电机装配工培养计划与培训大纲Word下载.docx

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技能操作考核时间为：

240

min，中级不少于

min，高级不少于

360

min，技师不少于

420

min，高级

240

论文答辩时间不少于

min。

1.8.6

鉴定场所设备

　　理论知识考试在标准教室进行；

技能操作考核在具有足够空间、照度的厂

房进行，并配备必要的常用加工设备及辅助加工设备、电机零部件、夹具及相

应的工量具、仪器仪表等。

基本要求

2.1

职业道德

2.1.1

职业道德基本知识

2.1.2

职业守则

（1）遵守有关法律、法规和规定。

（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。

（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。

（4）工作认真负责，团结协作。

（5）爱护设备及工具、夹具、量具和仪器仪表。

（6）着装整洁，符合规定；

保持工作环境清洁有序，文明生产。

2.2

基础知识

2.2.1

基础理论知识

（1）识图知识。

（2）公差与配合。

（3）常用金属材料及热处理知识。

（4）常用电工材料知识。

（5）电机加工常用计算知识。

2.2.2

机械加工基础知识

（1）机械传动知识。

（2）电机加工常用设备知识（分类、用途及基本结构）。

（3）气动及液压知识。

（4）工具、夹具、量具使用与维护知识。

2.2.3

钳工基础知识

（1）划线知识。

（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹）。

2.2.4

电工知识

（1）电工与电子技术基础。

（2）电工测量。

（3）电机基本原理。

（4）微电机基本原理。

（5）电气传动及控制原理基础知识。

2.2.5

安全文明生产与环境保护知识

（1）现场文明生产要求。

（2）安全操作与劳动保护知识。

（3）环境保护知识。

职业

功能

工作内容

技能要求

相关工、夹、量具和

仪器、仪表的规格、

结构、使用、调整和

维护保养方法

（一）读图

1.能读懂机座、集电环等较复杂的

1.复杂零件的表示方

3.2

中级

与绘图

零件工作图

2.能读懂换向器装配、定转子装配、

轴承装配等简单部件的装配图

3.能看懂中、小型直流电机等中等

复杂程度的电机接线图

4.能绘制交、直流电机绕组的展开

图

5.能绘制轴、套、螺钉等简单零件

的加工图及草图

法，零件尺寸、形位

公差、表面粗糙度及

技术要求的标注方法

2.简单零件工作图及

草图的画法

3.简单机构装配图的

画法

4.复杂电机的嵌线、

接线图、部件图和分

装图的画法

（二）加工

工艺

1.能读懂较复杂电机的加工工艺规

程

2.能制定中小型异步电动机的绕线、

接线、钎焊、包扎、干燥、浸渍和

轴承装配的加工工序

1.较复杂的交、直流

电机的嵌线、装配、

浸渍工艺

2.中小型异步电动机

加工工艺的编制方法

（三）设备

使用及维护

保养

1.能根据加工需要对所用设备进行

调整

2.能在加工前对所用设备进行常规

检查

3.能排除所用设备的一般机械故障

1.所用设备的结构、

工作原理及加工前的

调整方法

2.电控元件的类型、

规格、型号、应用特

点，一般电器控制原

理及排除一般故障的

（四）安全

文明生产

1.能正确执行高压电气技术安全规

程、电气设备消防规程和事故处理

2.能正确执行工件起运、吊装安全

1.电气技术安全知识

2.工件起运、起吊、

翻身的安全操作知识

（一）电机

嵌线

1.能进行交、直流电机磁极包绝缘、

烘压和套线

2.能进行复杂交、直流电机嵌线、

接线、焊接及扎无纬带或钢丝

3.能进行复杂变速电机的嵌线、接

线、焊接

4.能对绕组进行检验和判断绕组故

障

1.绕组的结构及工艺

2.绕组的嵌装和接线

3.大型、复杂电机嵌

线基本方法

（二）绝缘

浸渍处理

1.能进行复杂电机转子的浸漆

2.能进行中、小型以下电机定、转

子线圈的真空压力浸漆

3.能按工艺规程进行无溶剂整体浸

漆的操作

4.能对特殊绝缘结构和有特殊要求

l.浸渍工艺常用仪器

仪表的结构及工作原

2.浸债的设备及工作

原理

3.特殊环境下电机的

职业功能

（一）读图与

绘图

1.能看懂交、直流电动机

启动控制线路图和激磁控

制线路图

2.能看懂大型轧钢电机、

牵引电机、汽轮发电机等

复杂电机

的装配图和分装图

3.能绘制零部件的轴测图

1.交、直流电动机启动

控制线路图和激磁控制

线路图的画法

2.机座、风扇、集电环

等复杂零件的工作图及

3.简单几何体轴测图的

（二）加工工

1.能制定简单零件的加工

工艺规程

2.能制定交、直流电机的

嵌线、装配加工工序

3.能制定特种电机的加工

工序

1.电机零件加工工艺的

制定知识

2.复杂电机的嵌线、装

配、浸渍工艺

3.特种电机的嵌线、装

（三）设备使

用及维护保养

1.能排除所用设备复杂的

机械故障和一般电路故障

2.能合理选用、调整测量

仪器、仪表

1.复杂设备故障的产生

原因及修复方法

2.电动工具、气动工具

的原理

3.相关设备的电气原理

的电机进行浸漆

绝缘结构和绝缘浸渍

（三）电机

装配

1.能装配复杂的交、直流电动机和

发电机

2.能主持装配电动机组对组操作

3.能做高速电机转子的动平衡

4.能刮研一般轴瓦

1.交、直流电动机和

发电机的工作原理

2.电动机一般计算方

法

3.电机转动部件的静

平衡、动平衡知识

4.大型电机的吊装知

电机装配后

的检测及试

验

1.电机总装后，能对电机进行外观、

轴伸或凸缘和换向器的径向回跳动、

安装尺寸及公差、气隙不均匀、定

子磁极极性、电刷位置及电刷的接

触面等检查

2.能对绕组进行外观和几何尺寸检

查、三相绕组电流平衡试验、耐电

压试验、匝间绝缘试验、直流电枢

绕组检查、电晕起始电压测量，并

判断绕组故障

电机气隙检查、测量

轴伸及换向器表面径

向圆跳动等定型电机

产品的机械检查方法

3.3

高级

及简单电器故障的排除

（一）电机嵌

线

1.能对交流、直流电机统

组进行重统和简单的计算

2.能对复杂电机的电气故

障进行检修

3.能解决嵌线操作中的技

术质量问题

4.能承担新产品嵌线试制

工作

1.交、直流电机绕组的

重绕知识

2.多种极数的变极绕组、

正弦绕组等特种绕组的

知识

（二）绝缘浸

渍处理

1.能进行浸债工艺、工装

的验证，并提出改进方案

2.能进行重大新产品浸渍

试制工作

3.能解决浸渍质量问题

1.电机绝缘试验项目的

方法和标准

2.有机化学知识

3.真空压力浸渍设备及

其自动控制知识

（三）电机装

1.能主持复杂、特殊电机

及电机组的装配

2.能进行电机超速试验中

的调整

3.能对新产品进行装配与

4.能解决高速电机本体动

平衡的疑难问题

5.能处理电机的常见故障

1.电机装配的一般知识

及装配后发生故障的原

因和修整方法

2.电机电压等级的绝缘

规范

电机装配后的

检测及试验

1.能处理电机常见故障

2.能配合电机装配后的空

转试验、检查试验、形式

试验、环境试验

3.能解决检查、试运转操

作中的关键技术问题

电机试验知识

四、培训

与指导

指导操作

能够指导初级、中级工进

行电

机嵌线、装配、浸渍操作

指导操作的方法

1.能根据实物、装配图测绘

或拆画加工件图

2.能绘制常用工装的装配图

或草图及零件图

1.零件的测绘方法

2.根据装配图拆画零件图

的方法

3.电机嵌线、装配、浸渍

工装及装配图的画法

3.4

技师

1.能编制典型零件的加工工

艺规程

2.能对产品设计、工艺、工

装等方案的合理性进行分析，

并提出改进建议

3.能编写其他相关工种一般

零件的加工工序

1.电机典型部件的加工工

2.工艺方案的可行性、经

济性、工艺性分析

1.能分析并排除所用设备常

见的气、液、机、电故障

2.能正确排除精密仪表、仪

器在测量中的故障

电技术资料

2.相关精密仪器、仪表的

技术资料

1.能做新型电机的嵌线、接

线、焊接与质量鉴定

2.能测试、鉴定新工艺、新

设备

3.能解决嵌线操作中的疑难

技术问题

1.电机产品国内新技术、

新材料的应用知识

2.新型电机嵌线试验项目

的方法、技术条件及电机

绕组的设计知识

1.能完成新产品、新材料的

浸渍工艺试验，并能选择合

理的工艺参数

2.能解决浸漆中关键的高难

度技术问题

3.能对浸渍工艺及设备提出

改进方案

1.国内、外电机浸渍的新

材料、新工艺应用知识

2.复杂、大型电机的浸渍

l.能主持重大新产品的装配、

调整、试车、质量鉴定和安

装检修工作

2.能分析处理电机与机组现

场运行中的疑难技术问题

3.能解决电机装配中关键的

高难度技术问题

新型电机、特种电机装配

时产生故障的原因及预防

和检修方法

三、培训

（一）指导操

作

能指导初级、中级、高级工

人进行实际操作

培训教学基本方法

（二）理论培

训

能讲授本专业技术理论知识

四、管理

（一）质量管

1.能够在本职工作中认真贯

彻各项质量标准

2.能够运用全面质量管理知

识，实现操作过程的质量分

析与控制

1.相关质量标准

2.质量分析与控制方法

（二）生产管

1.能组织有关人员协同作业

生产管理基本知识