生产部门绩效考核指标文档格式.docx
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板材、铝材、百叶、封边条。
●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。
●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总耗用量*该物料权重。
物控部
《生产命令单》,《退补料单》,《BOM表》,《部门绩效考核统计表》
●考核期间:
每月一次。
3.生产计划准交率(权重40%):
指各车间是否在规定的时间内完成生产
●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100%
●准交批数以《成品进仓单》为准
计划部
《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》
每月考核一次,每天提报一次数据。
4.制程检验合格率(权重20%):
指各车间生产过程的品质控制情况。
●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100%
质量部
《制程检验报告》、《返工单》
5.成品抽检合格率(权重30%):
指质量部对成品进行抽检的合格率
●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100%
《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》
二、生产部门绩效考核数据的收集
1.实际产能率:
●记录表单:
《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部门绩效考核统计表》
●相关流程:
《生产管控程序》、《生产命令单作业流程》、《成品进仓作业流程》
●步骤:
Ø
由各生产车间每天提供《入库报表》至计划部计划员。
计划员将相应数据输入生产计划实际产能率统计明细表。
计划员根据每天的平均完工平方数与月标准产量进行对比。
计划员根据每天的产能率明细进行每周、每月汇总。
计算完成后交生产主管确认,确认后交计划主管审核、报生产部经理批准。
计划部主管每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报、传递到人事行政部门。
2.物料耗用率:
《生产命令结案单》、《物料耗用统计表》、《部门绩效考核统计表》
《生产管控程序》、《生产命令单作为流程》、《成品进仓作业流程》、《绩效考核管理办法》
由各生产车间根据《生产命令单》完成后将命令单结案后经仓库、质量部确认后报物控部物控员;
物控员将相应的数据输入《命令结案单》中;
物控员根据《命令结案单》统计出此单主要物料耗用情况;
物控员根据每单的物料耗用统计每周、每月进行汇总;
物控员计算完成后交生产主管确认后交物控主管审核,报生产部经理批准。
3.生产计划准交率
《成品入库单》、《物料/半成品进仓单》、《生产计划达成率统计表》、《部门绩效考核统计表》
《生产管控程序》、《生产命令单作业流程》、《成品进仓作业流程》、《五金制造件交接流程》
由各生产车间统计员每天提供《入库报表》至物控部计划员;
计划员将相应数据输入生产计划交率统计表;
计划员根据每天的计划交货批数对比,并以每批的最后一件产品入库时间计算准交率;
计划员根据每天的准交率统计明细每周、每月进行汇总;
计算完后交生产主管确认,确认后交物控主管审核、报生产经理批准;
物控部主管每月按《绩效考核管理方法》的要求进行数据提报、传递人事行政部门。
4.制程检验合格率:
《返工单》、《加工工件数统计表》、《制程/成品异常通知单》、制程检验报告》、《车间周、月质量统计分析表》、《部门绩效考核统计表》、《品管质量月报》;
《制程检验作业程序》、《成品检验作业流程》、《制程/成品不合格品处理作业流程》、《绩效考核管理办法》。
各生产车间制程品管员根据每天的《制程/成品异常通知单》、《返工单》、《制程检验报告》、《加工工件数统计表》等统计出各车间的返工件数和总加工数(来料异常因素除外)
各车间制程品管每周、月份别进行一次汇总、统计;
各车间制程品管组长将《周质量统计分析》会签各相关部门负责人;
各车间制程品管组长将会签的《周质量统计分析》交品管部主管审核。
总经理批准,并在品质例会上公布;
品管部主管每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报,传递到人事行政部门。
5.成品抽检验合格率:
《成品检验报告》、《成品检验统计表》、《品质异常联络单》、《部门绩效考核统计表》、《品质月报。
《成品检验作业程》、《制造/成品不合格品处理作业流程》、《品质会议管理办法》、《绩效考核管理办法》。
成品品管按照抽检比例对成品进行检验,并将检验结果记录在《成品检验报告》;
QA在抽检过程中发现的产品质量异常时,要将《品质异常联络单》交成品品管组长确认并会签有关部门负责人;
成品品管组长将《成品检验统计表》交质量部经理审核、报总经理批准。
成品品管组长将批准后的《成品检验统计表》在品质例会上公布。
品管部主管每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报、传递到人事行政部门。
6.人事行政部考核汇总:
●记录报表:
实际产能率,物料耗用率,生产计划准交率,制程检验合格率,成品抽检验合格率。
《成品检验作业程序》、《制程/成品不合格品处理作业流程》、《品质会议管理办法》、《绩效考核管理办法》。
人事行政部按照《绩效考核的计算方法》进行汇总计算;
人事行政部将《绩效考核计算结果》报总经理批准;
经本月的《绩效考核计算结果》在管理会议上公布后,并提交财务部。
●计算方法:
物料耗用率绩效=物料耗用率*10%产能系数*500,(物料耗用率低于95%时此项为0);
生产计划准交率绩效=生产计划准交率*40%*产能系数*500(制程检验准交率低于95%时此项为0);
制程检验合格率绩效=制程检验合格率*20%*产能系数*500(制程检验合格率低开95%时此项为0)
成品抽检验合格率绩效=成品抽检验合格*30%产能系数*500(成品抽检验合格率低天85%时此项为0)
总绩效考核=物料耗用率绩效+生产计划准交率绩效+制程检验合格率绩效+成品抽检验合格率绩效;
每一层管理者,都是属于下绩效总和的平均。
三、仓库绩效考核指标
1.账物卡准确率(权重30%):
●准确率以期末仓库盘点账准确率和计划物控部、稽核小组、财务部每周抽查材料仓、成品仓的准确率的数据来源计算;
●抽盘(查)准确率=抽盘(查)准确批数/抽盘(查)总批数*100%
●总准确率=(抽盘准确率+材料仓抽查准确率+成品仓抽查准确率)/3*100*
计划、物控、稽核小组、财务部
●记录:
《盘点清单》、《部门绩效考效统计表》
每月考核一次,但计划、物控部、稽核小组每周要提报一次抽查数据。
2.先进先出执行率(权重30%):
●指一个单位周围期内所有物料、成品按先进先出原则执行的状况。
●先进先出执行率=抽检执行批次/总抽检批次*100%
品管部
《仓库先进先出抽查记录表》、《部门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》
每月一次,但每周要提供一次数据。
3.备料及时率(权得40%):
●指一个单位周期内给生产部门备料的及时率。
●备料及时率=准备备料总批数/应备料总批数*100%
计划、物控。
《物料跟催表》、《生产命令单》
每月考核一次绩效考核办法,但每周要提供一次数据。
四、仓库绩效考核的数据收集
1.账物卡准确率:
《仓库绩效考核账物准确率统计表》
《盘点制度》、《绩效考核管理办法》
✧物控员:
物控员依据各仓库物料种类的20%以上进行抽查,物控员每周对各材料仓账抽查一次(不定时)
物控员每周根据抽查结果统计出总抽查项、错误项,经责任仓管员确认后上交仓库主管确认。
物控员将每月进行一次汇总,统计,报物控部主管审核绩效考核办法,报总经理批准。
物控员将经总经理报准后的相关数据交给人事行政总汇总。
✧财务会计:
记录表单:
《材料/半成品进仓单》、《领料单》、《退补料单》、《盘点清单》、《仓库台账》、抽盘统计表、收发存报表、《绩效考核统计表》、《部门绩效考核统计表》
相关流程:
财务部每月25日组织盘点,整理出盘点数据(仓库须于盘点后次日提供“盘点清单”至财务部,会计对账目、实物、卡进行抽盘,抽盘后统计账、物、卡完全准确一致的批次及抽盘总批次绩效考核办法,抽盘批次应不少于实物总批次的20%,会计整理出的《抽盘统计表》,会签责任仓库员,仓库主管后,交部门经理审核。
会计平时对当期库存物资的收发存作出明细准确统计。
会计月末结出财务账面结存数量,与盘点数相核对绩效考核办法,计算出准确率。
计算完成后交仓库主管确认,确认后交财务经理批准。
财务部经理每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报、传递到人事行政部门。
2.先进先出执行率:
《仓库先进称出抽查记录表》、《品管周报》、《部门纯净考核统计表》
《仓库绩效考核管理方法》
品管部主管安排来料检验组织来料检验品管、制程品管或巡检、成品品管每周分别对物料仓、成品仓进行一次抽查,并记录抽查批次及合格批次、不合格批次。
成品仓的抽查采取各车间成品品管抽查的方式。
各品管面在抽查时,须边抽查边记录,抽查结果记录在《仓库先进先出抽查记录表》上。
对于发现异常的,品管员要详细记录异常现象,并要求责任仓管或其主管当场签字确认。
品管员负责每周、每月分别进行一次汇总,经仓库主管家、计划物控主管确认后,交经理批准。
品管部主管在每周的品管例会上通报抽查结果。
3.备料及时率:
《绩效考核统计表》、《部门绩效考核统计表》
《仓库绩效考核管理办法》
物控部主管安排物控员每周分别对每个物料仓进行一次抽查,并记录抽查备料批次及不及时批次。
物控员在抽查时,须边抽查边记录,抽查结果记录在《绩效考核统计表》上。
对于好现异常的,物控员要详细记录异常现象,并要示责任仓客或其主管当场签字。
物控员负责每周、每月分别进行一次汇总,经仓库主管计划物控部主管确认后交经理批准.
物控部主管每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据提报》传递到人事行政部门。
4.人事行政部考核汇总:
账物卡准确率,先进先出执行,备料及时率。
《仓库绩效考核管理办法》、《品质会议管理办法》、《绩效考核管理办法》
人事行政部按照《绩效考核的计算方法》进行汇总计算。
人事行政部将《绩效考核计算结果》报总经理批准。
经本月的《绩效考核计算结果》在管理会议公布后,并提效财务部。
账物卡准确率绩效=账物卡准确北*30%*产能系数*500(账物卡准确率低于95%时此项为0)
先进先出执行率绩效=账物卡准确率*30%产能系数*500(先进先出执得率低天95%时此项为0)
备料及时率绩效=制程检验合格率*40%*产能系数*500(备料及时雍低天95%时此项为0)
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