配料混料岗位职责文档格式.docx

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6.下班前清理混料机和工作场地时，必须先切断电源，挂好安全警示牌，方可进行清理，必要时有人监护，并检查葫芦是否完好，严禁混料机盖下站人。

1、严格遵循公司混料工艺操作规程和设备安全操作规程，保质保量为挤出机提供合格的混合料。

2、原料称量必须准确，按公司工艺规程规定的顺序投料，严禁私自调整配方或更改公司的混料工艺参数。

3、严格保密公司的配方，不得向他人交流或泄漏。

4、经常清理混料锅底部的料，发现混料锅刀或叉过度磨损或移位导致与锅间隙过大产生混料死角时，要及时调整或通知维修更换。

5、根据生产需要备好混合料，保证机台连续生产。

6、每天下班前必须清理擦拭机器设备，整理堆放的原料及回收袋，打扫环境卫生。

做好交接班工作。

预混料车间与产品质量有关人员的质量职责

生产部经理的质量职责

1．对车间的正常生产全面负责；

2．对工人能正确执行生产配方负责；

3．对工人能按操作规程去生产负责；

4．对车间的各项协调工作负责；

5．车间的卫生负责；

6．对产品质量负责；

成品保管员的质量职责

1）每天做好保管账的统计工作；

2）检查成品标签和不干胶贴的正确性；

3）每天抽查包装净重的准确性。

每个品种抽查4袋以上（实际重量必须是净重，但多出量不能超过40克）；

4）督促检查成品垛是否整齐；

5）负责成品库卫生及规定的厂区卫生；

6）负责督促检查换袋、换不干胶标签的正确性；

7）负责零担包装和快件包装；

8）负责工人劳保和办公用品的低值易耗品的领用及发放；

9）每月向技术部经理汇报成品的库存情况；

10）每天下班前负责向营运协调、业务协调、财务报出库单；

11）负责库房门窗的开与闭；

12）负责装卸工在装货时轻拿轻放，若装卸工不听指挥，有权令其停止工作。

13）认真清点每批货的准确出货数量和品名；

14）详细记录退货的品种、生产日期、退货单位、记录后进行处理；

15）每月报实际入库、库存、发货；

品控员的质量职责：

1．负责监督使用的原料是否合格和生产的产品是否合格；

2．监督各岗位是否按操作规程执行；

3．负责每批（每次连续生产量为一个批次）成品的首件（第1和第2包）检验，即每批必须过筛，合格后方可包装。

4．检查料样颜色、气味和粒度等，如发现异常，应该及时通知技术部，若确认是正常的配方调整，而不是因为操作失误所至，应通知业务协调；

5．每批成品入库以后，检查包装、不干胶贴及封包是否正确，如有质量问题，不许出厂。

6．对任何不合格品有权提出返工。

7．负责小料的消耗记录；

8．负责车间的卫生监督；

9．负责安排车间临时工作。

原料保管员的质量职责：

1．负责给采购员传递原料、包装袋和包装线的订货时间。

到货时负责检查标签和包装物印刷的正确性。

2．给技术部协调传递标签和不干胶贴的订货时间；

3．对每批入库的原料仔细观察所取样品的外观指标。

对原料的包装完好性、是否淋湿、袋内有无大结块等进行检查，有异常现象立即汇报品控主管或生产经理。

4．每天做好保管账的统计工作；

5．按技术部经理给的标签划法划标签；

6．按生产时间准确打标签和净重；

7．负责原料码垛整齐，若装卸工不听指挥，有权令其停止工作。

8．负责原料垛的标签管理及安排原料的码放位置。

9．手中应有各种包装袋的标准样品，每次来货时，应加以核对，以保证印刷的正确性。

10负责协调与浓缩料车间调拨原料。

11负责和管理标签及包装物。

12监督检查原料库卫生。

13每月底清仓、盘点、计算原料损耗。

微机员的质量职责：

1．每天生产前检查混合机、大称门、添加剂门的输入和输出情况清理混合机。

2．检查料位器是否正常。

3．及时与投料员保特联系，以免发生投错仓和溢仓现象。

4．及时与小料工保特联系，确定生产的品种与批次，并通知投料工及时将产品的零头处理掉。

5．及时与下料口保特联系，通知该批料的名称数量。

6．随时注意投料过程中的数据变化，避免多投、错投和漏投现象。

7．根据生产需要，合理安排投料顺序。

8．搞好微机室的卫生。

9．每天将大料的消耗打印出来，报给原料保管；

10随时发现生产过程中混合机、电脑出现的故障，与有关人员联系，尽快解决。

小料工的质量职责：

1．每班生产前应先看生产通知单，并找出返工零头；

2．检查生产设备，如，添加应答是否灵敏、蜂鸣器、脉冲除尘是否正常，溜管中是否存有杂物及工作环境是否整洁卫生；

3．根据微机员安排的生产顺序及批次，通知上料工，并做好验证工作（与上料员必须准确、严谨地联系）；

4．根据微机员的批示，听到蜂鸣器响后，按合理顺序投加小料。

投小料前检查是否有结块现象，若有，停止使用。

倒袋要干净，空袋要整齐放；

5．清扫撒落物料并做好溜管存料的清理工作；

6．投料结束以后应先停风机，再停脉冲除尘器，最后按添加应答；

7．随时做好清理工作，并保证每天结束时彻底清扫卫生区。

8．生产结束以后，检查设备并做好检查记录；

上料工的质量职责；

1．根据生产通知单计算所需原料的种类及数量，有疑问或发现原料短缺应及时找保管员；

2．领取原料时发现水分、杂质、颜色及其它理化性能不符合要求，及时通知品控人员，不得私自使用或扔掉；

3．上料前应检查以下内容：

A.安全、消防设施是否完好、齐全。

B.上料区有无堆放杂物，有碍操作的必须搬掉；

C.设备（特别是检修过的设备）的内部及中间管道有无杂物堵塞。

传送带、轴承、减速机及防护罩等是否正常；

D.分配器、三通及闸门所处的位置是否正确；

E.通风除尘系统有无积灰和堵塞情况，如有，应及时清除（每天生产结束后必须清除）；

4．上料结束通知微机员。

5．设备启动以后，必须空车运转一会儿，做好常规检查，发现问题及解决处理，严禁手或工具接触运转设备；

6．根据微机员通知先缓慢后均匀给料，投料时注意原料质量，若发现结块等不符合要求的原料，应停止使用。

投料时，料袋必须倒净，空袋整齐摆放，拆下封包线等到杂物放在规定的地方。

7．做好与微机员的联系工作，杜绝原料溢仓事故；

8．经常巡回检查设备，发现卡碰、异味儿、或跑、冒、漏、滴等不正常现象，应立即通知微机员，并采取措施排除；

9．随时做好上料区的卫生清洁工作，每班至少系统地清扫两次。

10生产时需维修设备，应及时通知微机员。

11每天生产结束前，各原料仓投满（除每月23日）每月清仓后，各仓必须都上满料。

成品称重、封口及入库人员的质量：

1．每班上班前应先检查机器设备（下料缓冲仓、电子下料称、封包机及输送带）有无损坏，对不正常设备及时解决处理，保证正常生产；

2．下料工根据微机员通知产品类别领取并检查包装袋，对成品进行包装时，做好外观检查，发现异常及时通知微机员。

3．打包工根据产品的种类领取标签，并做好标签的检查工作及内膜揽口、封口质量的检查工作；

4．每天生产不同品种的第一批料必须进行校称，做相应记录如有质量问题必须换包才能以入库，保证产品重量准确；

5．入库人员应按产品的类别合理摆放，并做好数量的清查，发现数量有出入应及时通知品控人员和微机员。

6．每类产品结束时，必须及时整理、清扫工作环境，每天生产结束时清扫自己的卫生分担区。

7．零头应装一个袋子。

8．入库人员按成品保管员要求，码放整齐。

小料称量工的质量职责：

1．保证称量的准确性，维生素、药品低于0.1kg用小电子台称；

2．已经称完的原料，在配方单上对该原料做好标记，待所有的原料都已经称完后，应核对一遍，看看是否有漏称的原料；

3．保证小料的整齐码放；

4．若偶尔遇到停电时，应把各种小料袋的口封好；

5．必须按规定的称量顺序进行称量；

6．在称量过程中，若发现原料外观和气味等有变化时，应及时通知品控员和保管员；

7．小料袋必须倒干净，空袋应摆放整齐。

8．只要当天生产使用过的维生素药品必须称出剩余零头，以便及时检查当天损耗数量。

投料岗位操作规程

一、提前15分钟到岗，检查地坑、破碎机、计量皮带机是否清理干净。

有无异常情况。

二、每天上班后，及时了解本班生产的配方所需用的各种原料，把准备投入的原料包装线在正面拆掉，未经允许不得剪袋或用铁钩拉包装袋带皮。

四、定期检查本岗位所管辖的设备润滑点及减速箱内所加油脂的数量，并对其进行润滑。

随时检查皮带机运行是否稳定，有无跑偏现象，托滚是否灵活，如有卡组、卡死现象立即报告。

五、在下班前半个小时，做好地坑、破碎机的卫生清理工作。

造粒岗位操作规程

1、提前15分钟到岗，进入岗位必须佩戴好劳动保护用品，了解清楚本班生产配方，检查筒体内有无粘料，烘干机进口是否堵塞。

3、托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响及时停车并向班组长汇报，以免引起重大损失。

4、停车半小时产量不得低于正常投料量得80%，停车时应先通知锅炉工降炉温、氨酸岗位阀门全部关闭，最后关闭造粒蒸汽阀。

5、下班前半个小时，筒体内积料要清理干净，设备处于完好状态。

烘干岗位操作规程

1、了解生产状况及烘干引风机是否正常运转，各管道蝶阀的门开度，烘干机进出口温度指标的控制范围。

2、在正常锅炉工要做到“三勤”，勤加煤、勤出灰、勤观察，并按规定做好各种燃煤的搭配，认真准确做好燃煤的记录，按时做好烘干进出口温记录，下班将记录交给班长。

3、在正常生产时，烘干温度应按规定控制，不能有过大偏差，并经常观察烘干水分情况，调节烘干温度，不定期抽查风机的运行情况。

4、当系统临时停车时，关闭喷射风机，打开烟道阀门，打开炉门，应逐渐降低炉温和烘干温度，直至故障排除。

5、燃烧后的炉渣要待安全熄灭后，推至指定地点堆存放，注意安全防火。

添加剂配料投料岗位职责

1、认真学习化工专业知识，提高石油化工专业水平，增强对生产所需原料的识别能力，掌握生产原料的基本性能指标。

2操作前要审定生产单上配方内容、，对原料名称、数量不清楚时，应询问无误后再配料。

3、配料时，要两人以上共同操作，先标定计量器具，然后根据配方准确称量各种原料，一人称量，一人监磅，并做好称量记录。

4、投料时，应按工艺顺序、反应温度，逐次投料，原料桶要控净，该去皮重的一定要去皮重，保证投料数量的准确性。

5、生产投料完成后，配料器具应保持清洁，加盖摆放整齐，保持好生产区域的环境卫生。

6、统计好每天材料储备情况及时向质检部门汇报

混料室员工职责

1、在车间主任的领导和组长的直接指挥下开展工作。

2、严格遵守，认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。

3、坚守生产岗位，保证完成和超额完成生产任务。

4、自觉遵守公司安全品质，卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。

5、严格按照产品工艺要求及操作规程进行作业。

6、强化品质观念和工作责任心，并确保自己加工的产品无错或不合格品流入下道工序。

7、精心维护保养设备，做到三好“管好、用好、修好”，四会“会使用、会保养、会检查、会排除故障”。

正确合格使用机器，使之经常处于良好的状态。

8、苦练基本功，积极开展技术革新，不断改进操作技术，努力掌握新技术，新工艺，提高技术水平。

9、增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务按时完成，并且保证冷压。

10、定置，定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁走道通畅。

11、

12、

13、上级安排的急单要及时完成，并且保证生产。

每天安排时间到冷压房整理回收用过的袋子。

冷压退料要粉碎入库，并做好记录。

2014-09-15混料室冷压房管理工作职责

1、负责车间的管理工作。

2、搞好车间生产计划安排，协调好各个生产环节，确保生产计划完成。

3、负责车间的调度和生产进度管理。

4、负责车间安全管理，并落实生产安全责任制。

5、改善生产环境，改良设备，提高工艺水平。

6、日常现场的管理与检查和日常巡视与监督

7、负责金刚石仓库人员的现场监督。

8、负责定期进行质量工作汇报。

9、按时完成公司领导交办的其他工作任务。

10、负责建立和健全质量岗位责任感，明确各岗位职责、权力和义务，及时制订或修改并严格贯彻执行各项操作规程，教育员工严格遵守技术纪律。

11、负责搜集和掌握同行业质量管理先进经验，传递质量信息。

12、开展车间全面质量管理工作，负责建立和完善质量保证体系，制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理网络，制定和完善质量管理目标负责制，确保产品质量的稳定提高，力争尽早通过ISO9001认证。

2014-09-15

材料生产部配料混料工序员工上岗考核试题

姓名：

得分：

一．填空﹙每小题4分，共64分﹚

1.目前我们车间生产的正极材料有﹙﹚，﹙﹚两种。

2.三元材料主要有﹙﹚型号，锰酸锂主要有﹙﹚型号。

3.三元配料用的主原料是﹙﹚，锰酸锂配料主原料是﹙﹚。

4..在高混时开机顺序按如下进行：

启动调节低速﹙﹚，运转﹙﹚分钟后再开启高速﹙﹚，运转﹙﹚分钟。

5.斜混混合生产，混料过程中每﹙﹚小时后开启排气阀，以排掉水汽。

6.高混倒料顺序为先倒﹙﹚，再倒﹙﹚。

7.电子秤使用外接电源，电源线与插座应接触良好、稳定，使用内置电源要求电量充足。

电子秤表面﹙﹚，调整好﹙﹚或搁置于水平地面，要求放置地点无振动。

每天物料称量前用﹙﹚砝码进行校准，允许误差为﹙﹚。

8.配料员使用电子台秤对主原料称重，读数精确到﹙﹚。

9.发生质量事故后三不放过原则是﹙﹚，﹙﹚，﹙﹚。

10.品质不是检验出来的，是﹙﹚。

11.安全生产中四不伤害是指﹙﹚，﹙﹚，﹙﹚，﹙﹚。

12.设备运行中，有异响、异味等异常应该立即﹙﹚。

13.在生产过程中，严格遵守品质保障的三不原则是﹙﹚，﹙﹚，﹙﹚。

14.高混作业时，生产不同型号的产品在倒料前应﹙﹚。

15.当生产过程中出现异常时，应﹙﹚，保留“三现”即﹙﹚，并及时报告上级领导进行处理。

16.高混作业完成后，写好物料标示牌，物料标示为生产批号+﹙﹚+关键词﹙﹚，物料送﹙﹚。

二．问答﹙共3小题，第1题15分，第2题12分，第3题9分﹚

1.请说出6S的含义，6S的基本内容，根据你所在工序的实际情况，谈谈你怎样做好本岗位的6S.

2.三元配料混料前应做哪些准备工作，三元配料混料的工艺流程是什么。

。

3.试谈谈在生产过程中如何做好本岗位的设备保养。