施工组织设计1文档格式.docx

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工期目标：

412天

质量目标：

合格

安全生产：

无重大伤亡和机械设备事故，创现场文明施工工地。

2.2施工组织机构：

该工程工期实行项目法施工管理模式，建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，实行项目经理负责制，对工程项目的工期、质量、安全、成本等全面负责。

本工程由一名项目经理，一名项目工程师和多名专业技术人员组成，项目经理是本工程施工全过程的管理者，下设五个职能组以及多个专业组。

项目经理部作业层，在我公司的各专业施工队中平衡择优选用，配备主体结构施工作业队，再划分专业施工组，达到优质高效的专业化施工。

领导小组对该项目工程施工全过程进行协调、监督、检查、解决施工中存在的问题，落实建设单位的要求。

项目部组织机构（见附图）

第三章施工准备

3.1技术准备

开工之前，公司工程部和项目工程部及以后参与施工的技术骨干，共同进一步熟悉图纸，勘探现场，编制更为详细的施工方案和措施，对每一分项进行质量设计，确定质量控制点，做好开工前对作业人员进行技术交底准备。

a）由项目工程师组织，技术骨干及安质员针对本工程项目制定详细的技术岗位责任制和质量检验制，建立技术、质量、安全及成本管理网络。

b）配齐用于该工程的规范、标准、施工图集等技术文件。

c）提前做好原材料的质量检验，试验和砂浆、砼，试配工作。

d）做好计量器具的检定工作。

e）进一步熟悉图纸和招标文件，做好图集会审工作，编制更祥细的施工组织设计、项目质量计划、作业指导书及创优质量控制特点及细部作法。

f）编制施工图预算，进行测量控制网的设计和实测。

g）制定主要工程可行的施工方案及技术措施并报公司总工程师批准。

3.2机具设备、周转材料和劳动力准备

根据施工方案确定的施工材料用量、临时设施材料用量以及施工机具的配备用量计划，对待用设备进一步检修，确保中标时材料、设备能及时进场。

进行劳动力的预协调，中标时能保证施工人员按时进场。

3.3现场准备

a）四通一平

道路：

场外道路利用永久性道路，场内道路硬化后使用。

水、电施工现场的临时用水、用电，按建设单位提供的水源点、电源站进行布设。

工地砌筑10m3的蓄水池，以解决临时停水及施工高峰期用水。

下水采用暗埋Φ250mm缸瓦管，经沉淀池沉淀后排入市政排水管道。

施工现场建临时配电室一个，供电线路采用五芯电缆分送到用电点，电缆采用沿墙敷设、过路架设的方式。

通讯现场办公室设电话一部，用于与外部的联络。

b）临时设施

现场设生产大临（如钢筋制作棚、机械操作间、木工操作间、砼搅拌站、库房等），部分职工生活住房及现场办公室，开水房及食堂等设施。

3.4施工安排：

参加该项工程的投标是建设单位对我单位的信任，我们要珍惜机会，抓住机遇充分显示我公司的综合实力和社会信誉，发挥公司严密管理的特点和机械设备优势，确保达到优质高效之目的，为此特做如下安排：

a）工期安排：

基础施工时，先临时布置少量必需的临时设施，待基础施工完，并将整个场区回填之设计标高后，再正式布置正规临时设施。

工程施工和临时设施布置同时进行，水、电预埋和土建密切配合，水、电安装随装饰工程交叉进行，合理组织劳动力，确保农忙季节照常施工，控制施工工期。

b）人员安排：

主体施工由结构施工作业队完成，装饰施工由装饰施工作业队完成，水电安装由水电安装作业队完成，水电安装作业队先期派住各专业代表，做好水、电的预留预埋工作，待有工作面后，再整队进入，机械施工作业队负责大型机械及垂直提升，砼搅拌运输工作。

第四章主要施工方法及技术措施

4.1总的施工顺序：

a）施工准备定位放线基础（含地下室）主体结构装修工程（水暖电安装）竣工清理交工。

b）土方工程采用反铲挖掘机开挖，挖出土方应堆放在指定或不妨碍施工场地处，以保证下面施工工作面。

根据标高控制合理确定开挖顺序、路线及挖槽尺寸，为保护好基底土不受扰动，保证其持力层的承载能力，机械开挖应控制在距基底设计高15cm左右，由人工挖至设计标高。

c）土方回填前应首先清槽，测回填土的最大容重，回填土质应符合设计要求，填料应控制在每200mm为一步，用蛙式打夯机分层夯实，取样送检，并绘制取样图，连同试验报告一并送监理审核，然后进行上一层土回填施工。

4.2施工测量控制技术措施：

a）平面控制

现场清理后，根据甲方指定的坐标点，利用平面图，用经纬仪对工程实施“井”字控制，并加设多点控制桩以便施工时复测，桩点采用经纬仪逐层四角投点，在楼面上用专用钢尺复校，保证结构各部尺寸正确，装饰阶段每层在转角处布设轴线控制点，以满足水、暖、电安装施工的要求。

b）高程控制

根据建设单位指定的绝对高程引入点，用水准仪引到工程位置，在建筑物四周确定四个高程控制点，高程传递利用钢卷尺逐层传递。

砌体阶段每层弹出50控制线，装饰阶段每层每段保留不少于两个高程控制点。

c）沉降观测

为了及时了解沉降变形情况，在建筑物外墙±

0.000处位置设置四个沉降观测点，每施工完一层做一次沉降观测，主体结构完工后，每月进行一次观测，竣工移交建设单位，也要进行继续观测，直止沉降稳定为止。

4.3垂直、水平运输

a）垂直运输：

施工期间，垂直运输准备选用三台门式提升机，相互配合完成施工材料的垂直运输。

b）水平运输，配备一台5T大板车负责将施工材料与周转材料运到现场，现场零散材料运输在人力手推车辅助下完成，场内砼及砂浆运输采用人力小推车。

4.4脚手架施工

a）各阶段施工内脚手架采用定型脚手架施工（采用碗扣架、钢筋马橙及木登）。

b）外架分主体、围护，外装修三个施工阶段布设，随着施工进度的推进，四周用密目网围护。

c）主体墙体主要采用内脚手架，支圈梁设外挑架。

d）施工现浇板，梁、墙采用碗扣脚步手架，并与板支撑体系统一并考虑布设。

e）外墙装饰时搭设外脚手架，外面满挂密目安全网进行全封闭，并做好临边防护栏杆及挡脚板。

4.5基础工程

施工顺序：

清槽放线验线砂石垫层垫层敷线绑筋支模浇砼养护

a）砼

基础底板、梁砼强度等级为C30，垫层下加设300厚4：

6砂石垫层，其中6#7#住宅楼砂石垫层出基础200mm，8#9#住宅楼砂石垫层出基础300mm，垫层均采用100mm厚C10素混凝土，地下室墙为250厚防渗混凝土，掺微膨胀剂。

首先将原材料进行试验，合格后由试验室算出配合比，根据施工部位、气温条件不同来定坍落度，作好施工记录试块留置应留标准养护和同条件养护。

开盘前，模板内的有害物质清理干净，模板、钢筋经验收合格后方可浇筑。

砼在现场拌制，现场采用4台搅拌机，用小车运输至浇筑地点，提前做出砼配合比，所用计量器具经校检后方可投入使用，并在施工过程中自检器具准确性以防失准。

搅拌时间应不小于2min。

搅拌时要做到盘盘过磅。

为防止及减少砼裂缝的产生，应采取水化热较低的矿渣水泥拌制，并掺加适量减水剂。

砼要保证连续浇灌，在浇筑过程中上下层砼的搭接不能超过初凝时间,采用塑料薄膜，草袋养护。

每一工程部位必须在模板、钢筋、预埋等工序办完预、隐检手续、签发砼振捣令后方可开浇，专人负责。

钢筋混凝土墙在振捣过程中，应在摸板侧面开设窗口，在每个箍筋或拉筋分开的区格中，逐行振捣，防止漏振或振捣不足，保证混凝土的密实度。

浇筑时，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性。

砼质量临控点如下：

（1）班前校检计量器具一次；

（2）每工作班检查所有材料品种、规格、用量、砂石含水率二次；

（3）每工作班至少在浇筑地点检查坍落度二次；

（4）每班留标养试块一组，做好砼施工日志。

搅拌混凝土时要做好停电、停水准备，以确保其连续性。

在每次浇筑完毕后都应做好混凝土的养护工作，尤其是在冬季，应做好防冻工作，以免由于温差过大造成混凝土裂缝。

b）钢筋

进场钢筋应有质量说明书及出厂合格证，每捆钢筋应有批号及标志。

对进场钢筋应送检，检测合格方可使用。

本工程钢筋宜采用现场集中加工制作。

钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。

钢筋制作严格按图纸和规范要求优化配筋下料，特别注意搭结、锚固长度尺寸。

绑扎时应复查轴线及钢筋位置，确保与设计图纸相符。

钢筋进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污染，严禁随意堆放。

c）回填土

回填前应首先清除槽内杂物、积水。

应进行分步回填，每步控制在25cm左右，采用蛙式打夯机夯实，一步压半步，每层至少三遍，灰土应根据设计要求配制并过筛，现场要进行干容重试验。

4.6主体结构施工段划分

主体结构施工主要有模板、钢筋、砼、砌体四大部分，为确保工期，决定组织专业队伍分段流水施工。

主体施工

放线绑柱钢筋支柱模板浇砼梁板筋模浇砼养护拆模

a）放线注意事项

仪器在施工前应专门校验一次，并由测量人保管。

外围洞口尺寸，如门窗洞口，在二层以上应由经纬仪找出垂直直线，以便控制角的位移。

四大角及楼梯等拐角处在墙底部都应弹出偏500mm的垂直控制竖线，以便控制角的位移。

b）模板

采用胶木模板和组合钢模板相结合。

钢模板用于梁柱，胶木模板用于顶现浇板及楼梯底板。

基槽四边必须用组合钢模板支模，严禁用槽边土墙代替模板。

框架柱施工缝留在现浇梁板的底面和顶面。

模板支好后要核对几何尺寸及其位置并报监理检验；

跨度L＞4米的板，支摸时跨中应起拱1/300

柱模支撑按四角设钢管架和柱箍固定，四面加花篮螺栓和铅丝调整柱模垂直度，柱模底抹水泥砂浆找平。

c）钢筋工程

绑扎前应检查有无锈蚀，如有应除锈之后再运至绑扎处，绑扎时须仔细阅读施工图纸，检查钢筋的种类、型号、尺寸完全满足图纸及绑扎作业面要求时方可进行绑扎。

要对好标高，搭接位置及搭接长度。

各交接部位加密都要符合设计及规范的要求。

布钢筋时应注意：

1、双向板的底筋，短向放在底层，长向放在短向的上面，而顶部钢筋放在长向钢筋上面；

2、所有板筋在同一截面的接头，钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的25%；

3、主次梁相交处若无特殊情况则次梁上下纵筋，均应放在主梁上方；

4、当梁宽与柱边相平时，梁的主筋应在柱主筋的内侧通过；

5、梁内纵筋不得在受拉区接头，梁内第一个箍筋应在距节点边缘5毫米以内；

6、当主梁与次梁底面相平时，次梁底部钢筋应在主梁底筋之上；

7、剪力墙部位框架梁正常通过。

绑扎钢筋时，必须按控制要求，注意保护层厚度、弯起点位置，先绑扎结构钢筋，在保证柱、梁此部位钢筋在空间的位置准确时，方可绑扎一般部位钢筋。

钢筋绑扎完后，经自检合格，清理干净后进行隐蔽验收完成后，方可进入下一步工序。

基础钢筋的制作和绑扎除应满足一般施工规范的有关标准外，在布筋上应特别注意。

为确保柱插筋的位置准确，柱插筋除底柱根应严格控制在柱位线内处，柱根据钢筋必须与底板筋焊接牢固。

有网片筋的地方，柱筋在上层筋处同样吊直焊好。

设有上层网片筋，应设置四角的斜拦筋与底板筋焊接定位。

同时搭设架体固定柱插筋，以保证柱不移动，不变形。

钢筋搭接长度及接头位置布设，需按抗震规范及设计要求：

1、基础梁底部钢筋在跨中1/3范围内，顶部拉通钢筋在支座处；

2、楼层梁板：

底部钢筋在支座处，顶部钢筋在跨中1/3范围内；

3、悬挑部分及伸进梁内2.5米范围内严禁接头。

加筋位置应符合设计及抗震规范的要求。

钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用电渣压力焊、闪光对焊、搭接焊、绑扎、气压焊等不同的施工方法。

焊接施工人员，必须经过培训，持有特殊工种上岗证，并具有较强的责任心，并对其熟练程度进行鉴定。

d）砌筑工程

砌筑前，应先检查砌块的强度是否满足设计要求（见试验报告单），砌块规格、尺寸是否一致并依此合理刻画皮数杆，每个柱上均设置皮数杆，并办完预检手续。

第一皮砖找平，应清扫干净，用水冲洗的前提下，20mm内找平层用同标号砌筑砂浆找平，大于20mm的找平层采用细混凝土找平。

砌块砌筑前应洒水湿润。

加气混凝土墙体施工时，应严格按照规范和设计要求，应按施工规范要求放置墙拉筋，填充墙沿框架柱全高500mm，设2φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度不应小于1/5，且不小于700mm。

还应做好柱梁与加气混凝土墙的连接，并控制砌块砌筑时的龄期、含水率、砌筑砂浆采用专用砂浆。

注意洞口尺寸和标高及拉筋位置、间距。

在砌墙时应严格按皮数杆砌筑，控制门窗洞口，过梁标高。

填充墙洞口小于700mm下部应放2φ12钢筋，伸过洞口两边长度每边500mm，填充墙顶部与梁或板应顶紧，墙高超过4米时，在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土水平系梁。

按抗震要求埋设拉结筋，砌筑时要注意灰缝均匀，砂浆饱满，水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度不大于15mm和20mm。

保证砖灰缝一致。

砌筑应横平竖直，由外搭砌，里外咬槎，上下层错缝，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

e）混凝土施工

熟悉图纸充分了解工程各部位的混凝土标号及特性

每工作班至少检查材料规格、品种、砂石含水率两次；

在浇筑地点检查坍落度两次，并留标准养护试块，做好砼施工日志。

施工工艺上应做到分层浇灌，分层捣实，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合好，要求砼连续浇灌，不留施工缝。

砼振捣：

柱、墙、梁、板砼均采用插入式振动棒，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

振捣厚度不能大于振动棒长度。

平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

混凝土浇筑时，应注意观察模板、支架、管道和预埋件有没有走动，有位移和变形时应及时修整，应在完全处理好后，才能继续进行浇筑。

振捣密实后应用木抹子搓平。

混凝土的养护：

混凝土浇筑后，应在12h左右加以覆盖和洒水，应保持足够的湿润状态。

还应做好雨、冬季防护措施，确保混凝土的质量。

砼平均气温低于5℃时，不能浇水养护，要加塑料薄膜与麻袋养护。

施工缝：

砼施工采用连续浇筑，尽量减少留设施工缝，如有留设情况时，按以下方案施工：

施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部分，留缝应符合下列规定：

水平施工缝留在梁的下面及楼板顶面。

有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。

施工缝的处理：

在施工缝处断续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/平方毫米。

在已硬化的砼表面继续浇筑前，应清除垃圾、水泥薄膜，松动石子，同时还应凿毛，用水冲洗干净。

在浇筑前，水平施工缝宜先上15—20mm厚水泥砂浆一层，其配合比与砼砂浆相同。

4.7屋面工程

施工顺序：

清理基层保温找平防水挂瓦

a）保温层施工：

将基层清除干净，砌块要堆放覆盖好，以防受潮湿，保温采用60厚聚苯板保温，保温块铺平垫稳，分层辅设的块料接缝应错开，缝隙用同类材料的碎屑嵌填密实。

b）找平层为20厚1：

3水泥砂浆找平，2%坡度，打点间距≤2m，根据坡度，尺寸设分格缝，间距≤6m，找平层必须做到平整、光滑、无砂眼、针眼、起砂起鼓等现象发生，如有用水泥浆加107胶补平，注意檐口，洞口的泛水处理，抹成平缓的半园形角。

c）当基层含水率为小于9%符合要求后，方准施工防水层。

防水层应均匀、平整、无漏涂，无积水，注意做好特殊部位的处理。

d）防水层上铺设青灰色水泥瓦，由上至下逐行铺设，用水泥顶固定。

4.8门窗工程

户内门为夹板门，入户门为安全防盗门，地下室采用钢制防盗门，阳台为推拉门。

窗：

地下室窗为塑钢推拉窗加防盗防护栏，北向居室厨房窗采用塑钢推拉窗（带纱窗）单框双玻窗中门玻璃，其它居室窗、飘窗采用塑钢平开窗（隐形纱窗），单框双玻窗，中门玻璃。

楼梯间窗采用塑钢推拉窗（带纱窗），单框单玻窗。

南北阳台封闭采用塑钢推拉窗，南阳台封闭窗下部采用固窗夹层玻璃。

窗台板采用水磨石窗台板。

木门框在抹灰前安装，先做护角，后抹墙面灰，等室内抹完及地面做完后，再安装门扇。

塑钢门窗应先做洞口抹灰，后安门窗，框洞缝间填矿渣棉，用密封胶封框间缝隙。

4.9装饰工程

a）内墙

门窗墙体及抹灰预埋件与墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格。

内墙抹灰时，框架柱、梁与加气混凝土连接处加设钢丝网片，钢丝直不小于2mm，间距不大于50。

砼面处理用水泥浆做甩毛处理，先将表面尘土污垢清扫干净，用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净，凉干，然后用1:

1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷到顶墙上，终凝后浇水养护直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度用手掰不动为止。

做灰饼应符合下列规定：

首先，按房屋面积大小规方。

如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可：

如房间面积较大，应在地面上先弹出墙角，中层抹灰的准线（规方）。

然后在距墙角100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹墙角准线上翻引，弹出墙角处两面墙中抹灰厚度，根据抹灰厚度线每隔1.5M做好标准灰饼。

灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。

用1:

2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。

分别依据图集抹底层和中层灰，在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰7—8成干后，抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两过的标筋，由下向上刷平，并用木抹子补平。

b）外墙

严格按照规范要求施工，做到阴阳角顺直、方正，采用喷涂涂料，随喷随修补漏喷处：

6#7#住宅楼一层为防红砖外墙面砖，二层-六层为浅黄色喷涂，七层为白色喷涂，屋面采用青灰色水泥瓦。

8#9#住宅楼一层为防红砖外墙面砖，二层-七层为橙黄色喷涂，八层为白色喷涂，屋面采用青灰色水泥瓦。

室内外装饰在各个主体验收合格后进行室内粗装，以底层开始逐层向上施工，细装由顶层向下施工。

外墙抹灰时每层设水平分隔缝，缝宽20采塑料材料成品，外墙面线脚、窗楣均做成鹰嘴和滴水线。

4.10楼地面工程

控制砂浆的稠度及水灰比，同时在铺设前，要将基层清理干净刷水泥浆，并弹出地面平线，以控制楼地面的平整度。

垫层坡度根据地漏做好灰饼及冲箭方向，以控制坡度。

卫生间、厨房等设置地漏房间地面作0.5%泛水，坡向地漏。

楼梯间地面等室内地面施工完毕后再施工。

室内地面应等室内抹灰完毕后，再由顶至下逐层施工楼地面，为防地面空鼓，在施工地面前将基础清理干净。

楼地面为毛面。

根据墙面的+50水平线量测出面层标高，并弹在墙上。

然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×

5cm）横竖间距为1.5-2.00m。

4.11给排水、消防、采暖、电气安装

a）施工方法：

所有管统一吊线焊制管卡后，自下向上安装。

每层管网安装，由专人现场根据设计图纸量得尺寸，标高，记录资料，然后在预制场地加工，管道层层打压，减少系统调试时对土建装饰的污染。

b）管道排水坡度必须符合设计要求和施工规范要求，排水横管弯曲度每米不大于1mm，立管垂直每米不大于3mm，卫生洁具安装平整、光洁、器具水平不大于2mm，垂直度不大于3mm。

c）配管穿线。

随主体结构预埋穿线管。

固定牢固以防位移。

管路敷设应沿最短线路，减少弯曲和交叉。

穿线前清扫管内杂物按颜色配线接线。

不同回路的线路不能穿在同一根管内。

导线穿管时，绝缘电阻大于0.5Ω，电缆敷设时，弯曲半径为电缆外径的15倍，管内径不小于电缆外径的1.5倍，敷设完后，所有的电缆孔洞用防水堵料堵塞。

d）电气器具。

达到位置准确、美观牢固、绝缘良好、维修方便。

灯具安装符合质量要求。

e）防雷与接地。

利用柱内主筋作引下线，所有设备接地都利用辅助接地与室外接地体形成联合地线，在屋面女儿墙内插钢筋连接成网作避雷带，接地网安装后实测电阻不大于4Ω。

第五章资源配置计划

5.1主要机具设备、周转材料配置计划（见附图）

5.2劳动力配置计划（见附图）

第六章施工进度计划及平面布置图

6.1平面布置依据

a）施工平面布置图根据施工进程动态安排，主要分基础施工阶段和主体施工阶段安排。

b）施工现场周围临时围墙全封闭，便于现场管理和文明施工要求。

c）水电工由建设单位指定地点引入场区后统一配备。

d）现场布置必要的生产场地及办公用房、库房、电焊、机电、木工、钢筋工房、职工住宿及食堂。

6.2平面布置图（见附图）

第七章质量保证体系及措施

7.1质量目标：

7.2质量保证体系（见附图）

7.3质量保证管理措施

a）在公司总工程师领导下，成立以公司工程项目管理部为主的质量监督管理体系。

由项目经理、项目工程师、技术员、质检员组成质量管理体系，各级质量管理人员严格执行岗位责任制，尽职尽责。

b）各项技术资料及时编制、收集，保证其有效准确，然后再整理、归档，现场资料员应做好这方面的工作。

c）严格按照国家规范，设计施工标准施工，并检查具体实施情况，坚持“三检制”与报监制办好交接手续。

继续推行本公司多年来行之有效的内部质量监督制“三检制”。

对施工全过程以内部控制为主，在内控合格的基础上再请监理复核。

d）开工前进行分项工程质量设计，施工过程建立分项工程质量台帐，及时验评分项工程质量。

e）经常开展职工教育，强化全员质量意识。

全体工程技术、管理人员持证上岗，对新工人进行岗前培训。

f）对项目部及相关质量责任人实行奖罚制度。

由公司总工程师，按公司《项目部各项方针考核细则》定期对工程质量进行检查考核，结果予以奖罚，确保工程质量。

g）各工序做到大面不动，样板先行，照样板施工。

h）密切结合业