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7TPM的两大活动基石是什么?

①5S活动;

②小集团活动机制

85WH法中的5WH各指何意?

who:

何人发现?

何人产生?

when:

何时发生?

where:

何处发生?

what:

发生何事?

why:

为何发生?

9生产计划的特性是什么?

①动态性;

②不确定性;

③统计波动;

④依存关系。

10合理化建议活动的基本原则是什么?

①坚持群众性的原则;

②坚持立足岗位的原则;

③坚持持续推进的原则;

④坚持务求实效的原则。

11合理化建议活动适用的对象是谁?

合理化建议活动适用于公司所有单位和员工。

12合理化建议活动的第一责任人是谁?

合理化建议活动的第一责任人是各单位的党政一把手。

13精益生产示范区的九项精益改善活动是什么?

①现场5S改善;

②人员效率改善;

③在制品存量控制;

④生产周期改善;

⑤生产物流优化;

⑥班产能力改善;

⑦生产工艺优化;

⑧价值流映射;

⑨开展TPM改善。

14TPM的特点是什么?

TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。

15班组长的基本素质有哪些?

优秀的思想素质;

突出的业务素质;

健康的身心素质。

16班组现场管理的八要素是什么?

①人员管理;

②设备管理;

③材料管理;

④环境管理;

⑤能源管理;

⑥信息管理;

⑦方法管理;

⑧时间管理。

17TPM的八大支柱是什么?

①个别改善;

②自主保全;

③专业保全;

④开发管理;

⑤品质保全;

⑥人才培养;

⑦事务改善;

⑧环境改善。

18看板的功能是什么?

①生产及运送的工作指令;

②防止过量生产和过量运送;

③目视管理的工具;

④改善的工具。

现代企业班组长第二节班组成本管理。

19物料管理的四个目的是什么?

满足生产需要;

做好物料防护;

防止物料误用错用;

降低成本。

20影响安全的心理因素主要有哪些?

①侥幸心理;

②经验心理;

③“赶工”心理;

④麻痹大意;

⑤偷懒省事;

⑥心情烦躁;

⑦争强好胜;

⑧判断失误。

21群体心理有哪些特点?

①直接性;

②混沌性;

③感染性。

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22群体心理的功能有哪些?

①整合功能;

②影响士气的功能;

③显示器功能;

④警示器功能。

23定性分析的方法有哪些?

①归纳演绎;

②分析综合;

③比较分析;

④5WH解析;

⑤问5次为什么;

⑥鱼刺图法;

⑦头脑风暴法;

⑧德尔菲法;

⑨问卷调查;

⑩流程跟踪。

24过程控制系统的四个基本构成要素是什么?

过程;

过程性能信息;

对过程采取措施;

对输出采取措施。

[判断题]

25、超过客户需求的、生产所必需的任何设备、材料、场地及人工都叫做浪费。

26、根据概率论中的小概率事件原理,概率很小的随机事件在一次试验中几乎不可能发生。

27、定性分析主要建立在数学、概率、统计等学科的基础上,通过对事物量的关系来揭示所研究事物间内在的规律与趋势。

28、一般计点特性数据服从二项分布,如电路板上的焊接不良点。

29、工业发展经历了单件生产方式、大量生产方式、精益生产方式。

30、德尔菲法就是顺着业务交易和处理的路径,全过程了解企业的管理状况。

31、国际标准ISO8258:

1991提出,在实际工作中Cp=0.67为最小可接受值,因为存在抽样误差,且不存在永远处于统计控制状态的过程。

32、问题的真因找到之后,就应该拟定改善方案,以消除产生问题的原因使问题不再复发。

33、班组人事管理属于班组管理的常用工具。

34、作业的标准化就要要求每一个岗位、每一道工序都有一份作业指导书,然后检查员工是否按照作业指导书的要求工作。

35、一般生产节拍大于装箱节拍。

36、“一个流”生产要求将生产设备按照“一字型”来排列,从入口到出口形成一个完整的“一字型”,这样就可以增加生产效率。

37、生产线平衡是使各作业时间尽可能相近的技术和方法。

38、均衡化生产的概念是生产较多批量,与顾客的实际消费量保持一致。

39、传统的生产方式下,生产有时候过于繁忙而有时候又非常空闲,工厂对零部件的使用量是安定化的。

40、限制理论中的库存包括扣除折旧后的固定资产。

41、5S是指对生产现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动,它起源于美国,并在美国企业中广泛推行。

42、精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直接为产品增值的工人身上,而且任务分到小组,由小组内的工人协作承担。

43、同步流程(SFM)强调提高设备开动并提高生产效率。

44、看板管理可以说是JIT生产方式中最独特的部分,因此可以把JIT生产方式与看板方式等同起来。

45、因为JIT生产方式的生产是按周或日平均,所以与传统的大生产、按批量生产的方式不同,JIT的均衡化生产中无批次生产的概念。

46、精益生产方式是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物。

[单项选择题]

47、现代制造业与标准化,主要建立在工业工程原理之上,最早提出该原理的是()。

A.泰勒

B.大野耐一

C.张富士夫

D.享利.富特

A

48、()是20世纪30年代由美国科学家奥斯本提出来的方法,主要特点是能最大限度地挖掘参与人员的潜能,使参与者能够无拘无束地表达表达自己对于问题的意见和提案。

A.5WH法

B.德尔菲法

C.相关分析法

D.头脑风暴法

D

49、特性测量结果只有合格与不合格两种情况的离散性数据,一般服从()。

A.二项分布

B.T分布

C.泊松分布

D.指数分布

50、如果你是一个领导,你喜欢什么样的员工?

()

A.天天在忙的

B.做事条理清楚,尽管每天不在忙碌,但都把事情处理的井井有条

C.员工的工作场所在视觉上混乱无章

D.让他在本人的计算机里找个东西花费很多时间

B

51、下面不属于七大浪费的是()。

A.等待浪费

B.动作浪费

C.时间浪费

D.加工本身浪费

C

52、以下哪一项不是小批量的好处()。

A.在制品库存量低

B.每种产品的生产频数低

C.维持库存费低

D.检查和返工的成本低

E.物料流动快

53、精益生产的内容不包括()。

A.产品精细

B.布置精细

C.组织精细

D.管理复杂化

E.过程精细

54、有关精益生产正确的说法是()。

A.精益生产是QR战略在生产领域的延续

B.精益生产是在日本丰田JIT生产的基础上提出来的新的生产方式

C.精益生产追求的是对定制化需求的快速反应

D.精益生产是大规模定制的另一种说法

55、帮助公司转变为精益企业的诀窍是()。

A.先从做中学习,再施以训练

B.使用价值流程图以建立未来愿景,并帮助员工学习如何观察

C.通过改进研讨会来教导,并促成快速变革

D.根据价值流程来架构管理工作

56、准时化生产方式何时在日本研究和开发出来?

A.二十世纪一二十年代

B.二十世纪三四十年代

C.二十世纪四五十年代

D.二十世纪五六十年代

57、JIT是按照什么方式组织生产的?

A.推动式

B.拉动式

C.移动式

D.流动式

58、JIT方式对库存的认识错误的是:

A.一定量的库存是可以理解的

B.库存的增加是大生产必不可少的产物

C.库存是一种弊病

D.库存的水平要保持在合理的水平上

59、实现生产过程同步化的基础是什么?

A.大量生产

B.批量生产

C.安全生产

D.均衡生产

60、PDCA循环是十分重要的,其中C的含义为()。

A.保证

B.检查

C.处理

D.改进

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