自动喷淋灭火系统施工方案.docx
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自动喷淋灭火系统施工方案
自动喷淋灭火系统施工方案
1、工程概况
该自动喷淋灭火系统工程位于北京市大兴区庞各庄镇，是中国石油北京润滑油厂（华北物流中心）成品库房的配套完善工程。
2、编制依据
1、中国石油北京润滑油厂（华北物流中心）成品库房给水及消火栓管线轴测图、喷淋管线平面图。
2、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001
3、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
4、中华人民共和国建设部、中华人民共和国质量监督检验疫总局、国家质量技术监督局等施工及验收规范
3、施工部署
1、施工人员组织：
项目主管一名、安全员一名、质检员一名、作业人员根据作业进度部署。
（见表3）
2、施工组织顺序
总原则：
根据现场条件配合土建施工。
先地下后地上，先预制后安装，先总管后支管，先立管后水平管，同一作业层按先高处后低处的顺序施工。
先系统试压后冲洗，最后进行油漆、防腐、保温及隐蔽验收。
主要程序：
施工准备→材料进场及检验→预留、预埋→管道预制、管道放线→支、吊架制安→管道安装→附件安装→管道系统组件安装→消防供水设施安装→管道试压→水冲洗→防腐→保温→成品保护→交付使用。
3、主要机具计划
工具
规格
数量
电焊机
B×1-315交流弧焊机
1台
电焊机
Z×7-315逆变直流弧焊机
1台
切割机
380V
1台
套丝机
380V
1台
套丝机
220V
1台
压槽机
380V
1台
开孔器
220V
1台
台钻
380V
1台
电锤
/
1把
手枪钻
/
1把
电源箱
/
1个
水平尺
/
1个
压力钳
/
2个
平台
/
1台
4、主要材料计划
序号
材料名称
进场时间
1
初期材料等
2011/10/27
2
镀锌钢管、弯头及三通等材料
待定
3
喷头，喷淋系统阀门等材料
待定
5、施工标准
严格按照国家规范行规施工，按图纸施工，保质保量。
4、主要施工方法及技术要求
1、施工准备
熟悉图纸，核实图中所用设备材料、准备工机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力，提出备料及采供计划。
2、预留预埋
本工程质量要求高，因此施工时须与土建和装修密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。
施工人员配合土建按图预留预埋，与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计验收合格后方可继续进行下道工序施工。
3、预留孔洞：
预留孔洞应在土建绑扎钢筋前确定位置，根据需留孔洞的尺寸加工木盒，待结构绑扎钢筋完毕后，再放置木盒，核实放置处孔洞尺寸，将木盒嵌入、固定，待混凝土浇注完，拆模后再进一步核实。
4、钢管暗配：
予埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊管内壁刷防锈漆。
5、支吊架制作安装
支、吊架制作、安装:
支吊架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料长短差在5mm范围内，切口处无卷边毛刺，型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣，所有支吊架均刷防锈漆两道，支架安装时采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，做到牢固、可靠。
支吊架水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超1mm。
6、管道预制
为了提高施工效率，加快施工进度，要根据工程进度计划的要求组织安排管道预制。
在预制场地集中进行预制，预制件要便于运输及安装。
（1）预制前先按图纸设计的管线，确定可行的具体预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号安装正确。
（2）本工程的管道预制主要包括以下内容：
a、喷淋头上短管及水平支管；
b、管道支吊架、包箍的制作；
7、支吊架制作安装
（1）管道支架根据国家规范进行制作安装，屋顶支架须考虑保温空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。
水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。
（2）管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及电钻，煨制要圆滑均匀，安装时要牢固，标高一致。
（3）吊架的吊杆要牢固地固定在梁上或翎条上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。
（4）各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。
（5）在支架上固定管道，采用U型管卡。
制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径紧密吻合、拧紧固定螺母后，使管子牢固不动。
U型管卡在管道安装中用圆钢制作，先按尺寸锯割下好料，然后夹在台虎钳上，用螺丝板套好丝扣，最后煨成U型
8、管道安装
安装前，在地面上作预排，确定管道的位置、标高、直径、坡度走向等，并清理管内杂物。
管道连接：
根据要求管径大于DN65时采用卡箍连接，小于等于DN65的管道采用丝扣连接。
（1）丝接
管子丝扣采用机械套丝，要分两次到三次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。
管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。
填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。
安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。
（2）卡箍连接
安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装，分段装必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响整体性能。
（3）阀门法兰连接
管道采用法兰连接时，法兰垂直于管子中心线，其表面要相互平行；法兰衬垫采用橡胶垫，法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为好。
紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，用力均匀，以露出螺母两扣螺纹为宜。
9、阀门安装
（1）阀门安装前仔细检查，核对阀门的型号，规格是否符合设计要求，并按规范进行试压。
阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向，安装闸阀、止回阀等法兰阀门时，保证两法兰端面相互平和同心，拧螺栓采用十字交叉进行。
10、管道试压
试压介质为洁净水，机具选用电动试压泵，压力表必须经检验合格；在试验压力15MPa下恒压12小时，压力不下降，目测不渗不漏为合格。
试压时须有安全措施，维修时不得带压进行。
管道系统在试压前要确定加水及排水地点。
试压管路与非试压管路的隔断应可靠并作显著标志，试压放水后方可拆除临时支撑。
11、水冲洗
系统管网在安装喷头等附件前须进行水冲洗。
冲洗前，对系统的仪表采取保护措施，止回阀等要拆除，冲洗完后及时复位。
冲洗水采用自来水，以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s流速进行，以进出口水的色洁度目测一致为合格。
12、防腐
管道防腐须符合图纸设计要求及工程施工验收规范的规定。
涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
5、安全生产和文明施工措施
1．安全管理目标
配合总包创“安全文明工地”，安全第一，保质保量施工，杜绝重大伤亡事故。
（1）安全生产
项目主管和安全员严格要求施工作业人员，不定期的检查教育作业人员。
2．作业人员要严格按规定操作作业，提高自身安全保护意识，服从领导安排，认真贯彻上级的安全教育。
3．领导与作业人员相互配合，保证安全施工，保质保量施工。
4．由于作业场地较高，高空作业人员一定戴好安全带和安全帽，保护好自己的同时，一定要注意上空坠落物掉下，伤及他人，地面施工
人员一定要注意高空施工坠落物。
6.脚手架一定要扎牢固，扎完要检查，定期维护
（2）文明施工
1、加强领导、强化管理，在总包的统一管理部署下，建立健全文明工地建设管理体系，设立文明工地建设管理网络，明确职责，责任到人。
2、施工中，工地现场与其他施工单位同时进行施工，我们将协调好与其它施工单位的合作关系，尊重他人劳动成果，施工中做好成品与半成品保护工作。
3、严格按网络计划和施工程序组织施工，以正确的施工程序协调、平衡各专业的工作安排，确保工程顺利进行。
4、机具材料堆放整齐，每天须清运施工地点产生的废料和垃圾，归集到总包单位指定的地方，保持场容场貌整洁卫生。
5、励行节约，严禁督查，经常性地开展检查活动，及时长流水，长明灯。
经常保持施工场地平整及道路排水畅通。
6、加强检查监制止不文明施工行为。
7、施工现场严禁喝酒、打扑克、睡觉和随地大小便，严禁打闹、打架现象发生，做到文明施工。
8、加强成品保护，减少不必要的返工和浪费。
6、成品保护
工程施工过程中，一定要做好成品保护，与其他作业施工队配合好，从开工就要保护，完工更要保护好，做好防腐工作。
1、主管从开工就给作业人员讲解保护工作，指导要求。
2、员工认真做好成品保护，防腐工作。
3、与其他作业队配合好，当发生冲突时，协商解决，顺利交工。
7、施工人员组织
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