主扇性能测定方案Word文档下载推荐.docx
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定，为确保性能测定工作顺利进行了，特制定本测定方案。
二、主要通风机运行情况：
格目底公司中井主要通风机为两台对旋轴流式通风机
，其
中一台使用、一台备用。
型号为
FBCDZ-8-№25，电机功率为
2×
250KW，最高工作转速为
750r/min。
现运行
2#主要通风机，
且只开一级风机，叶片角度为-60。
现主要通风机风量为
6850m3/min。
矿井总回风井风量为
6180m3/min。
矿井负压为
784Pa。
三、成立主要通风机性能测定领导小组
组长：
舒生
副组长：
陈开学易泽元
蒋鹰
肖大鹏
成员：
吴坚阮朝生
肖大昌
何治闲
通风工区测风员
主扇司机
职责：
组长负责全面测定工作;
副组长负责测定工作的开展及设备、仪表配备组织;
成员负责测定工作。
测定时由水矿集团公司通风部指导，主要通风机生产厂家协
-
-
助测定工作。
测定时由博力公司人员协助测定主要通风机功率和技术指导。
安装公司人员协助调整主要通风机叶片角度。
三、测试方法
测定时由按主要通风机风叶角度在-6°
、0°
和
6°
时分别进
行测试。
测出主要通风机的风量、负压、通风机转速、电动机参
数、及大气条件等参数。
测试时每个叶片运行角度都带矿井井下
负荷运行一次。
带井下负荷测试时由通风工区测风员到井下总回
风巷内测定一次总回风风量和主要通风机工作风量。
测定时，测
定主扇风量在扩散塔内测量。
测定时先按运行一级风机测定，然
后两级风机共同运转时再测定一次。
测定时为了不影响矿井的正常生产，测定
1#主扇时,将
1#主
扇风筒上的蝶阀关闭，利用改变主扇风筒上的短路调节门的断面
进行参数测定。
用
1#主扇风筒上的短路调节门作为进风口。
测定
时先将
1#主的叶片角度调为-6
度进行测定。
再调为
0
度测定，再
调为
度测定。
1#主扇测定完毕后，将
1#主扇的叶片运行角度调
整为
2#主扇现有的叶片运行角度，按规定将
2#主扇倒为
1#主扇
运行后。
再对
2#主扇进行测定。
四、准备工作
空盒气压计
台，干湿温度计
支，
U
型压差计
8
台，皮
托管
支，电流表台（高压）、电压表（高压），功率因素测定仪
一台（高压），瓦特表一台，转数表一台，对讲机
3
台，
“
200×
50×
1500
的木板
20
块，
+”字支架
2.6
米一个，“+”字支
架
2.8
米一个。
米楼梯
2
个。
五、测定方案：
方案一：
1）测点布置
在每台主要通风机铁风筒上设置两个测点进行测试，在主要
通风机一级电机风机的电机位置施工一个测孔
1，在风机电机后
的风筒上施工测孔
2（测孔的位置见图
1）。
因受条件限制两个测
点距离仅有
3.7m，标高相同，故以地面大气条件作为计算依据。
2）各参数测定方法
利用准备好的“U”压差计通过两个测压孔对，测点
1、测
点
处的负压进行测试，经过计算，推算出该段面处的动压，进
一步推算出主要通风机的风量。
因采用风流短路测定，进、出风口距离进，故利用井口地面
大气物理参数作为风机大气条件的近似值，通过空盒气压计、干
湿温度计测出大气绝对压力，空气相对湿度、空气温度，然后换
算出空气重率。
机电各项参数测定由机电工区在风机电控室内用相关的仪器、
仪表同时测定。
测定人员由机电工区安排，测定时由测定组织负
责人下令通风、机电测定人员同时测定出相应的数据。
并安规定
填定记录。
测定空气湿度、空气温度等参数由通风工区安排人员测定。
3）、数据整理及计算
由于两测点距离近，阻力损失可以忽略，则根据两点的静压
相等和通过两个截面风量相等即：
H1
=
H2、Q1
Q2
的原理进行
计算。
设定孔
处静压为
H1、负压为
h1、速压为
hv1；
2
H2、负压为
h2、速压为
hv2；
则：
=h1
–
H2
h2
hv2
（1）速压计算：
通过测定两个测点位置的截面积换算出两
点的速压。
hv1
=
h1
h2
1
S
式中：
——
测点
处的负压；
S1
处的截面积，
S2
（2）风速计算
v1
2hv1
ρ
ρ——
测定时的空气密度，Kg/m
；
处的速压值，Pa；
3
（3）风量计算
Q1
⨯
v2
、
通过风机的风量，m3/s
S1、S2
和测点
处的截面积，m2；
V1、V2
——通过测点
时的风速，m/s。
4
（4）通风机静压计算
hv1
（5）通风机输入功率计算
N扇入
3IU
cos
ϕ
100
⨯η电
+
18.2
I——电流表读数（A）；
U——电压表读数（V）；
cosϕ
——功率因素；
η
电
——电机效率，根据厂家提供；
18.2
——励磁功率（Kw）。
（6）通风机静压输出功率
N
静出
H
Q
1.02
1000
H——
通风机静压（Pa）；
Q——
通风机风量（m3/s）。
（7）通风机静压效率
η静
（8）空气重率计算
N静出
N扇入
ρ
3.48
⨯
P
273
T
P
——大气压力（KPa）
T
——入风井口空气温度（℃）
（9）空气重率校正系数
K
ρ0
——标准状态下空气重率（
=1.2
kg/m3）
标准大气条件下通风机静压
扇静、通风机输入功率
扇入、
通风机输出功率
扇出，将当地大气条件下计算的上述数值分别
乘以
即是标准大气条件下的数值。
方案二
在主要通风机的风筒内部安设一个“+”字支架将皮托管按
一定规律排列（测点布置图
布置）。
具体测定断面由现场定。
利用准备好的“U”压差计通过
I
断面处或
II
断面处的速压
进行测试，经过计算，进一步推算出主要通风机的风量。
利用井口地面大气物理参数作为风机大气条件的近似值，通
过空盒气压计、干湿温度计测出大气绝对压力，空气相对湿度、
空气温度，然后换算出空气重率。
测定人员由机电工区安排。
（1）测定速压时按测定的数量分别在同一时间内读出速压
的数。
按下式计算出测压点断面上风流的平均流速。
V=m/s
V-测点处风速；
g-重力加速度；
γ-空气重率；
n-测定数
H-测点速压。
（2）风量计算
Q=VS
Q-测定处风量
S-测定处断面
V-测点处风速
（3）主扇装置静压计算：
Hf=Hs-Hv
Hf-扇风机静压；
Hs-相对静压；
Hv-速压
（3）主扇输入功率输出功率计算
Ni=KW
Hf
×
Nf=
7
（4）压风机静压效率计算：
Nf
η=Ni×
100%
（5）风机全压计算
Ht=Hs+Hv
（6）全压效率计算
ηf=
Ht×
Q（1000
Ni）
（7）其余参数按方案一计算。
六、实际操作与注意事项
1、测定时测定工作必须在统一指挥下进行，每调节一次风
量，就测定一次参数。
并记录于预先制定的表内。
2、为了不到烧坏主要通风机的电动机，启动前必须将主要
通风机短路风门全部打开。
3、测定过程中，由于主要通风机工作点的改变，井下会出
现风量时大时小，测定时测定时间必须要快。
并加强井下的检查
与管理。
4、必须随时检查电动机的负载和各部伯的温度情况。
发现
异常现象，必须立即报告测定组组长。
以便采取措施进行处理。
5、全体人员必须思想集中，听从统一指挥，以保证测定工
作的协调一致。
有条不紊地进行。
6、各项数据记录清楚，为了避免返工，应随时核实各测定
结果。
七、绘制风机性能曲线
测定完毕后由集团公司通风部对风机性能曲线绘制。
并编写
出测试结论。
附：
测点布置图
通风机性能测试记录表（1、2）
9
调
整
工
况
次
数
测试时间
起—止
（时.分）
通
风
机
转
速
r/min
孔
处
负
压
（Pa）
扩
散
器
静
量
m
/s
电动机
大气条件
电
流
（A）
（V）
功
率
因
（kw）
效
（%）
大
气
（hPa）
温
度
（℃）
湿
空气
重率
（Kg/m
）
n
h1
hv
H
I
U
cosφ
N
η
γ
测试记录表
号机
S1
断面：
m2
S2
叶片角度：
日期：
10
测点
速压
HV
断面：
11
12
升级会员 