多功能馆气膜结构施工组织设计Word下载.docx
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保温棉
4870.5㎡0.08T
结构附件
钢缆
约3010m，1.85吨
夹具
设备
供风设备
供风风机2台，控制箱1个，发电机1台等
气锁门
气锁门1套
应急门
3套
1、3工程设计概况
结构设计概况表
膜材组装加工设计
裁剪
1300㎜-1400㎜宽的长条膜片
焊制加工
按40㎜-50㎜的焊接宽度焊接
附件加工
配套设备设计
拱风机组
独特设计（与空调采暖合并设计）
照明
按500LX设计指标
门禁
气密性设计
现场施工安装设计
膜体安装
分为四体，采用夹具组装，并与主体固定连接
门体安装
独立门体，分别与基础连接固定
2、施工部署
2、1组织机构（见下图）
项目经理
3、2岗位职责：
职务
岗位职责
对工程的进度、质量、安全、成本和场容全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，确定总体控制措施，认真执行施工组织设计，积极推广新技术、新工艺，组织质量检查和评定，确保施工过程处于受控状态，确保工程质量和工期，实现安全生产、文明施工，努力提高经济效益。
项目部
主任
（工厂）
协助项目经理工作，负责工厂日常施工生产指挥，抓好质量管理具体工作，实施施工组织设计及各项施工方案制定的技术措施，制定具体实施方案，对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在实工过程中。
实现合同中承诺的工程施工进度和工程质量目标。
（现场）
协助项目经理工作，负责现场日常施工生产指挥，抓好质量管理具体工作，实施施工组织设计及各项施工方案制定的技术措施，制定具体实施方案，对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在实工过程中。
项目技术
负责人
（技术组）
熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定主要项目的技术施工方案，并贯彻落实到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾。
负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验、等级评定的组织和具体工作，保证施工过程始终处于受控状态，对质量事故制定整改方案，做好洽商变更的往来和实施。
经营组
负责相关建筑市场信息的调研及与顾客的沟通工作。
组织相关
部门和人员进行合同评审工作。
组织编制一般工作的概、结算
工作。
监督和指导工作分包合同及过程的管理工作，审定合格
工程供方。
负责与环保科一起组织协调相关的环保要求。
获取
市场对环保发展和动态信息，并向有关部门反馈。
工程组
根据工程进度计划，下达生产任务，组织施工调度、检查、指导生产过程控制状态，做好运转中的有效记录。
在组织施工作业前，组织有关人员对施工作业条件、原材料、机械设备、成品或半成品进行检查，及时组织施工过程中的检查和检验，并将任务完成情况、方案措施执行情况和质量情况做出总结汇报。
质检组
负责施工过程中的质量管理工作，把好每个施工过程中的施工技术质量关。
提出合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，严格按验收规范、工程设计图纸要求进行质量评定和监督检查，建立质量台帐、档案，及时向上级报告工程质量情况，对工程质量负主要责任。
安全组
协助搞好劳务人员的注册登记和办证工作，组织对劳务队伍进场人员的安全教育培训工作，加强三工教育，即工前交底、工中检查和工后讲评。
对施工现场的场容场貌和安全状况组织自检、自评工作，落实安全文明工地达标具体措施。
负责后勤保障和成品保护工作，对安全生产负主要责任。
电气组
必须持证上岗，严禁无证操作。
认真遵守各项规章制度，管理
条例，安全用电有关规定，严格按规范施工作业。
负责施工前
的图纸会审，严格检查工具和防护用品。
负责所有电气设备，
用电设施的安装，作业前未查明无电以前，均视为有电。
带电
作业，必须有专人监护。
新购置安装的电气设备均应进行全面
检查，合格后方准安装使用。
钻研电工知识，提高业务技能，
节约材料。
积极配合施工，提出性合理化建议。
严格执行北京
市施工现场新标准，进行逐级安全技术作业交底，签字负责。
料具组
保证工程施工所需的各种材料、成品、半成品的及时供应，并保证质量，及时向技术组提供材料合格证，负责对购进材料的验收、搬运、贮存、防护和发放工作，并按程序进行标识和登记，以便追溯，对采购及进场的材料和设备的数量、价格负责。
2.4施工部署原则：
2.4.1坚持按设计要求及制作程序的原则，在项目经理的统一安排下，按总施组的部署，完成施工前的一切准备，进行图纸会审，编制主要项目施工方案和施工预算，筹备生产要素，确定施工任务，合理安排，优化人力、物力资源，科学实际的选用技术保证措施，在施工中严密部署，精心安排，狠抓落实，强化预控手段，保证正常连续施工。
2.4.2按照先制作、后安装；
先连接、后固定；
先主体、后配件；
以膜体为主，专业配合的总施工顺序进行部署，具体顺序如下：
裁剪下料→焊接组装→附件制作→打包运输→门体安装、供风设备安装→主体膜结构安装→充气成型→保温材料安装→清理验收。
（安装工程惯穿于施工全过程）
2.5施工进度计划：
本工程计划于2010年6月1日开工，2010年7月12日竣工，计划工期42天。
2．5．1施工总体进度计划：
施工总体进度计划表
开工
日期
工场加工制作
配套设备加工制作
成时间
现场安装调试
始时间
竣工
时间
2010．6．1
2010．6．16
2009．6．17
2010．6．18
2009．7．5
2.5.2工程施工进度计划（附后）
2.6.2.主要材料、成品及半成品加工订货计划：
名称
单位
数量
进场时间
备注
膜材（外膜+内膜）
㎡
12147.6
随工程进度
4780.5
配套设备
套
附件
2、7主要劳动力计划：
2、7、1队伍的选用
生产厂和安装同艾尔豪斯膜式技术有限公司生产车间负责生产和安装，确保加工制作与施工质量和工期要求。
2、7、2劳动力计划
劳动力计划表
工种
2010．6
2010．7
裁剪工
焊制工（膜体焊接）
14
缝纫工
电工
钳工
架子工
壮工
25
2.8主要施工机具、机械选择：
2.8.1本工程膜结构工厂加工阶段选裁剪下料，并采用高频热合机焊接制作；
现场安装施工阶段需现场1台吊车协助安装就位，人工安装固定，满足膜结构安装需要。
2.8.2主要施工机械设备
主要施工机械设备表
机械名称
设备名称
型号规格
国别产地
制造年份
额定功率（kw）
用于施工部位
电焊机
BX-300
1台
工厂/现场
台式钻床
Z4116A型
工厂
沙带机
切割机
裁布机
CZD-3
2台
膜/棉加工
剪刀
6把
膜加工
7
画规
2把
8
热合机
3台
9
热合刀具
3把
10
扳手
10把
安装
现场
11
手枪钻
4把
12
吊车
20t
1辆
13
卷扬机
3t
手拉葫芦
1t
15
3.施工准备
3.1技术准备:
3.1.1气膜结构图纸准备
在接到合同后按工程文件，由技术负责人组织各专业人员绘制膜结构加工图纸，按行业内部人员审核，并向项目主任技术交底。
3.1.2规范、标准、图集准备
在进行熟悉图纸时，根据膜结构设计特点和要求、查阅筹备工程所需的行业规范、标准和图集，以及必备的工具书籍和资料、软件等。
3.1.3检测设备、仪器准备
型号
千分尺
把
已检测
钢卷尺
50m
5m
数字万用表
块
经纬仪
台
4.施工现场准备：
4.1.1土建施工完毕满足膜体安装要求：
本膜体安装工程需在现场土建施工及设备安装完成后，由膜结构技术工人对现场进行技术评定。
4.1.2施工用电：
根据施工组织总设计，施工区总用电源设在工地北侧，现场在变压器处设总配电箱，按电钻、卷扬机、缝纫机、电裁剪刀及生活区分设闸箱供电。
a、现场机械设备统计
电动机容量
功率（KW）
P1
电钻
4台
0.3*4=1.2
1部
1.2*1=1.2
缝纫机
0.4*2=0.8
电裁剪刀
0.6*2=1.2
生活用电
4.2.1场区道路
施工现场除施工面以外无多于场地。
4.2.2现场平面布置
具体详见后附现场平面布置图。
5.膜体施工安装方法及技术措施
5．1膜体划分：
根据该技术特点要求，体育馆膜主体化分为四部分。
5、2大型机械选择
5、2、1吊车的选择
膜体安装工程，安装时，选择1台吊车（20t）。
膜体展开、铺设、安装，设备安装吊用。
5、3、2仪器配备
50m钢尺2把等。
在施工使用前均要求按规定进行年检，年检资料归档保存。
5、3、3人员配备
电工持上岗证上岗。
配备2人组成配电安装小组，电工在膜体安装前，要严格审核设计图纸有关技术资料，弄清设计意图及要求，仔细核对各部分的尺寸，并根据施工要求编制施工布线方案。
5、3、4平面控制
（1）膜体定位测量
根据土建施工方完成的基础施工，根据施工现场情况测量膜体定位点。
膜体安装时控制点共设4个。
控制点采用记号笔绘在土建基础上。
5、4门窗安装工程
5、4、1准备工作
在各门庭安装前，测量及超平安装点，并准备安装所需电源。
5、4、2制作工序
（a）.门的制作工序：
钻孔→组装→保护或包装。
（b）.制作要点
按照杆件所需长度划线，用专用切割设备切割，断料时应根据设计图纸的规格、尺寸、结合所用型材的长度、长短搭配、合理用料，减少短头废料。
断料时要注意同一件批料一次下齐。
（c）.钻孔前应先在工作台或杆件上划好线，量准孔眼位置，经核对无误后再进行钻孔，钻孔时操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔质量。
组装前要认真核对杆件尺寸、钻孔位置，准备好连接件或螺钉、螺栓，组装时要确保接头密实，连接牢固，尺寸准确。
组装后压贴好各种所需密封条和保护膜。
（d）.装好的门、窗框要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，以减小门、窗框的变形。
5、5保温材料安装工程
5、5、1保温棉进场裁剪安装
所用延棉进场要有材料清单，并按批量进行验收，经合格后方可使用。
在使用过程中发生断开、粘接性能不良时，还要做加工固定处理。
根据设计尺寸按分区号码编制，进行裁剪拼装。
5、6灯光安装工程
5、6、1灯具进场安装
本工程灯具另行安装
5、7脚手架工程：
5、7、1保温棉安装时所需，公司研发的移动式高台脚手架，安装膜体延棉。
高空作业注意安全保护。
5、8雨季施工
根据北京地区气候情况，雨期一般在7—8月份，按本工程施工进度计划及工期要求，雨期主要施工内容为膜体连接安装、设备安装工作。
主要要控制安装时的天气情况，风力为4级以上，中到大雨，应调证安装时间，保证安全的情况下进行生产活动。
6、主要施工管理措施
6、1工期保证措施
为确保整个工程按期完工，我公司将本工程列为重点项目，保证各项资源供应，制定详细的任务计划，发挥作战优势。
施工进度上要突出“快”字，以施工总进度作为生产管理的一个中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。
为确保施工进度采取以下措施：
6、1、1强化项目法管理，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子，使用经济和行政手段，确保施工进度。
6、1、2强化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍，加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和工人积极性，提高工作效率。
6、1、3按程序组织文明施工，加强施工生产调度，组织协调好土建、安装和装饰的交叉作业和分段流水施工。
6、1、4推行全面计划管理，控制工程进度，做到日保旬、旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。
6、1、5加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，提高机具利用率，确保施工正常进行。
6、1、6克服季节性对施工的影响，做到常年均衡施工，减少季节性停歇，提前做好准备，确保综合进度的实现。
6、1、7为保证工期顺利进行，实行三班工作制，工作中歇人不歇“马”，管理人员职责明确，跟踪施工。
6、1、8严格执行企业施工规范及工艺标准，加强过程控制，杜绝不合格工序、不合格产品的出现，保证一次成优。
6、1、9按生产计划做好材料供应。
季节性施工做好防雨、防冻措施，合理调动劳动力，组建有施工经验、技术过硬的施工队伍，合理安排生产工序，做到交叉作业，立体作业，充分利用工作面施工。
6、1、10大力推广新技术、新工艺、新材料，做好前期的材料试验、检验工作，制定切实可行的施工方案，严格进行生产过程检验、掌握生产进度的动态、数据及施工方案的执行情况。
6、2质量管理措施
确定项目部各级管理人员及相关负责人的岗位职责，成立质量管理体系，由项目经理、主任工程师、技术负责人、质检员、工长组成，建立质量保证体系，保证体系持续、稳定、有效运行。
质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。
加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。
加强施工物资的质量控制：
原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。
凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中的规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。
严格执行自检、专检、交接检：
操作人员在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由专职质检员进行复核，合格后填写自检报验单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
在自检合格的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收，检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。
严格按图施工，严禁擅自更改图纸，对图纸中出现的问题及时请有关部门解决，经设计、监理单位确认后方可进行施工。
加强膜体保护，指定专人负责。
采取“护、包、盖、”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
6、3主要工序控制流程图（见下页）：
裁剪工程质量程序控制示意图
热合工程质量程序控制示意图
安装工程质量程序控制示意图
6、4成品及半成品材料管理
施工时膜主体是工程量的关键，注意在施工过程中对膜材进行保护措施，工具分配有条有理，专人负责，杜绝附加浪费。
各班组要认真负责，互相监督，做到计划用料。
保证存放物品的安全。
6、5安全文明施工
6、5、1建立健全各项管理制度及安全文明施工管理体系。
安全文明施工管理体系
6、5、2安全文明施工管理措施
现场设置专职安全员负责安全生产工作，成立有效的安全施工领导小组，及时消除施工中的不安全隐患。
建立健全各项岗位责任制，上至经理、下至各工种操作人员，职责明确，落实至人。
建立教育培训制度。
对所有新入场的职工，进行公司、项目、现场三级安全技术文明施工教育，经考核合格后方准上岗操作。
特殊工种人员进行安全知识培训，持证上岗。
每天一次安全交底。
安全资料专人负责，整理归档。
6、5、3施工现场的安全防护
贯彻“安全第一，预防为主”方针，确保职工在生产过程中的安全与健康。
膜体主体与附件有专人负责。
6、5、4施工现场管理
在施工现场大门明显处，设立施工标牌，注明工地名称，建筑面积，建设单位，施工单位，负责人，开竣、工日期。
6、5、5临时用电
临时用电线路必须使用绝缘导线，按规定架设。
采用220V电源照明应按规定布线。
独立配电系统采用三相五线制，各系统设双级漏电保护，配电系统必须实行分级配电，各种配电箱、开关箱以及内部设置必须符合规定，配电箱应安全、牢固、完整、防雨、防尘、统一编号。
停机应切断电源，箱门上锁。
电工应持证上岗，要建立严格的岗位责任制，对工作认真负责。
现场的临时线路定期检查。
6、5、6场容、卫生管理制度
建立卫生责任区，明确分工，责任到人，实行挂牌制，做到清洁、整齐。
场地平整坚实，道路畅通，现场有排水措施，地下管道施工完毕后及时回填。
场内厕所由专人保洁，门窗齐全，按时散药消毒，生活垃圾和建筑废弃物要集中存放及时清运。
运时应加遮盖，以防沿途遗散。
工地、办公室、宿舍以及食堂要经常清扫，保持整洁、生熟食要分开，存放要有防尘、防蝇措施，现场要有供应开水的设施，饮食要卫生。
6、5、7消防保卫措施
（1）建立健全消防、保卫体系；
消防领导小组主要职责：
a、贯彻落实上级领导的消防工作指示、规章及要求，并对工程的消防保卫工作全面负责。
b、组织拟订本工程消防保卫制度，对职工进行经常性的法制教育。
c、每周按期开一次防火安全会议对工程的消防工作情况进行分析，针对存在的问题，提出改进意见与措施，并督促有关人员落实，注意总结经验。
d、定期组织防火安全检查，及时发现和消除隐患，杜绝各类问题的发生。
（2）经常开展消防、保卫知识教育，进行消防器材使用的演练。
消防器材不经有关部门批准，任何人不许动用。
（3）施工现场严禁吸烟。
施工现场严禁点用明火，必要时应有主管部门审批并严格履行动火手续。
（4）消防措施
a、严格执行用火审批程序制度，操作前要有申请手续，经消防保卫检查批准后领取用火许可证，方可进行操作，批准用火证时定位、定人（操作人、管火人）、定措施（应采取的防火措施），部位变动，先更换用火证，用火证按规定的时间用完后交回，以旧换新。
b、有可燃材料、保温材料的部位，不准见明火。
6、6、1文明施工
（1）对进场工人进行环境保护知识应知、应会教育。
（2）成立环保领导小组，制定目标措施。
（3）在与人进行沟通时需使用文明用语。
（4）膜体与附件边角料，随时清理，保证环境卫生。
（5）防止噪声污染
①夜间施工不超过22：
00，如果有特殊要求，需进行夜间施工的，应与甲方协商，并到有关部门办理夜间施工许可证。
②合理安排施工，夜间安排噪音小的工序。
夜间指挥塔吊使用对讲设备。
③所有移动式机械，在场区内应减速慢行，禁止鸣笛。
（6）防止光污染
①镝灯东西布设，避免南北布设。
②夜间施工尽量减少使用镝灯。
不施工时，应拉闸熄灯。
（7）文明施工
①工地入口处悬挂施工单位及现场负责人标牌，施工现场平面图悬挂在显眼的地方，用油漆或广告色认真进行绘制，保持图面清晰、整洁。
②现场要划分好文明施工责任区，并明确每个区域负责人，建立文明施工管理制度，分区域做好文明施工。
③现场另设2-3名专职负责卫生的人员，负责清理楼内外办公区及厕所杂物。
6、6、2人员管理
建立施工人员档案，对现场施工人员进行动态管理。
所有现场施工人员均进行标识：
安全帽分为二个级别：
管理层：
红色
操作人员：
黄色
胸卡：
所有施工人员均统一配戴胸卡，主要内容：
照片、职务、年龄、工种。
服装：
各级管理人员统一着装，由服装款式、颜色体现管理层、检查人员、操作者三个层次。
定期对施工人员进行体检、保证操作人员的身体健康。
7、经济技术指标
7、1工期目标
本工程施工阶段总工期控制在60天以内，其中工厂加工期控制在40天以内。
7、2工程质量目标
工程质量目标：
合格。
7、3安全、场容目标
施工现场综合考评达标，安全负伤频率控制在2‰以内。
创北京市安全文明样板工地。
8、施工总平面图
在施工前，我们本着“文明、规范、整洁、合理”的原则，先从现场布置入手。
8、1现场布置
现场“基础建设”完成后，着手该工程服务的临时设施，材料库房、配电室等生产性用房，还设有工地会议室、办公室、食堂、卫生间、警卫室、娱乐室等生活性用房。
现场围挡采用遮挡布，便于周转使用，东西各设一个出入口，做成封闭式大门。
门口一侧设有警卫值班室，要求警卫队二十四小时值班。
8、2临时用电
现场用电由甲方负责引入，现场配电室。
照明用电架空敷设，施工临时用电在地面遮盖，其遮盖方法采用绝缘橡胶铺盖。
宽度为500mm，面上设标志牌。
由总配电箱分配至各分配电箱。
架空线路距地面、路面的垂直距离不小于6m。
充气膜安装施工方法要点及过程控制
安装前期准备→钢结构膜连接节点尺寸复测验收→角钢与地梁连接→设备进场调试→附件清点排放→膜地面展开→膜面索网地面连接→膜周边连接→膜体加压→加装保温材料→封合盖口→细部调整→清理现场→竣工验收
1、膜安装准备
1.1.1土建和钢结构施工单位对所有与膜安装有关的构件、节点进行测量（平面位置和标高），并进行标识，将测量结果提交我公司；
1.1.2土建、钢结构施工单位提供与膜结构相关的工程质保文件；
1.1.3我公司结合钢结构施工单位测量结果对钢结构进行全面测量复核，如有超出设计及规范要求的情况，须及时与有关单位协商处理办法，并记录在案；
1.1.4按业主和监理要求报批施工组织设计；
1.1.5我公司对进场主要材料和
升级会员 