脚手架施工方案Word下载.docx

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该工程为框架结构，钻孔灌注桩基础,全长80.55m。

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。

本着“保障施工现场安全生产，加强脚手架工程的安全管理”的原则，编制本施工方案。

一、材料要求

1、钢管材料：

钢管材质必须用A3AY3，并符合YB243-63标准，GB700-79中的3号钢要求，外径48毫米，壁厚3.5毫米，每1000毫米的长度重量为3.84千克的钢管。

不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲河严重锈蚀现象。

2、扣件材质：

扣件材质按GB968-67《普通碳素结构钢技术条件》中A3钢的规定，使用中发现有夹灰、裂缝、变形铆钉松脱或损坏螺丝有滑下等情况，一律禁止使用。

扣件的紧固力矩为39.2-49牛.米。

旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。

本工程脚手架所应用的材料严格按照国家标准要求执行。

二、施工方法：

1、沿外墙在地下室底板及基坑底部铺设20cm厚混凝土作为架体立杆的垫板。

在垫板上放置铁鞋底座，再将立杆放入底座内。

不准将立杆直接置于垫板上，否则将改变垫板受力状态。

2、里立杆距墙面为300mm，立杆横据为1000mm，纵距为1600mm左右，步高1800mm，扫地杆上皮至地面200mm。

脚手架总高度搭十一步高。

3、每步水平杆四支，防护栏杆二支，分别为水平杆以上600mm和1200mm。

架体搭至顶部时，防护栏杆三支，分别为600mm、1200mm和1800mm三道，形成屏风。

并做好与建筑物拉结。

4、硬拉接采用直径14mm左右的钢筋在结构混凝土浇制中预埋，外端焊制短钢管，与脚手架连墙件连接。

硬拉接采取二步二胯的设置，拉结点的上下排应采取交叉布置。

5、架体外侧剪刀撑全罩，绿网全封闭。

剪刀撑每隔小于9M设置一道，也可根据建筑物的纵、横向平均设置。

剪刀撑必须沿架体外侧连续设置至顶部。

剪刀撑斜杆与水平夹角为45~60度之间，并与立杆用转向扣件连接。

6、在架体搭设过程中，剪刀撑交叉点应控制在同一水平线上和同一垂直线上。

7、剪刀撑的杆件连接统一采用搭接的方法，其搭接长度应大于1000mm，并且每一个搭接接头不得少于二个转向扣件连接，接头部位必须与立杆有效连接，设置第一道拉结前，必须每隔9M设置抛撑，以确保已有架体的横向稳定和架体上施工人员的安全。

8、架体内侧实施四步一隔离，或根据工程具体情况实施每层隔离。

可采用特制小板或窄形木板封闭。

9、根据现场施工需求，在钢筋作业区和木工作业区域搭设双层木板防护棚。

10、整个脚手架，由于被吊盘设置而使架体断离处，架体的端头必须每步设置二道防护栏杆。

并做好拉结和防护棚的设置。

11、当施工需要转移杆件时，必须立刻通知项目部有关技术人员和安全人员，并得到项目部的书面通知，否则任何人不得以任何理由拆除或移动杆件。

12、安全防护和防护棚的搭设：

A）、基坑周边必须设置围护栏杆，在基础牢靠的地点插入立杆或打膨胀螺丝进行固定栏杆。

B）、阶梯临边防护栏端头不能超出小平台，避免施工人员上下楼梯时撞伤身体或钩拉衣物等。

C）、主楼临边、洞口、每层电梯井口及其建筑物的所有临边、洞口都应搭设防护栏杆。

D）、在建筑工程区域的临舍、食堂、水泥库、钢筋棚、木工间、搅拌机棚、机具料具间、临时配电箱、施工通道及塔吊吊臂施工最大半径内都应搭设双层防护棚。

E）、防护棚上下层间距不得小于800mm。

并铺设双层隔离板。

双层隔离板用18号铁丝双股绑扎牢固。

13、安全绿网的设置

A）、在整个建筑物的脚手架外侧，必须张挂安全网。

为美观起见采用统一颜色的网。

B）、张挂安全绿网必须绷紧，每个绑扎孔用18号铁丝双股与水平杆绑扎牢固。

14、安全平网的设置：

在脚手架与建筑物之间缝隙张挂安全平网，每隔二层（不大于10M）设置一道安全平网。

网与脚手架和建筑物之间有可靠连接，缝隙不大于10CM，并能够承受冲击荷载。

经常检查，确保平网内无杂物。

四、安全、文明施工

本公司将选择具有丰富施工经验的施工人员，并做好各项安全技术交底，管理人员必须做好对施工人员的安全教育，遵章守纪，服从项目部的各项规章制度，要求安全员、技术员对在搭设、维护、保养和拆除期间的监督。

施工人员必须备齐各类有效证件，必须持特殊工种操作证上岗，带好安全帽，系好帽带，系好安全带，在整个施工中搞好施工区域内以及宿舍、食堂的环境卫生。

1、安全监控

搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。

水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。

谨防非工作人员进入。

2、垂直运输

架体的搭设材料主要靠人工传递和部分吊运运输，为确保施工所有材料的运输，施工人员应安全小心配合吊机吊运。

人工传递时，要做好自我保护，系好安全带，相呼应，先接后送。

严防管件和扣件坠落砸人。

3、管件防坠

本工程脚手架施工时，为防止材料坠地伤人，架体内不得留有孔洞，跳板必须实施铺满，并且不得用有严重缺陷的跳板，并用18号铁丝双股四点绑扎，不得有松软现象。

所有架体内不得留有多余管件、扣件以防坠落伤人。

4、产品防护

脚手架搭设和拆除应对产品实施保护，严禁损坏墙体和窗户、玻璃等设施。

材料进场应堆放在指定地点。

每日要做好清理工作。

5、安全宣传

施工人员必须认真贯彻执行国家和行业标准，遵守业主和项目部的有关规定及各项管理制度。

认真接受业主、监理的安全检查，并积极认真接受整改。

6、架体验收

本工程脚手架的验收，作为施工单位，必须根据项目部的要求，并会同项目部负责人、安全员，对照施工交底、方案、技术措施及搭设要求，遂项进行检查和验收，并对检查情况进行认真记录，验收合格后，挂牌才能交给施工班组进行使用，未经合格的脚手架不得使用。

7、使用保养

脚手架交付使用后，直至拆除前，架子施工班组将留有若干名施工人员，对脚手架在使用过程中进行保养，非施工人员不得擅自更换移动杆件，未经项目部允许的施工人员参与变更，所造成的后果架子工施工班组概不负责，由擅自变更者自负。

五、质量控制

本工程脚手架的安全技术、质量控制的全部内容应包括在每个架子工程的搭、用、管、拆的全部过程。

搭：

按国家建设部规范和行业要求标准搭设，脚手架具体搭、拆，施工前技术负责人应对施工人员进行交底，并通过安全员实施监控，经公司安全部门和现场安全员会同项目负责人遂项进行检查和验收。

用：

脚手架搭设完毕交付使用时，安全员仍对其实施监控、督促脚手架使用人员正确使用脚手架，严禁非施工人员变更脚手架。

管：

项目部实施对施工人员的管理。

施工现场的管理、材料堆放的协调管理、各工种间的协调管理。

拆：

装饰施工完毕，脚手架拆除时，必须实施搭设前相同的警戒封闭。

拆除区域必须有安全监控人员到位实施监控，脚手架拆除以搭设的反顺序进行。

按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。

沿四周统圈向下拆除，拆除过程中传递材料应先接后松的原则，直至地面。

杆件和扣件、跳板运到地面时应按品种、规格分类堆放整齐和指定地点。

六、验收标准及技术依据

本脚手架工程将参照中华人民共和国行业标准，建设部JGJ59-99文件标准。

本脚手架还将参照中华人民共和国行业标准，建设部2001年6月1日所颁布《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的文件，如有违背，依以上述未见为准。

七、双排钢管脚手架受力计算

立杆纵距1.6m，横据1m，步高1.8m，现按11步计算，立杆、横杆、纵杆、斜杆、扣件、跳板、绿网等按1.6m长，合计自重P1——1930kg，施工荷载270kg/m2，按二层计。

P2=1.6×

1.0×

270×

2=864kg/N

P=1.2×

P1+1.4×

P2=1.2×

1930+1.4×

864=3526kg

按内外二根曾受压力，每根受力3526/2=1763/根

钢管排架采用φ48×

3.5mm钢材Q235（3号）

φ48钢立管计算（单根受力）

立杆φ48钢管：

自重3.84kg/m，断面积A=4,89/cm2

惯性距I=12.19cm4，抵抗距W=5.08cm3

回转半径r=1,58cm，钢材抗压强度σ=1700kg/cm2

立杆长度H=180cm，立杆两端按铰链

立杆长度系数采用μ=1.5

立杆长细比λ=Μh/r=1.5×

180/1.58=170.9

查看杆轴心受压稳定系数φ=0.243

故每一根φ48×

3.5mm立杆可承载2020kg＞1763kg/根（安全）

以上按不组合风荷载计算。

立杆稳定性按组合风荷载计算

计算公式：

N/φ+MW/W＜σ容许应力σ=1700kg/cm2

由风荷载设计值产生立杆弯曲MW

MW=0.85×

1.4MWK=0.85×

1.4WK×

Lah2/10

水平风荷载计算风荷载标准值WK=0.7μZμSWQ

WQ-基本风压值为45kg/m2

μZ-风压高度变化系数查得1.46

μS-脚手架风荷载体形系数1.3φ

查脚手架的挡风系数φ值，查A-3表，得φ=0.087

μS1.3φ=1.3×

0.087=0.1131

步高h=1.8m，纵距La=1.6m，抵抗距W=5.08cm3

WK=0.7×

1.46×

0.1131×

45=5.2kg/m2

1.4×

5.2×

1.6×

1.82/10=3.2kg/m2

验算立杆稳定性：

N/ΦA+MW/W=1763/0.243×

4.89+3.2×

102/5.08=1547kg/cm2

＜1700kg/cm2

立杆稳定性满足要求

连墙件计算（按二步三跨设置）

拉强筋采用墙体混凝土中预埋Φ14圆钢，用Φ48×

3.5断钢管与Φ14圆钢管电焊，焊缝高度h=5mm，焊缝长度大于40mm。

强度计算：

Φ14圆钢受拉受压标准强度Rg=2400kg/cm

连墙件轴向力计算:

N1=n1W+nO

N1W=1.4×

WK×

AW=1.4×

1.8×

2×

3=126kg

NO-连墙件约束脚手架平面处变形所产生的轴线力，双排脚手架取500kg

N1=126+500=616kg

焊缝强度的计算：

0.5×

4×

1700=3400kg

钢管按扣件承载力计算，直角扣件（抗滑）800kg。

焊缝和扣件的承载力均大于616kg，满足强度要求。