尼龙66帘子布浸胶工艺革新研究Word文档格式.docx
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随着神马技术的不断进步及国际经济形势的好转，客户对浸胶帘子布的需求量不断加大，神马的产能已不能满足客户的需求，同时高端客户对神马浸胶帘子布质量提出更高的要求。
在这种情况下，帘子布公司提出了在保证浸胶帘子布质量稳定的前提下，对浸胶生产线全面增速及优化浸胶帘子布生产工艺，保证浸胶帘子布质量的要求，以满足客户新的需求。
浸胶生产增速及优化浸胶生产工艺，既要保证浸胶帘子布物理性能指标的稳定，又要有利于改善浸胶帘子布外观质量。
因此必须通过对基础设备的调整、浸胶生产工艺的优化及生产管理的提高等措施，来减少浸胶帘布胶皮胶膜胶末布的产生，从而保证浸胶增速的顺利进行。
通过浸胶增速及胶皮胶膜胶末技术难题攻关，提升企业市场竞争力，扩大市场的占有量，为公司增加经济效益。
项目研究主要内容：
（总体思路、技术方案及创新成果、解决的主要问题，达到的主要技术经济指标）
一、总体思路：
1、根据常规品种生产的工艺规程和设备运行状态，总结帘子布浸胶生产以来的经验，实验各种措施的效果。
从统计数据查找规律，收集各种胶皮胶膜胶末布的样布和照片，对照所用工艺分析设想其产生的机理，用热平衡原理和生产消耗数据判断冬季帘子布浸胶与夏季帘子布浸胶干燥时的受热差异，判断正常品种与弱捻品种浸胶干燥时的受热差异。
2、全面确认设备条件，在设备能够稳定正常运行并确保提速前后物性保持一致的前提下，对帘子布浸胶工艺进行提速优化，实现增产增效；
具体步骤是：
先易后难，先常规品种后特制品种，先常规捻度布后弱捻品种布，先国内用户所用品种后出口品种，暂不突破设备设计上限。
力争完
二、技术实施方案：
1、工艺优化措施
1）、由专人负责机械设备的维护和减速机温度检查记录、操作管理、试验数据的统计，保证设备安全稳定运行。
2）、根据不同常规产品及物性情况，将月产量排在前6位的常规产品作为工艺优化对象，本着先高旦后低旦，先低经密后高经密的原则，开发浸胶增产工艺，同时确保产品质量稳定一致。
3）、根据统计，对断经率较高的品种进行浸胶工艺优化。
2、降低胶皮胶膜胶末的技术措施：
1）、调整燥区循环系统回流通畅。
2）、干燥器温度的设定值对解决胶皮胶膜胶末问题至关重要，应根据冬夏季温湿度变化及产品结构情况，找出适应不同季节浸胶生产的工艺参数。
3）、加强附胶量的一致性。
4）、夏季生产皮胶膜胶末布的产生。
5）、在浸胶区的几率。
三、解决的问题：
1、帘子布产能不足问题。
2、帘子布胶皮胶膜胶末问题。
3、返卷率偏高问题。
四、达到的主要经济指标：
（1）、浸胶各厂在产品物性保持一致的/年。
（2）、因胶皮、胶末临时停次/周。
（3）、因胶皮、胶末造成的返以下
（4）、因减少胶皮、胶末提高出％以上。
解决的关键问题和创新点:
（在研究开发、推广及产业化中做出的创造性贡献和解决的关键技术）一、解决的关键问题
1、运行问题。
2、保持一致问题。
3、浸胶布产问题。
4、偏高问题。
二、创新点
1）、开发确定了在保证浸胶帘子布物性保持一致的前提下，帘子布浸胶方案。
2）、开案。
3）、在浸装置。
4）、确的概念。
推广应用情况:
（注明推广应用范围<
国内、省内、行业内或集团内>
、效果及经济社会效益）
一、推广范围
1、通过增产工浸胶各厂全面推广。
2、减少胶皮胶膜厂的生产当中。
二、效果及经济社会效益：
1、经济效益：
1）、浸胶机提速增产：
①.从2009年9月到2010年9月，浸胶各厂共增加
单品增值税=（产品平均单价-平均成本）÷
1.17×
17%=（36500元/吨-30080元/吨）÷
17%=932.81元/吨
利润=（产品平均单价-平均成本-期间费用-单品增值税）×
新增产量＝493.55万元
②.2010年计划产量万吨，平均每台浸胶机需完成产量＝吨/年
提速增产少投入增加的利润＝＝124.62万元
提速增产共增加利润：
493.55万元+124.62万元＝618.17万元
2）、胶皮、胶末攻关：
①.减少返卷增加的利润
每个月生产低捻＝320元
（人力成本：
返卷及包装卷
包装材料及电汽元）
计算公式：
=34560元
②.减少胶皮、胶末提高出口布挑出率增加的效益
=567000元
③.减少临时清扫次数增加产量增加的利润
=932.81元/吨
每吨利润=（产品平均单价-平均成本-期间费用-单品增值税）=（36500元/吨-30080元/吨-3300元/吨-932.81元/吨）＝2187.19元/吨
根据统计攻关前每个月临时清扫20次（每次2小时），每小时产量2吨，攻关后每个月临元，每年6-9月4个月容易出现胶皮胶末现象计算：
=74.36万元
④.减少能耗增加的利润
现在a、
b、/小时（每吨布消耗m3）
c、天然气元/m3
d、低捻度布吨
e、每个月减少临时清扫次次（见效益三），每次开车消耗天然m3计算：
=244800元
胶皮、胶末攻关共增加利润：
=34560元+567000元+743644元+244800元=159万元
共增加利润＝胶皮、胶末攻关增加利润159万元+提速增产增加的利润618.17万元-项目投资成本5.1万元＝772.07万元
2、社会效益：
降低了生产成本及劳动量，节约了能源消耗，有效提高了帘布产量，稳定了产品质量，提高了市场竞争力。
社会效益显著。
（字数控制在3000字左右）
三、项目详细科学技术内容
（此项为申报书的核心内容，评审的主要依据，应将研究报告浓缩提炼后的所有关键技术内容编入，包括立项背景、项目主要内容、解决关键问题和创新点、经济效益及推广应用情况）
一、立项背景：
2009年金融危机使市场对神马帘子布产品的要求更为苛刻，连续生产几十小时的生产节凑减少到只能连续生产4～5小时，胶皮胶膜胶末问题到了非解决不可的地步。
随着神马技术的不断进步及国际经济形势的好转，客户对浸胶帘子布的需求量不断加大，神马的产能已不能满足客户的需求，同时客户对神马浸胶帘子布质量提出更高的要求。
在这种情况下，只有提高质量，提高生产能力，才能满足客户新的需求。
二、项目主要内容：
1）、电仪、保全人员差进行检查确认。
2）、依据生产计试验统计表。
（见下图）
A、一期除m/min。
B、二期除m/min。
C、三期除m/min。
3）、根据反馈的浸胶机提速试验统计表结果，总结各厂常规品种提速后物性变化情况，找到提速后出现物性偏移的品种，并进行工艺调整，使其物性与提速前保持一致。
4）、根据对常规品种提速总结的经验，对各浸胶厂月产量较大的6个特制产品进行提速。
5）、对提速后物性产生偏移的特制产品进行统计并及时调整浸胶工艺。
6）、对所有提速后品种进行跟踪，统计分析生产稳定性及物性完成情况，根据实际情况，进行相应调整。
7）根据统计，对断经率较高的品种进行浸胶工艺优化。
如根据1400dtex/3v-1较易出现断经的情况，对其进行工艺优化。
1400dtex/3V-1工艺优化前后物性对比表
状态
强力（N/根）
定伸（100N）
干热收缩（150℃×
30min）
附胶量（%）
H抽出（N/CM）
从上表中可以看出，经过工艺优化后1400dtex/3V-1的浸胶物性与优化前基本保持一致，满足客户要求，但由于张力的降低，从而大大减少了断经的发生率，效果非常明显。
1）、工艺优化方面：
①、对浸胶各区正，并对各重新校对。
②、根据当时胶皮胶膜胶末的形状及状态，考虑到干燥器温度设定是解决胶皮胶膜胶末的关键，因此对干燥区进行不能正常连续生产。
③、针对试验结果，生产的工艺方案。
2）、设备改造方面：
①、在浸的胶渣。
②、在后卷布面胶皮胶膜胶末。
③、对到布面上。
④、在平衡易积累胶皮胶膜胶皮胶膜胶末装置，上添加1套自动装置。
到目前已胶末装置，效果比较明显。
3）、管理方面：
①、加强温度管理：
减少温度波动。
②、加强浸胶液的管理响浸胶布质量。
③、加强生产过程的管理：
a.要有质量状况，发现问题，立即采取有效措施清理干净。
b.规定操作及时清理。
c.规定操作人员作好记录。
d.规定操作及时处理。
e.规定操作人各胶末的状况。
f.规定操作人员胶皮胶膜胶末的状况，发现问题，及时采取措施。
三、解决关键问题和创新点关键技术
1、解决的关键问题
1）、工艺优化后运行问题。
2）、工艺优化提速前后浸胶帘子布物性保持一致问题。
3）、浸胶低捻布由于胶皮胶膜胶末频发不能保证连续生产问题。
4）、返卷率偏高问题。
2、创新点
1）、开发确定了在保证浸胶帘子布物性保持一致的前提下，帘子布浸胶工艺方案，。
2）、开发确艺方案。
3）、在浸除装置。
4）、确立了的概念。
四、经济效益及推广应用情况
①.从2009年9月到2010年9月，浸胶各厂共增加产量吨
单品增值税=932.81元/吨
新增产量=万元
②.2010年计划吨，平均每台浸胶机需完成产量＝吨/年
提速增产少投入增加的利润＝124.62万元
493.55万元+124.62万元＝618.17万元
每个月生产低捻度，）
（34560元
（=567000元
每吨利润=（产品平均单价-平均成本-期间费用-单品增值税）=2187.19元/吨
根据统计攻关前每个月临时清扫元，每年6-9月4个月容易出现胶皮胶末现象计算：
=743644元
b、每升3/小时（每吨布3）
c、天然气价元/m3
d、低捻度布每月0吨
e、每个月减少临时清扫次见效益三），每次开车消耗天然计算：
3、推广应用情况：
1）、通过工艺优化，已在浸胶各厂全面推广。
2）、减少胶显著效果后，目前，所取得的生产当中。
（纸面不够，可另增页）
四、发明点和创新点
（发明点应以所获知识产权证书和查新报告为依据。
创新点是指在研究开发、推广及产业化中做出的创造性贡献和解决的关键技术。
各条要相互独立，文字简练，并按重要程度排序）
创新点
1）、开发确定了在保证浸胶帘子布物性保持一致的前提下，帘子布艺方案，。
2）、开发方案。
3）、在浸胶除装置。
4）、确立了关系的概念。
五、申请、获得专利情况表
国别
申请号
专利号
六、保密要点
（在《项目详细科学技术内容》中阐述过的、需要保密的技术内容）
七、经济效益情况表
经济效益772.07万元
项目总投资额
5.1万元
栏目
年份
新增利润
新增税收
创收外汇
（美元）
节支总额
2009年9月-2010年9月
777.17万元
384.19万元
累计
各栏目的计算依据：
一、浸胶机提速增产：
1.从2009年9月到2010年9月，浸胶各厂共增加产量2256.54吨
新增产量=493.55万元
增值税＝＝210.49万元
所得税＝＝123.39万元
共利税＝增值税+所得税＝210.49万元+123.39万元＝333.88万元
2.2010年计划吨/年
二、胶皮、胶末攻关：
1.减少返卷增加的利润
2.减少胶皮、胶末提高出口布挑出率增加的效益
3.减少临时清扫次数增加产量增加的利润
计算公式=743644元
增值税＝单品增值税×
新增产量＝932.81元/吨×
（40-6）×
2×
5＝31.72万元
所得税＝利润×
25％＝743644元×
25％＝18.59万元
共利税＝增值税＋所得税＝31.72万元+18.59万元＝50.31万元
4.减少能耗增加的利润
现在①1A温度℃
②每小时（每吨布消m3）
③天然气元/m3
④低捻度布每月生0吨
⑤每个月减少临时清m3计算：
共利税＝增产利税+胶皮胶末攻关利税＝333.88万元+50.31万元＝384.19万元
单位总会计师（签字）：
单位财务部门（盖章）：
年月日
八、社会效益情况表
（成果在推动集团与行业科学技术进步、安全生产等方面所起的作用）
通过此次攻关，解决了低捻度布胶皮胶膜胶末和产能不足问题，极大的降低了生产成本及劳动量，节约了能源消耗，稳定提高了产品质量，保证了连续高速稳定生产。
为交通安全中轮胎安全性提高做出了贡献。
九、申报单位意见表
申
年月日
申报单位意见
（请注明申报等级）
尼龙66帘子布浸胶工艺革新研究项目有重大技术突破，解决了多年影响帘子布生产销售的质量、产能中的两个关键难题，对企业度过危机，对提高企业美誉度，对满足客户对高性能浸胶帘子布的需求，贡献突出，效益显著。
同意推荐申报集团科技进步1等奖!
申报单位领导签字：
申报单位（盖章）：
十、主要完成人员情况汇总表
序
号
姓名
性别
年龄
文化
程度
职务职称
工作单位
对本项成果做出的主要贡献内容
1
本科
帘子布公司
项目负责人
2
研究生
帘子布公司浸胶二厂
组织试验配合实施
帘子布公司技术开发处
负责工艺设计和技术研究
4
帘子布公司浸胶一厂
试验配合实施
5
大专
6
试验跟踪
7
8
技术责任人
9
帘子布公司计划调度室
计划协调
10
11
12
品质保证处
负责全部产品检测
13
高中
产品外观检测
14
15
项目负责人（签字）年月日
十一、集团副处级以上领导参加项目研发情况表
第1完成人
性别
民族
神马股份帘子布公司
职务、职称
参加本项目的起止时间
自2009年4月至2010年9月
创
造
性
贡
献
（指与申奖项目中发明点或创新点相对应的贡献。
不能笼统的写“项目负责人”、“项目主持人”等）
本人签名：
（副处级以上领导干部每人一页）
十二、成果应用证明
应用单位
神马实业股份有限公司帘子布公司
通讯地址
河南省平顶山市建设路63号
应用起止时间
经济效益（万元）
年度
2009年
2010年
年
新增产量
762.3吨
1834.2吨
新增产值
2782.4万元
6694.83万元
新增利税（纯收入）
112.79万元
271.39万元
年增收节支总额
所列经济效益的计算依据：
应用情况及社会效益：
2009年9月-2010年9月，神马实业股份有限公司浸胶帘子布产品质量有了很大的提高，没有出现过因为胶皮胶膜胶末和物性不合格造成的客户投诉。
应用单位负责人签名：
（公章）
十三、附件目录
1、技术评价资料
2、研究报告
3、知识产权证书、查新报告等证明材料（复印件）
4、其它证明
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