建筑节能施工方案Word文档格式.docx

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1）施工废弃物分类处理，且符合国家及地方法律法规的要求；

2）避免或减少排放污染物对土壤的污染，如：

仓库、油库、化粪池、垃圾站等处应采取防漏防渗措施，防止危险品、化学品、污染物、固体废物中有害物质的泄漏；

3）施工结束后应恢复施工活动中被破坏的植被（一般指临时占地内）补偿施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀等损失。

5.1.3保护水文环境

1）基础工程施工前应采取避免对地下水污染的对策；

2）保护场地内及周围的地下水与自然水体，减少施工活动对其水质、水量的负面影响；

3）优化施工降水方案，减少地下水抽取，且保证回灌水水质。

5.2节能

5.2.1降低能耗

1）通过改善能源使用结构，有效地控制施工过程中的能耗；

2）根据具体情况合理组织施工、积极推广节能新技术、新工艺。

5.3节材与材料资源

5.3.1节材

1）临时设施充分利用旧料和现场拆迁回收材料，使用装配方便、可循环利用的材料；

2）周转材料、循环使用材料和机具应耐用、维护与拆卸方便、且易于回收和再利用；

3）

采用工业化的成品，减少现场作业与废料；

4）减少建筑垃圾，充分利用废弃物。

5.3.2使用绿色建材

1）按照国家、行业或地方管理部门对绿色建材做出的法律、法规及评价方法，选择建筑材料；

2）就地取材，充分利用本地资源进行施工，减少运输对环境造成的影响。

五、主要施工方案（措施）

1、屋面工程

1）屋面保温施工准备

（1）屋面采用40厚挤塑板聚苯乙烯板（FWB）作为隔热材料，进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。

（2）检验批按屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处。

（3）热桥部位的保温做法全数检查

（4）保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批,每个检验批随机抽取一组。

屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：

导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性。

挤塑板质量要求

表观密度（kg/m3）

≥32

导热系数[W/（m·

K）]

≤0.03

抗压强度（MPa）

－

在10%形变下的压缩应力（MPa）

≥0.15

70℃,48h后尺寸变化率（%）

≤2.0

吸水率（V/V,%）

≤1.5

外观质量

板的外形基本平整，无严重凹凸不平；

厚度允许偏差为5%，且不大于4.2mm。

2）屋面保温作业条件

（1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

（3）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。

严禁在雨天进行保温层施工。

3）屋面保温层施工方法

（1）干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。

4）屋面保温层质量验收

屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：

基层；

保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；

屋面热桥部位;

隔气层。

主控项目

用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩（10％）强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：

检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。

屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。

观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。

一般项目

屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求：

1、板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。

2、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±

5％，且不得大于4mm。

观察检查，检查施工记录。

5）屋面保温层成品保护

（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。

6）应注意的质量问题

（1）保温隔热层功能不良

1）保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。

2）保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。

（2）保温层厚度不均匀

1）抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。

2）保温材料本身厚度不均匀。

2、外墙外保温工程

1）外墙保温施工准备

（1）进场的外墙保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。

（2）检验批按外墙面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处。

外墙保温材料进行复试必须做以下几项检验：

（5）外墙饰面材料：

为涂料面砖饰面。

2）本工程外墙采用加气混凝土砌块；

厚度为200，楼层高度为2.9m。

在外墙施工时要严格按照节能施工规范来进行，砌体的水平灰缝饱满度不应低于90％，竖直灰缝饱满度不应低于8％，且每次砌筑高度不大于1.2m，最后的顶砖要大于7天后砌筑，防止墙体收缩开裂。

3）构造做法：

基层－粘结（界面）处理－-胶粉聚苯颗粒保温砂浆－镀锌钢丝网与墙体上带尾孔射钉双向@500绑扎-抗裂砂浆找平层－复合耐碱玻璃纤维网格布－聚合物砂浆面层－外墙饰面。

4）施工工艺要点

施工程序：

（1）基层墙面处理：

墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。

墙表面凸起物≥10mm应铲平。

（2）挤塑板的施工：

A.做分格线条：

a根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于2m。

B.抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。

玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3～4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。

玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应的要求。

建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。

随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。

铺贴普通网格布的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

C.建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。

在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15cm。

D.抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程要求的应进行修补。

（3）施工注意事项：

外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。

保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5-7天）后方可进行抗裂保护层施工。

搅拌好的保温浆料必须在3～4小时内用完，回收的落地灰必须在4小时内回罐搅拌后使用完毕。

抹保温浆料间隔在24小时以上。

保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。

5）质量验收

墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：

保温层附着的基层及其表面处理；

保温层粘结或固定；

增强网铺设；

墙体热桥部位处理；

分项工程应以每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；

每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。

主控项目：

外保温系统及主要组成材料性能应符合设计要求和《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004等相关标准要求。

检查方法：

检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。

检查数量：

按进场批次每批抽样不少于一件。

用于墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等的复验应符合本方案上述规定。

检查复验报告。

同一厂家的同种类产品抽查不少于一组

墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，并符合保温层施工工艺的要求。

对照施工方案，观察检查。

全数检查。

墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。

对照设计和施工方案观察检查。

检查隐蔽工程验收记录。

按检验批抽样检查不少于三处。

墙体节能工程的施工，应符合下列要求：

保温材料的厚度应符合设计要求；

保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求和相关标准的规定；

对墙体的热桥部位应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥措施。

观察；

手扳检查；

检查试验报告、施工记录和隐蔽工程验收记录。

按检验批抽样检查。

每个检验批应抽查5％并不少于5件（处）。

当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件试件，检测其导热系数、干密度、压缩强度、软化系数和凝结时间。

检查检测报告

每个检验批应抽查5％并不少于5件。

墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。

外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔断热源或节能保温措施。

对照设计观察检查。

使用热工成像检查仪器检查。

按墙体检验批抽查不少于3处。

施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。

对照施工方案观察检查。

不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

检验方法：

观察、尺量检查。

墙体节能工程系统抗冲击性应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004要求

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004附录B第B.3节。

3、外门窗、玻璃工程

门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。

1）塑钢门窗的材料要求

（1）塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

（2）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5％，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。

（3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5％，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。

（4）塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。

（5）对有保温要求的塑钢门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。

（6）聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。

（7）附框要有可靠的强度和保温性能。

2）门窗施工的主要机具及作业条件

（1）主要机具未塑钢切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。

（2）主体结构经有关质量部门验收合格。

工程之间已办好交接手续。

（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。

外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。

（4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

（5）塑钢门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。

3）门窗工程施工工艺

（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。

并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。

（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。

每层必须保持窗下皮标高一致。

（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。

（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

（5）安装塑钢门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。

（6）根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，然后用木楔临时固定。

（7）塑钢门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。

（8）塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。

（9）塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。

（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。

（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

4）门窗工程的质量验收

外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料。

外门窗工程的检验批应按下列规定划分：

同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。

检查数量应符合下列规定：

建筑门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；

高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。

建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。

检查产品技术性能检测报告，进场复验报告和实体抽样检测报告。

建筑门窗玻璃应符合下列要求：

建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。

观察，检查施工记录，检查技术性能报告。

中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。

中空玻璃应采用双道密封。

检查产品合格证、技术性能报告，观察。

凸窗周边与室外空气接触的围护结构，应采取节能保温措施。

检查保温材料厚度。

特种门的节能措施，应符合设计要求。

对照设计文件观察检查。

门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。

密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂；

关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。

检查产品合格证、技术性能报告，观察及启闭检查。

5）门窗工程的成品保护

（1）塑钢门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。

在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

（3）严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。

经常出入的门洞口，应及时保护好门框。

严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。

（4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落塑钢表面。

6）门窗工程中应注意的质量问题

（1）门窗框不正

安装前弹线找正，照线立框；

正式固定前，应检验门窗框是否垂直。

（2）塑钢门窗面层污染

塑钢门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。

（3）塑钢门窗渗水

铝合金门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；

推拉塑钢门窗应设置排水孔；

外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。

（4）外表面颜色不一

铝合金门窗进场要严格验收，避免色差过大；

施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。

5.保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20mm，

第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

保温层表面应平整，阴阳角方

正。

6.保温浆料要严格按照产品使用说明书搅拌，搅拌好的浆料必须在允许时间内用完。

抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。

4、其他

1）施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领和工艺标准；

施工前应做好样板引路，经建

设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可大面积施工。

2）各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做好交接记录。

3）保温所用的各种材料应相容。

六、建筑节能工程检验批划分与验收

建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，见下表《建筑节能分部、子分部、分项工程表》。

其子分部、分项工程和检验批应按照下列规定划分和验收：

1、建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。

当上述规范未明确时可根据实际情况按本方案相关章节确定，

2、当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应按本规范对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。

3、当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按照本规范进行验收。

建筑节能分部、子分部、分项工程表

序号

子分部工程

分项工程

1

墙体

主体结构基层；

保温材料；

饰面层。

2

门窗

门；

窗；

玻璃；

3

屋面

基层；

保温隔热层；

保护层；

防水层；

面层。

4

配电与照明

低压配电电源；

照明光源、灯具；

附属装置；

控制功能；

调试。

建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：

1）各检验批应按主控项目和一般项目验收；

2）主控项目应全部合格；

3）一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

4）各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：

1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

2）分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对主要材料、设备有关节能的技术性能，

以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。

1）主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；

2）建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

3）建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，按照相关规范要求对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

单位工程竣工验收前，必须按照相关规范规定进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。

七、安全文明施工与消防环保措施

1、安全管理措施

1）建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。

对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。

2）严格遵守上海市建筑工程施工安全操作规程。

3）阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。

4）当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

5）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。

6）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；

危及人身安全时，必须停止作业。

7）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋；

作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；

拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

8）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。

遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。

暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

9）因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

10）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

11）应保持配电线路