数控加工工艺学Word格式.docx
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数控入门知识、数控机床的组成,数控编程基础、数控机床切削加工工艺和数控机床电加工工艺。
(二)课程设计思路
1.知识与技能并重,通过实践巩固知识,通过知识的掌握扩展实践方法和技巧。
2.任务驱动,促进以学生为中心的课程教学改革。
3.设置学生思考和实践环节。
二、课程目标
(一)总目标
使学生掌握数控机床加工操作工所需要的技术基础理论;
对本专业所需要的数控加工技术具有一定的分析、处理能力;
能与数控加工编程和数控机床操作实训课程相配合,掌握数控加工全过程所必需的基础理论,为其职业生涯的发展和终身学习奠定基础。
(二)具体目标
1、知识教学目标
熟悉数控与数控机床的概念;
掌握数控机床的工作原理;
了解数控技术的发展。
了解数控机床各部分的组成及工作原理。
以手工编程作为重点,掌握数控编程的过程、步骤,程序的结构等基础知识,掌握数控编程所必需的工艺处理、数学处理的基本知识;
了解自动编程的基础知识。
了解本专业数控加工工艺基础知识,并结合数控机床操作实训掌握其完整的加工工艺。
2、能力培养目标
使学生深入掌握数控加工工艺有关知识和技能,养成用多种方法解决问题的习惯。
3、职业素养目标
使学生树立知识产权意识,了解并能够遵守社会公共道德规范和相关法律法规,自觉抵制不良信息,依法进行信息技术活动。
培养学生成为信息社会的合格公民。
三、课程内容
(一)课程内容及学时分配建议
序号
课程内容
学时数
合计
讲授
操作
1
数控机床概述
20
15
5
2
数控加工工艺基础
80
70
10
3
数控车削加工工艺
40
4
数控铣削加工工艺
数控电加工工艺
6
机动
总计
210
140
(二)内容标准
1、第一单元
单元名称
参考学时
教学目标
知识目标
能力目标
思想教育目标
1.数控机床的产生与发展
2.数控机床的组成与工作原理
3.数控机床的分类及应用
4.数控系统的插补原理
了解数控加工的产生、发展以及在经济发展中的作用
激发学生对该课程的学习兴趣。
知识要点
1.数控机床的特点、应用及分类。
2.数控机床的基本结构及组成。
3.数控机床的基本插补原理。
技能要点
考核评价
以理论考核为主,重点考核数控机床的基础知识。
2、第二单元
1.数控加工工艺的制定
2.零件在数控机床上的定位与装夹
3.数控加工用刀具
4.加工余量与确定方法
5.工序尺寸及其公差的确定
6.机械加工精度及表面质量
7.数控加工工艺文件
1.熟悉数控编程中常用术语、含义及其代码
2.了解程序编制的概念,掌握程序的结构和程序段的组成。
3.掌握工艺处理的过程,制定加工方案的一般原则和方法。
4.熟悉编程中要求具备的数学计算及处理方法。
培养学生爱国热情,激励学生发奋图强。
1.编程概述
2.金属加工工艺基础知识
3.编程中涉及到的数学计算
4.工艺卡片的格式以及要求
1.程序编制中的工艺处理
2.手工编程中的数学处理
3.加工程序的填写及校验
以技能考核为主。
3、第三单元
1.可转位刀片及数控车削用刀具系统
2.数控车削的孔加工刀具
3.数控车削切削用量的确定
4.典型轮廓的数控车削工艺
5.典型零件的数控车削工艺分析
1.学习认识常见的车刀,并熟练使用
2.掌握数控车削工艺的基本理论
3.熟悉车削典型零件数控加工的工艺文件
4.尝试自行制定数控加工工艺文件
培养学生养成良好的学习习惯
1.车刀系统的分类和结构
2.数控车削加工工艺文件的组成和结构
3.数控车削加工工艺文件编制的原则
1.掌握各种车刀的使用范围
2.在磨刀过程中对各种结构角度的掌握
3.编写车削工艺文件中所运用到的各种原则
4、第四单元
数控铣削加工工艺
1.数控铣床/加工中心上的零件装夹
2.数控铣削用刀具
3.数控铣削用刀具系统
4.数控铣削切削用量的确定
5.典型轮廓的数控铣削加工
6.典型零件的数控铣削工艺分析
1.学习认识常见的铣刀,并熟练使用
2.掌握数控铣削工艺的基本理论
3.熟悉铣削典型零件数控加工的工艺文件
培养学生有条不紊、认真细致的工作和学习方法。
1.铣刀系统的分类和结构
2.数控铣削加工工艺文件的组成和结构
3.数控铣削加工工艺文件编制的原则
1.掌握各种铣刀的使用范围
2.在选择铣刀过程中对各种结构角度的掌握
3.编写铣削工艺文件中所运用到的各种原则
5、第五单元
数控电加工工艺
1.概述电火花的发展历程
2.数控电火花成形加工工艺
3.数控线切割加工工艺
1.初步掌握电加工的操作方法
2.初步掌握电加工过程中各项参数的设定
培养学生踏踏实实的学习风格
1.电加工的原理和加工范围
2.电加工机床的组成结构
3.电加工参数的含义和设定
1.电加工机床的操作
2.各项电加工参数的设定
四、实施建议
(一)教学建议
1、知识与技能并重,通过实践巩固知识,通过知识的掌握扩展实践方法和技巧。
由于数控加工工艺学是数控机床编程和数控机床加工的基础,并最终通过产品实现。
所以,在学习的过程中要注重理论与实践相结合,这样可以培养学生思考问题的习惯和用多种方法解决问题的能力。
在教学安排上,实际操作与应用训练应占总学时的30%,理论学习占总学时的60%。
2、任务驱动,促进以学生为中心的课程教学改革。
中职教育的对象是初中毕业或相当于初中毕业的学生,为了让学生对本课程感兴趣,在教学时可虚拟刚升入中职学校的学生遇到的各种实际问题,将涉及的知识和技能串在一起,这样更有利于知识的掌握。
3、设置学生思考和实践环节。
在教学中,为培养学生思考问题的习惯和增强实际操作的能力,将一些较突出的问题和实例提出,让学生通过自学、互助和网络等方法解决。
(二)教材编写建议
按照“以就业为导向”的办学方向,根据国家教育部中等职业教育人才培养的目标要求,结合社会行业对数控技术操作型人才的需要,进一步突出专业教学内容的针对性和实效性,着重培养学生对数控机床操作能力的培养,因此,教材编写应采用新的教育思想、教学观念,遵循的编写原则是:
“拓宽基础、突出实用、注重发展”。
为满足学生对数控技术学习的需要,力求使教材更加突出以下主要特点:
1.体现以学生为本,针对目前学校学生学习的实际情况,以任务驱动的方式组织教材内容,突出学生对知识和技能学习的主体性。
2.强调教材的互动性,根据学生对知识接受的过程特点,重视对学生探究能力的的培养,把学与教有机结合,增加学生的学习兴趣,教材编写应采用以活动为主线的方式进行,通过对活动的学习而掌握数控技术的知识和操作的能力。
(三)考核评价建议
《数控加工工艺学》课程实施过程评价、阶段评价和总结评价,改进评价方式,促进每个学生的发展。
1、过程评价:
它是对学生在学习中应用数控加工工艺学知识的态度和能力,参与度,解决问题的能力,对新技术的接受能力,与同学协作的能力等方面的评价。
2、阶段评价:
它是对学生完成《数控加工工艺学》课程某一阶段学习任务的评价,以某一模块为内容,通过完成某一“任务”,对学生掌握数控加工工艺基础知识和基本技能的程度进行评价。
3、总结评价:
它是对学生完成《数控加工工艺学》课程学习后的综合评价,以考核、展示、发布、交流等多种形式,充分发挥学生的主动性和创造力,对学生运用数控加工工艺知识解决实际问题的综合能力、创新精神和实践能力进行评价。
(四)实验实训设备配置建议
数控机床实训车间,学生四人一机,配备加工所需的辅助设施。