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.采纳技术规范及标准和相关法律、法规

«

关于在差不多建设工程中加强地下文物爱护治理的通知»

宿迁市地点环境爱护法规»

消防条例»

关于在差不多建设工程中加强地下通讯电缆爱护治理条例»

建设工程施工现场治理规定»

工程测量规范»

水利水电工程施工测量规范»

水利水电工程施工质量验收规程»

〔〕;

土工合成材料应用技术规范»

土工合成材料测试规程»

土工试验规程»

碾压式土石坝施工技术规范»

工程建设标准强制性条文»

〔水利工程部颁发〕;

宿迁市施工现场治理有关文件和标准;

宿迁市建筑工程施工企业安全责任制;

我单位制定«

质量手册»

及质量保证体系的程序文件;

我单位制定的«

施工组织设计编制操纵程序»

,市有关法律、法规和技术标准。

三、施工组织

.项目组织机构

项目部依照工程现场施工内容成立相应的组织机构,进行施工治理,针对施工内容对各部门工作内容进行细化,具体到职员每个人。

项目经理

原泉

技术负责人

费悟彬

质量检查员

殷红

资料员

魏行行

殷占

施工员

盛芝春

安全员

各专业施工班组

.资源配置打算

施工机械

序号

名称

型号

数量

推土机

山推

挖掘机

日立

神钢

现代

压路机

徐工

洛阳

装载机

龙工

运输车

红岩

四不像

备注:

施工机械种类及数量会依照现场实际进度情形增减。

人员配置

工种

人数

备注

技术员

质检员

司机

机械操作手

一般工人

施工人员数量会依照现场实际进度情形增减。

要紧工程量和材料打算

项目

单位

土方开挖

土方回填

余方内倒

湿地填料

碎石

陶粒

电缆

混凝土

钢筋

.施工安排

高程操纵依照甲方提供的水准点,利用水准仪、塔尺、钢尺〔均经鉴定合格〕传递至底板及巡视平台上来操纵高程,依照中华人民共和国国家«

项目经理部设精测组,由一名测量主管工程师及两名测量员组成,完成该工程的总体操纵测量。

下设测放组,完成各分项工程的现场施工放样工作。

在测量程序上,每分项工程均按测放组、项目部精测组两级换手复测、换手复算制度,两次测设检查均无误后由项目部精测组负责报送测量资料至监理工程师处审核。

在测量仪器方面,项目部配置〝拓普康〞全站仪一套,配设级高精度水准仪一部,满足二级导线及四等以上水准测量。

然后按以下施工顺序进行施工:

场地清理→地基和池壁施工→场地平坦压实及敷设防渗膜→排水系统铺设→填料铺设→给水系统铺设→湿地植物种植

工程测量及工程试验一览表

仪器名称

进场日期

技术状况

全站仪

良好

水准仪

经伟仪

塔尺

钢卷尺

烘箱

托盘天平

针片状规准仪

一组

石子压碎仪

试块模

**

坍落度筒

新标准砂、石筛

温、湿度仪

天平

四、施工方案

.施工工序

场地清理→地基和池壁施工→场地平坦压实及敷设防渗膜→排水系统铺设→填料铺设→给水系统铺设→湿地植物种植。

由于工程面积大,而且湿地单元较多,由个单元组成,回填深度平均大约在米左右,因此施工时必须进行交差作业,按现场情形打算分五段进行施工:

第一段潜流湿地:

潜流湿地部分可直截了当施工,土方开挖分别从东西两侧开挖挡墙沟槽。

第二段,单元:

施工时先进行沟槽开挖、垫层施工、扩大基础、挡墙墙身施工;

因单元较多单元格面积大,同时施工回填困难,需将中间单元留置最后施工,土方回填局部工作面不够、单元格面积大、没有施工便道,需二次三次转运。

然后回填时采纳强夯分多层进行夯实,压实度必须达到设计荷载值。

然后进行单元内路基填筑、土工膜铺设、填料、管道安装及检查井施工、绿化等。

第三段单元:

施工时第一单元的场地平坦压实防渗膜敷设、排水系统铺设、填料铺设、给水系统铺设;

其次单元挡墙沟槽开挖、垫层施工、扩大基础、挡墙墙身施工、场地平坦压实防渗膜敷设、排水系统铺设、填料铺设、给水系统铺设等。

第四段潜流湿地单元:

施工时第一路基填筑,然后进行土工膜铺设、管道安装及检查井施工、填料、绿化等。

.地基施工

第一因依照勘察报告,考虑土质情形,含水量高低,是否能够直截了当开挖。

假如含水量较大,先进行降水,待水降至湿地基底以下以后方可施工,土方开挖时在基槽四周及中间部位挖排水沟,另在道路较近处设置集水坑,用水泵将水排直截了当排至道路管道中。

清基前,应按设计断面准确放线,确定清基范畴。

湿地基面清理范畴的边界应在设计基面边线外。

在清基范畴内应将树木、树桩、树根、杂草、污泥、淤沙、垃圾和杂物等全部清除洁净,清基厚度不小于300mm,并必须将腐植土植物根须清理洁净。

对工程场地内表层~0.5m深的耕作层,要求按施工程序指定的位置堆存起来,以备今后绿化美化之用。

清除的耕植土不得用于基础回填和堤防填筑。

地基范畴内的沟、坑等在清除后应按回填要求进行回填处理。

开挖线以上范畴采纳人工开挖,幸免对原土扰动。

地基清基后应予以压实,压实标准为地基以下500mm深度范畴内达到压实标准。

地基表土层达不到压实标准的,需要挖出并重新回填压实。

地基处理完毕后应每隔100m取组试样试验,测定基土干密度,验收合格后方可进行防水毯铺设等工序施工。

基面清理平坦后,应急时报验。

基面验收后应抓紧施工,假设不能赶忙施工时,应做好基面爱护,复工前应再检验,必要时须重新清理。

.湿地钢筋混凝土挡墙

工艺流程

测量放线—基础土方开挖—基槽验收—基础钢筋绑扎—基础模板支立—基础混凝土浇筑—挡土墙板安装—基础钢筋二次绑扎—橡胶止水带及伸缩缝安装—挡墙混凝土二次浇筑成型

操作工艺

〕测量放线

认真审核图纸和测量交桩通知书,经核对坐标、高程准确无误后,结合挡墙施工图纸,放出挡墙基础平面位置,并做好高程平面操纵桩的爱护。

放出基础开挖边线,槽底边线应符合实际和施工要求。

〕基础土方开挖

土方开挖:

依照基础和土质要求以及现场出土等条件,合理确定开挖顺序。

在场地有条件堆放土时,一定要留足回填需要的好土,余外的土方应一次运至弃土处,幸免二次多次转运。

基槽开挖时,不得扰动基底原状土,如有超挖,应回填原状土,并按道路击实标准夯实。

机槽开挖时应按土方施工方案留置工作宽度和边坡系数,确保边坡稳固性防止塌方。

修边和清底:

在挖到距槽底以内时,测量人员应配合抄出距槽底的操纵线;

并自槽底部处每在槽帮上订水平标高小木撅,在挖至接近槽底标高时,用人工挖槽。

基础钢筋的制安

〕施工顺序:

依照图纸下料——绑扎基础及墙身钢筋

〕技术预备

与该工程相关的技术、施工人员配备齐全

熟悉图纸,审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误,建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致

把握该项工程的施工方法和技术要求

〕施工本卷须知 

钢筋加工 

①钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求,钢筋的表面应清洁、无损害、油渍、漆污和铁锈等,假设有,在使用前必须清除洁净,带颗粒状老锈的钢筋不得使用。

②钢筋除锈采纳钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。

③钢筋必须平直,无局部曲折,必须经调直之后才能使用和加工。

④钢筋的弯钩或弯折应符合以下规定:

〕Ⅰ级钢筋末端均应作度弯钩,其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的倍,平直部分长度不小于钢筋直径的倍。

〕Ⅱ级钢筋末端作度或度弯钩时,Ⅱ级钢筋的弯曲半径不小于钢筋直径的倍,平直部分长度按设计〔—图集〕要求确定。

〕弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径不小于钢筋直径的倍。

〕箍筋的末端作度弯钩,其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的倍,弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的。

〕当机械断料时,严格按配料单长度进行断料,保证断料正确,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。

在切割断料过程中,如发觉钢筋有劈裂,缩头或严峻的弯头,必须切除。

〕本工程钢筋弯曲时,为保证加工质量,要求φ以下加工时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸〔弯曲点〕的标志。

〕弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时,必须在钢筋弯曲前,依照配料单上标明的尺寸,用粉笔画出弯曲点位置,必要时在工作台上画出实样,用钉子在工作台操纵钢筋的弯折点。

划线钉点时,应依照不同的弯曲角度扣除弯曲。

〕当第一根钢筋弯曲成型后,应与配料单上标明的形状尺寸进行复核,符合要求后再成批的加工。

成型钢筋要求形状正确,平面上没有凹曲现象,弯曲点不得有裂纹。

〕钢筋加工的承诺偏差:

钢筋加工承诺偏差值一览表项目承诺偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±

弯起钢筋的弯曲位置±

箍筋的内净尺寸±

钢筋的安装

①按照给出的的位置线绑扎筏板钢筋并操纵好其间距

②架上支撑筋,按照图纸上给出的间距运算好所需的支撑数量

③筏板筋的爱护层厚度应符合设计和规范要求

〕质量标准

主控项目

①钢筋安装时,钢筋的品种、级别、数量和规格必须符合设计要求及国家现行建材标准要求;

②钢筋的焊接接头的类型和质量符合现行«

钢筋焊接及验收规程»

〔〕的要求;

③纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求;

④当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

一样项目

①钢筋应平直、无损害,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

②钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的倍。

③缺扣、松口的数量不超过扣数的,且不应集中;

④钢筋绑扎准确、到位,绑扎接头应符合现行规范要求。

基础模板支立

模板安装施工顺序:

放线→支垫层→支筏板基础

模板安装前,依照测量标记在垫层、基础上和板面上弹出的标高、中心线和模板安装操纵内边线,并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。

模板安装的自检模板支好后,第一要进行自检,填自检自评表,再上报项目部及甲方公司进行验收,验收合格后做好交接手续,再进行下道工序施工。

基础混凝土浇筑

〕混凝土配合比应符合设计强度要求。

〕浇筑顺序:

先浇筑挡墙砼垫层,放好操纵线安绑好扩大基础钢筋和模板后浇筑混凝土,施工缝高于扩大基础顶面以上。

〕混凝土要振捣密实,对结构密集部位应加密振捣,以防空鼓不实。

〕二次浇筑前应该把施工缝凿毛处理,使得结合紧密。

〕混凝土浇筑完成后及时养护,养护方法为洒水结合土工布或塑料布包裹。

.湿地防渗

土工材料的性能指标

①土工合成材料的性能指标应达到要求。

②外观要求,土工膜不承诺有针眼、疵点和厚薄不平均;

土工织物及土工复合材料不承诺有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。

复合土工膜2A技术指标

检测项目

标准要求

断裂强试

顶破强力

撕破强力

本工程土工膜材料执行规范«

土工合成材料非织造布复合土工膜»

,选用复合土工膜,幅宽米,垂直渗透系数不大于*-11cm.

土工膜铺设

〔〕现场的预备工作

〕材料进场时,在现场周围清理*2米以上的平坦空地,以便进行卸货和放样剪裁

〕卸货时依据小心轻放的原那么,将木板均衡的搁在卡车边缘,用人力或机械将防渗膜卷材缓慢地从车内滚下,堆放整齐。

〕卷材的上方进行防雨遮盖,下方垫空,预防下雨淋湿。

〕设计要求基槽开挖及回填后,由振动碾压现场取样压实度符合设计要求。

〔〕复合土工膜的铺设方法

复合土工膜铺设分底面铺设、坡面铺设两个部分。

铺设方法:

沿底面轴线方向水平滚铺。

坡面铺设在地基验收合格后,从单元的一端向另一端滚铺,与底面的复合土工膜连接采纳丁字形连接。

复合土工膜的铺设技术要求:

铺设应在干燥和暖天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,复合土工膜铺设采纳波浪形松驰方式,富余度约为,摊开后及时拉平,要求复合土工膜与坡面吻合平坦,无突起褶皱,施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋,严禁穿钉鞋,以免踩坏土工膜,施工时如发觉土工膜损坏,应及时修补。

〔〕复合土工膜的拼接

本项目采纳两布一膜复合土工膜,焊接采纳热熔焊法施工,拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接,为了确保焊接质量,焊接应尽量在现场进行,但为了施工方便,复合土工膜幅宽又不应太宽,必须在施工现场拼接。

合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键,因此务必做好土工膜的焊接,确保焊接质量,因此,土工膜焊接由生产厂家派专业技术人员到现场操作,指导,培训,采纳土工膜专用焊接设备进行。

本工程土工膜焊接采纳型热合土工膜焊接机。

项目两布一膜复合土工膜焊接流程:

焊接工艺:

第一幅土工膜铺好后,将需焊接的边翻叠〔约60cm宽〕,第二幅反向铺在第一幅膜上,调整两幅膜焊接边缘走向,使之搭接10cm。

焊接前必须清除膜面上所有的砂子、泥土等脏物,保证膜面洁净,在焊接部分的底下保证平坦,以便焊机在平坦的基面上行走,保证焊接质量,正式焊接前,依照施工气温进行试焊,确定行走速度和施焊温度,一样把握行走速度~2.5m,施焊温度为~0C。

拼接焊缝两条,每条宽10mm,两条焊缝间留有10mm的空腔,用此空腔检查其焊缝质量。

〔〕复合土工膜的锚固

复合土工膜上部锚固采纳在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜,砼封顶板形式。

〔〕垫层

复合土工膜的上下面平均铺设细砂垫层,复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖,防止风吹及复合土工膜暴晒老化,加强了复合土工膜的爱护。

原材料质量操纵

合土工膜必须有厂家提供的合格证书,性能及特性指标和使用说明书。

否那么不能用于工程施工,本工程所用的是两布一膜复合土工膜,复合土工膜进场后,随机抽取复合土工膜对其性能指标委进行复检,复检结果全部合格方可使用。

复合土工膜施工质量操纵,复合土工膜施工质量操纵包括进场原材料质量操纵、施工操作过程操纵、施工完成质量检测。

(1)进场原材料质量操纵

土工膜生产厂家确定后,由工程参建方进行厂家考查确定材料质量及供应情形,材料进场时厂家并提供资质、质量证明、出厂合格证、检测报告,现场由监理单位见证取样送有水利资质的试验单位进行复试,合格后方可施工

〔〕施工操作过程操纵

膜铺设前编好施工方案,说明铺设方法和技术措施,经监理批准后方可施工,施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设,严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜,做到随铺随压,复合土工膜铺设要与爱护层铺设相和谐。

拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键,施工中专门要加强接缝检测,检测方法有:

一目测法、二现场检漏。

目测法:

复合土工膜焊接好后,观看有无漏接,接缝是否烫损,有无褶皱,是否拼接平均等。

〔〕施工完成质量检测

施工完成质量检测要紧是抽样检测,土工膜焊接时,按要求做拉伸强度试验,要求强度不低于母材的,且试样断裂不得在接缝处,否那么接缝质量不合格。

现场共抽取焊缝试样,作拉伸强度试验,经检测合格率,焊缝质量合格。

采纳充气法对全部焊缝进行检测,焊缝为双条,两条之间留有约10mm的空腔,将待测段两端封死,插入气针,充气至~,静观,观看真空表,如气压无下降,说明不漏,焊缝合格,否那么要查找缘故及时修补。

复合土工膜上下部锚固是重要的环节,严格按施工图纸并经监理验收后施工。

土工膜铺设完成后,整体应完整、平顺、无绷紧、无局部损坏,周边齿槽固膜封闭完好。

应尽快及时填土,土料不得损害土工膜。

一样填土厚30cm~50cm,冬季施工时温度较低时应及时覆盖。

现场人员安排

土工膜焊接及铺膜时,现场由候红亮负责检查质量,随焊随查,焊缝全数打压试验,确保全部合格。

按三检制度逐步检查,并填写自检记录。

检查合格后报现场监理工程师,体会收合格后再进行种植土回填。

由于表流湿地部分设计图纸要求土工膜铺设后需回填种植土,现场按照边铺膜边回填土的施工工序进行施工,防止车辆碾压破坏土工膜。

回填覆盖

〔〕土工合成材料完成拼接和铺设后,应及时回填覆盖,不得使用重型或振动碾压实。

〔〕土工膜上覆上细砂爱护层后第一层回填碎石时最大落差不得大于30cm。

应采取有效措施防止碎石在膜上滚滑,以及防止机械搬运损害已铺设完成的土工合成材料。

〔〕土工膜回填过程中注意防止回填细砂进入两层搭接的土工膜中间,在覆上细砂爱护层时搭接处采纳人工回填覆盖。

〔〕回填土不应含有棱角的石块等容易使土工膜破旧的回填材料。

.填料铺设

施工前的预备

依照施工设计图纸要求,回填料可分碎石、陶粒。

碎石分三层回填,规格分别为㎜回填厚度㎜、㎜回填厚度㎜、㎜回填厚度㎜;

陶粒为㎜回填厚度㎜。

碎石技术指标:

粒径通过筛分试验满足设计要求,填筑前必须清除灰土,泥渣及杂草等杂物,必须采纳水洗或筛分去除灰粉杂质后再填筑。

粒技术指标:

由特定岩石等自然材料人工烧结而成的具有一定粒范畴的多孔圆形颗粒材料,粉末状物质〔碎屑、泥块及尘泥〕含量按重量计必须小于,要紧物理参数指标满足以下表:

陶粒物理参数表:

指标

粒径

堆积密度

筒压强度

软化系数

吸水率

指标值

-16mm

-300kg,吸水后在水中自然沉下

含泥量

硫化物和硫酸盐含量〔按计〕

外观

红裼色或灰褐色,颗粒完整、无破裂

回填料确定厂家后,由监理、建设、设计、施工等工程参建单位进行厂家实际考查,查看回填料是否符合设计及工程使用要求、厂家供货能力是否能满足施工进度要求,经试验合格后方可进行施工。

碎石、陶粒施工前做原材料复试,要紧检测项目为化学成份检测和有毒有害物质检测,陶料中粉末物质〔碎屑、泥块和尘泥〕含量按重量计小于,检测频率可参考万平方米抽检组。

填料进场前,按填料规格、种类进行堆放,场地应平坦、无杂物。

材料进场时应车车检查,规格及质量是否符合设计指标,填料有碎屑、渣土、泥灰时现场及时进行过筛,确保填料洁净增强布水及集水成效。

回填料施工方法

填料回填施工时,先进行底层验收合格后,高程达到设计要求方可回填,铺设湿地填料三层,下层管道铺设,上层管道铺设等,下层填料铺设排空管道,管道底高于湿地底50mm,湿地下行池中层为陶粒填料,其它层为石灰石填料,填料为洁净填料,不含渣土、泥灰等杂质,施工时必须保证填料洁净,如不符合要求,严禁铺填,必须过筛或水洗处理给经检验后才可使用,表层填料铺设布水管和集水管,管道周边采纳较大颗粒填料设置盲沟,增强布及集水成效。

填料施工时与土工膜铺设、管道安装等工序同步进行,各工序经三检验收后合格后,填写自检及隐藏工程检查记录,报监理审批难收后在进行下一步施工,填筑施工时由外围向内施工,材料由机械运输到位,人工进行铺设,每层厚度操纵在设计范畴内,填筑完成后严禁机械车辆等进入湿地。

回填表面应平坦,填料铺设平均,每层铺设完成后,高程及填筑厚度符合设计图纸要求。

.管道铺设

施工前预备:

湿地管道集水为管,集水管主干管为㎜、支管为㎜,布水管为管,管径㎜不等。

进场时给经复试合格后方可使用。

主管端及支管端衔接处之污物、泥士必须擦拭洁净后才可使用,由于湿地工程管道集水管、放空管为花管,由厂家按设计图纸要求进行打孔,孔位及孔径必须符合设计要求。

接头内部与管端处部用苯精或干布擦拭洁净后,接头内部与管端外部涂上适量之胶合剂,待溶剂挥发(约秒)而胶着性增强时,用力插入将雄管或雌管旋转,使胶合剂分布平均并保持约秒方可移动,三小时后即可通水。

管道安装

按施工图纸要求测量,承插管道安装采纳粘接后焊接的连接方式,所使用的粘接剂为专用粘接剂。

粘接时,先将欲胶合部分擦洗清洁,涂上胶合剂,待溶剂挥发粘度增强时施时胶合,粘接时按规范标准要求进行作业,胶合后分钟将管段静置到接口,然后进行热风焊接。

管道安装的承诺偏差和检验方法严格按标准执行,标高必须严格按照规范和施工图技术要求确定,确保管道在使用过程中可不能显现下撕下挠现象。

-管在安装时管道端口无顶进深度标志线时,专门是夜间安装时,其阻碍更大,容易造成漏水或试压不成功。

另外,管道安装时经常需切割管子。

切口端面必须认真坡口,专门在翻越其它管道时,因-弯头多为双承口,不同于直线安装。

假如坡口不到位,专门难安装。

管件的连接须采纳胶水沾接的,必须平均涂抹,以保证工程施工质量。

管道试压:

管道试压时,规范中规定水压试验的静水压力不得小于设计内水压力,且不得小于.。

我公司沿用球墨铸铁管材试验标准,试验压力为.,稳压分钟,不渗不漏为合格。

回填土方必须达到要求的压实度,管道支墩达到设计强度,后背安全稳固,同时,打压时观看各接口,保证试压顺利进行,确保工程质量。

.钢筋混凝土检查井施工及阀件安装

检查井施工

〔〕先开挖到设计标高,处理基础完毕。

〔〕铺设混凝土垫层,混凝土垫层。

〔〕按设计图集要求的钢筋规格绑扎检查井底板和井壁钢筋,钢筋的绑扎和搭接要严格安装设计要求。

〔〕模板安装:

选用适合各种规格检查井的钢模板,安装要到位,固定牢固。

不跑模不漏浆。

〔〕混凝土浇筑,要振捣平均、充分,快插慢拔,保证工程质量。

〔〕待井壁养护完毕、拆模以后支盖板地模、绑扎钢筋,浇筑混凝土盖板

〔〕安装预制混凝土井筒和井圈,井周围回填粘土,夯实。

〔〕安放设计规定的井盖。

未尽事宜参照«

室外给水管道附属构筑物»

〔国标〕图集施工。

蝶阀安装

蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有

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