10kV开关柜技术要求新Word文件下载.docx
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DL/T539户内交流高压开关柜和元器件凝露及污秽试验技术条件
SD-318高压开关闭锁装置技术条件
SDGJ14导体和电器选择设计技术规定
SD334高压带电显示装置技术条件
1.2.4所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。
2.工程概况
东河煤矿新建东山井变电所，室内单列布置15台KYN28A-1210kV开关柜、11台低压柜、两台变压器以及相配套的保护装置。
3.使用环境条件
环境温度：
+40—-30℃海拔高度：
＜1000m
地震烈度：
≦8度污秽等级：
屋外IV级
月平均相对湿度<
80％
4系统运行条件
系统电压：
10kV最高运行电压：
12kV
系统频率：
50Hz
系统中性点接地方式：
不接地方式
5主要设备技术参数及要求（见附图）：
5.1开关柜主要技术参数如下：
额定电压：
10kV最高工作电压：
额定频率：
50Hz额定短时耐受电流：
31.5kA（4s）
额定峰值耐受电流：
80kA
额定雷电冲击耐压（峰值）：
≥75kV
额定短时工频耐压（有效值）：
≥42kV
辅助控制回路的额定短时工频耐压：
≥2kV
外形尺寸（宽×
深×
高）：
800×
1500×
2365mm
所用变（宽×
1000×
5.2主母线技术参数：
TMY-80×
8
5.3断路器:
ZN63A-12
断路器主要技术参数如下：
12kV
额定电流：
1250A
50Hz
额定开断电流：
31.5kA（有效值）
80kA（峰值）
操作机构：
弹簧储能一体化操作机构
控制电压：
DC220V（＋10～－15％）
电气寿命：
≥30次机械寿命：
≥20000次
断路器操作时间:
合闸时间小于65ms；
分闸时间小于50ms
额定关合电流（峰值）80kA
额定动态电流（峰值）80kA
额定热稳定电流（有效值）31.5kA4s
额定绝缘水平：
1min工频耐受电压（有效值）：
≥42kV（相对地）
雷电冲击耐受电压（全波、峰值）：
≥75kV
额定短路开断电流的直流分量应不小于45％（按分闸时间允许值下限）
5.4电流互感器
采用天水长开生产的LZZBJ9-10W1C系列电流互感器，主要技术参数如下：
50Hz额定一次电流：
见附图
额定二次电流：
5A
二次绕组准确级组合：
0.5/5P20
5.5、避雷器及过电压保护器
避雷器和过电压保护器采用西安神电电器有限公司产品，带有在线监测和数据实时上传功能（型号以厂家产品为准，提供通讯协议）。
5.6、电压互感器
采用本厂生产的JDZX10-10C系列全密封电压互感器。
主要技术参数如下：
二次绕组额定容量及准确级次:
0.5级≥30VA
级次组合为0.5/3P
6一般技术要求
6.1基本要求
6.1.1开关柜结构应保证工作人员安全以及便于运行、维护、检查、检修、试验。
6.1.2开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘的爬电距离应按凝露型考虑，纯瓷绝缘或环氧树脂等有机绝缘爬电距离均不小于240mm。
6.1.3开关柜内全部连接线、套管、端子牌、隔板、活门、绝缘件以及护套等所有附件应为耐火阻燃。
6.1.4母线应标明相别的颜色，A、B、C相分别为黄、绿、红色。
6.1.5开关柜的外形应平整美观，柜型与需方现有10kV开关柜相配套，柜体颜色保持一致（采用计算机灰色RAL7035）。
6.1.6柜体正面眉头、背面眉头分别标明设备用途名称（见附图）。
6.1.7温升：
开关柜及其内部设备的温升均符合相应国家标准的规定。
6.2、组部件要求
6.2.1同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。
6.2.2装于开关柜上的各组件应符合上述技术参数以及各自的技术标准。
6.3防护等级和内部故障要求
6.3.1各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电距离应按凝露型考虑：
216mm（纯瓷绝缘）、240mm（有机绝缘）。
6.3.2开关柜的防护等级为IP4X。
6.3.3对于内部故障，应采取防止人为造成内部故障的措施，如加装具有五防功能的防止误操作闭锁装置等，还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体的影响，柜体的设计应确保压力释放喷出的气体不危及工作人员的安全。
6.3.4单纯以空气作为绝缘介质时，柜内各相导体的相间与对地净距必须符合以下要求：
导体至接地间净距（cm）12.5
不同相的导体之间净距（cm）12.5
导体至无孔遮拦间净距（cm）15.5
7、设计和结构
7.1总则
7.1.1开关柜的外壳必须为国外进口覆铝锌钢板铠装式，不得用网状编织物、不耐火或类似的材料制造，且具有一定的强度。
7.1.2金属封闭式高压开关柜主回路的一切组件均安装在金属外壳内。
各柜母线之间应完全隔离。
7.1.3在正常操作和维护时不需打开的盖板（固定盖板），若不使用工具，应不能打开、拆下或移动；
7.1.4在正常操作和维护时需要打开的盖板（可移动的盖板、门），若不需要使用工具，即可打开或移动，并应有适当的联锁装置来保证操作者安全。
7.1.5主要元（部）件的动热稳定及绝缘水平应与开关柜一致。
7.2观察窗
观察窗位置必须使观察者便于观察运行中的设备，并应达到外壳所规定的防护等级。
观察窗应使用机械强度与外壳相近的耐火透明材料遮盖，并应与高压导电体保持有足够的电气间隙。
7.3通风窗和排气口
通风窗和排气口的防护等级应与外壳相同，采用与外壳相同材料。
通风窗和排气口的位置应使排出气体不致危及操作者和其它正常运行设备的安全，并有防小动物措施。
7.4隔板和活门
7.4.1隔板
a母线、断路器、出线和仪表等在开关柜内均有单独的隔离小室，小室与小室间按金属铠装结构制造，应为金属隔板并有可靠的接地。
b手车在柜体中应有明显的工作位置、试验位置和断开位置之分，各位置均能自动锁位或安全接地，为保证检修安全，在开关柜静触头上装有触头盒及挡板，并能自动进行开闭。
c金属封闭开关柜外壳及隔板上，供可移件上触头插入固定触头的孔，应是在正常使用时能正确动作的活门，当设备处于工作（接通）、接地、试验、断开和移开的任一位置时，能确保人身安全。
如果维护时需要通过打开的活门接近静触头中的一组，那么所有活门应具备有在合闸位置独自的闭锁它们的装置，以防止带电的静触头组外露。
通过金属隔板的导体，可以用套管或类似的方法与金属隔板绝缘，套管应符合有关技术标准。
d所有出线间隔的电缆室均应有带电显示和防误装置。
7.4.2金属封闭式高压开关柜的活门采用金属材料组成。
7.4.3开关柜仪表室内设备布置合理、美观，操作方便。
7.5接地装置
7.5.1沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地铜导体，其材料应与主母线或分支母线相同，接地母线的截面为不小于40×
5mm铜排，该接地导体应设有与接地网相连的固定的连接端子，并有明显的接地标志。
7.5.2专用接地导体所承受断路器的瞬时及短时额定电流时应不超过额定温升。
7.5.3在正常情况下可抽件中应接地的金属部件，在试验或隔离位置，处于隔离断口规定的条件下，以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时，均应保持良好的接地连接。
7.5.4每一高压开关柜之间的专用接地导体均相互连接，并通过专用端子连接牢固。
7.5.5每台柜中的每台断路器、接地开关均带辅助开关。
其中：
断路器不少于6常开、5常闭；
接地开关不少于2常开、2常闭，并将全部辅助节点引至开关柜端子排上。
8断路器
8.1高压开关柜内的断路器及其操动机构必须安装在牢固的柜体支架或手车上，柜体设计保证仪表室安装的仪表、保护装置不因断路器的操作而损坏或误动作。
8.2断路器的安装位置应便于进行检修、检查、预防性试验和巡视。
8.3断路器应为弹簧储能操动机构并应在所有位置上灵活地进行电气、机械跳闸。
8.4断路器自身控制回路（如跳合闸、储能等）所用辅助接点外，其余辅助接点全部引至端子排。
8.5开关主回路隔离触头应采用镀银的梅花触头，以避免开关不对正时接触电阻的增加。
主母线和母线引线应采用铜排，采用螺栓连接，搭接面应镀锡。
柜内采用绝缘母线（采用热缩材料），并应具有防潮和阻燃性能及足够的介电强度，其对母线载流容量的影响由供方考虑。
8.6断路器应具有“防跳”功能，在一次合闸指令下只能合闸一次。
9互感器
9.1互感器固定牢靠，且应采取措施，当柜中高压电器组件运行异常时，互感器仍能正常工作。
9.2互感器的安装位置应与断路器室隔离并便于运行中进行检查和巡视，主母线带电且在主回路不带电时，便于人员进行预防性试验、检修及更换等工作。
9.3互感器的准确度级及额定负载，应能满足继电保护及仪表测量装置的要求，每个回路应配置电流互感器分别用于测量、相间和接地保护。
电压互感器和电流互感受器应分别采用GB1207-1997和GB1208-1997标准。
9.4开关柜内要求配用与真空断路器开断参数匹配的高动热稳定值电流互感器，电流互感器二次绕组在端子排上进行连接。
10测控测量、继电保护装置及二次回路
10.1开关柜前门上应设有断路器合分闸位置状态指示器CKXK-Y-TR，在不开门的情况下应能方便地监视断路器的分合闸状态。
10.2当测量仪表及继电器保护装置盘面上的二次回路接线以插头与高压开关柜中其他二次回路相连接时，其插头及插座必须接触可靠，并有锁紧设施，接点为针状接点。
10.3表计、控制、信号和保护回路连接用线为多芯铜芯绝缘线，采用电压回路导线截面不小于2.5mm2，电流回路导线截面为4mm2。
端子采用凤凰端子，对外引接电缆均经过端子排，每排端子排留有15%的备用端子。
所有端子的绝缘材料必须是阻燃的。
供电流互感器用的端子排应设计成短接型，电流不小于25A（500V），并具有隔离板。
每个端子排只接一根导线，内部跨线可以接两根导线，导线均选用聚氯乙烯绝缘，电压不小于500V的铜绞线。
端子排上的导线固定采用平头铜螺丝。
10.4对于需分开运输的开关柜的柜间联线（如高压母线、小母线联络电缆），要求供方将互联的接线放在一个柜的低压室内，当开关柜段组装时，再与其他柜连接。
10.5开关柜使用长开智能操显单元CKXK-Y-TR进行操作和显示开关状态，并带RS485通讯接口。
10.6进线柜选用长开多功能表CKXB-893，能测量和显示三相电流、电压、有功无功功率、功率因数、电能、频率；
四象限电能计量、THDu、THDi、2-31次各次谐波分量；
KF（电流K系数）、εu（电压不平衡度）、εi（电流不平衡度）、漏电保护；
2DI/2DO、RS485-Modbus协议，LCD显示。
10.7出线柜：
选用长开多功能表CKXB-693Y，主要功能是测量三相电流、电压、有功无功功率、功率因数、电能、频率、RS485-Modbus协议，LCD显示。
10.810kV进线、馈线、电压互感器及分段开关的微机综合保护装置安装在开关柜上。
10.9开关柜应配有独立的带电显示装置。
10.10开关柜体具有“五防”功能，就地和远方控制功能;
开关柜退出综自保护后,能实现就地分合闸操作。
10.11柜内配置的用于控制回路的小型断路器应选用长城品牌二一三产品。
10.12电压互感器柜内的消谐装置由开关柜厂家配套（若小电流选线具有消谐功能，不在配置其它消谐装置）。
11高压开关柜应装设的辅助附加装置
11.1智能操控装置配温控传感器，并能将温湿度控制器的报警接点引至本柜端子排，以便于将报警信号接入综合自动化系统。
11.2开关柜内设电加热器，各开关柜的加热器应接至加热器回路小母线上，每一回路应加装与加热器功率相配的断路器。
加热器由智能操控装置CKXK-Y-TR控制其投入或切除。
电压为AC220V。
11.3开关柜内应设照明小母线，照明灯的开关在柜门外；
柜体内设照明装置电压为AC220V。
12.小电流接地选线装置
12.1选用型号：
10kV系统配一套LH-02FZ型分散式小电流接地选线装置（开关柜厂家配套）。
小电流接地选线装置中央单元ZYDY安装于值班室通讯管理屏，采集单元CJMK安装于开关柜上，CLD零序电流互感器（CLD-Φ100100/1A）由小电流接地选线装置生产厂家按出线电缆线径配套提供。
柜内具体安装配线由开关柜厂负责，系统调试由小电流厂家负责。
12.2技术参数
12.2.1电源电压：
AC220V±
10％
12.2.2整机功耗：
≤40W；
12.2.3环境温度：
-30℃～+125℃；
空气相对湿度：
不大于90%；
12.2.4选线输入参数:
电压等级：
1个；
母线段数:
２段；
消谐路数：
出线数：
8路；
零序电压（U01～U04）：
100V；
零序电流（CT1～CT48）：
0.12A；
12.2.５通讯：
采集单元与中央单元采用CAN总线，中央单元与综自后台采用RS485通讯，小电流厂家提供通讯协议。
12.2.６通讯规约：
支持RS485通讯，支持部颁101规约或MOUDBUS规约。
12.2.７多CPU构架，分散式安装，有效提高采样点数。
12.2.８采用故障录波技术，可完整记录接地暂态过程。
12.2.９采用DSP实时数据采集处理技术、快速、准确。
12.2.10采用高速高分辨率AD，采样频率达25KH，AD分辨率16位。
12.2.11采用现场自适应技术，不论系统电容电流大小，CT变比高低均可做到准确采集。
12.2.12全中文液晶显示，配微型打印机。
13、站用变压器及熔断器
型式：
SC9-50/10容量：
50kVA
额定变压比：
10.5/0.4kV阻抗：
4%
连接组别：
Y/yn0空载损耗：
<
350W
熔断器型号：
RN2-10熔断器额定电流：
3A
熔断器的额定短路开断电流：
25kA
14试验
14.1型式试验
1型式试验是高压开关柜定型生产的必备技术条件。
2可选出具有代表性的方案进行型式试验，试验时，应附有所有接线方案图及试品的装配图。
14.1.1项目
产品的型式试验项目如下：
a.绝缘试验；
b.主回路电阻测量及温升试验；
c.动、热稳定电流试验；
d.关合和开断能力试验；
e.机械试验；
f.防护措施试验；
g.振动试验；
h.环境条件试验；
i.内部故障电弧效应的试验。
j.外壳的机械强度试验
14.2出厂试验
a.主回路的工频耐压试验；
b.辅助回路和控制回路的工频耐压试验；
c.测量主回路电阻及主设备的调整试验；
d.机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能的试验；
e.仪表、继电器元件校验及接线正确性检定；
f.在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性。
14.2.1出厂试验情况应填写在报告中，随产品移交用户。
14.2.2开关柜中的有机绝缘组件、部件，凡在配套工厂已进行过局部放电以及其它试验的，其试验记录应随出厂试验报告一并提交给用户。
15供货数量及要求：
开关柜用途
型号
数量
备注
进线柜
KYN28A-121250A
所变柜
KYN28A-12
内含站变一台，型号为SC9-5010/0.4
馈线柜
KYN28A-12630A
母联柜
KYN28A-12630A
避雷器及PT柜
隔离柜
KYN28A-121250A
16其它要求：
16.1微机保护单元由保护厂家提供，供方负责安装10kV系统的新增保护单元，并协助综合自动化厂家将全部10kV保护单元接入后台。
16.2供方在中标后七个工作日内向设计院提供高压开关柜及柜内设备的外形尺寸、安装尺寸、重量、设备操作时的动态负荷及所有与设计、安装有关的技术资料等），待设计院确认后方可排产。
16.3供方在交货时随货交付8套图纸资料。
（包括外型尺寸图、安装布置图、操作力对基础构架的要求、控制原理图、跳合闸线圈及储能电机参数（见样本资料）安装接线图、端子排图。
16.４整套柜体应在制造厂内联屏，贯通母线在工厂组装后，做好标记，分解发货，外包装注明柜体方案编号和设备用途名称。
16.5提供时间：
货到验收时供方将上述图纸提供给用户。
16.6在订货时，制造厂所规定的周围空气温度和湿度，在运输、贮存及安装不能保证时，应给出相应的说明。
16.7备品备件及专用工具
供方应向需方提供必要的备品备件及专用工具，备品备件应是新品，与设备同型号、同工艺。
16.8产品出厂时，提供以下成套文件：
产品合格证（包括元件合格证）；
产品出厂试验报告；
产品使用说明书；
产品装箱单；
16.9合同签定后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度，设计制造，图纸文件，制造确认，包装运输，现场安装，调试验收等。
16.10在开关柜生产过程中至少安排一次监造，发货前必须得到需方确认。
16.11柜内配置与图纸不一致时，以本要求为准。
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