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3、技术保证措施

(1)先进的模板体系

本工程模板采用复合九夹板或胶合板,从模板的设计,加工和拼装都能满足本工程高质量要求。

表面可以不抹灰或少量抹灰,只在砼表面稍加处理就行。

且这种体系的模板刚度大、转次数高,拆装方便,即可整装整拆,又可拆散后迅速组装成整体,施工速度快。

柱模采用复合九夹板或木模拼装组合,这种模板刚度大,支模速度快,截面重组方便,装拆迅速,砼外观质量好。

梁板采用18mm厚九夹板做面板,刚度大,易拆除,周转次数高,质量好。

模板支撑采用脚手架支撑体系,具有多功能、效率高、承载力大。

安装可靠。

便于管理等特点。

(2)钢筋连接技术

钢筋连接采用专业施工队伍施工,操作工人现场培训,持证上岗,同时施工中严格按技术规范操作,加强质量检验与验收,确保钢筋连接质量。

钢筋连接应做试验,并见证取样。

(3)劳务素质保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍,以业主及监理单位审定后参与本工程的施工,同时,我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

4、现场检测质量管理

(1)为保证工程质量,根据工程需要现场配备资质高、技术力量强的测量、计量等检测人员,对设备、材料及产品进行现场检测。

(2)凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等,均由专人负责提供合格试样,按检测项目要求认真填写委托单。

(3)委托接收人应及时核对内容和实物,检查试样是否合格,及时安排测试。

(4)检测过程应严格执行测试标准,遵守操作规程,做好各项原始记录。

检测报告应由操作者签字,专业技术人员审核,主任工程师审批,加盖公章后方可送出。

(5)认真做好检测仪器设备的维护、保养和鉴定工作,保证检测仪器设备经常处于完好状态。

(6)做好检测报告等项资料的归档,保存工作,以备查用。

5、经济保证措施

保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。

同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制。

建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再厉,扎扎实实能把工程质量干好。

对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。

建立质量奖罚制度:

本工程如达到优良目标,按8元/m2给予奖励,结构阶段评为优良可另按0.5/m2支用。

创优良以上工程的奖励按50%、装饰30%、水电安装20%的比例分配。

未达到鲁班奖目标,则按等额罚款。

6、合同保证措施

全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督施工队伍,专业公司的施工质量,严格控制施工质量,热情接受建设监理的监督。

四、成品保护

1.装修施工阶段,工种交叉繁多,对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失,因此必须加强对成品和半成品的保护,加强交叉施工的成品保护制度。

在各工种交接时,对上道工序的成品需进行检查办理书面移交手续。

同时采取以下措施:

(1)根据施工程序绘制施工流程表,明确工作内容,非该工种人员一律不准进入施工区。

(2)分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。

a)派专人负责保管钥匙和开门工作,未经许可不得进入已完工的房间。

b)预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。

2.通过业主与各施工单位协、调共同搞好成品保护。

项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施,要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等,未交工的楼地面、厕所不得使用,不得随意取走管堵,易损坏的灯具、卫生器具应在土建门窗已安装后再进行安装。

同时,要求安装施工时注意对墙面、吊顶的保护,避免污染与损坏。

3.成品保护措施

装修施工期间,由于工期较紧,各工序交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏或丢失,势必影响工程进度,增加额外费用,因此,装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:

(1)制定每间房(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。

(2)做好工序标识工作:

在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。

(3)采取护、包、盖、封防护

采取“护、包、盖、封”的保护措施,对产品和半成品进行防护或派专门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的,要及时恢复。

(4)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对成品的污染、损坏或丢失负直接责任。

成品保护设专人对成品保护负监督、检查责任。

(5)加强教育,提高职工成品保护意识,所有参于施工单位紧密协调配合,落实成品保护具体措施。

(6)施工现场设专职人员进行巡查监护,监督实施,严防施工机具或建筑材料及人为损坏已成产品,严格执行成品保护奖罚制度。

五、竣工前后质量管理

1、做好竣工前的“三查四定”工作:

查漏项、查隐患、查质量;

查出问题后,定责任定实施措施,定施工人员,定完成期限。

2、交工前各专业、各施工队交工存档所需存档技术资料分类整理、汇总,统一归档。

符合技术资料规范标准。

3、工程交付使用后,有关部门应组织质量回访,征求建设单位对工程质量的意见。

对存在的问题派有关部门进行及时处理,并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。

工程技术管理体系

技术管理体系

一、混凝土工程

1、必须按试验室的配合比通知单投料,按石子、水泥、砂顺序装入料斗内,先干拌再加水,加水后搅拌时间不应小于1.5min。

雨季施工期间对砂、石每天测定含水率以便调整用水量。

2、砼入模时的自由倾落高度不应超过2M,超过时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度。

3、在浇筑点制作抗压砼试块。

4、施工缝新旧接槎处,继续浇灌前将其表面凿毛,清除浮桨和杂物,使之露出石子,用水冲洗干净后保持湿润,铺设与砼配合比相同的水泥砂浆,然后才能浇灌砼。

二、模板工程

1、模板安装前,先查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。

2、梁侧模必须拉线通直后侧模支牢。

3、成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核无误后,顶部拉通长线,再立柱模。

4、加强轴线、标高控制、墙、柱模板拆除后及时将轴线、标高投上柱并注意在梁板钢筋绑扎前,进行校正,纠正偏差,梁位置要正确,板筋要画线排放。

5、梁模板按设计要求起拱,当梁跨度≥4m时,模板起拱高度宜为全跨长度的1/1000∽3/1000。

三、钢筋工程

1、成型钢筋有变形,须将变形的钢筋抬到成型案上矫正;

如变形过大,应检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹,并根据具体情况处理。

2、钢筋绑扎时铁丝应绑成八字形。

左右绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

3、浇筑砼时,受到侧压力钢筋位置出现移位,应及时调整或事先与箍筋点焊固定,同时应派专人值班跟踪监控。

4、框架梁、柱的节点左右上下,部位的箍筋应加密,加密区不少50cm或1/6层高,间距@100所有箍筋加工,其弯构平直部位长度为10d,弯钩1350。

5、凡是双层筋或挑檐、雨蓬筋等必须设置钢筋“马登”,每米最少设一个,钢筋交叉点须全部绑扎,浇筑砼时,钢筋工必须在场,严防钢筋位移。

四、砼现场浇筑

1、中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。

模板安装前应清理模板表面及模板侧面处的黏浆,才能使接缝严密。

梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

2、钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;

垫块放置间距适当,一般间距在800-1000mm。

3、对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分层下料,缩小分层振捣的厚度。

4、浇筑前对柱头,施工缝等部位重新检查、清理杂物、泥砂、木屑。

5、柱砼采用分层连续浇筑方法施工;

梁板砼沿结构平面后退浇筑,振捣密,并派专人监督配料计量。

6、凡砼工程施工,特别是夜间施工,必须有施工员、技术员在场进行管理和安排制作砼试块,否则,发生质量事故要追究责任。

7、对已浇筑完毕的砼,应在12h以内对砼加以覆盖和浇水,养护及浇水时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d。

五、装饰工程

1、外墙打底前,应将基层表面清扫干净,脚手眼等孔洞填堵严实;

砼墙表面凸出较大的地方应事先剔平刷净;

蜂窝、凹洼、缺棱掉角处,应先刷一道1:

4=107胶:

水的胶水溶液,再用1:

3水泥砂浆分层填补;

墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥质量20%的107胶的素水泥浆一道,再用1:

1:

6混合砂浆修补抹平。

2、基层墙面应于施工前一天浇水,要浇透浇匀。

让基层吸足一定的水份,使抹上底子灰后便于用刮杠刮平,搓抹时砂浆还潮湿柔软为宜。

3、表面较光滑的砼面和砖墙面,抹底灰前宜先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层,可增加与光滑层基层的砂浆粘能力,又可将浮灰事先粘牢于墙面上,消除砂浆与基层粉块状隔离因素,减少空鼓裂缝产生,

4、抹灰层时要注意接槎部位操作,避免发生高低不平、色泽不一致等现象;

接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处;

阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。

5、室外抹灰面积较大,罩面抹纹不易压光,尤其在阳光下观看,稍有抹纹就很显眼,影响墙面外观效果,因此室外抹水泥砂浆墙面宜做成毛面,不宜抹成光面。

用木抹子搓抹毛面时,要做到轻重一致,先以圆圈形搓抹,然后上下抽拉,方向要一致,不然表面会出现色泽深浅不一,起毛纹等问题。

6、在结构施工中,现浇砼或构件安装都应在水平和垂直方向拉通线,找平找直,减少结构偏差。

7、安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线,认真按中心线和水平线安装窗框。

8、抹灰前应在雨篷、柱垛、窗台等处,在水平和垂直方向拉通线找平找正,每步架贴灰饼,再进行抹灰。

9、在窗台、压顶及窗出腰线等部位抹灰时,应做好流水坡度和滴水线槽。

滴水线槽一般做法为:

深10mm,上宽7mm,距外表面不少于20mm。

10、外墙窗台抹灰前,窗框下缝隙必须水泥浆填实,防止雨水渗漏;

抹灰面应缩进窗框下1∽2cm,慢弯抹出泛水。

11、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网,每边塔接长度应大于10cm。

12、门洞每侧墙体预埋木砖不少于三块,木砖尺寸应与标准砖相同,并经防腐处理,预埋位置正确。

13、门洞框塞缝宜采用混合砂浆,塞缝前先浇水湿润,缝隙过大时,分层多次填嵌,砂浆不宜太稀。

14、砖墙与门窗框联结时,应先在墙体内钻深约10cm孔,直径4cm左右,再以相同尺寸的圆木沾上107胶水打入孔内。

每侧不少于四处。

六、砖砌体工程:

1、砂浆强度达不到设计要求:

砂子过细,含泥量超过规定,砂浆搅拌未按配合比进行重量比施工。

2、灰缝大小不够,混水墙粗糙:

立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝。

3、一砖墙背面偏差较大;

砖墙错层造成螺丝墙,半头砖应分散使用在墙体较大的面上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙,一砖厚墙应外手挂线。

4、砖墙膨胀:

外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上,抗震柱两边分上、中、下留出6cm×

12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。

混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙,楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。

如在振捣时发现砖墙已彭胀,则应及时拆掉重砌。

七、管道工程

1、UPVC管材在粘接前必须进行试组装,立管每层装伸缩节一只,用以补偿塑料管的冷缩热胀。

三通安装时要注意顺水方向,便于安装横管时自然形成坡度。

立管每层设管卡一只,横管每0.6M装吊卡一只。

UPVC管安装完毕后,楼板孔洞管子周围用C20细石砼填实孔洞,管子四周应比楼板抹灰高20mm。

管子出屋面为300mm,并加透气帽。

2、管道支墩要牢靠,位置要合适,填土时要夯实并防止直接撞压管道,严格按施工验收规范要求进行闭水试验。

八、卫生器具安装工程

1、卫生间严格按规范做好防水施工,并经过积水试验合格后,方能进行卫生器具的安装。

2、大便器接排水管时要仔细检查接口,安装大便器排水管时,甩口高度必须合适并高出地面10mm,同时排水甩口要选择内径较大,保证大便器出口有足够的插入深度。

3、要严格掌握地漏安装标高,使之不超过允许偏差地面,要严格遵照基准线施工,地漏周围要合理的坡度,严禁倒坡,安装水池排水栓或地漏时,其周围要用砼填实。

九、电气工程

金属管连接管子与管子(采用套筒焊除外),管子与配电箱及接线盒等连接处都应作系统接地,接地的方法一般是在连接处焊上跨接地线,为了防止金属线管经久生锈,在配管前应对管子内外进行涂漆,但埋设在砼中的线管其外表不刷漆。

安装箱、盒时参照土建装修统一预放的水平线,在砼墙柱内装盒、箱时除参照钢筋上的同点外,还应和土建施工人员联系定位,箱、盒上开孔木制品必须用木钻、铁制品开孔必须用专用配电箱冲孔器开孔,穿线前、应先清除箱盒内的灰渣,箱盒高度要一致,穿线前应严格戴好护口,管口无螺纹的可戴塑料护口,为了保证相线、零线不混淆可采用不同颜色的塑料线,以保证做到相线、零线严格区分。

一切装饰灯具的金属构件都应做好良好保护接地或保护接零,器具及支架牢固端正,位置正确,有木台的安装在木台中心,暗插座暗开关的盖板紧贴墙面四周无缝隙,铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接地(零)线,箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的保护接地线必须在盘面的明显处。

安全管理体系

一、安全生产管理

1、安全生产保证体系

本工程的施工安全工作将始终遵照以下方针进行:

严格现场管理,加强内部监督,积极配合业主检查。

施工现场建立安全管理体系,确保整个施工过程中安全无重大事故,杜绝一般事故,安全施工管理体系图如下:

         安全管理体系图

作业分队

各专业班组

负责人:

项目经理兼任

安全技术员1名

专职安全员(持证上岗)

各工种负责人

二、安全生产管理制度

1、安全生产责任制

建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。

各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

项目与施工班组之间必须签订安全生产协议书。

2、新进项目工人必须进行三级教育

三级教育,是指公司、项目部和班组的教育。

工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。

工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。

认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。

3、特种作业持证上岗

特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用。

名册齐全,严禁无证操作。

4、班组“三上岗、一讲评”活动班组

在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。

对班组的安全活动,要有考核措施。

5、遵章守纪、佩戴标记

严禁违章指挥、违章作业。

各类人员佩戴不同颜色的胸牌。

6、工伤事故处理

建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理并写出处理报告。

7、“七牌一图”与安全标牌

施工现场必须有“五牌一图”,即施工单位及工地名称牌、安全生产6大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。

图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。

宣传安全生产,在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有宣传标语或安全警告牌。

安全检查有记录。

对查出的隐患应及时进行整改,做到定人、定时间、定措施。

8、安全技术交底制:

根据安全措施和实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;

9、班前检查制:

责任工程师必须督促检查施工方对安全防护措施是否进行了检查;

10、大中型机械设备实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用;

11、周一安全活动制,经理部每周要组织一次安全生产教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,有意识安全这根弦。

12、定期检查与隐患整改制:

经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;

13、管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;

14、实行安全生产奖惩制与事故报告制;

15、危急情况停工制:

一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排出险情。

三、安全管理工作

1、项目经理负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;

2、专业工程师要检查施工方案,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可;

3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备检验、安装及日常操作严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用;

4、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监理保管;

5、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。

重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

6、分析安全难点,确定安全管理难点

在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。

在结构施工阶段,安全难点集中在:

(1)高层施工防坠物,立体交叉施工防物体打击;

(2)脚手架工程安全措施等

(3)各种电动工具施工用电的安全等;

7、项目经理是施工管理的第一责任者,项目工程管理部制定出文明施工计划基础上部成立以项目经理为首的文明施工领导小组,对施工人员进行文明施工教育,加强文明施工意识。

每周做到一至二次对现场进行文明施工检查。

四、安全防护措施

1、基础的防护:

本工程基础较深,根据现场情况在基础的四面设置通长防护栏。

2、因有电缆通过该施工现场,故应采用妥善措施,避免将电缆挖断,如电缆与建筑相碰时,应汇同建设单位、设计单位及相关部门协同解决。

3、高处作业的防护:

因本工程为三层框架结构,高空防护尤为重要,故沿建筑物外缘且往外3米范围内搭设一层挑出式平网防护架,以上随着建筑物逐层挑出3M悬挑平网防护,架支在外墙外缘。

所有防护架结构均用48*3.5mm的钢管搭设,连接件用合格的码钢扣件,防护架与建筑物有牢固的连接,所有安全出入口搭设防护棚。

4、洞口周边的防护:

洞口尺寸大于等于500mm均作防护,洞口小于1.5*1.5M时预埋通长筋或加固盖板,大于1.5*1.5的洞口,周围设两道护身栏杆,中间支搭水平安全网,设备洞口设高度不低于1.5m的金属防护栏,每层设一道水平安全网,由室内通往吊台口设两道水平栏杆。

5、个人防护:

进入施工现场所有人员戴好安全帽,凡从事两米以上,无法采取可靠防护设施,高处作业的人员系好安全带,从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜,特种人员持证上岗,并佩戴相应的劳动保护作品。

五、临时用电安全

1、现场用电和生活用电分开架设,施工用电采用三相五线制。

2、临时用电必须建立必要的档案资料,对现场的线路及设施定期检查,并将检查记录存档备查。

3、临时用电线路按规范架设整齐。

架空线采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不能成束架空敷设或沿地面敷设,施工机具,车辆及人员应与线路保持安全距离,如达不到规范的最小距离时,采用可靠防护措施。

变压器,配电箱均搭设防护棚及设置围档。

4、施工现场内配电系统实行分级配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定,箱内电器完好可靠,其选型,定位符合规定,开关电器标明用途。

配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体外涂安全标高,统一编号,箱内无杂物,停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。

5、各种机械设备采取相应的接零或接地保护方式。

各种设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座按规定采取接零接地保护。

在采用接地和接零保护方式的同时设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择符合规定。

塔吊等高大设施按安装设避雷装置。

6、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。

工具的电源线及插头和插座完好。

电源线不任意接长和调换,工具的外接线完好无损,维修和保管设专人负责。

7、施工现场所用的220V电源照明,按规定布线和装设灯具并在一侧加装漏电保护器。

灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡套电缆线,不准使用塑胶线,装修阶段使用安全电压。

8、电焊机单独设开关,电焊机外壳做接零接地保护。

一次线长度小于5m,二次线小于30m,两侧接线应压接牢固脚手架,轨道及结构钢筋作为回路地线,焊接线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点防潮防雨、防砸。

六、机械安全

1、对现场的所有机械安装、使用检测、自检记录,并每月不少于两次的定期检查。

2、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚,使用前固定牢固,不用轮胎代替支撑,移动时先切断电源。

启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好,使用安全可靠,搅拌机停止使用料斗升起时,挂好上料斗保险链,维修、保养清理时切断电源,均设专人监护。

3、蛙式打夯机两人操作,操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄采取绝缘措施,夯机停用要切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。

4、圆盘锯的锯盘及转动部分安装防护罩,并设置保险档、分料器,凡长度小于50cm,厚度大于锯筋半径的木料严禁使用圆锯,破料锯与横截锯不混用,平面刨(手压刨)安全防护装置灵活,齐全有效。

5、吊索具使用合格产品,钢丝绳根据用途保证足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝

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