干式环氧树脂浇注变压器产品知识Word文档格式.docx
《干式环氧树脂浇注变压器产品知识Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《干式环氧树脂浇注变压器产品知识Word文档格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
高低压均为铜线绕制，真空环氧浇注
高压铜线绕制，低压铜箔绕制，真空环氧浇注
环氧树脂浸渍，不浇注
缠绕式变压器，不浸渍，不浇注
高压铜线绕制，低压铝箔绕制，真空环氧浇注
优点
成本较低
具有优良的抗短路能力和抗雷电冲击能力，散热性能良好。
成本较低，绕制材料可回收利用。
耐热绝缘等级为H级
成本低，绕制方便
缺点
抗短路能力和抗雷电冲击能力差。
成本较高
抗短路能力和抗雷电冲击能力差
过负荷能力较低，负载损耗过大，抗短路能力和抗雷电冲击能力差
代表厂家
天津特变电工
广东顺德
江苏中电
云南赛格迈
上海富士
济南志亨
6、SCB与SC的区别
（1）线圈绕制方面：
SCB型产品低压线圈采用箔绕：
（1）
绕组结构：
采用铜箔单层缠绕，层间材料用含有潜伏性固化剂的环氧树脂及F级复合箔。
（2）
绕组材料：
采用导电率极佳的无氧铜，含铜量99.99%。
SC型产品低压线圈采用线绕：
圆筒式线圈
多根普通玻璃丝包扁铜线。
（2）抗突发短路事故方面
SCB型产品低压采用铜箔式结构，电抗高度即为绕组高度，与高压线圈等同，从而在变压器产生突发短路条件下，产生较小的轴向短路力。
另外，由于整个绕组采用一张宽而薄的箔材，抗轴向拉断能力较强。
SC型产品由于采用多根并绕，端部螺旋角极大，产生很强的端部漏磁场，在变压器遭受突发短路状态下，产生极大的短路力，如果结构方面没有充分加强，则很容易造成轴向损坏。
（3）在变压器低压温升方面
由于低压绕组靠近铁芯散热较困难，SCB型产品采用箔式低压绕组结构，可以方便的设置散热面，加大通风量，从而保证线圈产生的热量及时散发。
而SC型产品采用线绕式低压绕组，达到上述目的较为困难。
变压器的低压温升，箔绕结构要比线绕结构平均下降5—7K。
可提高变压器的过负载能力和使用寿命。
（4）在变压器的负载损耗方面
由于SCB型产品低压箔式结构采用无氧铜箔，同电压等级，同规格的变压器，SCB型产品比SC型产品，由于集肤效应造成的，附加损耗平均降低5%。
（5）绝缘性能方面
SCB型产品低压箔式结构采用低压箔式结构，低压绕组内各层间的电压梯度很低，SCB型产品与SC型产品相比具有更高的绝缘强度。
由于其匝间电容较大，从而提高产品抗过电压及雷电冲击强度。
7、干式变压器的电压如何调节？
高压电压与对应的分接档位（位置）见下图（以10000±
2×
2.5%V为例）
图1
图2
图3
10000V
10500V
9500V
8、试阐述干式变压器的铁芯结构。
铁
芯
铁芯本体
--------
磁导体，由硅钢片制成
紧固件
夹件，螺杆、玻璃绑扎带和垫块等
绝缘件
夹件、绝缘、绝缘管、接地片和垫脚等
9、干式变压器常见的产品中，不同绝缘结构的对比。
树脂绝缘干式变压器线圈从树脂绝缘形式一般有四种制造工艺：
1.环氧树脂浇注薄绝缘结构（简称薄绝缘式），2.环氧树脂缠绕式结构（简称缠绕式），3.环氧树脂带填料浇注厚绝缘结构（简称带填料式），4.真空浸渍结构（简称敞开式）。
10、SCZB9—1000/10是什么意思?
9型和10型产品的区别是什么?
SCZB9-1000/10为三相干式有载调压变压器，它的容量为1000KVA。
高压线圈为线绕，电压等级为10kV；
低压线圈为箔绕，电压等级为0.4kV。
9型产品的空载损耗比国标10228平均下降10%，负载损耗比国标平均下降10%。
10型产品的空载损耗比国标10228平均下降20%，负载损耗比国标平均下降15%。
11、干式变压器的制造工序？
原材料经严格的进厂检验后，分别转入线圈绕制工序和铁心加工工序。
①线圈绕制工序：
将线圈绕制模具清理干净无异物后，在模具上涂擦脱模剂，待干燥后，按图纸要求，开始线圈绕制，线圈每绕一层测量其外径尺寸是否与图纸相吻合，导线绕制完成后，缠绕外绝缘，并要求外绝缘平整、厚度均匀。
将绕制完的线圈组完外模后，送入真空浇注罐中，预热70℃，5小时，抽真空8小时，真空度达到要求后，然后进行树脂浇注。
线圈浇注完成后70℃静放2小时，然后升温至90℃，110℃各2小时后，破除浇注罐中真空，将浇注模具推出、拆模、清边，最后将预固化好的线圈转入烘干箱中进行130℃8小时的深层固化处理后，转下一道生产工序。
②铁芯生产工序：
将纵剪完成后的铁芯材料按照图纸要求送入横剪线装料设备中，依照产品叠片加工图纸，将数据参数输入到计算机程序控制系统中，然后实现自动冲剪叠装，将叠装好的成型铁芯进行绑扎后送入烘干炉中60℃3小时，预热后用双H树脂胶将铁芯涂刷固定，待树脂胶固化后，拆除夹紧工装转入装配工序。
12、我公司的干式变压器制造工艺同其他厂家相比有何优点？
我公司铁芯使用德国乔格铁芯横剪线生产，其剪切精度高、毛刺小、具有多头放料、自动叠码和步进叠功能，减少了切片振动次数，保证硅钢片中完好的晶粒结构。
13、影响干式变压器使用寿命的参数是哪一项？
如何进行控制？
什么是十度法则？
100K同120℃的含义及如何换算？
温度，一般采用强迫风冷和降低负载来进行控制。
变压器的十度法则是变压器在超过温升限值的情况下长期运行，每升高10℃，变压器的使用寿命缩短一半。
100K是指F级干式变压器的最高温升限值，120℃是指耐热绝缘等级F级的温度；
温升限值+环境常温（20℃）=耐热绝缘等级的温度。
14、我公司干式变压器的最高温升？
F级时为100K。
15、我公司干式变压器怎样降低噪音？
设计——调整铁芯比例系数，避开共振频率。
材料——采用优质硅钢片，减小磁滞伸缩率。
加工——利用先进的铁芯生产线，加工毛刺≤0.03mm。
装配——采用先进的五步进叠片工艺，减小铁芯接缝气隙。
16、我公司的干式变压器怎样降低损耗？
进行优化设计，选用优质材料、提高加工制造工艺水平。
17、干式变压器的8个出厂试验和2个例行试验是什么？
8个出厂试验：
变比测量，直流电阻测量，绝缘电阻测量，工频耐压试验，感应耐压试验，空载电流及空载损耗测量，负载损耗测量，局部放电测量。
2个例行试验：
雷电冲击试验，温升试验。
18、简述变压器温控器、外壳及风机的作用。
温控器的作用是进行三相巡检，控制冷却风机的启停（80℃和100℃），超温报警（130℃），超温跳闸（150℃），并可以远距离向计算机终端输出信号。
外壳的作用是在变压器带电运行时防止人体或异物靠近变压器，以免发生危险。
风机的作用是提高空气的流动速度，降低变压器本体在运行时所产生的热量而引起的温度升高，以保证变压器能够正常连续地运行。
19、干式变压器怎样降低噪音？
有两种方法。
一、在变压器周围设置隔音墙，可以大幅度地降低变压器的声级水平；
二、从工艺上采取措施，如铁心采用阶梯式接缝，叠完铁心后在剪切边缘上用树脂漆粘合；
对铁芯柱进行绑扎并涂刷树脂固定漆；
各部件连接处通过硅橡胶板进行减震处理，可有效的降低噪声。
20、干式变压器主要有哪些品种？
干式变压器主要有：
干式电力变压器、配电变压器、牵引整流变压器，接地变压器，消弧线圈等特种干式变压器和非标干式变压器、干式电抗器等品种。
21、常用铜箔宽度是多少？
最大厚度是多少？
常用铜箔宽度为800～1000mm，最大厚度2mm。
22、浇注罐在浇注线圈时，真空度可达多少？
0.2mbar。
23、干式变压器的绝缘等级是什么？
此等级的耐热指数是多少？
一般为F级，绝缘系统温度为155℃。
24、硅钢片的型号30Q130中的30、Q、130各代表什么意思？
30——硅钢片的厚度0.30mm
Q
——冷轧取向硅钢片
130——最大单位铁损P17/50=1.30W/kg
25、干式变压器Dyn11和Yyn0的区别和优缺点？
Yyn0为高压星接，低压星接，中性点引出。
Dyn11为高压角接，低压星接，中性点引出。
Dyn11接法的变压器可以消除三次谐波电压，由于一次侧采用D接法所以二次侧的中性点是稳定的，可以引出接地。
Yyn0常用于小容量变压器中，对于大容量变压器，由于金属结构件中涡流损耗很大，不宜采用。
26、什么是干式变压器的过载能力？
即变压器在超出额定负荷条件下能够连续运行的时间。
27、产品并联运行需具备哪些条件方可通电运行？
具备三个条件。
①联结组别相同，②额定电压比相同，③额定阻抗电压相同（允许±
10%偏差）。
28、什么是局放？
对干式变压器有何影响？
只存在于绝缘的局部位置，而不会立即形成整个绝缘贯通性的击穿或闪路的放电，称之为局部放电。
其危害性有两点：
1.放电点对绝缘的直接轰击，造成局部绝缘破坏，逐步扩大，使绝缘击穿；
2.放电产生的热、臭氧氧化氮等活性气体的化学作用，使局部绝缘受到腐蚀，电导增加，最后导致热击穿。
29、什么是标准横排侧出线？
什么是标准立排侧出线？
标准横排侧出线——即出线铜排与变压器平行布置，
标准立排侧出线——即出线铜排与变压器垂直布置。
30、什么是整流变压器？
什么是接地变压器？
什么是消弧线圈？
什么是电抗器？
把交流电变成直流电是需要经过整流器进行整流的，供工业整流器用的电源变压器，称作整流变压器。
当中性点接地时为避免因电容电流较大而引起过电压危险所使用的变压器称之为接地变压器。
消弧线圈实质上是一个单相铁芯电抗器，接于6～60kV电力系统的中性点和大地之间。
具有一定电感值的电器，统称为电抗器。
31、如何解决产品通电时产生电弧、放电现象？
在通电运行前，将变压器器身清扫干净，并进行绝缘测量。
32、什么是卷铁芯变压器？
什么是非金合金变压器？
以特殊的绕制设备绕制成铁芯卷，并以这种铁芯卷做为铁芯而生产出的变压器为卷铁芯变压器。
以非金合金材料做为铁芯的原材料而生产出的变压器称为非合金变压器。
33、干式变压器浇注工艺为何不从上往下浇注？
为何加热并要抽真空？
从下往上浇注是为了使树脂能够充分进入绝缘材料内部，并将线圈整体包住。
加热抽真空是为了使浇注的树脂充分脱气，避免产生气泡，影响浇注质量。
34、线圈浇注时需那五种组份的物质？
需环氧树脂，固化剂，增塑剂，促进剂，色浆，如为带填料树脂，还需要填料，如SiO2。
35、什么是箱变？
美式箱变与欧式箱变的区别？
将高低压控制开关和变压器集于一体的变电站称为箱式变电站。
美式箱变仅含有高压控制开关和变压器，因而体积较小；
而欧式箱变则含有高低压控制开关和变压器因而体积较大。
36、干式变压器有哪几种进出线方式？
下进下出，下进上出，下进侧出，上进上出，上进下出，上进侧出，侧进侧出，侧进下出，侧进上出等进出线方式。
37、我公司干式变压器四低两高一强特点指哪些方面的内容？
低损耗，低噪音，低局放，低温升，抗雷电冲击性能高，过载能力高，抗突发短路能力强。
38、分接范围±
2.5%同±
5%的区别是什么？
±
2.5%表示有5个分接档：
-5%，-2.5%，0，2.5%，5%。
±
5%表示有3个分接档：
-5%，0，5%。
39、产品订货时，在合同上需明确规定的技术参数有哪些？
补路阻抗，负载损耗，空载损耗，联结组别，空载电流，绝缘水平，防护等级等。
40、产品在通电运行前需在现场做那几项试验？
直流电阻测量，变比测量，工频耐压试验。
41、非标产品为何较常规产品价格高，生产周期长？
1、因为非标产品需要重新设计变压器本体和模具，较常规产品增加了一个设计周期和模具的生产周期，并且增加了模具的成本费用，非标产品开发技术费（新产品开发费）。
2、大部分非标产品材料成本需要增加（如高海拔时，需要加强绝缘）。
42、同容量6kV、10kV和10.5kV产品是否能通用？
为什么？
不能通用，因为他们的额定电压及额定变比不相同。
43、什么是突发短路试验？
有何严重后果？
突发短路就是一种模拟变压器在运行过程当中所受到最严重的破坏的模拟试验。
由于突发短路电流非常大，会造成很高的损耗，致使线圈迅速发热，温升急剧升高。
如果时间较长会使变压器线圈遭受巨大的热破坏而损伤。
并且由于作用在变压器上的电磁力很大，将会破坏变压器本体的动稳定性，使线圈产生破裂的现象。
二、干式环氧树脂浇注变压器常见故障问答
1、什么是铁心对地绝缘电阻低？
主要是由于环境空气湿度较大，变压器受潮导致绝缘电阻偏低。
解决方法：
用碘钨灯放置在低压线圈下连续烘烤12小时，包括铁心、高低压线圈只要是因受潮导致绝缘电阻偏低的，绝缘电阻值都会相应的有所提高。
2、出现铁心对地绝缘电阻为零的情况的原因，应如何解决？
说明金属之间实连接（可能是由于毛刺、金属丝等，被漆带入到铁心上，两端搭接在铁心与夹件之间；
底脚绝缘破损造成铁心与底脚相连；
有金属物掉入低压线圈内，造成拉板与铁心相连；
）。
用铅丝顺低压线圈铁心级之间的通道往下顺捅，确定无异物后，检查底脚绝缘情况，如果还是无法解决。
可以采取以下方法：
用电焊机地线端与接地片相连，用焊条点击底脚（电流为250A左右），只一下即可解决问题。
3、交接试验在做工频耐压时为什么有放电声？
存在几种可能，拉板定位于夹件拉紧处放电，可以用铳子在此处铳一下，使拉板与夹件导电良好，问题可以解决；
垫块爬电，特别是高压产品（35kV）已产生此现象，对垫块加强绝缘处理；
高压缆线与连接点虚接或与分接板、角连接管绝缘距离较近也会产生放电声。
加大绝缘距离，重新拧紧螺栓，问题解决。
检查高压线圈内壁是否有粉尘颗粒，由于颗粒吸潮，可能造成绝缘降低，而产生放电。
4、送电冲击时，外壳与铺地铁板放电，说明什么？
说明外壳（铝合金）板材之间导通不够良好，属于接地不良。
方法：
用2500MΩ摇表将板材绝缘击穿或将外壳每个连接部位漆膜刮掉并用铜线连接接地。
5、角接管烧毁。
仔细检查高压线圈烧黑部位，用刀或铁片刮掉最黑部位，如果去掉碳黑漏出红漆色，说明线圈内绝缘没有损坏，线圈多半良好。
通过测变比来判断线圈是否短路，如果变比正常，说明故障是由外部短路引起的拉弧并将角接管烧毁。
6、直流电阻不平衡率超标。
用户在做交接试验中，分接头螺栓松动，造成直流电阻不平衡率超标或测试方法问题。
检查每个分接头内是否有树脂；
螺栓连接是否紧固，特别是低压铜排连接螺栓；
接触面是否有漆或其他异物，用砂纸把铜头面砂光；
改变连接铜管粗细可改变直流电阻值（超标不多）；
如果差别很大极有可能是分接头虚焊导致短路。
7、现场送电应该注意那些事项？
一般供电局送电5次，也有3次的，送电前检查螺栓紧固情况和铁芯上是否有金属异物；
绝缘距离是否符合送电标准；
电器功能是否运行正常；
连线是否正确；
摇各部件绝缘是否符合送电标准；
检查器身有无凝霜现象；
检查外壳有无可使小动物进入的漏洞（特别是进缆线部位）；
送电时有无放电声；
每次送电声音由大到小，如果声音很大（只限在振动声音情况下）不排除几种可能
（1）外壳螺栓松动产生的噪音（特别注意低网）；
（2）输出电压偏大（大约420V左右），通过调整分接位置解决，如果是428V，将高压分接位置向上调节，放到10500V那一挡（10±
2.5%/0.4为例），即2——3分接位置（调节分接前用铜丝一端接地，一端放到高压连接电缆露铜部位进行放电后，在调节分接位置）。
（3）风机内有异物（小螺栓、钉子等）。
8、变压器噪音是怎样产生的？
变压器在运行中会有“嗡嗡”的响声，这就是噪声。
它主要由铁心中铁心片的磁滞伸缩（带气隙铁心还有电磁力）产生的，此外绕组的电磁力及变压器相关附件传递（包括共振）也能引起噪声。
对于现场处理变压器噪音过大的问题，须先认真分析声音的来源，干式变压器通常情况下由本体及外壳共振产生噪音的情况较多，少数情况是由紧固件异常松动产生噪音；
针对这两种情况可现场对变压器各紧固件（螺杆、垫块、底脚螺栓、外壳各连接螺栓、风机内掉入异物、风机转子离心摆动、外壳底网掉上螺栓或螺栓松动等）进行全面检查并重新紧固到位，对共振产生的部位进行紧固或加设减振装置（垫胶皮），以此来减小并消除噪音。
9、温控器出现的常见故障有哪些？
（1）一相显示——OP——，说明三相感温探头中一相产生了故障，更换传感电缆。
（2）两相温度正常，一相温度偏高，通过温度补偿可解决（输入密码：
1008最多20℃）（3）测试跳闸功能：
模拟升温时跳闸不动作，可以通过降低设定温度于当前温度高1℃，然后用手捏住感温探头，随温度升高跳闸功能动作，通过万能表观察即可。
故障现象
原因分析
处
理
上电后显示器不亮
电源线未接好或电源欠压
检查输入电源
某相闪烁显示“-OP-”，故障指示灯亮
1、该相或三相传感器开路
2、传感器损坏
1、拧紧传感器接头螺丝2、更换传感器
某相闪烁显示“-OH-”，故障指示灯亮
该相超出测量范围上限，传感器测量回路有较大的接触电阻
消除线路接触电阻
某相闪烁显示“-OL-”，故障指示灯亮
该相超出测量范围下限，传感器测量回路有短路
检查传感器测量线路
温控器闪烁显示“-Er-”
内部整定参数被修改或出现故障
请速与厂家联系
未达到开风机的温度，风机却自动运行
1、风机处于手动开机状态
2、系统风机定时启停功能生效
1、按▲键可关闭风机
2、属于正常现象
手动启动风机后，不能手动关闭风机
此时的测量温度值正好介入自动启动、停止风机的温度之间
属于正常现象
三相测量温度不平衡
Pt100热电阻固定深度不同
调整固定热电阻
固定显示一相温度值并且最大指示灯亮
温控器处于最大值显示状态
按▼键可切换到三相巡回显示状态
进入某功能操作状态后，不知道该如何进行下一步或退出该状态
一直按SET键直到回到正常显示状态，退出功能操作状态。
进入参数设定功能退出时，请确认没有修改超温跳闸温度值
模拟升温至跳闸温度时，跳闸功能无动作
模拟升温时，为了避免造成变压器跳闸，不设此功能。
检测跳闸功能可通过修改跳闸值稍高于常温，用手捏住传感探头使此项升温超过跳闸值，跳闸功能动作，如不动作更换温控器。
温控器种类（以力得温控器为例）LD-B10-系列
A220D常规、A220E（带4~20mA输出）、A220F（带计算机接口RS485）、A220I（带测铁芯温度）、
10、行程开关失灵或异常动作。
行程开关是在变压器带电运行时，对操作人员进行保护的装置，如变压器带电，在打开任何一扇外壳门时，其行程开关的触头均应立即闭合，使报警回路接通并报警。
现象
可能原因
处理方法
开门后不报警
（关门后仍报警）
1.行程开关连线不良
2.行程开关出现故障
3.行程开关固定不良
1.检查线路及接线端子，使其良好接触
2.更换行程开关
3.检查并紧固定位螺栓
11、风机异常响动
现
象
启动及运行时
有异响
1.风机内落入异物
2.风机扇叶因轴心变形或脱离固定槽
3.固定螺栓松动
1.检查并清除
2.将轴心复位，严重时进行更换
3.检查并将固定螺栓紧固
风机通电不运行
1.接线故障
2.风机电容器损坏
3.风机电机损坏
1.检查并将电源线接好
2.更换电容
3.更换电机
12、铁心及绕组绝缘电阻值低
现
铁心及绕组绝缘
电阻值低
运输和仓储过程中
变压器受潮
打开风机进行通风干燥，严重
时可用碘钨灯进行烘干
铁心对地放电
1.落入异物
2.铁心对地绝缘件
由于运输造成移位
1.检查并清除异物
2.调整并紧固绝缘件
13、铜排到铜排或到夹件安全距离为多少？
20mm，如果绝缘距离不够，可以采取螺栓掉头，螺栓截长短（螺栓出扣2——3扣），低电压400V一般有10mm以上可以安全送电。
下表为干式变压器的绝缘距离：
电压
等级
（Kv）
试验
空气距离（mm）
沿玻璃布板表面爬电距离（mm）
引线至平面
S1
引线至尖角
S2
引线至引线
S3
引线至钢螺栓S4
引线至夹件支板S5
引线至引线S6
0.5
3
10
15
35
45
25
30
40
6
20
70
80
60
28
100
110
90
120
38
130
145
150
170
注：
裸引线最小直径为4mm，引线每边的厚度为0mm时的绝缘距离。
14、运行时温控器会出现哪些故障？
如何解决？
温控在运行时可能会出现未超温报警（或超过报警温度不报警），未超温跳闸（或超过跳闸温度不跳闸）等现象。
此时需要在变压器停止运行后察看温控器的设定温度值是否准确，测温元件是否准确放置。
如不准确则将温控器的设定值重新调整，将温控器的测温元件重新放置。
如遇其他情况请与公司客户服务部联系解决。
15、运行时风机会出现哪些故障？
在运行时风机可能会出现不工作的现象，此时应检查风机的控制线及电源线是否接入正确，并调整。
如为其他情况，请与公司客户服务部联系
升级会员 