凝结水回收改造项目可行性报告Word文档格式.docx

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凝结水回收改造项目可行性报告Word文档格式.docx

厂外管道经运行值班室,将原DN300管道变成两条DN150管道,通至化学分厂凝结水箱,然后经两台200t

铁≤100ugL

3.2.7凝结水回收流程

蒸汽——换热器——疏水阀——凝结水回收器(凝结水箱)——凝结水泵——管网——厂内凝结水箱——除铁器——除氧器——除氧给水泵——锅炉

4项目技术设想

4.1项目技术思路

为了节省材料及施工时间,西安市热力规划

设计院对整个用户分布进行调查了解,进行了合理设计,设计思路主要有:

⑴对三大供热站集中回收,各站内设冷凝水泵房,加装回水器及过滤设备。

⑵工业用户电瓷厂和绝缘厂在各厂内设置泵房,因工艺限制,在各厂内对冷凝水进行减压后,再输送到冷凝水管中,保证其与冷凝水主干管压差不大于0.3MPa。

⑶小用户设置冷凝水泵直接接入冷凝水管。

⑷西安化工厂单独设置管道,进行回收。

4.2改造效果

4.2.1经计算,冬季时可回收50℃-80℃冷凝水G1=300th以上,夏季可回收G2=80th。

冬季:

H冬=4×

30×

24=2800小时

夏季:

H夏1=8×

24=5760小时

夏季除计划检修及设备更换等停汽后剩余时间约

H夏=5000小时

G全年=G1H冬+G2H夏

=300×

2800+80×

5000

=1240000吨年

将其利用为锅炉补水,每年节约124万吨自来水。

4.2.2每年节省标煤Gb

⑴节省热量Q

I1=601.64kjkg平均凝结水排水焓

I0=83.74kjkg20℃常温水焓

Q=G全年(I1-I0)

=124×

107×

517.9

=64219.6×

107kj=642196MJ

⑵折算煤量

G=29191吨年

4.3项目依据

⑴《动力管道手册》

⑵《城市热力网设计手册》CJJ34-2002

⑶《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJT81-98

⑷《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98

⑸《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004

⑹《城镇供热直埋蒸汽管道技术规范》CJJ04-2005

⑺《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

⑻《钢结构设计规范》GB50017-2003

⑼《城镇供热管网结构设计规范》

4.4技改项目措施

4.4.1站内及大用户部分:

⑴根据负荷设计安装凝结水泵和回水器,设定水压,调试监控系统。

⑵安装过滤器,并将反冲洗管道接入排水地沟内。

⑶焊接凝结水箱,加装液位控制系统。

⑷在工业用户中安装冷凝水减压设备,安装监控设备。

⑸安装计量装置。

4.4.2管道部分:

⑴设计并改造部分管道,加大管径,加装疏水装置。

⑵设计并改造部分补偿器及固定支架,滑动支架。

⑶新建部分依据图纸进行施工,注意管道焊接及支架的制作安装。

⑷设计安装隔离门。

⑸验收。

⑹冲洗。

4.4.3电气部分:

⑴根据设计更换整流部分,控制部分。

⑵安装监控系统。

⑶部分线缆更换。

4.4.4厂内部分:

⑴依据图纸安装管道,并在值班室设置监控装置。

⑵安装除铁器,和简单水处理设备。

⑶焊接制造蓄水箱,并对其进行保温。

⑷设计锅炉用凝水泵及其它附属装置。

4.5项目方案特点

⑴一举多得。

即解决了锅炉用水的紧缺和各站冷凝水的排放问题,又节约了自来水用量,提高了单位经济效益。

⑵循环利用。

水可以循环利用,处理费用较小。

⑶操作简便。

由于系统设计合理,自动化程度高。

⑷稳定可靠。

由于水处于中性,腐蚀较小,水压较小,管道为无缝钢管,设备选型得当,运行稳定可靠。

5项目实施计划及轮廓进度

5.1项目实施计划

⑴对现有系统进行详细检查和登记。

⑵由西安市热力规划设计院,对现有设备、管线进行负荷、制定打压、探伤及设备管道更换方案。

⑶由西安市热力规划设计院,根据用户及市政规划情况进行施工图设计

⑷设计完成后依据图纸进行施工和设备购置

⑸安装监控系统

⑹分布调试

⑺整体调试、冲洗管道

⑻编写规程、培训人员

5.2工程项目轮廓进度

编制可行性研究报告2005年11月—2005年12月

可行性研究报告确认2005年12月

初勘2006年1月-2006年1月中旬

现有管道设备登记2006年1月中旬-2006年2月

初步设计及确认2006年2月-2006年3月

详勘2006年3月初-2006年3月中旬

施工图设计2006年3月中旬-2006年4月

主要设备招标2006年4月-2006年5月

施工及安装2006年4月-2006年9月

调试、冲洗2006年9月-2006年10月中旬

投运2006年11月

6项目环保效果

每年节约自来水用量120多万吨

每年间接节约燃煤3万余吨

每年间接减少向大气的烟尘排放量7000余万立方米

每年可间接少排放酸碱废水3万立方米

7职业安全卫生

7.1工程设计施工依据

⑴《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》

⑵《工业企业劳动卫生标准》(GB8773780-88、GB115161532-89、GB117191726-89)

⑶《工业企业采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87)

⑷《城镇供热直埋蒸汽管道技术规范》(CJJ104-2005)

⑸《城市热力网设计规范》(CJJ34-2002J216-2002)

7.2本项目将严格遵守国家的有关规范:

安全卫生设施与

主体工程同时设计、同时施工同时验收;

对可能危及生产和生产操作的不安全因素和影响操作人员身体健康的有害因素采取措施,创造文明生产的良好环境。

8投资估算

8.1项目概况

本项目新建管线6450米,改造4090米,投资范围包括:

换热站部分、厂内设备部分、用户部分、管网改造部分、管网新建部分。

资金来源:

全部为企业自有资金。

8.2建设投资估算编制依据

8.2.1全国统一安装工程预算定额(陕西省价目表2001)

8.2.2全国统一市政工程预算定额(陕西省价目表2001)

8.2.3陕西省建设工程材料信息价(2005)

8.3建设投资估算编制方法

土建、给排水、采暖、通风、热控、总图等工程按类似工程造价指标估算;

国产设备购置费根据设备出厂价估算

设备运杂、安装、基础费按照概算指标估算;

设计费按照国家计委工程勘察设计收费标准(2002年修订本)计算,办公家具购置费和建设单位管理费、工程建设监理费、按照陕西省工程建设其他费用定额估算;

8.4建设投资估算编制结果及投资构成

8.4.1本项目总投资2242万元,资金来源为企业自有资金

用户端改造费用122万元,占建设投资的5.44%;

厂内设备改造费用477万元,占建设投资的21.28%;

一级换热站改造费用260万元,占建设投资的11.6%管网改造费用1383万元,占建设投资的61.68%。

建设投资估算详见附件2

9经济效益分析

9.1项目节水

每年节自来水124万吨,每吨水价格2.25元计算

每年节约资金

1240000吨年×

2.25元吨=2790000元年

9.2项目节约标煤

每年节约燃煤2.9万余吨,每吨标煤价格242元

21919吨年×

250元吨=7297750元年

即每年节约自来水279万元节约燃煤729万元合计节约1008万元。

9.3锅炉用软水水处理费用为5元吨

水处理节约费用:

5元吨=6200000元年

9.4节约酸碱费用、设备折旧费用、排放高温凝结水时所掺降温用自来水费用等基本与凝结水运行费用持平

每年总节省费用:

16287750元

一年半可回收

10结论

西安热电有限责任公司冷凝水回收系统改造工程,建成后可解决西郊地区80万平方米的供热问题,提高急需解决的供热质量问题,而且节水、节煤效益突出(见相关章节),改造后带来的环境效益、社会效益和经济效益均是显著的,存在着巨大的发展潜力,而且关键性设备技术已经落实,该项目可行。

 

附表1凝结水回收项目主要设备表

序号

凝结水回收点

名称

规格

单位

数量

备注

一、站内部分

1

三大站

凝结水泵

Q=120m3

6

每站2台,其中一台备用

回水器

Q=120m3h

3

每站一台

自动疏水器

10

每个换热器一台

射水抽汽器

3

凝结水箱

50m3

每站一个

水质监测仪

每站一套

流量计

2

用户

Q=5-40m3

22

每户2台

减压器

4

每户一台

Q=40m3h

每户一套

水箱

V=5-20m3

8

民用户

12

厂内部分

高压除氧器

出力200th

精密自控除铁器

Q=200m3h

远程监控系统

软化水除氧水泵

V=80m3

管网部分

补偿器

ΔL=60-80mm

110

其中球补2台大拉杆补偿器4台其它为轴向补偿器

阀门

DN100-DN300

19

直埋保温管

DN125-DN300

6630

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