钢结构评估报告Word格式文档下载.docx

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2、监理规划

3、设计图纸、总说明、图纸会审纪要及设计变更

4、经审批的施工组织设计

5、工程建设标准强制性条文有关规定

4、工程质量验收划分

地基与基础分部（子分部）、分项工程以及检验批的划分。

分部工程

子分部工程

分项工程

检验批

地基与基础

无支护土方

土方开挖

1

土方回填

桩基

预应力离心管桩

19

地下防水

防水混凝土

3

水泥砂浆防水层

涂料防水层

混凝土基础

模板

钢筋

混凝土（同防水混凝土）

砌体基础

砖砌体

5、施工单位检查评定结果

施工单位对地基与基础分部工程进行了检查，检查结果符合设计及施工验收规范要求。

施工单位自评质量等级合格。

6、建筑工程质量验收组织情况

在地基与基础分部工程完工后，由监理单位组织，建设单位工程项目负责人、勘察、设计单位工程项目负责人、监理单位总监理工程师和施工单位项目负责人和技术、质量负责人等组成验收小组。

对该分部工程进行了验收，验收结果：

施工质量符合设计及施工验收规范要求。

7、工程质量验收情况

1、无支护土方子分部

1）土方开挖分项

（1）主控项目

土方开挖标高、长度、宽度、边坡允许偏差符合规范规定。

（2）一般项目

机械开挖、人工扦土后，土方表面平整度符合规范规定要求，基底土质符合勘察

结果，未扰动原状土。

基坑标高、长度、宽度、平整度经实测合格率为96%。

土方开挖分项评定合格

2）土方回填分项

（1）主控项目

土方回填标高、分层压实系数符合设计要求。

（2）一般项目

分层厚度及回填涂料含水量符合设计要求，表面平整度符合规范规定要求。

2、桩基子分部（分项）

已评定为合格（详见桩基子分部工程质量评估报告）

3、地下防水子分部

1）防水混凝土分项

砼浇捣时监理见证取样进行试块成型，并委托上海市建设工程质量检查中心杨浦分中心进行试块抗压强度试验。

共成型抗压强度试块40组，检测结果合格40组，共成型抗渗试块14组，检测结果达到设计和施工验收规范要求。

砼强度数理统计结果见附表二。

防水砼坚实平整，无露筋、蜂窝、裂缝缺陷。

防水砼结构厚度、迎水面保护层、轴线、垂直度、表面平整度等经实测合格率94%

防水砼分项工程评定合格

2）水泥砂浆防水层

砂浆防水层的原材料及配合比符合设计要求，无空鼓现象。

表面密实、平整，无裂缝、起砂、麻面、阴角做成圆弧形，平均厚度符合设计要求，最小值不小于设计85%。

水泥砂浆防水层评定合格

3）涂料防水层分项

聚氨酯防水层具有防伪准用证、产品合格证、复试合格，配合比符合设计要求。

防水层基面洁净、平整，无起砂现象，阴角做成圆弧形。

防水层与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡和翘边。

涂料防水层厚度监理实测为1.2~1.8mm，符合设计要求。

涂料防水层分项评定合格

4、混凝土基础子分部

1）模板分项

模板安装、拆除主控项目合格

模板接缝无漏浆，固定在楼板上预埋件、预留孔和预留洞无遗漏。

侧模拆除混凝土强度达到要求。

预埋件、预留洞、模板安装允许偏差经实测合格率95%。

模板分项评定合格

2）钢筋分项

钢筋原材料、对焊接头的力学性能经复试符合规范要求，弯钩、弯折符合有关标准规定。

受力钢筋品种、级别、规格、数量满足设计要求。

钢筋平直、无损伤、老锈，加工焊接及安装偏差均符合规范规定要求。

钢筋加工、安装的允许偏差经实测合格率92%。

钢筋分项评定合格

3）混凝土分项同防水混凝土分项

5、砌体子分部工程（加气砼砌块）

（1）主控项目：

加气砼砌块，水泥砂浆强度等级经检测符合设计要求。

（2）一般项目：

填充墙轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽等，实测合格率92%。

砂浆饱满度水平灰缝＞85%，垂直灰缝＞90%。

6、对本工程基础砼观感质量进行检查，质量评价为好。

7、监理对质量控制资料进行了检查，质保资料基本齐全。

详见附表三：

“资料核查汇总表”。

由上可知，杨浦高科技孵化二期地基与基础分部工程施工质量符合设计要求和施工验收规范的规定，同意验收，质量合格。

报上海市杨浦区质监站备案。

附表一

施工现场质量管理检查记录

开工日期：

2003年月日

工程名称

施工许可证（开工证）

齐全

建设单位

项目负责人

设计单位

监理单位

总监理工程师

施工单位

项目经理

项目技术负责人

序号

项目

内容

现场质量管理制度

项目经理负责制、项目工程师实施、质检员执行

2

质量责任制

专人专岗、层层监控验收

主要专业工种操作上岗证书

4

分包方资质与对承包单位的管理制度

资质齐全、按公司规定进行分包管理、监理审核

5

施工图审查情况

审查通过

6

地质勘察资料

7

施工组织设计、施工方案及审批

报审、审批手续齐全

8

施工技术标准

以设计图纸、规范及上海市强制性条款规定施工

9

工程质量检验制度

班组自检、质量员检查、项目部监控、监理复查

10

搅拌站及计量设置

按商品砼规定、电脑计量规定设备齐全

11

现场材料、设备存放与管理

按质量、规格、分垛堆放整齐、出入各帐计件、设备日常围护保养

检查结论：

施工现场具有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。

总监理工程师：

年月日

附表四

混凝土强度数理统计评定

砼设计标号

水泥品种及标号

配合比（重量）

坍

落

度

MM

养

护

条

件

及

温

℃

代表砼数量M3

结构部位

水

泥

砂

石

子

外

加

剂

地基与基础

试块组数：

n=合格判定系数：

==

mf=f,min=f,max=Ｓ＝

同一验收批内各组试块的平均值（）　　　商品砼　

－❉＝　　　　　（）＞０.９❉＝　　（）

　　　　f,min=　（）　＞　　❉＝　　（）

验收评定结论：

该验收批合格。

附表三

资料核查汇总表

序号

资料名称

数量（份）

备注

图纸会审纪要

份

设计变更

技术核定单

技术交底

建（构）工程测量复核单

建筑材料报审（产品质量证明书、检查报告）

砼试块抗压强度试验报告

砼试块抗渗强度试验报告

隐蔽工程报验记录

水电安装隐蔽工程报验记录

12

13

14

上海新国际博览中心扩建6、7号馆工程

6号馆主体钢结构分部工程

目录

1.工程概况……………………………………………………

2.工程施工情况简述…………………………………………

2.1钢结构制作………………………………………………

2.2钢结构安装………………………………………………

2.3承包单位现场质保体系情况……………………………

2.4监理工程师通知单的情况………………………………

3.工程质量评估依据…………………………………………

4.工程质量验收的划分………………………………………

5.施工单位检查评定结果……………………………………

6.建筑工程质量验收组织情况………………………………

7.工程质量验收情况…………………………………………

7.1钢结构工程………………………………………………

7.2工程质量控制资料………………………………………

7.3监理检测情况汇总表……………………………………

7.4结构实体检测……………………………………………

8.评定结论……………………………………………………

9.附表一………………………………………………………

10.附表二……………………………………………………

11.附表三……………………………………………………

12.附表四……………………………………………………

主体钢结构子分部工程质量评估报告

1、工程概况

上海新国际博览中心位于上海浦东新区龙阳路2345号，三期工程包括一期工程的人入口大厅扩建及6、7#馆的新建，建设总面积37811㎡。

入口厅向东扩展一品屋架（12米）的宽度，6、7#馆建于入口厅东侧与原1#~5#馆成45度角向东北方向延伸。

钢筋结构采用铸钢节点和无缝钢管组合结构，由16榀桁架梁组成，梁与柱、柱与基础均为铰接，成柔性结构。

由纵向向四组预应力柱，横向四组抗风柱形成稳定的钢结构主体。

6#馆为其中的一个单位工程，位于入口厅与7#馆中间，包括与7#馆的联廊部分。

大厅建筑面积为13824㎡，连廊及夹层面积为3618㎡屋面为法拉利生产的膜结构。

本工程主体结构要为钢结构，有桁架柱、预应力柱、组合抗风柱、玻璃幕墙柱、金属幕墙柱、预应力拉杆、桁架梁、外挑桁架、三角箱梁、天沟、膜结构支架等组成，6、7号馆之间连廊用H型钢梁等构件组成，总用钢量约2500吨。

大厅支点跨度72米，两端各悬挑4米，总宽度为80米，纵向长度为192米，柱距12米，二馆之间连廊长36米。

屋顶标高17.47米，柱顶标高13.707米。

工程项目有关单位

建设单位：

质检机构：

监理单位：

设计单位：

施工总承包单位：

2.工程施工情况简述

2.1钢结构制作

2.1.1铸钢制作

刚机构节点所使用的铸钢连接件是整个桁架结构中的重要部件，必须保证具有足够的强度，良好的可焊性，准确的空间位置和光洁的表面。

在制作过程中严格控制铸钢件的化学成分和机械性能符合设计和技术规范要求，并全数进行无损探伤。

整个制作过程，监理都进行严格控制，并进行无损探伤抽检，全部产品经检查验收合格后方能出厂。

2.1.2钢构件制作

菱形架、幕墙柱、组合抗风柱、预应力柱、桁架柱、外挑檐梁、三角箱梁、天沟、膜支架等各类构件都在工厂进行制作，严格按照设计和质量验收规范进行监理。

原材料质量控制，是保证钢结构质量的重要环节。

本工程属于大跨度钢结构，对主要受力构件所采用钢材全数进行了检查验收，并按规范要求进行复验。

监理对使用钢材进行了一定比例的平行复验。

所用钢材经复验检查，合格后才投入使用。

对焊接工艺评定，焊工的合格证书等都严格的按验收规范要求进行审核筋监控。

监理对焊缝按比例进行了无损探伤抽检，经检查完全符合设计和质量验收规范，监理验收签字后方能运至现场进行安装。

2.2钢结构安装

2.2.1基础地脚螺栓复测

根据土建单位提供的数据，对基础地脚螺栓全数进行了复测，按照实际偏差，适当整钢结构制作尺寸，以满足工程对几何尺寸的要求。

2.2.2钢结构安装，是在满堂脚手架的工作平台上进行，菱形架组装成鱼腹式菱形梁。

脚手架的承重柱放置千金顶支撑菱形架，安装时严格控制好每个菱形架的标高和垂直度，严格控制中心距离，以保证整个菱形梁的尺寸符合设计和规范要求。

组装完成后的菱形梁进行焊接，并做好记录。

焊缝按20%的焊缝比例进行无损探伤，监理按施工单位无损探伤总数的10%比例进行无损探伤抽检。

2.2.3将菱形梁的边梁与外挑悬梁在地面拼装并整体吊装，与平台上的菱形梁两端进行对接，形成一个完成的菱形梁。

卸载前对各类数据进行测量，并做好监理记录，严格按设计和施工质量验收规范控制在允许范围内。

2.2.4将桁架柱、金属幕墙柱、玻璃幕墙柱、组合抗风柱、预应力柱各自安装到位。

预应力拉杆安装完毕，卸载前进行60%的预应力张拉，卸载后进行40%张拉。

张拉过程，监理进行全程监控，以保证工程质量。

2.2.5卸载令经总监理工程师签字后，进行屋架整体卸载。

对卸载后的各项数据进行测量，与卸载前进行对比分析。

2.2.6卸载后进行三角箱梁吊装、焊接，以及零星构件安装焊接，完成整个主体的安装工作。

2.2.7进行6、7馆之间连廊安装工作。

H型主梁安装中的高强度螺栓连接，焊缝焊接，属于重点监控项目，严格按设计和规范要求对钢构件进行全部检查。

2.2.8钢结构安装过程，按照《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》的通知及监理实施细则进行旁站并填写旁站记录。

2.3承包单位现场质保体系情况

承包单位现场项目经理部有完整质保体系，其组成人员均有上岗证书。

在施工中能按要求履行职责。

2.4监理工程师通知单的情况

主体工程施工共发监理工程师通知单B1-011；

012；

015；

016；

017；

020；

022；

027；

030；

032；

042；

045；

046；

049；

050等15份。

内容为施工质量和施工安全等问题。

施工单位按通知要求进行了处理，并签发了回复单，经监理复查合格。

2.5为了确保工程质量，监理对钢材进行了复检，铸钢件、管材、板材共计9项全部合格。

监理进行了三次共对76件铸钢件进行了无损探伤，全部合格。

监理对焊缝抽检10%进行无损探伤，全部合格。

3.工程质量评估依据

3.1上海新国际博览中心扩建6、7号馆工程设计图，技术说明（含设计交底、会审记录），设计变更。

3.5《港姐哦故用GS-20Mn5（v）铸钢件连接件技术标准》

3.16监理合同

3.17经批准的施工方案

4.工程质量验收的划分

收的划分如下：

检验批数量

钢结构

钢结构焊接（制作）

菱架9-17

菱架1-9

桁架9-17

桁架1-9

三角箱梁9-17

三角箱梁1-9

桁架柱9-17

桁架柱1-9

拉杆柱

铝板幕墙柱

玻璃幕墙柱

抗风柱

联系梁等

膜支架

天沟

连廊

二结构

斜走廊

钢零部件加工

验收批

钢结构组装

钢结构涂装（制作）

钢结构焊接（安装）

6#厅9-17轴桁架

轴抗风柱、桁架柱

轴膜支架

梁

桁架

抗风柱、桁架柱

紧固件连接

普通螺栓

高强螺栓

连廊高强螺栓

斜走廊高强螺栓

单层钢结构安装

6#厅9-17轴

6#厅1-9轴

钢结构涂装（安装）

涂装

连廊涂装

5.施工单位检查评定结构

施工单位上海建工（集团）总公司上海新国际博览中心扩建6、7号馆工程项目部，钢结构子分部由上海市机械施工公司承包，主体工程完成经检验合格后，施工单位编制了主体工程施工小结。

分为6个分项工程，85个检验批。

检验批质量验收全部合格，分项工程去不合格，主体结构分部（子分部）工程施工单位检查评定合格。

6.建筑工程质量验收组织情况

在施工过程中，监理人员进行平行、旁站或巡回的方法进行监理，对施工质量进行察看和测量，并参加施工单位的重要项目的检测。

每个检验批完成后，专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员进行了验收，对符合验收规范规定的项目填写合格，对不符合验收规范规定的项目，暂不填写，待处理后再验收。

验收项全部合格后在检验批质量验收记录上写出验收结论并签字盖章。

分项工程完成后，由监理工程师组织施工单位项目技术负责人等进行了验收，填写验收结论，并在分项工程质量验收记录上签字盖章。

分部（子分部）工程完成后，由施工单位写出施工小结，填写分部（子分部）工程验收记录，由总监理工程师组织施工单位项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行了验收。

施工质量符合设计规范要求。

在验收记录单上填写验收意见后进行了签字盖章。

7.工程质量验收情况

7.1钢结构工程

7.1.1钢结构焊接

本分项工程包括工厂制作焊接及现场安装焊接，工厂焊接采用埋弧自动焊接及二氧化碳气体保护焊，现场焊接采用手工电弧焊。

1）主控项目

a）焊接材料质保资料齐全，质保书及进场检验记录齐全，与原材料匹配，符合设计要求。

b）焊接工艺评定，焊工证书齐全合格。

c）焊缝内部缺陷无损探伤满足规范要求，表面缺陷经检查符合质量验收规范要求。

2）一般项目

a）焊接材料进场，经监理验收，符合规范要求。

b）焊前按要求进行了预热。

c）焊缝观感良好，过渡平滑。

d）焊缝外观及尺寸偏差，监理人员抽查640点，合格585点，合格率为91.4%。

本分项工程共有检验批31项，验收全部合格，施工单位自评数据符合规范要求。

本分项工程评定为合格。

7.1.2紧固件连接

本工程采用的紧固件分普通螺栓和高强度螺栓，高强度螺栓选用扭剪型，10.9级。

普通螺栓选用4级。

a）高强螺栓连接付的品种、规格、性能均符合现行国家产品标准和设计要求，随箱带有紧固轴力的检验报告。

b）对预应力及抗滑移系数进行了复验，符合设计及规范要求。

c）梅花头的扭掉情况符合规范要求。

a）进场螺栓均按5%的比例进行开箱抽查，结果合格。

b）高强螺栓能够自由传入螺栓孔，工地没有气割扩孔现象。

c）摩擦面外观，螺栓外观符合规范要求。

d）对终拧扭矩检查210处，合格210处，合格率100%。

对普通螺栓抽检250处，合格237处，合格率95%。

本分项工程共有检验批6项，验收全部合格，施工单位自评数据符合规范要求，本分项工程评定为合格。

7.1.3钢零部件加工

本分项偶给你吃是在工厂进行的，多是使用专用机械进行加工，因此偏差能够控制在允许范围内。

a）材料进场监理进行了验收，钢材按炉批号进行了复验，监理进行了抽样检测，质量合格。

b）铸钢件机械性能、化学成分、几何尺寸均符合设计及规范要求。

c）切面质量，矫正和弯曲温度符合规范要求。

d）边缘加工符合规范要求。

a）钢板厚度的允许偏差符合国标标准要求。

b）型钢及钢管的规格尺寸及允许偏差均符合规范要求。

c）钢材表面质量、切割精度、矫正质量、边缘加工精度共检查520点，合格494点，合格率95%。

本分项工程共有检验批18项，验收全部合格，施工单位自评数据符合规范要求，本分项工程评定为合格。

7.1.4钢构件组装

本工程是在工厂进行钢构件组装，组装是在监理监控下进行。

组装的外形尺寸，均控制在允许偏差范围内。

a）焊接组装精度满足规范要求。

b）顶紧接触面，保证了75%以上的面积紧贴。

c）轴线交叉错位及焊缝坡口尺寸，外形尺寸监理检测320点，合格291点，合格率91%。

钢构