KQG150露天高风压潜孔钻机三大规程Word格式文档下载.docx
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2.8.推进行程(一次):
9m
2.9.提升速度:
16m/min
2.10.提升能力:
25000N
2.11.钻杆直径:
133mm
2.12.钻杆长度(一根):
2.13.冲击器型号:
DHD360
2.14.钎头形式:
柱齿整体式
2.15.行走形式:
电动履带自行式
2.16.行走速度:
约1Km/h
2.17.L履带接地压强:
0.06MPa
2.18.爬坡能力:
14
2.19.使用气压:
1.05-2.5MPa
2.20.压气总消耗量:
8-26m3/min
2.21.供电电压:
380V
2.22.装机总容量:
70Kw
2.23.钻孔时最大功率:
27Kw
2.24.行走时最大功率:
22Kw
2.25.轮廓尺寸:
工作状态:
6950*3125*12900mm
运输状态:
12000*3125*3865mm
2.26.总重:
16.5t
2.27.主风管内径:
50mm
3、点检标准
3.1、压力系统:
液压系统压力为12MPa。
油箱夏季加注YA—N46液压油、冬季加注YC—N68液压油。
更换、大修泵或换油后:
1.泵体充满油。
2.泵体必须排气。
3.在无负荷下起动。
3.2、压缩空气系统:
1、空压机输出压力:
1.05—2.5兆帕,
2、通过三联体压阀后压力:
0.5—0.7兆帕。
3.3、电气系统:
1.电源电缆不发热、不漏电,
2.电气柜无松动、不漏电、不发热
3.电动机不漏电、无异常响声、不过载,
4.控制电路无松动、行程限位开关灵敏、各电器阀安全可靠。
5.油位开关指示灯不亮。
3.4、推进梁系统:
1.所有螺杆接头无松动
2.检查胶管无相互纠缠不渗油
3.推进梁托架滑动表面干净,没有超限磨损,
4.润滑油嘴无损坏,能有效润滑
5.液压控制阀压力稳定,无泄漏
6.推进梁上托架调整适当,间隙在5—7mm,
7.滑轨磨损超限更换。
3.5、检查调整推进机构钢丝绳的松紧程度是否合适。
第一章KQG150型潜孔钻机操作规程
1、作业前的操作:
1.1、作业前按润滑系统的要求进行润滑。
1.2、接好风管、电源。
1.3、按送电操作规程要求进行送电。
先检查电器元件灵敏可靠,液压油
油位是否到位,各部件连接螺栓是否有松动、各部连接是否正常。
1.4、行走操作:
应先检查注油器是否由有油,打开注油器,加注润滑油。
1.5、滑架起落:
检查油泵转向与其要求一致,油箱加满油,启动油泵电
机。
1.6、控液压换向阀,将滑架支起,当滑架处于75或90度时,用销子进
行固定。
2、钻机作业操作:
2、1将钻孔钻机移至钻孔位置稳好。
2、2将钥匙主令开关拨至“钻”位置。
2、3将“钻具推进”拨到“手动”位置。
2、4按下“钻具”“手动”“下降”按钮,使钻具缓缓下降,当钎头
接触地面时停止。
2、5将“钻孔”开关拨到“开气”位置,开动冲击器。
2、6用“加压”开关加压。
2、7当冲击器进入岩石100mm时,给回转机构以正传,即按下“回
转电机”正传按钮。
2.8、正常钻孔注意的事项:
,超过30安培或指针严重摆动时应
立即停机检查。
的声响和冲击器不工作等,应立即停机检查,排除故障。
,将“钻具推进”开关拨到“手动”位置,将钻具
作短距离上下推拉,以吹净孔底岩粉,然后将钻具提到地面。
3、安全操作规程:
3.1、钻机停放时或放炮前,所有开关都应处于“O”的位置,并切断电源。
。
3.2、钻机开始作业前,正、负司机联系好后,方可送电。
3.3、夜间作业时,钻机周围应保持足够的照明。
3.4、钻机在卸杆时,平台上不准有他人停留,作业人员应戴安全帽。
3.5、在滑架上工作时应系好安全带。
3.6、钻机作业人员必须穿绝缘鞋,带电移动电缆应注意安全,不许把电缆放在水里或搭在金属管道上。
3.7、钻机移动时,应把钻具提到一定高度,把钻杆固定好。
3.8、钻机的前进、后退;
钻具的正传、反转,必须等主电机及回转钻机停止转动后方可换向,以免造成电器电器与机械故障。
3.9、检查电缆是否漏电,高压风管接头是否牢固,防止伤人。
第二章KQG150潜孔钻维护规程
1、每班检查、调整项目:
1.1、检查钻机各部有无损坏、变形及开焊之处。
1.2、钻机各部之螺栓、螺钉等紧固件是否齐全,有无松动现象。
尤其是回转机构的螺钉、螺栓,更要经常检查、紧固。
1.3、各个电机是否有声音异常及温升过高现象。
1.4、减速箱内齿轮齿合是否正常,有无不正常之噪音,润滑是否良好。
1.5、电气线路连接有无松动脱落,各开关、按钮是否灵活可靠。
1.6、电缆胶套有无破皮及断裂。
2、设备润滑
按润滑要求及时对各润滑部位进行润滑
钻机润滑表
部件名称
分部件
润滑表
润滑方式
润滑周期
滑架
大绳轮轴承
轴承脂(ZGN69-2)
涂抹
一个检查期
回转机构
齿轮
钙基润滑脂(ZG-2)
三个月
轴承
主传动机构
电磁离合器
机械油(HJ30)
注入油杯内
无油时加油
压注油枪
一周
开式齿轮
石墨钙基润滑脂(ZG-S)
行走机构
滑动轴承
压注油枪及油
开式齿轮及链
液压系统
电动卷扬
减速箱
机械油(HJ30-50)
注油
第1次1个月以后6个月
压气系统
冲击器、气缸
机械油(HJ20或HJ30)
注油器润滑
每3班注满1次
下送杆器
滚动轴承
冲击器
前后接头螺纹
冲击器拆卸时涂抹1次
第三章KQG150潜孔钻检修规程
一、潜孔钻检修规程
1、钻机现场修理必须在安全开阔平整的场地上,固定好钻机,方可进行。
2、进行钻机电器设备维修或电缆包扎时,必须切断电源,在电源开关处挂“正在检修,严禁合闸”的警示牌。
3、更换提升钢绳或调正立柱时,必须用人字梯或可靠攀升物使高处作业人员安全上下,保证作业时身体稳靠支撑。
4、提升钢绳缠绕打结,钻机工作装置不能下放时,必须用手拉葫芦把下钻工作装置吊稳后,方可剪断钢绳。
5、工作现场进行润滑、紧固时,必须在停机状态时进行,把下钻工作装置放在最低处,关掉机上电源总开关。
严禁边作业边保养。
6、工作现场进行焊接处理时,固定、掩好钻机,电焊机只能接在电源总开头下桩头。
7、调整提升离合器和制动器时,司机必须认真配合,把操作感觉反馈给修理工。
8、钻机进行长距离转移工作面或拖回修理房大修时,必须采用推土机或车况良好的汽车拖拉,并认真检查拖拉挂架装置是否牢固、可靠,电缆挂架上不可缠绕太多的电缆。
9、进行大修或项目大修时必须拖回修理房进行,涉及起吊、电工、电氧焊项目时,分别由专业修理工进行。
10、用柴油、汽油清洗减速箱、后桥箱时,必须严禁火源。
11、钻机的转向装置、制动装置和提升装置的零配件必须选用质量好、可靠性高的,并认真安装调整。
二、检修时注意事项
1、作业现场禁止打开液压系统的基本元件,仅限整个部件的更换。
2、拆开任何零件时,应将其周围清洗干净。
3、工作时要用清洁的手和工具。
4、打开液压系统及风压系统接头后,应立即用清洁的塞或盖堵塞住。
5、各软管、接头和其他连接件没有标记的应全部打上标记。
6、在检修转向时,中心铰联接处必须用锁定杆将前后车架锁紧并加锁定销
固定。
7、焊接时:
7.1、清洗干净焊接面并去除锈腐和油漆痕迹。
7.2、接地线尽可能接近焊接面,避免靠近轴承、接头、衬套。
7.3、尽可能使软管、电缆电气元件远离焊点和电火花。
7.4、焊接油缸时、接地线严禁接在油缸滑动面及销孔上,(其中,缸杆焊接接地线不能接在缸筒上)。
8、设备的安装要有一定的安装依据,(如;
安装图、部件图、技术数据等)
安装完的设备要达到设备的使用要求。
9、安装后的设备要求无遗漏,整机性能良好,试车后达到设计要求。
10、如遇特殊情况需改装设备,要考虑设备备件的通用性,改装后的设备
要达到使用要求。