19号院改造节能施工方案Word文档格式.docx
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JGJ144-2004
北京市老旧小区综合改造外墙外保温技术导则
2.工程概况
2.1工程简介
项目
内容
工程名称
中华全国供销合作总社老旧小区改造项目
工程地址
北京市西城区东经路19号
建设单位
中华全国供销合作总社
4
设计单位
北京国科天创建筑设计院有限公司
5
施工单位
北京住总第四开发建设有限公司
6
资金来源
国资
程性质
民用住宅
7
承包方式
施工总承包
8
合同工期
2016年05月20日开工，2016年12月06日竣工；
总工期200日历天
9
合同质量目标
合格
2.2工程概况
此次节能改造工程共涉及19号院内1-3#楼和锅炉房四栋建筑，原有建筑概况如下：
1、1#号楼建筑概况
项目
建筑名称
西城区19号院1#楼
建筑功能
住宅
建筑面积
2797.97㎡
建筑层数
地上6层
建筑高度
檐口高度（m）
18.38
层高（m）
±
0.000
绝对标高（m）
室内外高差（m）
0.38
建筑平面
横轴距离（m）
32.28
纵轴距离（m）
13.28
2、2#号楼建筑概况
西城区19号院2#楼
4510.82㎡
地上6层、地下1层
3/-3.6
44.88
3、3#号楼建筑概况
西城区19号院3#楼
2888.3㎡
33.48
2.3.节能改造设计概况
1、建筑节能执行北京市《居住建筑节能设计标准》。
2、北京市老旧小区综合改造外墙外保温技术导则
3、建筑为砖混结构，采用外墙外保温体系，墙身细部：
窗口、勒脚及窗井等部位均应采取断桥保温措施。
4、屋顶、外墙等部位围护结构节能设计
部位
保温材料
保温材料厚度（mm）
传热系数KW/（㎡.K）
说明
屋顶
平屋顶
复合硬泡聚氨酯保温板
50
0.35
A级
坡屋顶
彩钢夹心聚氨酯板
外墙
0.44
砖混外墙保温构造，涂料饰面
封闭阳台
0.47
阳台
顶板
0.31
凸窗顶部屋面保温
底板
封闭阳台底板保温
不采暖楼梯间、门厅、公共走道
内墙
膨胀玻化微珠砂浆
20/25
1.16
楼上为居室的顶板
周边地面
挤塑聚苯板
60
1.59
注：
首层外墙外保温取消不燃保温浆料，保温板外侧采用热镀锌钢丝网。
2.4、外门窗节能设计
外窗、敞开式阳台窗（门），应使用胶条增强型密封平开窗，平开窗应有防窗扇脱落措施。
节能外窗应具有良好的密闭性能，其等级不应低于国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检验方法》（GB/T7106-2008）中规定的6级抗风压下，气密性能分级为6级，水密性能分级为5级，保温性能为5级，隔声性能为3级。
门窗性能指标：
框料选型
玻璃种类
间隔层
厚度mm
传热系数
KW/（㎡.K）
外窗
H60塑钢
双玻中空
5+12A+5
2.7
单元门
钢制保温防盗门
中空玻璃单片厚度应符合《建筑玻璃应用技术规程》的有关规定，
间隔层为空气层
3、施工部署
3．1质量目标
本工程质量目标为合格。
建筑节能工程各分项工程合格率100%。
3.2建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目生产副经理为组长、项目工程师为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
王德强——负责组织协调工作、质量监督工作
副组长：
刘贤亮——技术总部署、质量监督工作
张国燕、刘永——现场施工总指挥、质量总负责
组员：
赵海、刘亮——方案编制、技术交底
李中照、郭洪兵——现场施工指挥、安全检查
3.3质量保证控制措施
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
3.2.1分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
3.2.2建筑节能材料的检验
（1）建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
（2）材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
3.2.3制定相应技术措施，作好工序过程控制。
（1）施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
（2）施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
（3）做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
（4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
（5）做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3.4、节能控制程序
3.4.1建筑节能工程材料、构配件和设备质量控制程序
3.4.2建筑节能工程分包单位资质审查程序
3.4.3建筑节能工程子分部、分项质量控制程序
：
3.4.4建筑节能工程竣工验收程序
4.施工准备
4．1技术准备工作
①专业技术人员熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。
②编制主要材料及机具的需用计划，物资设备部门按计划分批按时组织进场。
③专业技术人员编制分项工程施工方案，施工员进行图纸及分项工程技术交底。
4．2劳动力准备工作
每栋号劳动力均衡需求量如下：
工种
人数
门窗安装
38
外（内）墙保温
根据施工任务进行调剂。
4．3机械配置
名称
数量
备注
吊篮
50
操作平台
4.4材料准备
1）保温板
复合硬泡聚氨酯板：
标准板的尺寸宜为1200×
600mm及900×
600mmmm，450×
600。
保温板厚度为50mm，阻燃性能：
B1级。
2）膨胀玻化微珠保温砂浆、不燃保温浆料、粘接砂浆、抗裂砂浆和聚合物抹面砂浆：
其性能、技术指标应符合相关的规定。
3）锚固件：
采用φ（6～8）专用锚固胀管螺丝，有效锚固深度≥50mm。
长度=d+10+50；
4）其他材料：
A、发泡聚乙烯圆棒或条：
其直径按缝宽的1.3倍选用。
B、热镀锌钢丝网：
φ0.7×
12.7×
12.7mm、玻纤网格布4×
4mm
5）材料进场及存放
保温工程施工前按生产部门提供生产进度计划组织进场，质量技术人员应及时与承分包单位保持联系。
材料进场前，供应商应提前提供厂家资质、产品质检证明文件报送技术、资料员审核；
进场后现场见证取样，经有资质的检测单位检测其性能指标是否符地方节能规范和设计要求；
经审核、检验符合要求后，报监理单位。
材料进场后由施工员根据施工现场实际情况安排存放部位。
材料应分类挂牌存放。
模塑聚苯乙烯泡沫板应成捆立放，防雨防潮；
热镀锌钢丝网、网格布也应防雨存放；
液态胶存放温度不得低于9℃；
干混料存放注意防雨防潮和保质期。
4.5节能改造节点构造说明
4.5.1平屋面做法:
（平屋ZZ-4改）
1、20厚憎水膨胀微珠砂浆保护层，随打随抹平；
2、SBS（3+3）改性沥青防水卷材两道；
3、20厚DS砂浆找平层；
；
4、最薄30厚加气碎块混凝土找2%坡，厚度超过120时，先铺干加气碎块震压拍实，再覆50厚加气碎块混凝土；
5、铺设50厚复合硬泡聚氨酯板保温层；
6、混凝土屋面板。
导热系数K≦0.35W/W/（㎡.K）
4.5.2封闭阳台屋面做法:
4、最薄30厚加气碎块混凝土找2%坡；
导热系数K≦0.31W/W/（㎡.K）
4.5.3砖外墙做法：
（外墙B1-5）
1、涂料饰面；
2、抹3～5厚聚合物（DBI）砂浆内压入耐碱玻纤网格布；
3、抹20厚不燃保温浆料；
4、DEA砂浆粘贴50厚B1硬泡聚氨酯保温板，并加锚栓，每平米≥4；
5基层墙面（墙面不平时DP砂浆抹平）。
导热系数K≦0.44W/W/（㎡.K）
4.5.4封闭阳台栏板做法：
导热系数K≦0.47W/W/（㎡.K）
4.5.5首层外墙做法：
（外墙B1-5M改）
2、抹第二次5～6厚聚合物（DBI）砂浆；
3、锚栓固定热镀锌钢丝网；
4、抹第一次3～4厚聚合物（DBI）砂浆；
5、粘贴50厚B1硬泡聚氨酯保温板，并加锚栓，每平米≥4个；
6、基层墙面（墙面不平时DP砂浆抹平）。
导热系数K≦0.035W/（m.k.）
4.5.6接触室外空气的地板做法：
（棚温5）
1、混凝土楼板板底扫净刷界面剂一道；
2、锚钉并DEA砂浆粘贴50厚复合硬泡聚氨酯板，并用带大垫圈Φ8胀管螺钉固定，双向中距600*600；
3、抹3～5厚DBI砂浆，中间压入一层玻纤网格布；
4、柔性腻子；
5、涂料饰面。
4.5.7不采暖房间上部为居室的顶板：
4.5.8不采暖楼梯间及公共部分的墙体：
（内墙温2A）
2、抹0.5厚石粉膏3、抹1.5厚石粉；
4、抹20厚膨胀玻化微珠保温；
5、原砖墙基层剔除，墙面作界面处理。
保温要求导热系数K≦1.16W/（㎡.K）
4.5.9外墙变形缝内保温：
1、安装挡条（用0.5厚镀锌薄钢板弯制），竖向中距900，挡住缝端保温条；
并用角钢40*3压住；
2、塞入缝宽+30软质聚乙烯条，深度为墙厚的三分之一；
3塞入缝宽+10岩棉条，深度为墙厚的三分之二；
4、DEA砂浆粘贴缝宽+30憎水岩棉（厚度应与凸凹镀锌钢板成型尺寸相呼应）。
5、抹4厚DBI砂浆，中间压入一层玻纤网格布，6、安装0.6厚度凸凹镀锌钢板饰面。
4.5.10屋面变形缝内保温：
（平缝）
4.2.11外门窗做法
外窗框料选型采用H60塑钢材料，玻璃采用双玻中空，间隔空气层的厚度为12A；
传热系数K=2.7W/（㎡.K）。
单元户门采用钢制保温防盗门。
5.建筑保温节能各分项施工方法
5.1外墙体节能工程
外墙保温由上至下逐步推进，1-3#楼同时展开施工。
5.1.1施工方法
1、工艺流程：
基层处理（DP水泥砂浆抹平）→墙面测量、弹线挂线→配粘接剂、粘贴硬泡聚氨酯板→安装胀管螺丝→涂抹不燃保温浆料→抹聚合物砂浆（压入耐碱玻纤网格布）→抹面层聚合物砂浆→修整、验收→做外饰面
2、基面准备：
墙面的砂浆残渣必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
不平处抹DS水泥砂浆找平层。
`
3、弹控制线。
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
4、挂基准线。
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
5、配制粘接砂浆。
根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
6、粘贴保温板。
外保温硬泡聚氨酯板标准尺寸为600mm×
900mm、600mm×
1200mm；
非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的板。
板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
板排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理；
板在洞口四角不应接缝，接缝距洞角≥200mm。
为避免热桥的影响，所有突出墙面的挑出部位，如：
阳台、靠墙阳台栏板，两户之间的阳台分隔板和窗台板等均按设计要求，减少和避免“热桥”。
保温板应采用顺砌的方式粘贴，竖缝应逐行进行，墙角处保温板应交错互锁。
其排板图见（右图）；
涂抹粘接剂：
粘贴方式采用点粘法（墙面涂料）的方式；
点粘法涂抹粘结剂的要求是在板边缘抹宽50mm高30mm的粘结剂，板中间呈梅花点布置，间
距不大于200mm，直径150mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积≮50%。
保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，上下不允许通缝。
每粘完一块板要及时清理板边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。
保温板之间若出现大于2mm的间隙，应用相应宽度的保温板片填塞。
空调孔洞等预先裁好，留出位置。
点粘法图示见（下图）。
粘保温板应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
7、锚固和安装钢丝网（首层）
保温板粘贴完毕24小时后并验收合格，安装锚固件。
以梅花形布置锚固点，每平米不少于4个锚固件。
锚固件固定方式：
保温板角和交接角应设置锚固件，并保证每一块板必须一个锚固点。
标定位置后用电锤打眼，使锚钉，伸入结构层不少于5cm，放置盘片，插入带胀塞套管的锚固钉。
首层部位铺设钢丝网，塞入垫片，拧紧，使钢丝网紧绷，悬浮在保温板表面，距离板面5～6mm。
钢丝网铺设时应尽量做到平整，钢丝网裁剪应沿丝径方向剪断，保证最外一边网格的完整；
钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接；
水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；
钢丝网铺设时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工。
阴阳角的卷边应预先按位置折成直角，保证角处的垂直平整。
阴阳角300mm范围内不要搭接。
近阴阳角搭接处必须加固定，防止钢丝网翘起。
8、涂抹不燃保温浆料（首层以上部分）
根据设计要求涂抹20mm厚不燃保温浆料，将不燃保温浆料涂抹到保温板上，起到阻燃及增加层间接和力。
涂刷时应自上而下，自左而右，涂刷必须均匀，尤其是阴阳角部位，不准漏涂。
（1）做标准点
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，做好标准点；
每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。
在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用不燃保温砂浆做成
2
cm
x
cm作为标准点。
.待标准点成形后，在两水平标准点间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插入标准点，拉直小线，使小线控制比标准点略高1mm，在两点之间按1.5m间隔水平做若干标准点。
（2）每层标准点施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查标准点的一致性。
垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。
（3）界面剂施工
用涂料滚刷将界面剂均匀地涂刷于保温板墙面，注意界面不宜施工过厚，界面剂基本干燥后即可进行不燃保温浆料的施工。
（4）保温浆料施工
在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
（5）不燃保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度不宜超过15mm，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。
不燃保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准点一平。
涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，用搓板搓平，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整,厚度一致。
（6）保温浆料面层抹灰，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±
2mm。
对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。
（7）阴阳角找方应按下列步骤进行:
a用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
b保温浆料的面层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。
c保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±
2mm，直角度±
门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。
d窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的不燃保温浆料施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。
施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
e做门、窗口滴水槽，保温浆料施工完成后，及时在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。
不燃保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。
在自检合格的基础上，整理好施工质量记录监理和相关方进行隐蔽检查验收。
10、抗裂层施工
待保温施工完3～7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。
（1）抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。
（2）抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3－5mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。
网布之间搭接宽度不应小于100mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。
最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印。
网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。
（3）阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥100mm。
阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm。
（4）网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
5.4.7大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口处应沿45°
方向先贴一道网格布（300×
400mm）。
11、抹面层抹面抗裂砂浆。
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度3-5mm，面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。
窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。
5.2不采暖楼梯间墙体保温
1、剔除原墙基层外的墙面，露出基层面。
2、用涂料滚刷将界面剂均匀地涂刷于基层墙面，注意界面不宜施工过厚，界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工。
3、抹20厚膨胀玻化微珠保温砂浆。
4、抹4-5厚粉刷石膏，中间压入一层中碱玻纤网格布。
5、2厚耐水腻子外做面层。
施工做法详见与外墙保温相关做法相同。
5.3屋面节能保温
本次节能改造涉及屋面增设50厚硬泡聚氨酯板保温层，根据图纸要求，拆除
原屋面结构层以上的构造物，拆除水箱。
5.3.1工艺流程：
基层清理→管根堵孔、固定→铺设硬泡聚氨酯板→弹线找坡→铺设找坡层→找平层→SBS防水→防水保护层→检查验收
基层清理：
现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。
穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。
保温作业：
铺设板块保温层
干铺50厚硬泡聚氨酯板，铺设前应先将接触面清扫干净，板块铺设应平稳。
5.3.2质量标准
1、主控项目
（1）保温材料的堆积密度或表面密度、导热系数以及板材的强度、吸水率必须符合设计要求。
（2）保温层的含水率符合设计要求。
2、一般项目
（1）保温层的铺设中，板块保温材料要紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找破正确。
（2）保温层厚度影响偏差：
板块保温材料为±
5%，且不得大于4mm。
具体施工工艺见《屋面施工方案》。
5.4封闭阳台屋面保温
图纸要求同屋面保温做法相同，详见《屋面施工方案》。
5.5封闭阳台栏板保温
图纸要求同外墙保温做法相同，详见外墙保温施工方法中相关节点。
5.6不采暖房间上部为居室的顶板保温
1、施工工艺
基层处理、局部修补
升级会员 