135MW机汽机运行规程Word文件下载.docx
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汽轮机调节系统采用北京ABB贝利控制有限公司提供的INFI-90DEH系统，DEH通过电液转换器进行控制调节汽阀油动机，以达到控制汽轮机转速和负荷的目的。
其主要功能有：
①转速控制。
完成从盘车转速到同步转速的全程闭环控制，在升速过程中，按操作员给定的目标值和升速率，由盘车转速自动到同步转速。
②超速保护。
在DEH控制下进行电超速（OPC）保护试验并具有甩负荷预测功能。
③自同期（AS）。
在同步转速下，接受“自动准同期”装置增、减脉冲信号完成并网。
④负荷控制。
机组并网后，DEH自动带初始负荷（5%Ne），以防止逆功率运行。
对机组的负荷及负荷变化率进行控制，具有开环、闭环的方式。
⑤遥控功能。
接受CCS或ADS系统的负荷指令，实现机组协调控制。
⑥阀位限制、主汽压力限制及高、低负荷限制功能及RunBack功能。
⑦手动、自动无扰切换。
⑧ATC功能等。
⑵调节系统液压部分为低压透平油系统。
其主要部件有滤油器、蓄能器、电液转换器、油动机。
主油泵出口压力油除供调速系统作动力油、保安系统用油及油系统注油器为动力油外，还通往另外两处：
其中一路经节流孔通往电液转换器形成PC控制油。
另一路经φ3mm节流孔形成错油门上部腔室C室的继动油。
当负荷增加时，力矩马达是受电调装置的电流讯号作角度转换，当力矩马达的力矩加强，通过顶杆把力施加到杠杆组上，从而使蝶阀的间隙减小，使PC控制油压增大，经危急继动器后，作用到继动器活塞的上部，克服了继动器上部弹簧的拉力，关小了活塞杆下四个泄油口，使继动油压升高，力平衡破坏，错油门下移打开通往油动机活塞下部的压力油口，压力油从A室通往B室，使油动机活塞下部油压升高，推动活塞杆上移，开启阀门。
在油动机活塞杆上移的同时，通过反馈斜板及反馈连杆把错油门套筒下移，关闭油动机活塞下部的压力油进油口，从而使油动机在新的稳定位置，调节过程结束。
当负荷减小时，动作过程与上述相反。
（3）保安系统：
配置了欧姆龙公司的PLC汽机电气式危急遮断系统（ETS）和美国本特利•内华达（BentlyNavada）公司的汽机本体监测3500系统（TSI）；
当保护项目达整定值时，发出报警信号或遮断汽轮机。
机组设有飞环油囊式机械超速保护装置并具有喷油试验功能。
第二节主设备及辅助设备规范
1、主设备
（1）额定参数基本特性（表1）
项
目
初压
初温
负
荷
最大
负荷
背
压
冷却
水温
转速
给水
温度
汽耗
热耗
单
位
P
MPa.a
T
℃
N
MW
Nmax
Pk
KPa.a
Tw
n
rpm
Tfw
Kg/kwh
KJ/kwh
数值
13.24
535
135
149
5.39
20
3000
243.1
2.923
8149.6
（2）额定工况进出汽规范（表2）
高压缸
进汽
排汽
中压缸
低压缸
低压缸排汽
力
Mpa
2.50
2.25
0.25
0.00539
温
度
311.3
244.9
34.24
流
量
T/H
395
360.7
324.5
293.4
271.2
（3）配汽机构（表3）
调
门
阀门公称
内径面积
每阀喷嘴/面积
累计喷嘴/面积
比值
D
mm
F
mm²
Z
个
Fz
F/Fz
1
120
11310
29
2960.3
3.82
2
58
5920.6
3
100
7854
87
8880.9
2.65
4
116
11841
（4）管道压损（表4）
管道名称
压损
主汽门调门及进汽管，中低压连通管
2%
再热器及管道
10%
中联门及管道
2．5%
加热器抽汽管道（一、二抽）
5%（3%）
（5）各监视段参数（表5）
抽汽级数
抽汽压力MPa
抽汽温度℃
抽汽流量T/H
3.5786
353.2
20.808
2.5013
36.294
0.7421
375.1
7.804
0.4578
312.8
12.648
5
0.2543
21.241
6
0.0679
124.5
15.42
7
0.0142
51.8
6.906
（6）各加热器端差（表6）
项目
2#JG
1#JG
CY
#4JD
3#JD
2#JD
1#JD
上端差
-1
--
下端差
8
（7）发电机额定参数（表7）
功
率
视在
功率
电压
电
因数
频率
冷却
方式
励磁
MVA
KV
A
Hz
数
值
158.8
13.8
6645
0.85
50
定子外冷转子内冷
静态
（8）调节系统参数（表8）
项目
压力油
控制油
安全油
OPC油
油动机关闭时间
迟缓率ε
速度变
动率δ
单位
MPa
S
1.17
0.35
0.5
≯0.3%
3%-6%
（9）停机参数（表9）
全真空惰走时间
Min
40
无真空惰走时间
25
盘车停止时汽缸及转子最高温度
150
最高允许背压值
Kpa.a
18.6
（10）起动方式时间表（表10）
起动状态
冲转方式
冲动至额定转速时间Min
并网至额定
负荷时间Min
冲转至额定
冷态
高中压缸
90
130
220
温态
80
热态
10
30
极热态
2、辅机规范
（1）加热器规范（表1）
#2JG
#1JG
#3JD
#2JD
#1JD
轴加
加热面积
m²
500
260
壳侧设计压力
4.3
0.51
0.42
0.035
0.1
壳侧设计温度
320
250
管侧设计压力
2.5
1.96
管侧设计温度
430
125
壳侧试验压力
6.07
0.86
0.53
0.039
0.03
管侧试验压力
29.88
3.13
2.43
容器类别
Ⅰ类
Ⅱ类
给水进口温度
219.4
167.9
123.3
85.3
48.9
35.6
34.2
给水出口温度
145.7
84.8
（2）除氧器及给水箱规范（表2）
除氧器
给水箱
设计压力
1.035
设计温度
380
最大工作压力
0.78
最大工作温度
376
进水温度
165.2
出水温度
安全阀开启压力
0.9
运行方式
滑压运行
0.147-0.67MPa
有效容积
M3
485
（3）旁路及减温减压装置（表3）
项目
设备
压力
MPa
温度
℃
流量
T/H
减温水量T/H
Ⅰ级旁路
13.24/2.55
535/320
144
Ⅱ级旁路
2.295/0.588
535/160
178
Ⅲ级旁路
0.588/0.0294
160/70
190
15
（4）油泵、风机类规范（表4）
油泵
电动机
型号
扬程
容量
转速
功率
KW
电压
V
电流
转速rPm
M
rPm
主油泵
单级离心式
1.18
270
------
---
----
调速
油泵
150Y-150AⅡ
186
2950
Y315S-2
110
203
2982
交流
YS150-50BⅡ
36
133
2940
Y180M-2
22
42.2
直流
Z2--62
114.5
顶轴
SCY14-1B
31.5
1500
Y160L-4
30.3
1460
排烟
风机
AYF-02
2.45
600
2900
YB90S--2
1.5
3.4
2840
AZY-09.32-20
9.32
kPa
1200
Y132S--2
7.5
盘车
装置
气动螺旋轴
62
Y225S-4-TH
37
69.8
1480
输油泵
螺杆泵
0.6MPa
8.2
1450
Y132M2-6
5.5
12.6
960
#7机排油泵
ZCY-18
18
（5）凝汽器规范（表5）
型
号
式
水
阻
铜管数量
换热面积
铜管
尺寸
冷却水量
对分
双流程表面式
KPa
根
N-7500-1
57
12078
7500
φ25*1*8000
19000
注明：
凝汽器内置1#低压加热器，Ⅲ级减温减压器。
制造厂家：
上海汽轮机厂配供
（6）水泵类规范（表6）
泵类
流量
汽蚀余量M
凝泵
NLT200-320*5
164
1.6
YLKK400-4
6KV
26.7
1483
循泵
44SAI-18
9360
22.5
5.6
YKS6304-14
800
106.5
423
射水泵
250S-39
39
3.8
Y280S-4
75
139.7
抽气器
CS-400-25-6
400
0.3
疏水泵
150NW-78*2
51
156
YVP250M-2
55
103
变速
胶球泵
IZJ125-22
Y2-160L-4
30.1
工业泵
KQL/E200/400-75-4（Z）
140
消防泵
KQL-E150/460-75-4
200
Y2-180S-4
上水泵
IS80-50-250A
46.8
70
Y2-180L-2
18.5
34.6
2930
（7）汽机快冷装置规范（表7）
型号
流量M3/min
功率KW
电压V
工作压力Mpa
出口气温℃
YQL-150
0.8
（8）给水泵组规范
①前置泵规范（表8）
流量M3/h
水温℃
比重
N/m
进口压力MPa
出口
压力MPa
扬程m
轴功率KW
汽蚀余量m
数值
QG-500-80
459.8
158
910
0.6
1.3
86.6
120.8
4.5
②给水泵规范（表9）
比
重
进口压力
压力
m
效
抽头
转
速
T/h
FK5G32
437
17.4
1693
82.6
7.8
4440
③给泵电机规范（表10）
容量KW
电压V
电流A
转速rpm
周波Hz
因数
方式
YKOS3400-2
3400
6000
374
2985
上置
空冷
④液力偶合器组规范
A、液力偶合器规范（表11）
滑
差
齿轮
速比
传递
效率
范围
CO-46
3200
<
3%
141/88
95%
25-97%
B、液力偶合器泵类规范（表12）
M3/h
工作
离心式
42.6
0.15～
-------
-----
润滑
齿轮式
13.5
0.1～
辅助
CB-125
Y100L2-4
勺管执行器
ZKJ-310CMe=250N·
油箱容积0.6m³
给泵采用46#透平油
C、液力偶合器冷油器规范（表13）
名
称
冷却面积
㎡
冷却水温
冷却水压
油侧压降
水侧压降
重量
工作冷油器
54
≤38
0.4—0.6
≤0.036
≤0.014
润滑冷油器
16
27
≤0.04
≤0.013
（9）附属气、水、油箱、扩容器等规范（表14）
射水
箱
逆止门储气筒P/T
疏水扩容器
P/T
稳压
水箱
连排扩容器P/T
主油
储油
补油
滤
器
Ⅰ
Ⅱ
容
积
45
0.98/100
0.5/200
0.5/
1.2/160
23
1000
（10）冷却水塔规范（表15）
型式
塔高m
直径m
喉部
环基半径m
竖井高度
填料
高m
淋水密度M3/hm²
反射喷嘴个数
双曲线冷却塔
4000
43
38
35.8
9
5.14
2120
（11）压缩空气系统规范
①螺旋式空压机规范（表16）
型式：
SA-10W-8.5-L
轴功率：
55KW
转速：
2973rpm
最高仪用压力：
0.85Mpa
排气量：
10.2m3
升级会员 