屋檐悬挑支模架专项施工方案 最终版本Word文件下载.docx
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拉环采用Φ16钢筋，共设置3道，内侧第一道为受拉拉环，拉环距工字钢末端250mm处设置，定位详附图；
第二道为保险拉环（备用拉环），距第一道250-500mm设置，当第一道受力拉环破坏后（预埋不当、受外力破坏等），第二道拉环可受力作业；
外侧第三道拉环主要起固定工字钢作用，埋设与外边梁侧方。
拉环锚固端需做钢筋加强，每端增加L1000mm两条φ12钢筋；
3.1.3.具体搭设方法
九层楼面浇筑前预埋好φ16拉环，楼面浇筑后开始布置悬挑工字钢，布局详附图，工字钢布设后在拉环上焊接φ16横纵短钢筋对工字钢纵向限位（详附图），然后对工字钢进行定位排版，排版无误后限位短钢筋与工字梁面进行补焊固定，主梁布置完成后大阳角处立杆下方放置次梁工字钢，次梁与主梁焊接固定。
主次梁完成后钢管脚手架立杆进行排版，定位无误后立杆与钢梁面接触部位立焊一条φ20L200mm钢筋，对立杆形成定位作用。
然后搭设支模架立杆，1轴8轴交G轴两端各约6米设置三排立杆，其余设置双排。
支模架架体立杆横向间距为700-900mm，纵向间距按照悬挑工字钢梁间距进行布置，架体横杆步距1500mm。
搭设高度详附图，架体上方至梁底预留280-350mm安装顶托、木方、模板。
为保证安全，八层和七层的支模架暂时不得拆除（或回顶到位），同时悬挑支模架与九层内支模架连接为整体，以增加悬挑架整体稳定性，搭设方法为内排挑架主节点水平斜拉内支模架，不少于两个扣件。
3.1.4.支模架架体及模板选用
悬挑支模架架体采用Φ48×
3.6（实际按3.0mm计算）的钢管扣件式脚手架；
方木规格选用50mm×
100mm；
挑梁选用16#工字钢；
压环为Φ16圆钢；
立杆固定件采用Φ20的钢筋头。
3.1.5.支模架剪刀撑的布置
沿支模架体内排或外排立杆设置纵向剪刀撑，做法与外脚手架一致；
架体内部设置横向剪刀撑，布置详附图。
3.2.材料要求
1、工字钢挑梁
选用16#工字钢，材质及物理性能符合国家要求标准。
2、钢管
⑴、选用Φ48×
3.6（实际钢管φ48×
3.0），强度等级Q235-A的焊接钢管，材质符合现行国标«
碳素结构钢»
（GB／T700）中Q235－A级钢标准，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管上严禁打孔。
新用钢管要有材质检验合格证。
⑵、钢管外径、壁厚偏差不大于0.5㎜；
表面锈蚀深度≤0.5㎜；
两端面相切斜偏差不大于2°
、且不大于1.7㎜。
⑶、弯曲度要求
端部弯曲长度L≤1.5m，弯曲度≤5㎜。
立杆钢管管：
3m＜L≤4m：
弯曲度≤12㎜；
4m＜L≤6.0m：
弯曲度≤20㎜。
水平杆斜杆弯曲：
L≤6.0m,弯曲度≤30㎜。
3、扣件
⑴、采用可锻铸铁扣件，材质符合现行国标«
钢管脚手架扣件»
（GB15831）规定；
不得有裂纹、气孔；
不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝；
毛刺、氧化皮等清除干净。
⑵、螺栓拧紧力矩达65Nm时，扣件不得发生破坏。
⑶、新扣件具有生产许可证，质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按国标«
（GB15831）的规定抽样检测。
⑷、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
⑸、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
⑹、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
⑺、扣件表面应进行防锈处理。
3、钢管及扣件报废标准
钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；
扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
5、可调托撑
可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，托撑板厚度不小于5mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
4.支模架架体搭设
4.1.施工准备
1、技术准备：
⑴、熟悉图纸，根据结构状况进行模板支撑架设计,确保支架强度、刚度及稳定性。
⑵、支撑架体搭设平面图、立面图。
2、施工准备：
⑴、根据审核后的施工方案和架体施工图，按需用量准备合格的材料。
⑵、明确技术要求和质量标准、对操作工人进行安全、技术交底和岗前培训。
⑶、清理支架搭设场地。
3、人员准备:
序号
岗位/工种
数量
备注
1
工长
现场施工管理
2
质量员
检查钢管质量
3
专职安全员
对架体检查
4
架子工
6
有操作证
根据岗位配备管理人员，根据施工方案配备施工班组。
架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。
必须戴好安全帽、系安全带，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作业。
操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
4.2.搭设流程
4.3.架体搭设
1、搭设流程：
安装16号工字钢挑梁→用钢筋与拉环焊接或木楔卡死钢梁固定→焊接Φ20钢筋头（立杆定位）→搭设临时防护架→搭设支模架。
搭设要点：
⑴、预埋工字钢锚环
九层结构钢筋绑扎完成后，即可预埋锚环，锚环的设置图，钢梁与建筑物之间的锚固，采用φ16以上预埋锚筋，埋置时力求位置准确，要放在梁或板钢筋的下方，同时配置井字筋，以增加梁板砼的承压力。
⑵、工字钢依架体立杆位置加工焊短钢筋
在16#工字钢上焊接上部立杆钢管定位筋，使钢梁和上部的支模架架体立杆连接牢固。
⑶、工字钢就位固定
1）安放承力平台的楼层混凝土强度达到设计等级后方可进行安装钢梁。
工字钢梁按顺序逐根吊装，吊装采用塔吊，注意吊装钢梁应采用二根钢丝绳捆绑，一根插入拉环，一根捆住钢梁中部，吊装至楼层后，由人工配合插入楼面锚环。
2）工字钢梁逐根就位后，各钢梁端头采用2cm木板垫高。
⑷、支模架搭设时，将扫地杆设置在工字钢挑梁的内锚段，增加支模架平台的稳定性。
3、构造措施及要求
⑴、支模架搭设前必须按设计的立杆平面布置图在挑梁上弹线，以确保立杆间距符合设计要求。
⑵、设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑶、立杆之间按步距1500mm内满设纵横向水平杆，并分别与相交立杆扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。
⑷、竖向剪刀撑：
竖向剪刀撑斜杆倾角为45°
～60°
，剪刀撑与立杆有效连接，斜撑搭接长度不少于1000㎜，采用不少于3个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜。
⑸、水平剪刀撑：
水平剪刀撑与水平杆或立杆连成整体，架体水平杆与已浇混凝土结构柱进行拉接，其节点间距不大于2倍步距，以便将施工中产生的水平推力传递到结构构件（柱）和楼面，确保支架整体稳定。
⑹、除顶部接长外，立杆接长均采用对接扣件，对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不在同步内设置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
立杆垂直度按≤L/400（L为整架高度）。
⑺、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在40～65N·
m。
⑻、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
4、其他注意事项
⑴、外排立杆外侧设置纵向剪刀撑，做法同外排栅一致，架体剪刀撑做法详附图；
⑵、当工字钢悬挑支模架体系与外排栅发生冲突时，外排栅立杆不允许更改，大小横杆可以适当调整高度，支模架立杆水平杆件可以根据实际情况做出轻微调整，工字钢同理；
⑶、外排栅系统与悬挑支模架系统为两个系统，双系统间不可进行连接。
5.架体拆除
5.1、拆除流程
清理架体上的障碍物及悬浮物、检查架体的每个节点、连墙杆及支承件、做好拆除前的准备工作→拆除模板及支模架体→松除工字钢支撑梁与圆钢压环的楔紧木楔、焊件→割除圆钢压环→吊离工字钢梁。
2、拆除要点：
⑴、支撑工字钢梁的拆除是拆除的难点，先要在锚环与工字钢梁楔紧的状态下，松去木楔、割除压环，然后将工字钢梁稍抬起200～300mm，分段滑移拆除。
⑵、拆除支撑工字钢梁前必须将支模架拆除清理干净，以便工字钢梁拆除的安全顺利。
⑶、拆除人员必须要有有效的安全绳拉结，再配合指挥人员共同拆除。
6.支模架体检查验收
1、支模架检查内容：
〔1〕、查看钢管、扣件材料产品质量合格证、质量检验报告。
〔2〕、检查使用钢管是否符合质量要求。
〔3〕、钢管必须涂有防锈漆。
〔4〕、检查厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
2、使用中定期检查内容：
〔1〕、检查底座是否松动，立杆与底座是否落空。
〔2〕、检查扣件螺栓是否松动。
〔3〕、安全防护措施是否符合要求。
3、主要验收内容
〔1〕、立杆垂直度：
用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：
2m高处不得到大于±
7mm、横距偏差不得大于±
20mm。
立杆总垂直度不得大于±
100mm。
用钢卷尺测量。
〔2〕、纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于±
20mm，同跨内两根纵向水平杆高差不得大于±
10mm，用水平仪或水平尺测量。
〔3〕、扣件安装：
⑴用钢卷尺测量同步两个相隔立杆上对接扣件的高差是否≥500mm；
⑵用扭力扳手检测扣件螺栓拧紧扭力矩是否为40-65N.m。
〔4〕、用角尺检测剪力撑斜杆与地面的倾角是否小于450－600。
〔5〕、其他未尽事宜按《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的相关要求执行。
7.支模架监测
1、监测项目：
自动安平水准仪DSZ2支架沉降和位移。
2、测点布设：
根据需要在梁下或梁上均设一个监测剖面。
3、监测频率：
在浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过30分钟一次进行连续观测。
4、变形监测报警值：
对场地狭窄，不便于观察的监测点应布置在表面进行观测，架体变形或沉降≥1cm时触发报警系统，及时向主管安全员与项目经理汇报并立即停止现场施工作业。
8.架体使用及管理要求
1、架体搭设完毕后需经设计人员、公司有关部门、工长、安全员、架子工班长共同验收，合格后多方签字交付使用。
不合格者严禁投入使用。
2、体架搭设好后不得任意拆改，如确需改动，须经工程技术人员重新设计后，按设计要求改动。
3、不得在架体上集中堆放施工材料具，其允许荷载值不大于3000N/m2。
4、在施工过程中，施工员、安全员、安全值班人员要经常检查，观察连墙杆、大小水平杆、立杆、剪刀撑等的扣件是否有松动，各部杆件是否有拆除现象等。
发现问题及时采取措施加固。
5、混凝土浇筑有关注意事项：
⑴、确定合理混凝土浇筑方案，并严格按方案组织浇筑施工。
⑵、确保模板支架施工中均衡受载，采用由中部向两边扩展、对称浇筑的方式、按照规定路线进行混凝土浇筑。
⑶、支架下面安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即加固。
如支架变形达到报警值时，安全员立即报告现场施工负责人，负责人查明情况，采取必要的安全和加固措施。
发现险情，及时通知作业人员撤离危险范围。
9.安全措施
1、施工方案坚持集体讨论→上报审批的确立程序，确保方案安全合理、切实可行。
2、架体搭拆必须由持上岗证的专业架子工承担，有高血压、心脏病及不适应高处作业体征的人员不得上架操作。
3、搭拆作业前，检查个人的安全防护用品是否完好，着装是否紧凑，工具袋等必需用品是否齐全完备，待一切确认后方可进入作业区作业。
4、架体搭拆为高空悬空作业，搭拆中，必须可靠系牢安全带；
所有杆件、施工材料不得随意堆放在架体上；
必须将每一个杆件固定牢固后再搭设下一个杆件或拆除运送到安全地方后再拆下一个杆件。
架体上不得存放任何悬浮材料。
5、不准利用架体垂直吊拉运送材料。
6、操作人员必须步调统一，设专人指挥。
当两人共同搭拆同一杆件时必须互相呼应，确认无误后方可进行作业。
7、夜间、雨雪、强风天气严禁架体作业。
10.重大危险源辨识
本工程涵盖了钢筋、混凝土、模板、支架搭拆、钢结构焊接等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：
1、机械伤害
形成原因：
木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位
应采取的控制措施：
（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。
（2）停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电
漏电开关失效，违规接送电源。
（1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。
（2）按、拆电源应由专业电工操作。
（3）漏电开关等必须灵敏有效。
（4）现场电缆布设规范。
（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
3、火灾
明火、钢结构焊接与切割。
（1）严禁烟火；
（2）严禁存放易燃易爆物品；
（3）操作间必须配齐消防器材；
（4）电焊工持有效上岗证；
（5）电焊施工排专人监护。
4、物体打击
模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。
（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。
（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。
5、高处坠落
高处支模防护不到位。
脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
6、坍塌
木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。
（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。
（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。
7、起重伤害
模板等吊运不规范、钢结构吊装不规范。
（1）吊装时应把吊物绑牢固。
（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。
（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。
（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。
（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
8、其他伤害：
支拆模环境不良
应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
11.应急预案
目的：
提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。
11.1.应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
2）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
3）负责准备所需要的应急物资和应急设备。
4）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
11.2.应急反应预案
1）事故报告程序：
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
2）事故报告：
事故发生后应逐级上报：
一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。
11.2.1.坍塌倒塌事故应急措施
（1）、事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。
（2）、挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。
（3）、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。
（4）、进行简易包扎、止血或简易骨折固定。
（5）、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
（6）、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方。
（7）、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。
（8）、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
（9）、生产部、技术部、安全部应组织相关人员对倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报。
11.2.2.高空坠落事故应急措施
现场只有1人时应大声呼救；
2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。
仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。
如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。
如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。
11.2.3.物体打击事故应急措施
当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。
⑴、止血：
根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
⑵、对伤口包扎：
以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。
⑶、对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
⑷、如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；
如果是重任，应迅速送医院拯救。
11.2.4.高温中暑的应急措施
将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。
用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。
及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。
11.2.5.触电事故应急措施
（1）、切断电源。
若一时无法切断电源，可用干燥的木棒、木板、绝缘绳等绝缘材料解脱触电者。
（2）、用绝缘工具切断带电导线。
（3）、抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体。
注意：
要预防触电者解脱后摔倒受伤。
另外，以上办法仅适用于220/330V“低压”触电的抢救。
对于高压触电应及时通知供电部门，采用相应的紧急措施，以免发生新的事故。
（4）、医务人员到达前的现场抢救方法
触电者神智清醒，让其就地休息。
触电者呼吸、心跳尚存、神智不清，应仰卧，周围保持空气流通，注意保暖。
触电者呼吸停止，则用口对口进行人工呼吸；
触电者心脏停止跳动，用体外人工心脏挤压维持血液循环；
若呼吸、心脏全停，则两种方法同时进行。
（5）、现场抢救不能轻易中止，要坚持到医务人员到场后接替抢救。
（6）、触电事故发生后，单位应立即在现场设置警戒线，维护抢救现场的正常秩序，警戒人员应当引导医务人员快速进入事故现场。
（7）、事故现场警戒线必须待医务人员将触电者带离现场赴医院救治，事故调查和排险抢修工作完毕，现场已无事故隐患时，方可解除。
11.2.6.其他人身伤害事故处理
当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。
11.2.7.应急通信联络
项目负责人：
手机：
安全员：
技术负责人：
施工主管：
医院救护中心：
120匪警：
110火警：
119
通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。
医院路线图
12.计算书
12.1.工字钢悬挑支模架计算书
<
开始进行计算>
>
悬挑式扣件钢管脚手架计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010－2010（2015年版）
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度5.0米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.70米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。
采用的钢管类型为φ48×
3.0，
连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。
施工活荷载为6.9kN/m2（跨度1.5m，挑宽1.2m，每跨施工活荷载为12.42kN/跨），同时考虑1层施工。
脚手板采用竹笆片，荷载为0.10kN/m2，按照铺设1层计算。
栏杆采用冲压钢板，荷载为0.16kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。
基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.6000。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内
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