机。
在特殊运行模式运行时可作为确认键。
2、手动强制加载：
在卸载情况下按下此键时进入本机加载，机器开始加载。
3、手动强制卸载；
在加载情况下按下此键时进入本机卸载，机器开始卸载。
4、停止：
在任何页面按下停止键可使空压机停止运行。
5、液晶界面功能键：
根据显示界面的提示执行相应操作。
6、液晶界面方向键：
用于上下翻页，以及参数值修改。
7、电源指示灯：
控制器正常供电时常亮；
&
运行指示灯：
空压机正常运行时常亮。
9、报警指示灯：
系统出现警告时闪烁，发生严重故障报警时长亮。
10、远控指示灯：
系统设置为远控时常亮。
上图为初始化页面，显示的内容包括：
控制器类型“KT—GL—09B”、图号“CPN:
19067875”、软件版本号“VER:
BG-V100”。
1.3控制器端口
•电源输入端：
101-103:
AC24V输入。
•D/I数字量信号输入端（共17点）：
303-314,201-206:
201为COM端，DC24V由外部电源从301、302接入。
•A/I模拟量信号输入端（共13路）：
701-709,1001-1009:
6路PT100温度传感器输入端。
710-715,1010-1015:
6路4-20mA压力传感器输入端。
401-402:
1路PTC信号。
•D/O数字量信号输出端：
501-507:
10A220V。
601-612:
8A220V,单独分离输出。
•A/O模拟量信号输出端（共2路）：
901-904:
4-20mA。
•RS485通讯端（2路）:
RS485通讯接口：
801-803,1101-1103。
1.4机械安装尺寸图
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1.5电气安装原理图
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1.6端子说明
端子号
功能定义
备注
101
24VAC接入端
102
103
公共地
201
公共端
202
紧急停机
常闭/无源接点
203
保留
常开/无源接点
204
205
206
301
24VDC+接入
302
24VDC-接入
303
M触点反馈
304
S-D触点反馈
305
主电机过载
306
风机过载
307
温度开关
308
远程加载使能
309
远程加卸载
310
远程停机
311
远程启动
312
油过滤器
313
油细分离
314
空气过滤器
401
PTC电阻接入端
402
501
主电机接触器信号
常开/有源输出
502
星-三角接触器信号
503
风机接触器信号
504
加载阀信号
505
调节阀信号
506
放水阀信号
507
601
602
运行信号
603
报警信号
604
605
远程控制信号
606
607
断电重启信号
608
609
警告信号
610
611
前轴承高温报警信号
612
701
主机排气温度T1传感器接线端（+）
Pt100铂电阻
温度传感器
702
主机排气温度T1传感器接线端（-）
703
GND
704
机组排气温度T2传感器接线端（+）
705
机组排气温度T2传感器接线端（-）
706
707
主机喷油温度T3传感器接线端（+）
温度传感器（可选）
708
主机喷油温度T3传感器接线端（―）
709
710
机组排气压力P1传感器接线端（+24V）
4〜20mA电流
压力传感器
711
机组排气压力P1传感器接线端
712
分离前压力P2传感器接线端（+24V）
713
分离前压力P2传感器接线端
714
真空度P3传感器接线端（+24V）
715
真空度P3传感器接线端
801
RS485+
802
RS485-
803
模拟量输出端
901
机组压力PWM
4〜20mA
902
电流输出
903
主机温度PWM
904
1001
前轴承温度T4传感器接线端（+）
1002
前轴承温度T4传感器接线端（―）
1003
1004
T5温度传感器接线端（+）
1005
T5温度传感器接线端（―）
1006
1007
T6温度传感器接线端（+）
1008
T6温度传感器接线端（―）
1009
1010
P4压力传感器接线端
1011
P4压力传感器接线端（+24V）
1012
P5压力传感器接线端
1013
P5压力传感器接线端（+24V）
1014
P6压力传感器接线端
1015
P6压力传感器接线端（+24V）
1101
1102
1103
便于用户熟悉界面和查找所需的内容
力压定额^
改修法无
单菜主
态状前当
改可均下态状机停者或行运，数参员作操：
■改可下态状机停，数参户用：
□读只，数参户用：
△
间时载加厶余剩分油厶间时分油厶余剩滤油厶间时滤油厶余剩滤空厶间时滤空厶5IA度温油喷机主△A&
5Aata度空真气进△度温境环△间时行运<
3度温承轴前△温排组机厶力压前离分△温排机主厶力压组机厶
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□位零甲□率^□位零度温承轴前口率斜度温承轴前口
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警报承轴前口间时动启丫口度温止停机风■度温动启机风■启开阀水放■隔间阀水放■开再机停口时延机停口时延载卸・时延载加・力压载加口力压载卸口
间时滤空口间时分油口间时滤油口率特波口址地机从口间时告警QRL口mRn启重电断口间时眠休口能功眠休口式模制控・控-严机本口
间时生发障故△度温境环厶
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置设器滤空换更^
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间时用试^
警报早、-☆
能使改修间时行运☆能使错出能使度温油喷☆能功用试^告警差压^值厂出为储存☆
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间时前当
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数参用常
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表列录记障故
2.2液晶显示界面操作说明
2.2.1界面跳转操作
显示界面最后一行的3格显示内容分别对应控制器面板上的3个功能键。
根据提示按下对应的按键可以进行相
应的界面跳转，或者功能操作。
界面的右上角处在大部分页面会出现箭头指示，共有3种不同的指示方向，分别为：
“『、“了、“？
”。
箭头的
方向表明按下控制器面板上的“▽”键、“△”键可以翻页。
进行参数修改时，右上角的按键将会消失，此时可以按“▽”键或者“△”键修改参数值。
0.56Mpa
32C
停机
-运行参数-J
0.71Mpa
0.60Mpa
加载压力
返回
设置
图2.2.1
2.2.2参数查看、修改方法说明
快速浏览常用参数：
从主菜单进入“常用参数”浏览参数（只读）
修改参数设定值必须进入参数设置，然后通过下面介绍的方法修改参数值。
，以及“控
参数值分为数值参数和功能参数两类。
下面以“运行参数”目录下的“卸载压力”和“加载压力”制参数”下的“本机/远控”和“控制模式”的设置为例说明两类参数的修改方法。
①、数值类参数修改
输入密码“1010”，进入“参数设置”的菜单页选中运行参数”，按选择”按键可以进入控制参数设置页面（图2.2.2）。
图2.2.2
同样，按“▽”键或者“△”键可以选中其他参数，当反色选中第二行时，再按下“▽”键或者“△”键，页面将翻到下一个参数设置页。
选中“加载压力”按下“设置”键，该行的参数将进入可修改状态，参数值将从最后一位开始闪烁，按键提示变为图2.2.3所示状态。
-运行参数-
左移
确认
图2.2.3
每次按下“左移”键，参数值中闪烁的位将向左移一位。
到达第一位后再按“左移”键，闪烁的位将返回最后
一位。
当某一位闪烁时按面板上的上下键可以使该位的值加一或者减一。
参数修改完毕时按下“确认”键即可保存新的参数值，并且退出修改。
如果要取消修改，按下“取消”键即可,取消后参数值将保持原值不变，并且退出修改状态。
②、功能类参数修改
通过密码1010，进入“参数设置”的菜单页选中控制参数”，按选择”按键进入“控制参数”页面（图224）。
-控制设置-J
本机
ON-OFF
控制模式
图2.2.4
同样按下设置”键后，“ONOFF”将闪烁，按键的内容则变为图2.2.5所示状态。
-控制设置-
图2.2.5
此时，按上翻或者下翻键可以改变参数值为远控”或者通讯远控”图2.2.6,图2.2.7）。
按下确认”键时，参数值将更改为当前显示的值，并且退出修改模式；
按下取消”键时，参数值将保留原参数
值，并退出修改模式。
2.3初始化界面
控制器通电后，操作面板上电源信号灯亮，系统进入初始化页面（图2.3.1）。
等待8秒后进入系统主页面。
初始化页面显示的内容包括控制器类型，图号CPN,软件版本号VER.。
19067875VER.:
图2.3.1
2.4主页面
进入主页面后，按上下键可以翻页查看状态参数。
将图2.4.2与图2.4.1对比，图2.4.2中的数字对应于图
位置1:
待机、运行、开机等待等空压机运行状态。
位置2:
当前控制方式（ON-OFF/ACS/MOD）。
位置3、4:
当前的压力、温度、设备使用时间等读数。
当操作者按下上或者下方向键时可以翻看其他的读数。
位置5:
空压机当前的状态（包括加载、卸载、停机、休眠，以及轻故障警告等等）。
位置6:
当机器断电重启功能（PORO）开启时，将显示“PORO”，否则将为空。
位置7:
该行的右边显示的是系统当前的控制方法（本机/远控/通讯远控）。
“通讯远控”闪烁表示通讯异常。
位置83格显示分别对应面板上的3个液晶控制功能键。
根据提示选择需要的操作。
主页面可显示的状态参数见2.1节操作界面流程图。
2.5菜单页
在主页面的任何一页，可以按菜单”键进入菜单页（图2.5.1）。
菜单页包括：
常用参，参数设置数，故障记录，当前
时间，共4项。
-王菜单-
参数设置当前时间
故障记录
选择
图2.5.1
图示中黑底白字的反色显示的部分为选中项，按翻页键可以次序选中不同的选项。
当选中某一选项时按下选择键，可以进入相应的选项。
2.6.1。
2.6故障记录
故障记录”用于显示记录下来重故障发生时系统状态信息。
在当前无故障记录时显示如图
-故障记录-
故障报警记录
图2.6.1
当有一个故障报警记录时显示如图262。
图2.6.2
当有多个故障报警记录时显示如图263，图264。
-故障记录-J
故障报警记录1
故障报警记录2
记录
图2.6.3图2.6.4
5次重故障报警。
多于5次的重故
最多可显示15条记录。
并且在一次停机以后到下次机器启动之间最多记录障报警只进行显示，而不做记录。
当机器再次启动5s后将可记录新的故障。
当出现报警记录时按下记录”键可以查看故障发生时空压机系统的状态，如图265。
机组压力
机组排温
0.56Mpa
34C
图2.6.5
按翻页键可以查看更多的信息。
目前记录的系统状态见2.1节操作界面流程图。
按下返回”键返回上层。
2.7当前时间
当前时间”目录下显示有实时的日期和时间（图2.7.1）。
当前时间修改在3.3节中有说明。
-当前1
日期2009
时间00:
00
时间-J
年07月29日
图2.7.1
2.8参数设置
在主菜单页选中参数设置”目录，按下选择”键时，会出现密码输入窗口（图2.8.1）。
密码设置分两级，包括用户密码（默认为：
1010，可修改）以及厂家密码（9195）。
-密码输入-
键值:
0000
密码:
图2.8.1
注：
此处键值”将用于密码升级。
输入正确密码后进入参数设置”目录。
参数设置”目录下有子选项4个：
控制设置，运行参数，用户参数，元
件校正（图
32.8.2）。
同样，按下选择”键会键入被选中的子选项。
-参数设置-
运行参数元件校正
用户参数
图2.8.2
参数查看、修改方法的说明请参看2.2.2章节
2.9常用参数浏览
常用参数”中的内容是系统当前状态下部分常用参数的设置值。
此处的参数只能查看，不能修改。
2.10重故障报警显示
当系统出现重故障报警时，将直接跳入重故障报警页面（图2.10.1）。
重故障报警
报警
图2.10.1
进入重故障报警页面后，重故障原因被消除或者拍下紧停并且在1秒内按下确认”键两次才能从报警页面中
退出，否则无法退出重故障报警页。
当重故障原因已消除时，在1秒内按下确认”键两次从报警页面中退出，并同时取消报警输出信号。
二、参数列表及说明
3.1控制设置”目录下的参数俵3.1）
表3.1
参数名
单位
参数范围
出厂值
本机/远控
本机，远控，通讯远控
ON-OFF,ACS,Modulation
☆
休眠功能
ON/OFF
ON
休眠功能开关
休眠时
升级会员 