实习培训大纲Word下载.docx

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2.2.6火检冷却风系统作用、系统组成。

2.2.7了解仪用压缩空气系统作用及组成。

2.2.8旋风分离器结构，参数。

2.2.9旋风分离器测点正常设计值。

2.2.10布袋除尘器的原理，结构，投运条件。

2.2.11除尘器切换的注意事项

2.2.12输灰系统的系统组成，

2.2.13灰库的系统结构，组成

2.3汽水系统

2.3.1省煤器、过热器、再热器系统布置，流程以及各取样一次门的布置。

2.3.2给水系统布置，给水流程。

2.3.3各级减温水系统布置方式，布置位置，各段减温水来源。

2.3.4汽包作用，汽包内汽水分离过程。

2.3.5定期排污系统布置及操作。

2.3.6连续排污系统及操作。

2.3.7锅炉疏放水系统的组成，事故放水的接入方式。

2.3.8汽包就地水位计原理，投入，解列及冲洗方法。

2.3.9熟悉汽包水位调节原理和熟练掌握给水泵切换操作。

2.3.10熟悉锅炉上水方式及要求，水压试验方法规定及注意事项。

2.3.11熟悉各受热面额定进出口介质温度。

熟悉各段管壁温度报警值以及防壁温超限的调整方法。

2.3.12了解锅炉受热面磨损,腐蚀的因素及防范措施。

2.3.13熟练掌握机组的冷态、热态起动，及滑参数停运的主要过程及注意事项。

2.3.14熟悉机组启动前辅助设备的启动程序。

2.3.15掌握锅炉经济运行的调整方法、变工况运行对锅炉寿命的影响。

2.3.16熟悉有关吹灰规定及吹灰枪投运注意事项。

2.4故障处理

2.4.1掌握风烟系统和汽水系统常见故障的处理方法。

2.4.2掌握各类应急预案和事故处理时本岗位的工作内容和方法。

2.5.其它

2.5.1了解冲灰水系统，冲洗水系统作用及分布，冲灰、冲洗水泵的运行方式

2.5.2了解锅炉热效率的计算方法，锅炉热力试验项目及意义。

2.5.3熟悉影响锅炉各项小指标的因素及其计算方法。

2.5.4熟悉锅炉主要设备保护定值、机炉电联锁保护原理。

2.5.5了解DCS系统的主要组成及功能。

2.5.6熟悉热机工作票的填写方法和有关规定。

2.5.7能够正确办理热控第一种工作票；

2.5.8掌握锅炉专业设备故障对其他专业的影响以及汽机、电气操作对锅炉设备的影响。

3仿真机系统操作

二、汽机专业

1.分系统学习

本阶段应认真熟悉各设备结构、系统布置以及各子系统的启停操作和注意事项，包括各子系统监视参数的正常运行范围、保护定值及报警值。

1.1主机本体设备的结构及保护

1.1.1机组滑销系统、主保护测点安装位置（振动、差胀、缸胀、轴向位移、转速、偏心）。

1.1.2机头前油箱：

复位油系统，危急保安系统。

1.1.3汽门结构、汽缸结构、轴承结构、密封瓦结构。

1.1.4主机有哪些保护，定值是多少。

1.1.5主机A\C修的启动前应做哪些试验。

1.1.6主机静态试验有哪些。

1.1.7主、再热器汽温过高、过低有什么危害（汽轮机）。

1.1.8主、再热器汽压过高、过低有什么危害（汽轮机）。

1.1.9主机盘车的作用。

1.2旁路系统（包括低压缸喷水）

1.2.1高、低压旁路的作用。

1.2.2高低压旁路系统操作。

1.2.3高低压旁路系统保护有哪些，保护定值。

1.2.4低压缸喷水的作用，什么时候投入，保护定值。

1.3抽汽回热系统

1.3.1怎样投切低加，做检修措施的操作项目。

1.3.2低压加热器的工作原理及作用。

1.3.3轴封加热器的构造原理及作用。

1.3.4高压加热器的构造原理及作用。

1.3.5投入高加有哪些操作项目。

1.3.6怎样做高加保护试验。

1.3.7高加有哪些保护，定值为多少。

1.3.8怎样做高加的检修措施及注意事项。

1.3.9高加注水试验的目的及操作项目。

1.4补水与凝结水系统

1.4.1凝汽器的构造原理及作用。

1.4.2热水井的作用，正常运行应维持多高水位，过高有什么危害。

1.4.3凝结水泵的构造及原理、启停操作。

1.4.4怎样做凝结水泵联锁试验。

1.4.5机组运行中一台凝泵检修后投运的操作。

1.5给水系统

1.5.1学习给水系统的操作。

1.5.2给水泵工作原理及构造。

1.5.3前置泵的工作原理及构造。

1.5.4怎样做电泵的静态试验。

1.5.5怎样做电泵的检修措施及注意事项。

1.5.6电泵有哪些保护，定值为多少。

1.5.7除氧器的构造原理及作用。

1.5.8除氧器加热的操作。

1.5.9怎样调整除氧器水位及压力。

1.5.10除氧器有哪些保护。

1.5.11学习小机盘车的构造及作用，为什么禁止泵无水盘车。

1.5.12小机冲转前应具备哪些条件。

1.5.13小机有哪些保护，动作值为多少。

1.5.14怎样做汽泵的静态试验。

1.5.15小机的超速试验怎么做，动作值为多少。

1.5.16学习MEH盘面功能及操作。

1.6疏水系统

1.6.1学习疏水扩容器的作用及系统。

1.6.2主机本体疏水系统的投退如何规定。

1.7循环水系统

1.7.1恢复循环水系统的操作项目和检查。

1.7.2凝汽器通水的操作及注意事项。

1.7.3凝汽器半面清扫的措施及恢复的操作项目。

1.7.4开式循环水系统向哪些设备供水。

1.8闭式水系统

1.8.1闭式水系统的作用及工艺流程。

1.8.2闭式水系统向哪些设备供冷却水，膨胀水箱的作用。

1.8.3闭式冷却器的作用及切换的注意事项。

1.9发电机冷却系统（定冷水系统、氢气系统）及密封油系统

1.9.1密封油系统环式轴密封装置的工作原理。

1.9.2差压阀、平衡阀的工作原理及作用。

1.9.3氢、空侧密封油箱的作用。

1.9.4密封油排油烟机的作用。

1.9.5怎样做交流，直流空氢侧油泵互联试验。

1.9.6怎么做交直流密封油泵的检修措施。

1.9.7恢复密封油系统有哪些操作项目，注意什么。

1.9.8发电机置换氢有哪些操作，注意事项。

1.9.9发电机定冷水系统作用及系统投退操作。

1.9.10怎样做定冷水泵的检修措施。

1.9.11怎样做定冷水泵联锁试验。

1.9.12发电机定冷水系统正常维护项目有哪些。

1.10主机与小机油系统

1.10.1液力偶合器的工作原理。

1.10.2学习泵组的油系统（包括油泵）。

1.10.3汽泵的油系统（油系统启停操作）。

1.10.4怎样做油泵的低油压，联锁试验，联动值为多少。

1.10.5主机润滑油系统及作用。

1.10.6交、直流、主油泵的构造原理及作用。

1.10.7排烟风机的作用及操作。

1.10.8冷油器的作用怎样切换冷油器。

1.10.9投入冷油器的操作项目及注意事项。

1.10.10油温过高或过低有哪些危害。

1.10.11油系统着火怎么处理。

1.10.12油箱油位下降应检查哪些设备，怎么处理。

1.10.13怎样做顶轴油泵的互联试验。

1.10.14顶轴油系统的作用及启停操作。

1.10.15顶轴油泵的构造原理。

1.11EH油系统（主机、小机）

1.11.1学习MEH控制系统。

1.11.2学习DEH系统，掌握升速、阀切换、正常加减负荷、操作员手自动切换操作。

1.11.3学习汽轮机调节系统。

1.11.4怎样做ETS试验。

1.11.5学习减压阀，卸荷阀的工作原理及作用，蓄能器的作用。

1.11.6EH油泵的构造原理。

1.11.7EH油箱及净油装置的作用及系统工艺流程。

1.11.8怎样做EH油泵的低油压联锁试验。

1.11.9启动EH油泵有哪些要求应检查哪些设备。

1.11.10EH油泵承卸载有哪些要求。

1.11.11怎样做EH油泵的检修措施。

1.12辅汽与轴封系统

1.12.1辅联箱有哪些汽源，向哪些设备供汽。

1.12.2辅汽联箱供汽汽源的切换应注意什么，当机组启动带负荷过程中何时进行汽源切换。

1.12.3小机轴封供汽系统。

1.12.4主机轴封供汽系统。

1.12.5冷、热态机组启动向轴封供汽有哪些要求。

1.12.6轴封供汽压力过高有什么危害。

1.12.7轴封供汽温度过高或过低有什么危害。

1.12.8轴封带水对汽轮机有何危害。

1.12.9怎样调整轴封供汽压力、温度。

1.13真空泵与真空系统

1.13.1学习凝汽器抽真空系统。

1.13.2水环式真空泵的构造、工作原理。

1.13.3启停真空泵有些些操作项目及注意事项。

1.13.4做真空严密性试验的目的，操作时有哪些要求，如何操作。

2汽机整组启停操作

2.1主机规范及特性。

2.2机组在什么情况下禁止启动。

2.3冷态启动冲转条件。

2.4主机升速至600r/min应检查哪些设备。

2.5主机升速至2040r/min应检查哪些设备并有哪些操作。

2.6主机升温、升压加负荷有哪些规定。

2.7机组的冷态启动步骤。

2.8汽轮机启动过程中注意事项。

2.9汽轮机滑停机有哪些规定。

2.10汽轮机停机后的注意事项。

2.11学习整组启停的操作次序及系统协调问题。

2.12冷态启动的注意事项及监视参数。

2.13热态启动冲转参数的选择及注意事项。

2.14正常停机操作与滑停操作及注意事项。

2.15配合仿真机进行培训。

3日常运行操作与事故处理

3.1日常运行监视参数及其含义。

3.2要求对规程进行系统学习掌握。

3.3汽机保护定值清册的学习。

3.4学习机组正常维护项目。

3.5汽水品质的控制标准。

3.6汽机有关调节系统控制逻辑的学习。

3.7单元机组机炉协调控制系统的作用原理。

3.8运行调整与定期切换工作及其注意事项。

3.9正确进行汽、水公共系统的切换操作。

3.10汽轮机变工况运行对各辅机蒸汽压力、水（油）温度、水位、真空度的影响及其调整控制方法。

3.11凝汽器真空、润滑油温、除氧器出口水温、加热器出口水温对汽轮机经济效率及安全运行的影响。

3.12汽轮机起动、停用时汽缸和转子的热膨胀，热应力、热挠曲的知识及控制方法。

3.13常见事故的处理方法。

3.14按规程分析事故现象、原因。

3.15按规程处理主辅设备事故。

3.16辅机常见事故及处理的原则和要求。

3.17机组跳闸后的处理方法及注意事项。

3.18配合仿真机进行培训。

三、电气专业

1.1掌握正弦交流电路、三相交流电路的基本概念。

1.2掌握电磁感应、电容、电感、互感、有功功率、无功功率、功率因数等概念。

1.3进行三相交流电路中有功、无功功率损耗的计算，运用复数进行三相交流电路的计算。

1.4熟悉高压常用安全工具（验电器、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆等）的用途和使用注意事项。

1.5熟练掌握《300MW机组电气运行规程》、《电业安全工作规程》以及《消防规程》相关部分。

1.6能够正确办理电气第一、二种工作票。

1.7掌握电气专业对其他专业的影响以及机炉操作对电气设备的影响。

2专业知识和技能要求

2.1一次设备

2.1.1发电机、励磁机、变压器等设备基本参数；

2.1.2交、直流电动机类型及构造特点、工作原理；

2.1.3发电机、变压器的冷却方式及冷却系统工作原理；

2.1.4变压器并列运行条件；

2.1.5发电厂生产过程及参与生产过程各厂用辅机的作用。

2.1.6高压断路器的用途、基本结构；

2.1.7电压互感器、电流互感器用途及构造；

2.1.8隔离开关用途及结构；

2.1.9高、低压熔断器的作用及其型号所代表的意义；

2.1.10各类低压开关的用途、原理；

2.1.11蓄电池及充电装置的基本原理及一般构造。

2.1.12默画全厂一次系统图和厂用电系统图、直流系统图、UPS不停电系统图；

2.1.13熟悉全厂一次系统和厂用电系统、直流系统、UPS不停电系统的正常运行方式和非正常运行方式；

2.1.14熟悉集控直流系统、网控直流系统、380V保安电源的负荷配置；

2.1.15熟悉厂用照明系统及事故照明系统；

2.1.16熟悉380V机、炉热力动力箱和MCC的运行方式；

2.1.17了解直流接地的危害及查找（方法、步骤）、绝缘监测装置的工作原理。

2.2二次设备

2.2.1发电机、变压器、电动机保护及配置原理；

2.2.2自动励磁调节、同期装置、厂用电切换、变压器有载调压等自动调节装置的一般原理和作用；

2.2.3发变组的二次控制回路、各同期并列点二次回路、发电机励磁控制及灭磁开关的

跳、合闸回路、220kV刀闸的控制回路等；

220kV升压站配电装置的联锁关系；

2.2.4熟悉继电保护的配合原则，停、投原则和使用方法；

2.2.5熟悉自动装置投退原则和使用方法；

2.2.6熟悉发变组保护的组成、各保护的原理、保护范围及动作结果；

2.2.7熟悉220kV母差保护、输电线路保护的组成、各保护的原理、保护范围及动作结果；

2.2.8熟悉各保护装置故障时处理方法；

2.2.9熟悉励磁系统的组成、作用以及励磁系统调节过程；

2.2.10了解发变组各电压互感器和电流互感器的主要负荷及所起的作用、运行要求；

2.2.11了解DCS回路的逻辑回路；

了解DCS回路中厂用电切换、同期并列、励磁切换顺序控

制的使用方法、操作注意事项。

会核对继电保护，自动装置继电器的整定值，并能按

运行方式变更进行保护压板的调整；

2.2.12看懂一般保护原理图和展开图；

看懂一般电气设备二次控制图；

2.2.13看懂高压、低压电动机控制原理图、并了解相关继电器、出口压板的位置；

2.2.14熟悉厂用电气系统、220kV系统电压回路，并能正确安装和更换电压回路的熔断器。

2.3运行操作

2.3.1正确使用验电笔、兆欧表、钳形电流表、万用表等常用电测工器具，检查电气设备异常；

2.3.2测量电气设备的绝缘电阻、直流的极性和低压交流定相等工作；

2.3.3会使用绝缘手套、绝缘鞋、绝缘杆等安全工具、防护用品及常用工具；

2.3.4正确使用本岗位各种信号、联锁装置和事故按钮；

2.3.5巡视所属电气设备，根据各种表计、信号指示及气味、温度、声音等，正确判断设备异

常并能迅速处理；

2.3.6根据设备容量正确选择合格的熔断器或熔丝：

2.3.7进行低压厂用负荷的停、送电操作；

2.3.8进行高压断路器的停、送电操作；

2.3.9熟悉6kV断路器防误操作闭锁装置工作原理及操作维护注意事项；

2.3.10了解220kV微机五防闭锁装置工作原理及操作维护注意事项；

2.3.11进行自动装置、保护装置、保护压板的投退；

2.3.12根据现场实际情况熟练、正确地填写和审阅厂用电气设备和220kV设备的操作票，并进行

厂用电气设备和220kV设备倒闸操作（担任操作或监护）；

2.3.13进行柴油发电机的启、停操作；

2.3.14正确地填写发电机并网操作票，并进行发变组并列、解列操作；

2.3.15正确地填写励磁系统切换操作票进行发电机自动励磁装置的切换操作；

2.3.16全面正确地监视、控制、调整发电机及励磁系统的运行参数，根据运行工况参数变化能分

析设备的潜在故障；

2.3.17根据安全经济运行需要，选择最佳电气设备的运行方式，在各种异常情况下，提出合理可

行的运行方式；

2.3.18正确许可电气第一、二种工作票；

2.3.19做好电气设备检修前的安全措施和检修后的验收工作。

2.4异常运行及事故处理:

2.4.1正确处理停、送电操作过程中遇到的一般故障；

2.4.2正确处理厂用电系统的事故；

2.4.3掌握各类应急预案和事故处理本岗位的工作要求和方法；

2.4.4会进行触电后的紧急救护和人工呼吸。

2.4.1熟悉所管辖电气设备异常运行产生的现象、原因并设法处理；

2.4.2正确进行励磁机、发电机、主变压器的事故处理工作；

2.4.3正确处理220kV系统的事故；

2.4.4正确组织和熟练厂用电系统事故处理工作；

2.4.5正确配合机、炉事故的处理；

2.4.6掌握各类应急预案和事故处理本岗位的工作要求和方法。

2.5其他

2.5.1正确使用计算机登录MIS系统进行相关记录、缺陷的录入操作；

2.5.2正确实施厂用电气设备检修前的安全措施，做好检修后的验收工作；

2.5.3配合试验人员进行厂用电气设备大修后的各种试验工作，并能完成验收任务；

2.5.4熟悉各种指示仪表和计量仪表及监测装置作用和实际位置；

2.5.5了解继电保护类型以及保护作用和各保护屏的位置，各信号继电器和出口压板的位置；

2.5.6了解新设备试运及投入运行的原则、操作方法和有关注意事项，以及带电带负荷试验项目及其标准；

2.5.7结合电气方式的变更和电气设备的异常运行，作出相应的事故预想方案。

四化学专业

1、基本知识

1.1熟悉生活污水处理设备系统流程及设备主要技术参数。

1.2熟悉工业废水处理设备系统流程及设备主要技术参数，了解工业废水的组成。

1.3熟悉絮凝沉淀设备系统流程及设备主要技术参数。

1.4熟悉空擦滤池设备系统流程及设备主要技术参数。

1.5熟悉旁流设备系统流程及设备主要技术参数。

1.6熟悉循环水加药设备流程，熟悉二氧化氯发生器反应原理。

1.7掌握制氢设备系统流程及设备主要技术参数。

1.8掌握化学除盐设备系统流程及设备主要技术参数。

1.9熟悉炉内加药设备系统流程。

2.0掌握凝结水精处理设备系统流程及设备主要技术参数

2.1熟悉炉内取样设备系统流程，掌握各种水样的取样位置。

2.2熟练掌握本厂《化学运行规程》、《电业安全工作规程》以及《消防规程》相关部分。

2.3能够正确校正、维护和使用化学实验室仪表。

2.4掌握《水处理》上下册有关基本知识。

2、专业知识及要求

2.1掌握生活污水处理设备的工作原理，及启停时的注意事项。

2.2掌握工业污水处理设备的反应原理，及启停时的注意事项。

2.2.1能正确的操作污泥脱水机

2.2.2根据絮凝反应矾花会正确的判定加药量的大小，并能及时排污。

2.2.3会加药量的计算

2.3掌握絮凝反应沉淀池设备的反应原理，及启停时的注意事项。

2.3.1根据絮凝反应矾花会正确的判定加药量的大小，并能及时排污。

2.3.2会加药量的计算，并根据进水量的大小及时调整加药量

2.4掌握絮凝反应沉淀池设备的工作原理，及启停时的注意事项。

2.5掌握絮凝旁流过滤设备的工作原理，及启停时的注意事项。

2.6掌握循环水加药设备、二氧化氯发生器启停时的注意事项

2.6.1正确的控制循环水的各项指标，根据指标及时的调整加药量。

2.7掌握制氢设备的工作原理，及启停时的注意事项。

2.7.1熟悉制氢设备危险源点，并懂得如何防范。

2.7.2能够处理设备一般性故障。

2.8掌握化学除盐设备工作原理及设备启停时的注意事项。

2.8.1掌握离子交换及反渗透、超滤的工作原理。

2.8.2能够熟练的对离子交换设备进行再生。

2.8.3根据反渗透制水量的大小能够及时调整加药量，并学会加药量的计算。

2.9掌握炉内加药设备启停时的注意事项。

2.9.1根据水汽品质能够及时调整加药量。

2.9.2掌握加药的目的及作用

2.9.3能够正确的分析水质异常的原因并能及时处理。

2.10掌握凝结水精处理设备的工作原理，及启停时的注意事项。

2.10.1掌握高速混床的工作原理。

2.8.3熟练地掌握设备启停时的步序。

2.11掌握炉内取样设备启停时的注意事项。

2.11.1能够正确的取汽水样品。

2.11.2学会机组启停时对在线仪表的保护。

3.其它

3.1学会正确使用在线化学仪表

3.2严格执行定期切换制度